SH3501-2011石油化工有毒. 可燃介质钢制管道工程施工及验收规范(31) pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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• 石油化工
• 管道工程
• 钢制管道
• 施工规范
• 验收规范
• 有毒介质
• 可燃介质
• SH3501-2011
• 规范标准
• 工业安全

店铺： 广通建筑科技图书专营店

出版社： 中国石化出版社

ISBN：1551140305

商品编码：10071398834

包装：01

丛书名： 无

开本：04

出版时间：2011-08-04

SH 3501-2011 石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范 【标准编号】 SH 3501-2011 【标准名称】 石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范 【英文名称】 Construction and acceptance specification for toxic and combustible medium steel piping engineering in petrochemical industry 【出版单位】 中国石化出版社 【中标分类】  >  >  【ICS 分类】 77.120.01 【代替标准】 【发布部门】 中华人民共和国工业和信息化部 【归口单位】 中国石油化工集团公司施工技术淄博站 【起 草 人】 吴忠宪 等 【起草单位】 中国石化集团第十建设公司 【发布日期】 2011年5月18日 【实施日期】 2011年6月1日 【出版日期】 2011年8月 【开本页数】 16 开 / 52 页 【标准定价】 40.00 元

相关公告

 [2011-5-18]

内容简介   目 录

本标准规定了石油化工工程中有毒、可燃介质钢制管道工程的施工、检查和检验要求。 本标准适用于石油化工工程中设计压力400 Pa[绝压]～42 MPa[表压]，设计温度－196 ℃～850 ℃的有毒、可燃介质钢制管道工程的施工及验收，不适用于长输管道和城镇燃气管道工程的施工及验收。

