內容簡介
《鑄造工藝學》為鑄造專業的係列教材之一。全書涵蓋瞭鑄造工藝設計的全部內容,並增加瞭消失模鑄造工藝設計、計算機在鑄造工藝中的應用等最新內容,通過去粗取精、整編精簡,力求體現現代鑄造工藝實踐性強的特色。《鑄造工藝學》主要論述瞭鑄造工藝設計的基本概念、鑄造工藝方案、澆注係統設計、鑄件凝固與補縮的基本原則、消失模鑄造工藝設計的特點,對計算機技術在鑄造工藝方法和設計中的應用也做瞭簡要介紹。《鑄造工藝學》在敘述上力求深入淺齣、重視理論基礎,並密切聯係實際,反映當代先進技術,注意培養學生分析問題、歸納問題和解決問題的能力。
全書分為7章:鑄造工藝設計的基本概念、鑄造工藝方案的確定、澆注係統設計、鑄件的凝固與補縮、鑄造工裝設計、消失模鑄造工藝設計、計算機技術在鑄造工程中的應用。
《鑄造工藝學》可作為高等院校材料成型及控製工程鑄造方嚮學生和高等院校鑄造專業本專科生教材。亦可供相關鑄造行業的工程技術人員學習、參考。
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目錄
第1章 鑄造工藝設計的基本概念
1.1 鑄造工藝符號及其錶示方法
1.2 鑄造工藝圖概述
1.2.1 鑄造工藝圖及其繪製程序
1.2.2 鑄造工藝圖示實例
1.3 工藝卡及其他
1.4 鑄造工藝設計與環境保護的關係
1.4.1 鑄造業的主要環境問題簡述
1.4.2 鑄造工藝和環境的關係
習題與思考題
第2章 鑄造工藝方案的確定
2.1 零件結構及其技術條件的審查
2.1.1 從避免缺陷方麵審查鑄件結構
2.1.2 從簡化鑄造工藝方麵改進零件結構
2.2 造型、造芯方法和澆注位置的確定
2.2.1 造型、造芯方法的選擇
2.2.2 澆注位置的選擇
2.3 分型麵的選擇
2.3.1 鑄件全部或大部分置於同一半型內
2.3.2 盡量減少分型麵的數目
2.3.3 分型麵應盡量選用平麵
2.3.4 便於下芯、閤箱和檢查型腔尺寸
2.3.5 不使砂箱過高
2.3.6 受力件的分型麵的選擇不應削弱鑄件結構強度
2.3.7 注意減輕鑄件清理和機械加工量
2.4 砂芯設計
2.4.1 確定砂芯形狀(分塊)及分盒麵選擇的基本原則
2.4.2 芯頭設計
2.5 鑄造工藝設計參數
2.5.1 鑄件尺寸公差
2.5.2 鑄件重量公差
2.5.3 機械加工餘量
2.5.4 鑄造收縮率(模樣放大率)
2.5.5 起模斜度
2.5.6 最小鑄齣孔及槽
2.5.7 工藝補正量
2.5.8 分型負數
2.5.9 反變形量
2.5.1 0砂芯負數(砂芯減量)
2.5.1 1非加工壁厚的負餘量
2.5.1 2分芯負數
習題與思考題
第3章 澆注係統設計
3.1 澆注係統基本組元中的水力學特點
3.1.1 液態金屬流動的水力學特性
3.1.2 液態金屬在澆口杯中的流動
3.1.3 液態金屬在直澆道中的流動
3.1.4 液態金屬在橫澆道中的流動
3.1.5 液態金屬在內澆道中的流動
3.2 澆注係統的基本分類
3.2.1 按澆注係統各單元截麵積的比例分類
3.2.2 按金屬液導入鑄件型腔的位置分類
3.3 澆注係統設計
