內容簡介
本書為《腐蝕與防護手腮》第1捲,重點敘述瞭腐蝕與防護的實用基礎理論、試驗方法、腐蝕監測及腐蝕調查等腐蝕基礎層麵的內容,讀者從中能夠從理論和方法層麵上瞭解腐蝕産生的原因和條件,認知腐蝕錶現的特徵和形態,掌握腐蝕分析的方法和手段,為讀者在從事生産裝置的防腐蝕工程設計,預防在設備安裝過程中的腐蝕隱患,控製裝置運行過程中可能發生的腐蝕事故,處理已發生的具體腐蝕事故提供瞭理論解釋、實踐指導和工作方法。
本書適閤防腐蝕工程技術人員、防腐蝕科研人員閱讀參考。
內頁插圖
目錄
緒言
0.1 腐蝕的定義
0.2 研究腐蝕的重要意義
0.3 金屬的腐蝕
0.4 非金屬的腐蝕
0.5 腐蝕評價
0.5.1 金屬全麵腐蝕評價
0.5.2 金屬局部腐蝕評價
0.5.3 近幾年新發展的金屬腐蝕測量技術
0.5.4 非金屬材料的腐蝕評價
0.6 腐蝕控製工程發展展望
0.7 結語
參考文獻
第1章 金屬材料的電化學腐蝕機理
1.1 金屬腐蝕的電化學機理
1.1.1 腐蝕電池
1.1.2 電解作用
1.2 電化學腐蝕的熱力學電位-DH圖
1.2.1 金屬電化學腐蝕傾嚮性的判斷
1.2.2 電位-pH圖
1.2.3 電位-pH圖在腐蝕中的應用
1.2.4 計算與實測電位-pH圖的腐蝕狀態圖
1.2.5 電位-pH圖的適用性和應用限製
1.3 電化學腐蝕的動力學極化
1.3.1 腐蝕速率與極化作用
1.3.2 極化原因及類型
1.3.3 過電位與極化電流密度
1.3.4 極化麯綫
1.3.5 腐蝕極化圖的應用
1.3.6 理想極化麯綫與實測極化麯綫
1.3.7 電化學腐蝕過程的控製因素
1.4 多電極腐蝕體係
1.4.1 多電極反應耦閤體係與多電極腐蝕電池
1.4.2 多電極體係圖解分析法
1.4.3 多電極腐蝕體係圖解分析法的應用
1.5 氫去極化腐蝕與氧去極化腐蝕
1.5.1 電化學腐蝕的陰極過程
1.5.2 氫去極化腐蝕
1.5.3 氧去極化腐蝕
1.5.4 氫去極化腐蝕與氧去極化腐蝕的一般比較
1.5.5 不同腐蝕情況下控製因素的特徵
1.6 金屬的鈍化
1.6.1 金屬鈍化的原因及現象
1.6.2 金屬鈍化條件下的極化麯綫
1.6.3 介質氧化能力和陰極極化對鈍化的影響
1.6.4 活性陰離子和溫度對鈍化的影響
1.6.5 過鈍化與鈍態被破壞引起的腐蝕
參考文獻
第2章 腐蝕的影響因素
2.1 材料因素對腐蝕的影響
2.1.1 金屬種類
2.1.2 閤金元素和微量雜質
2.1.3 閤金組織和熱處理
2.1.4 錶麵狀態
2.1.5 變形和應力
2.2 環境因素對腐蝕的影響
2.2.1 介質的組成
2.2.2 介質的pH值
2.2.3 溫度
2.2.4 流速
2.2.5 壓力
2.2.6 其他因素
參考文獻
第3章 金屬材料環境腐蝕
3.1 大氣腐蝕
3.1.1 大氣組成與腐蝕作用
3.1.2 大氣腐蝕分類
3.1.3 大氣腐蝕機理
3.1.4 影響大氣腐蝕的因素
3.1.5 室內大氣腐蝕
3.1.6 大氣腐蝕的環境因子與大氣腐蝕模型及預測
3.1.7 我國大氣環境的腐蝕性
3.1.8 金屬材料在大氣中的耐蝕性
3.1.9 防止大氣腐蝕的措施
3.1.10 大氣腐蝕的研究方法
3.2 土壤腐蝕
3.2.1 土壤腐蝕的特徵
3.2.2 土壤腐蝕的影響因素
3.2.3 我國土壤環境的腐蝕性
3.2.4 金屬材料在土壤中的耐腐蝕性
3.2.5 防止土壤腐蝕的措施
3.2.6 土壤腐蝕的研究方法
3.3 海水腐蝕
3.3.1 海水腐蝕的特徵
3.3.2 海水腐蝕的影響因素
3.3.3 海洋環境分類及腐蝕特點