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《SH3501-2011 石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范（31）》—— 并非本书的内容概述 本内容并非针对《SH3501-2011 石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范（31）》一书的详细介绍，而是围绕着其书名所包含的关键信息——“石油化工”、“有毒、可燃介质”、“钢制管道工程”、“施工及验收规范”——展开的一系列相关行业知识、技术要点、应用场景及其重要性进行的阐述。我们将深入探讨这些构成该规范基础的要素，而非直接复述规范条文或内容。 第一部分：石油化工行业的特性与挑战 石油化工行业，作为现代工业的重要支柱，其生产过程涉及极其复杂的化学反应和物理转化，从原油、天然气等基础原料，经过一系列提炼、裂解、合成等工艺，生产出汽油、柴油、塑料、合成纤维、橡胶、化肥等我们日常生活中不可或缺的各类产品。这一行业具有以下显著特点： 高风险性： 石油化工生产过程中，往往伴随着高温、高压、易燃、易爆、有毒、腐蚀性等危险因素。介质的性质决定了生产设备和管道系统的安全性和可靠性至关重要。 连续性与大规模性： 石油化工装置通常是连续运行，且规模庞大，任何一个环节的失效都可能导致巨大的经济损失甚至严重的安全事故。 技术密集型： 行业的发展高度依赖于先进的工艺技术、设备制造以及严格的管理体系。 环保要求高： 随着社会对环境保护意识的提高，石油化工企业面临着日益严格的环保法规和排放标准，对生产过程的清洁化和污染治理提出了更高要求。 正是由于石油化工行业的这些特性，对构成其骨架的管道系统提出了极高的要求，尤其是对于那些输送危险介质的管道，其设计、施工、安装和验收更是需要遵循极其严格的标准和规范。 第二部分：有毒、可燃介质的特性及其对管道系统的严苛要求 有毒、可燃介质是石油化工生产中最常见也最危险的介质类型。它们种类繁多，性质各异，例如： 易燃介质： 如甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、乙烯、丙烯、苯、甲苯、汽油、柴油等。这些物质一旦遇到火源，极易发生燃烧甚至爆炸，造成火灾和人员伤亡。 有毒介质： 如氨气、硫化氢、氯气、光气、一氧化碳、氰化物等。这些物质接触人体后，会引起中毒反应，轻则头晕、恶心，重则导致器官损伤甚至死亡。 兼具易燃和有毒的介质： 如某些有机溶剂，它们既是易燃品，又对人体有毒害作用。 正是由于这些介质的危险性，输送它们的管道系统必须具备以下核心要求： 1. 严密的密封性： 管道及其连接部位（如法兰、焊缝）必须做到滴水不漏、气密性良好，防止介质的泄漏。任何微小的泄漏都可能引发火灾、爆炸或中毒事故。 2. 可靠的强度与耐腐蚀性： 管道材料需要能够承受介质的压力、温度以及可能的腐蚀作用。腐蚀是导致管道失效的常见原因之一，尤其是在输送酸、碱、盐类等腐蚀性介质时，必须选择合适的耐腐蚀材料或采取有效的防腐措施。 3. 良好的抗疲劳性与抗老化性： 管道系统会受到温度变化、压力波动、振动等多种因素的影响，长期运行会产生应力疲劳。选择具有良好抗疲劳性能的材料，并确保管道在设计寿命内不易老化损坏，是保障运行安全的关键。 4. 适应复杂工况： 石油化工装置的管道系统往往需要穿越复杂的厂区环境，承受不同的温度（从极低温到高温）、压力（从真空到高压）、以及外力作用（如风载、地震）。管道设计必须充分考虑这些外部因素的影响。 第三部分：钢制管道工程在石油化工中的核心地位 在石油化工领域，钢制管道因其优良的综合性能，成为最主要的管材选择。其优势体现在： 力学性能优越： 钢材具有很高的强度、刚度和韧性，能够承受高压和重载。 加工性能良好： 钢管易于焊接、弯曲、加工，可以根据工艺要求制作出复杂形状的管道系统。 耐温性能广泛： 不同牌号的钢材可以适用于从深冷到高温的各种温度范围。 成本相对经济： 相较于一些特种合金材料，钢材的成本较低，在大规模生产中具有明显的经济优势。 成熟的制造与检测技术： 钢管的生产技术成熟，拥有完善的检测手段，可以确保产品质量。 然而，钢材也并非万能。针对不同的介质和工况，需要选用不同牌号的钢材，如碳钢、不锈钢、合金钢等。例如，输送高温高压含硫介质的管道，可能需要选用具有良好抗硫化物应力腐蚀性能的合金钢；输送强腐蚀性介质的管道，则可能需要选用奥氏体不锈钢或其他镍基合金。 钢制管道工程的实施，不仅仅是简单的管道连接，它是一个系统性的工程，包括： 管道设计： 根据工艺流程、介质特性、操作条件以及安全要求，进行管道布置、材质选择、管径计算、应力分析、支撑设计等。 管道预制： 在工厂或现场对钢管进行下料、坡口加工、弯管、焊接等。 管道安装： 将预制好的管道按照设计图纸和规范要求，进行定位、连接、支撑和固定。 焊接工艺： 管道连接的核心工艺，需要严格控制焊缝质量，保证其强度和密封性。 防腐蚀措施： 根据介质和环境，采取内外防腐涂层、外护套等措施，延长管道使用寿命。 保温/保冷措施： 对于需要维持特定温度的介质，需要进行保温或保冷处理。 第四部分：施工及验收规范的重要性——安全、质量与效率的基石 规范，是保障任何一项复杂工程顺利实施并达到预期目标的根本。对于石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程而言，施工及验收规范的重要性更是被提升到了前所未有的高度。 安全是第一要务： 任何一个环节的疏忽，都可能导致灾难性的后果。规范的存在，就是为了最大程度地规避风险，确保人员、设备和环境的安全。例如，关于焊接的规范，会详细规定焊工的资质要求、焊接工艺参数、焊缝的检测方法和评定标准，确保焊缝的可靠性；关于防腐的规范，则会明确涂层材料的选择、施工方法和检测要求，防止管道因腐蚀而失效。 质量是生命线： 管道工程的质量直接关系到整个装置的长期稳定运行。严格按照规范进行施工，可以保证管道系统的强度、密封性、耐腐蚀性等关键性能，减少返工和故障率。验收环节则是对施工质量的最后把关，通过一系列的检查和试验，确认管道系统是否满足设计要求和规范标准。 效率与经济性： 虽然规范的执行会增加一定的初期投入，但从长远来看，规范化的施工可以避免由于质量问题导致的停产、维修、甚至事故，从而大大降低运营成本，提高整体的经济效益。规范也为项目管理提供了清晰的指导，有助于优化施工流程，提高施工效率。 常见的施工及验收规范内容可能包括（但不限于）： 总则与术语： 明确规范的适用范围、基本原则，以及相关专业术语的定义。 材料要求： 对管道、管件、阀门、焊材、防腐材料等的材质、规格、性能、检验要求做出规定。 焊接工艺： 涵盖焊接方法的选择、焊接顺序、坡口形式、焊接参数控制、焊工资格、焊缝外观及内部质量要求，以及无损检测（RT、UT、MT、PT）和评定标准。 管道预制： 包括下料、弯管、管件加工、预组对等环节的工艺要求。 管道安装： 规定管道的敷设方式（架空、直埋、地下）、固定支撑的设计与安装、管道连接（法兰连接、焊接连接）的操作规程。 防腐与保温： 详细阐述防腐涂层的种类、施工工艺、厚度检测、保温材料的选择及安装要求。 试压（水压试验/气压试验）： 规定试验介质、压力、保压时间、渗漏检查等内容，以验证管道系统的强度和密封性。 吹扫与清洗： 确保管道内部清洁，无焊渣、油污等杂物，防止对后续工艺造成影响。 检查与验收： 规定各阶段（预制、安装、试压）的检查内容、检查方法、记录要求，以及最终的整体验收标准。 特殊工艺与风险控制： 针对有毒、可燃介质的特殊要求，如惰性气体保护焊接、防静电措施、通风排险等。 安全管理： 强调施工过程中的安全防护措施，如火源管理、个体防护、应急预案等。 总结 《SH3501-2011 石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》所代表的，并非仅仅是一部技术文件，它承载着石油化工行业多年积累的安全经验和技术智慧。通过对有毒、可燃介质的深入理解，以及对钢制管道工程的精细把控，遵循严格的施工及验收规范，是确保石油化工生产安全、稳定、高效运行的生命线。每一位参与其中的工程技术人员和一线施工人员，都肩负着严峻的责任，需要将规范的要求内化于心，外化于行，用专业的知识和严谨的态度，构筑起石油化工行业安全生产的坚固屏障。