3.3.1 澆注係統位置的選擇
3.3.2 澆注係統的計算
3.4 各種閤金鑄件澆注係統特點
3.4.1 可鍛鑄鐵件的澆注係統
3.4.2 球墨鑄鐵件的澆注係統
3.4.3 鑄鋼件的澆注係統
3.4.4 輕閤金鑄件澆注係統
3.4.5 銅閤金的澆注係統
習題與思考題
第4章 鑄件的凝固與補縮
4.1 鑄件的凝固
4.1.1 鑄件的凝固特性及其影響因素
4.1.2 凝固方式與鑄件質量的關係
4.2 鑄件的縮孔和縮鬆
4.2.1 縮孔
4.2.2 縮鬆
4.2.3 縮孔與縮鬆的分配規律
4.2.4 防止鑄件産生縮孑L和縮鬆的措施
4.3 冒口的種類及補縮原理
4.3.1 冒口的種類和形狀
4.3.2 常用冒口補縮原理
4.4 鑄鋼件冒口的設計
4.4.1 模數法
4.4.2 模數一周界商法
4.5 鑄鐵件實用冒口設計
4.5.1 鑄鐵件的凝固特性
4.5.2 鑄鐵件實用冒口設計
4.5.3 鑄鐵件的均衡凝固
4.6 提高通用冒口補縮效率的措施和特種冒口
4.6.1 大氣壓力冒口
4.6.2 發熱保溫冒口
4.6.3 易割冒口
4.7 冷鐵
4.7.1 外冷鐵
4.7.2 內冷鐵
4.8 鑄肋
4.8.1 收縮肋
4.8.2 拉肋
習題與思考題
第5章 鑄造工裝設計
5.1 模樣及模闆
5.1.1 模樣
5.1.2 模闆
5.2 砂箱
5.2.1 設計和選用砂箱的基本原則
5.2.2 砂箱類型的選擇
5.2.3 砂箱結構
5,3芯盒
5.3.1 金屬芯盒的種類及特點
5.3.2 芯盒結構設計
5.4 其他工藝裝備
5.4.1 高壓造型用直澆道模和澆口杯模
5.4.2 壓砂闆和成型壓頭
5.4.3 砂芯檢驗用具
5.4.4 烘乾器(闆)
5.4.5 工裝圖樣的通用技術條件
習題與思考題
第6章 消失模鑄造工藝設計
6.1 消失模鑄造工藝特點
6.1.1 消失模鑄造分類
6.1.2 消失模鑄造特點
6.2 泡沫模樣成型工藝
6.2.1 消失模鑄造對模樣的要求
6.2.2 模樣材料種類及其性質
6.2.3 泡沫模樣成型方法及步驟
6.2.4 泡沫模樣發泡模具設計要點
6.3 消失模鑄造澆注係統
6.3.1 消失模鑄造澆注係統的作用
6.3.2 澆注係統的結構形式
6.3.3 澆注係統各組元尺寸的確定
6.3.4 空心直澆道及澆注係統與模樣的連接
6.3.5 冒口的設計
6.4 消失模鑄造乾砂造型
6.4.1 砂箱和乾砂
6.4.2 加砂和緊實
6.4.3 乾砂循環係統簡介
習題與思考題
第7章 計算機技術在鑄造工程中的應用
7.1 鑄造工藝CAD基本概念
7.1.1 概述
7.1.2 鑄造工藝CAD研究與開發
7.1.3 鑄造工藝CAD特點
7.2 鑄造工藝CAD技術基礎
7.2.1 圖形處理的軟件係統
7.2.2 鑄造成型過程數值模擬
7.3 鑄造工藝CAD實例
7.3.1 托輪鑄件的仿真模擬
7.3.2 防噴器雙閘闆殼體鑄造工藝
7.3.3 防噴器四通鑄造工藝仿真
7.3.4 鋁閤金進氣歧管鑄造工藝研究
7.4 數字化快速鑄造技術
7.4.1 快速成型技術原理
7.4.2 快速成型技術分類和比較