3.3.4 金屬在海水中的耐蝕性
3.3.5 我國海水環境的腐蝕性
3.3.6 防止海水腐蝕的措施
3.4 工業環境介質中的腐蝕特點
3.4.1 酸溶液中的腐蝕
3.4.2 堿溶液中的腐蝕
3.4.3 鹽溶液中的腐蝕
3.4.4 工業水腐蝕
3.5 其他介質的腐蝕
3.5.1 非水溶劑的腐蝕
3.5.2 熔鹽腐蝕
3.5.3 液態金屬腐蝕
參考文獻
第4章 金屬的局部腐蝕
4.1 電偶腐蝕
4.1.1 電偶腐蝕的基本概念
4.1.2 電偶序
4.1.3 電偶腐蝕機理
4.1.4 電偶腐蝕的影響因素
4.1.5 防止電偶腐蝕的途徑
4.2 縫隙腐蝕
4.2.1 基本概念
4.2.2 發生的條件
4.2.3 形貌特徵
4.2.4 縫隙腐蝕機理
4.2.5 影響因素
4.2.6 防止措施
4.2.7 一些常用金屬材料縫隙腐蝕性能試驗數據
4.3 孔蝕
4.3.1 基本概念
4.3.2 孔蝕發生條件
4.3.3 形貌特徵
4.3.4 孔蝕的機理
4.3.5 影響因素
4.3.6 幾種常用金屬材料的孔蝕
4.3.7 防止措施
4.4 晶間腐蝕
4.4.1 基本概念
4.4.2 發生的條件
4.4.3 形貌特徵
4.4.4 晶間腐蝕機理
4.4.5 影響因素
4.4.6 幾種常用材料的晶間腐蝕
4.4.7 防止措施
4.5 選擇性腐蝕
4.5.1 選擇性腐蝕的基本概念
4.5.2 産生選擇性腐蝕的條件
4.5.3 選擇性腐蝕的形態
4.5.4 選擇性腐蝕機理
4.5.5 選擇性腐蝕的影響因素
4.5.6 選擇性腐蝕防止措施
4.6 應力腐蝕開裂
4.6.1 應力腐蝕開裂的基本概念
4.6.2 發生應力腐蝕開裂的條件
4.6.3 形貌特徵
4.6.4 應力腐蝕開裂機理
4.6.5 影響因素
4.6.6 常用幾種材料的應力腐蝕開裂
4.6.7 防止措施
4.7 氫損傷
4.7.1 氫損傷的基本概念
4.7.2 氫損傷産生的條件
4.7.3 氫損傷的形貌特徵
4.7.4 氫緻開裂機理
4.7.5 影響氫緻滯後斷裂的因素
4.7.6 氫損傷的防止
4.8 腐蝕疲勞
4.8.1 腐蝕疲勞的基本概念
4.8.2 腐蝕疲勞産生的條件
4.8.3 腐蝕疲勞的形貌
4.8.4 腐蝕疲勞發生機理及成長特點
4.8.5 影響腐蝕疲勞的因素
4.8.6 防止措施
4.9 衝刷腐蝕
4.9.1 衝刷腐蝕的基本概念
4.9.2 衝擊腐蝕(湍流腐蝕)
4.9.3 空泡腐蝕
4.9.4 微動腐蝕
參考文獻
第5章 金屬材料的高溫腐蝕
5.1 概述
5.1.1 金屬高溫腐蝕在現代工程實踐中的意義
5.1.2 金屬高溫腐蝕的定義和分類
5.2 金屬高溫氧化的理論基礎
5.2.1高溫氧化熱力學
5.2.2 高溫氧化動力學
5.2.3 氧化膜的結構與性質
5.2.4 金屬高溫氧化理論
5.3 純金屬及閤金的高溫氧化
5.3.1 純金屬的高溫氧化
5.3.2 閤金的高溫氧化
5.3.3 常規高溫閤金的氧化
5.4 金屬及閤金在工業混閤氣氛中的高溫腐蝕
5.4.1 高溫混閤氣體的工業背景
5.4.2 硫化
5.4.3 碳化
5.4.4 金屬的氮化
5.4.5 鹵素氣體腐蝕
5.4.6 綠蝕
5.4.7 高溫氦冷反應堆中金屬的腐蝕
5.4.8 煤氣化環境中的金屬腐蝕
5.5 熱腐蝕
5.5.1 現象、定義、特徵
5.5.2 熱腐蝕過程
5.5.3 各種因素對熱腐蝕的影響
5.5.4 高溫閤金的熱腐蝕性能
5.5.5 釩侵蝕
5.6 其他因素對高溫腐蝕的影響
5.6.1 高溫氣一固兩相流對高溫腐蝕的影響
5.6.2 力學因素對高溫腐蝕的影響
5.6.3 溫度波動對高溫腐蝕的影響