评分☆☆☆☆☆

这本书的内容，可以说是将石油化工管道工程的“前世今生”都讲透了。从最初的设计理念，到后期的维护保养，这本书都给予了充分的关注。我尤其欣赏书中关于材料韧性、强度以及与介质相容性的分析。要知道，钢制管道在极端的温度和压力环境下工作，材料的选择至关重要。书中详细列举了不同钢材的牌号、性能以及适用范围，并且对焊缝的性能要求也做了详尽的规定。另外，书中关于管道防腐和保温的章节，也让人耳目一新。它不仅仅是介绍了常见的防腐材料和方法，还深入探讨了不同环境因素对管道寿命的影响，以及如何选择最经济有效的防腐保温方案。总的来说，这本书为理解和执行高标准的石油化工管道工程提供了一个非常坚实的理论基础和实践指导，让我在阅读过程中受益匪浅。

评分☆☆☆☆☆

读这本书，我最大的感受就是“安全”二字被贯穿了始终。它不仅仅是一本指导施工的书，更是一本关于安全生产的教材。在描述每一个施工步骤的时候，作者都非常注重可能存在的安全风险，并给出了相应的预防措施。比如，在讲解管件的安装时，书中不仅介绍了安装的顺序和方法，还特别强调了防滑、防坠落等安全要求。对于可燃介质管道，书中对静电的防护、火源的管理更是做了详细的规定，这些都是关乎生命安全的大事。让我印象深刻的是，书中还涉及了一些关于特殊介质管道的考虑，比如腐蚀性强的介质，对材料的选择和防腐处理的要求都有特别说明，这显示了其内容的全面性和前瞻性。这本书让我深刻体会到，石油化工工程的安全，是建立在一整套严密的科学体系之上的，每一个环节都容不得半点马虎。

评分☆☆☆☆☆

老实说，翻开这本书的时候，我有点担心它会过于枯燥乏味，毕竟是工程规范类的书籍。然而，出乎意料的是，这本书的条理性和逻辑性都非常好，让人很容易就能找到自己需要的信息。它不是简单地罗列条文，而是通过对每一个规范条文的解读，深入浅出地解释了其背后的技术原理和安全意义。例如，在讲述管道的安装间隙和坡度时，书中不仅给出了具体的数值要求，还解释了为什么需要这样的要求，这样做的好处是什么。这种“知其然，更知其所以然”的讲解方式，极大地提升了阅读体验。此外，书中还强调了现场施工过程中的一些细节管理，比如物料的堆放、现场的清洁卫生、以及与其他工种的协调配合，这些看似细枝末节的地方，往往是影响工程质量的关键。总而言之，这本书是一本既有高度的理论指导性，又有很强的操作指导性的优秀工程技术读物。

评分☆☆☆☆☆

刚拿到这本书，感觉内容真是太翔实了！虽然我不是直接从事施工的，但对工程质量安全一直很关注。这本书从施工前的准备，比如材料的选用、人员的培训，到具体的安装步骤，比如焊接、检验，再到最后的验收，都讲得细致入微。尤其让我印象深刻的是关于风险评估和应急预案的部分，这对于高危行业来说简直是生命线。书中列举了许多常见的施工难题和解决方案，还有大量的图表和案例分析，这对于理解复杂的工程技术非常有帮助。我了解到，管道的选材、防腐、保温等环节都有严格的要求，稍有不慎就可能引发严重的事故。这本书不仅普及了专业知识，更重要的是，它传递了一种严谨、负责任的工程态度，让人觉得安全无小事，责任重于泰山。看完之后，我感觉自己对石油化工管道工程的安全生产有了更深层次的认识，也更加理解了规范的重要性。

评分☆☆☆☆☆

这本书简直就是给想把石油化工管道工程做到“滴水不漏”的工程师们量身定做的。它的内容涵盖了从项目启动到交付的每一个环节，每一个环节的描述都充满了技术细节和操作要领。特别是在焊接这部分，书中详细介绍了各种焊接工艺的适用范围、操作技巧以及关键的质量控制点，读起来就像是跟着一位经验丰富的老师傅在现场指导一样。还有无损检测的部分，各种检测方法的原理、适用性、以及如何判定缺陷，都讲得非常清晰，这对于确保管道的完整性和安全性至关重要。我特别注意到书中关于压力测试的章节，不同介质、不同工况下的压力测试方法都有详细的规定，这直接关系到管道能否承受设计压力而不发生泄漏。整体来说，这本书的实用性极强，内容扎实，对于一线施工人员和质量检验人员来说，绝对是不可多得的宝贵资料。