7.4.3 數字化鑄造技術
習題與思考題
參考文獻
精彩書摘
1.2 鑄造工藝圖概述
1.2.1 鑄造工藝圖及其繪製程序
鑄造工藝圖是鑄造行業所特有的一種圖樣。它規定瞭鑄件的形狀和尺寸,也規定瞭鑄件的基本生産方法和工藝過程。鑄造工藝圖是生産過程的指導性文件,它為設計和製造鑄造工藝裝備提供瞭基本依據。
鑄造工藝圖錶達的內容:
①澆注位置、分型麵、分模麵、活塊;
②模樣的類型和分型負數、加工餘量、拔模斜度、不鑄孔和溝槽;
③砂芯個數和形狀、芯頭形式、尺寸和間隙;
④分盒麵、芯盒的填砂(射砂)方嚮、砂芯負數;
⑤砂型的齣氣孔、砂芯齣氣方嚮、起吊方嚮、下芯順序、芯撐的位置、數目和規格;
⑥工藝補正量、收縮肋(割肋)和拉肋形狀、尺寸和數量和鑄件同時鑄造的試樣、鑄造(件)收縮率;
⑦砂箱規格、造型和製芯設備型號、鑄件在砂箱內的布置,並列齣幾種不同名鑄件同時鑄齣、幾個砂芯公用一個芯盒以及其他方麵的簡要技術說明等。
上述這些內容並非在每一張鑄造工藝圖上都要錶示,而是與鑄件的生産批量、産品性質、造型和製芯方法,鑄件材質和結構尺寸,廢品傾嚮等具體情況有關。
鑄造工藝圖是在零件圖的基礎上繪製的,包含有鑄造工藝的大部分內容,涉及很多參數和數據,因此繪製工藝圖過程中應該注意繪製鑄造工藝圖的程序和一些注意事項。
前言/序言
我國鑄造技術已經有4000多年的輝煌曆史,在世界鑄造曆史中占有相當重要的地位。進入21世紀以來,又取得瞭新的成就,鑄件年産量已躍居世界第一,約占全世界年産量的30%,成為名副其實的鑄造大國,但從鑄造生産的綜閤技術經濟指標和效益來看,我們與世界鑄造強國相比,還有較大的差距。
曆史發展到今天,我們的生活已經離不開鑄造,鑄造産品無處不在。小到日常的鍋碗瓢盆,大到數百噸的電站和軋鋼設備鑄件;從普通的五金工具,到尖端的如航天飛機發動機部件等,都少不瞭鑄件。因此,鑄造生産是先進製造技術和日常生活中必不可少的重要組成部分。今後,發展鑄造生産的重點不是在數量上,而是在質量和效益上下工夫,要全麵提高鑄造生産的技術經濟指標,增加高端鑄件産品的比例,最大限度地提高效益,降低能源消耗和環境汙染,完成由“鑄造大國”嚮“鑄造強國”的過渡。
我們的先輩在很早以前就總結瞭“刑(型)範正,工冶巧,然後可鑄”的鑄造口訣。“刑(型)範正”就是指鑄造工藝技術要閤理準確、正確,“工冶巧”就是說金屬冶煉技術和澆注過程技術巧妙得當,纔能得到優質鑄件。因此可見,自古至今鑄造工藝就是鑄造生産的核心,是生産優質鑄件的關鍵。現代鑄造生産不再是工匠的活計,而應是科學的、可持續發展的生産方式。鑄件在生産之前必須進行閤理的鑄造工藝設計,使得鑄件的生産工藝過程能夠實現科學操作、規範管理、有效控製,達到優質、高産、低耗的效果。鑄造工藝設計師需要一定的基本理論知識和豐富的實際經驗,需要掌握大量的生産數據,瞭解生産條件,注意環保、節能、成本等因素,使企業能夠可持續發展。本書就是為瞭培養未來鑄造工程師的需要而編寫的,希望藉本書的學習而交給學子們一把打開鑄造之門的鑰匙。
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