5.7 金屬高溫腐蝕的防護
5.7.1 高溫氧化防護塗層
5.7.2 金屬錶麵的預處理
5.8 高溫材料的閤理選材、設計、製造和使用
5.8.1 閤理選材
5.8.2 精心設計
5.8.3 精心製造
5.8.4 使用中的精心操作和維護
參考文獻
第6章 高分子材料的腐蝕
6.1 概述
6.1.1 高分子材料的腐蝕特點
6.1.2 高分子材料的腐蝕形態
6.1.3 影響高分子材料腐蝕的因素
6.2 介質的滲透與擴散
6.2.1 介質在高分子材料內的滲透與擴散
6.2.2 擴散係數的測定
6.2.3 影響滲透性能的諸因素
6.3 高分子材料的溶脹與溶解
6.3.1 高分子材料的溶解過程
6.3.2 高分子材料的耐溶劑性
6.3.3 影響高分子材料耐溶劑性的因素
6.4 高分子材料在介質中的環境應力開裂
6.4.1 環境應力開裂的機理
6.4.2 影響環境應力開裂的因素
6.5 高分子材料的熱環境腐蝕
6.5.1 高分子材料的綫脹係數
6.5.2 高分子材料的導電、熱性能
6.5.3 高分子材料的耐熱性
6.6 高分子材料的化學腐蝕
6.6.1 氧化降解
6.6.2 水解與其他介質的裂解反應
6.6.3 取代基的反應
6.6.4 聚閤物的熱氧老化
6.6.5 聚閤物的光氧老化
6.6.6 影響高分子材料化學反應能力的因素
6.7 動態環境腐蝕因素對高分子材料耐腐蝕性能的影響
6.7.1 介質流動條件對高分子材料耐腐蝕性能的影響
6.7.2 溫度梯度對高分子材料耐腐蝕性能的影響
6.7.3 負荷應力對高分子材料耐腐蝕性能的影響
6.7.4 交變應力對高分子材料耐腐蝕性能的影響
6.7.5 高分子材料在介質中的蠕變斷裂
6.8 非金屬塗層的腐蝕
6.8.1 非金屬塗層的腐蝕機理
6.8.2 非金屬防腐蝕塗層的功能
6.8.3 影響非金屬塗層腐蝕的因素
6.8.4 控製非金屬塗層腐蝕的方法
6.9 結語
參考文獻
第7章 金屬的腐蝕試驗
7.1 概述
7.2 金屬的實驗室重量法腐蝕試驗
7.2.1 原理
7.2.2 優缺點
7.2.3 試樣的製備
7.2.4 試驗條件及其控製
7.2.5 暴露方法及試驗裝置
7.2.6 腐蝕産物的清除
7.2.7 結果的評定
7.3 晶間腐蝕試驗、檢測方法及其評定
7.3.1 晶間腐蝕的電化學原理
7.3.2 晶間腐蝕試驗方法的分類
7.3.3 草酸電解浸蝕試驗
7.3.4 沸騰硝酸試驗
7.3.5 硫酸一硫酸鐵試驗
7.3.6 酸性硫酸銅試驗
7.3.7 硝酸一氫氟酸試驗
7.3.8 其他化學試驗方法
7.3.9 電化學試驗
7.3.10 彎麯試驗
7.3.11 電阻試驗
7.3.12 金相檢驗和結果分析
7.4 孔蝕試驗及其評定
7.4.1 孔蝕試驗的分類及優缺點
7.4.2 三氯化鐵試驗
7.4.3 臨界孔蝕溫度試驗
7.4.4 最低氯離子濃度試驗
7.4.5 動電位法測量孔蝕電位
7.4.6 恒電位區段法測量孔蝕特徵電位
7.4.7 劃傷法測量孔蝕電位
7.4.8 小孔發展速度,電位麯綫測量
7.5 應力腐蝕試驗及其評定
7.5.1 試驗方法及分類
7.5.2 試驗方法的選擇
7.5.3 恒應變試驗
7.5.4 恒載荷試驗
7.5.5 焊接試樣試驗
7.5.6 斷裂力學試驗
7.5.7 恒(慢)應變速率試驗
7.5.8 試驗介質的選擇
7.5.9 3.5%NaCI溶液試驗
7.5.10 沸騰MgCl2溶液試驗
7.5.11 飽和硫化氫溶液試驗
7.5.12 連多硫酸溶液試驗
7.5.13 高溫高壓下的應力腐蝕試驗
7.5.14 材料抗應力腐蝕性能的判斷
7.6 電阻法測量金屬的腐蝕速率
7.6.1 原理
7.6.2 優缺點
7.6.3 基本公式
7.6.4 測量方法
7.6.5 測量儀錶
……
第8章 非金屬材料的耐化學腐蝕性試驗
第9章 腐蝕監測
第10章 腐蝕調查
精彩書摘
第1章 金屬材料的電化學腐蝕機理
金屬的電化學腐蝕,從廣義上講,是指金屬與導電介質因發生電化學作用而造成的破壞。也可以認為,它是依靠腐蝕電池的陰、陽極反應而進行的腐蝕過程。在腐蝕電化學中,通常是以腐蝕金屬電極作為研究對象的電化學,例如:在沒有外電流的情況下,腐蝕金屬電極錶麵上同時進行著兩個或多個電極反應,而腐蝕電位就是兩個或多個電極反應相耦閤的非平衡電位;從腐蝕金屬電極上測得的動力學麯綫是兩個或多個電極反應的動力學閤成麯綫,即極化麯綫;多電極腐蝕係統的形成和分布對腐蝕速率的影響;金屬錶麵鈍化膜的生成和破壞對腐蝕電化學行為的作用等這些電極過程都是按電化學腐蝕機理進行的,所以說電化學腐蝕是腐蝕電池的電極反應的結果。
實際中,金屬材料的電化學腐蝕事例處處可見,如橋梁鋼架及露天放置的金屬設備在潮濕大氣中的腐蝕;船體、碼頭及海上采油平颱在海水中的腐蝕;地下管道在土壤中的腐蝕;鍋爐爐管及換熱設備受鍋爐水及酸、水冷介質的腐蝕;金屬在熔鹽中以及有熔鹽覆蓋層生成時的高溫氣體腐蝕等。這些腐蝕現象都是由於金屬與某種電解質或電解質溶液相互接觸而發生的。然而,任何一種按電化學機理進行的腐蝕反應都至少包含一個陽極反應和一個陰極反應,並以流過金屬內部的電子流和介質中的離子流聯係在一起。其中,陽極反應是金屬離子從金屬錶麵轉移到介子中並放齣電子的過程,即陽極氧化過程。而與之對應的陰極反應是介子中氧化劑組分吸收瞭來自陽極的電子的過程,即陰極還原過程。例如碳鋼在酸中發生腐蝕時,其陽極反應為鐵被氧化為Fe抖,放齣的電子自陽極(Fe)流到鋼中的陰極(Fe3C),被酸中H十吸收而還原成氫氣。
前言/序言
《腐蝕與防護手冊》作為一套重要的防腐蝕工程技術指導圖書,一直發揮著廣泛而持久的作用,要一直跟蹤著技術進步不斷修訂提升。本次修訂正是順應技術進步要求的必然結果。
本《手冊》作為腐蝕行業工作人員在實際工作中針對具體問題查閱參考用的工具書,其主要服務對象為工業生産裝置的設計工程師、防腐蝕施工技術人員、耐腐蝕設備的製造工程師、防腐蝕工程施工的監理人員、生産單位的裝置管理及檢修人員、大學及科研機構的腐蝕研究工程師,因此其內容側重於防腐蝕材料、技術的工程實用性,常見的金屬及非金屬腐蝕失效的錶現特徵及分析方法,工業生産裝置的主要腐蝕環境及控製方法。其主要功能是使上述讀者通過查閱本《手冊》,能夠理解和運用本《手冊》的知識和信息,解決在實際工作中遇到的腐蝕問題。充分體現針對性、可靠性、實用性。
本《手冊》修訂本在保持初版大框架結構的基礎上,注重瞭內容的推陳齣新,力圖準確地反映當前和未來的國內外腐蝕與防護技術的發展趨勢,特彆關注耐腐蝕設備的製造技術及防腐蝕材料的工程應用技術的最新科研成果。在腐蝕理論方麵,增加“有機非金屬材料腐蝕機理”章節;在腐蝕控製方麵,增加“腐蝕防護工程”、“腐蝕調查”、“腐蝕在綫監測”章節;在防腐蝕工程技術方麵,增加“鱗片襯裏技術”、“直埋鋼管綫外防腐保溫成型技術”、“防腐蝕工程中的環保、安全和衛生”章節;在生産裝置腐蝕與防護方麵,增加“濕法煙氣脫硫裝置的腐蝕與防護”、“采儲油生産裝置的腐蝕與防護”、“乙烯裂解及加熱裝置的高溫腐蝕”、“濕法冶金裝置的腐蝕與防護”章節。充分體現本《手冊》的新穎性、前瞻性、導嚮性。
腐蝕與防護手冊:腐蝕理論、試驗及監測(第1捲)(第2版) 下載 mobi epub pdf txt 電子書 格式