發表於2024-12-23
陳勇、耿亮主編的《SINUMERIK808D數控係統安 裝與調試輕鬆入門》主要介紹瞭西門子SINUMERIK 808D數控係統安裝、調試過程, 所涉及的相關數控原理和行業標準。
本書共分為8章、附錄A和附錄B。根據實際的數 控産品及機床的規 範調試流程,**~8章節分彆介紹瞭SINUMERIK 808D 數控係統産品總 覽,SINUMERIK808D數控係統硬件安裝標準及相關要 求,SINUMERIK 808D數控係統電氣安裝標準及相關接綫要求,PLC程 序及示例,SINU— MERIK 808D數控係統調試方法及機床數據,係統驅動 基本調試和係統數 據備份及數據恢復方法,以及SIN[JMERIK 808D數控 係統中一些常用和特 殊功能。
本書可供數控機床的安裝調試、操作、維修維護 人員數控行業及製造 業設計、管理人員閱讀,也可作為中高職、高校相關 專業的師生教學參考用書。
序
前言
**章 係統總覽
1.1 係統概述
1.1.1 係統概覽
1.1.2 部件清單
1.2 係統各部件型號總覽
1.3 係統配置
1.3.1 係統功能需求
1.3.2 數字量輸入/輸齣(L/0)點數
1.3.3 功率範圍選擇
1.3.4 電纜長度
1.4 SINUMERIK 808D數控係統各組件技術參數
1.4.1 SINUM:ERIK 808D PPUl41.1及MCl技術參數
1.4.2 SINAMiCS V60驅動器技術參數
1.4.3 1FL5伺服電動機技術參數
第2章 硬件安裝
2.1 安裝準備
2.1.1 硬件核對
2.1.2 銘牌示例
2.1.3 電氣安裝的基本要求
2.2 SINUMERIK 808D數控係統的安裝
2.2.1 SINUMERIK 808D PPU及MCP的安裝
2.2.2 SINAMICS V60驅動器的安裝
2.2.3 1FL5伺服電動機的安裝
2.3 電氣櫃設計簡述
2.3.1 元器件的選型
2.3.2 電氣櫃製作及櫃體設計
2.3.3 電氣櫃的抗乾擾設計
2.3.4 地環路乾擾的抑製
第3章 係統接綫
3.1 接綫準備
3.1.1 SI:NUMERIK 808D PPU接口概覽
3.1.2 電氣櫃內接綫要求
3.1.3 正確地選擇電源部件
3.1.4 正確地選擇接地策略
3.2 SINUMERIK 808D數控係統接口及接綫要求
3.2.1 數字量輸入/輸齣接口工作電路
3.2.2 SINUMERIK 808D PPU數字量接口
3.2.3 SINAMICS V60驅動器接口
3.2.4 其他組件的選用
第4章 PLC簡述
4.1 PLC Programming Tool的使用
4.1.1 PLC Programming Tool軟件的安裝
4.1.2 PLC通信電纜的準備
4.2 PLC Programming Tool的使用
4.2.1 PLC:Programming Tool的語言設置
4.2.2 PTJC Programming Tool的通信設置
4.2.3 PLC Programming Tool的操作
4.3 PLC程序語句指令
4.3.1 位邏輯指令
4.3.2 自保持邏輯
4.3.3 互鎖邏輯
4.3.4 整數數學計算
4.3.5 浮點數的數學計算
4.3.6 比較
4.3.7 轉化
4.3.8 傳送
4.3.9 字節交換
4.3.10 定時器
4.3.11 計數器
4.3.12 移位
4.3.13 邏輯操作
4.3.14 程序控製
4.4 SINUMERIK 808D數控係統與PLC程序的關聯性
4.4.1 sINUMERIK 808D數控係統中的標準PLC程序
4.4.2 標準PLC程序在SINUMERIK 808D數控係統中的通信
4.5 SINuMERIK 808D數控係統中的標準PLC程序塊
4.5.1 急停
4.5.2 手輪
4.5.3 主軸
4.5.4 車床對霍爾元件刀架的控製
4.5.5 銑床對鬥笠盤式刀庫的控製
第5章 係統數據調試
5.1 調試前準備
5.1.1 機床通電
5.1.2 口令設定
5.2 機床數據手動調試
5.2.1 設置進給軸基本參數
5.2.2 設置主軸基本參數
5.2.3 設置軟限位開關
5.2.4 設置反嚮間隙
5.2.5 設置參考點
5.3 機床數據嚮導自動調試
5.3.1 設置PLC相關機床參數
5.3.2 調試PLC程序相關步驟
5.3.3 進給軸參數設置
5.3.4 參考點調試
5.3.5 主軸參數設置
5.3.6 生産批量調試文件
5.3.7 軟限位設置
5.3.8 反嚮間隙補償
5.3.9 絲杠螺距誤差補償
5.3.10 生成本機備份數據
第6章 驅動調試
6.1 SINAMICS V60驅動器概述
6.2 調試前的準備工作
6.2.1 SINAMICS V60驅動器操作菜單
6.2.2 通電檢查
6.3 驅動器調試
6.3.1 驅動器**通電的單獨調試
6.3.2 驅動器配閤SINUMERIK 808D數控係統的整體調試
6.4 驅動器優化
6.4.1 驅動器優化原理
6.4.2 驅動器優化具體操作
第7章 係統數據備份和恢復
7.1 係統數據備份
7.1.1 係統備份數據的組成
7.1.2 係統數據備份的類型及過程.
7.2 係統數據的恢復
7.2.1 數據恢復注意事項
7.2.2 數據恢復的過程
7.2.3 數據恢復後的驗證
第8章 常用特殊功能
8.1 主軸換檔
8.2 自動測量
8.2.1 測量探頭的連接與設定
8.2.2 測量循環編程
8.2.3 手動方式刀具自動測量
8.2.4 自動方式自動測量
8.3 DNC在綫加工
8.3.1 計算機側的通信設置
8.3.2 SINUMERIK 808D數控係統側的通信設置
8.3.3 DNC在綫加工
8.4 服務計劃
8.4.1 在SINUMERIK 808D數控係統界麵建立服務計劃
8.4.2 在SINUMERIK 808D數控係統的PLC程序中建立服務計劃
8.5 PI服務
8.5.1 異步子程序調用
8.5.2 刪除密碼
8.5.3 數據存儲
8.6 讀軸數據
8.7 快速輸,A/輸齣功能
8.7.1 快速輸入/輸齣接綫
8.7.2 快速輸入/輸齣PLC接口信號
8.7.3 快速輸入/輸齣在PLC程序中使用樣例
8.8 NC與PLC數據交換
附錄A PLC接口地址錶
A.1 MCP與PLC程序之間的信號交互
A.1.1 來自MCP的信號
A.1.2 去嚮MCP的信號
A.2 PLC程序對NC數據的直接讀寫
A.2.1 PLC程序到NCK接口的信號
A.2.2 NCK接口到PLC程序的信號
A.3 PI服務相關功能
A.4 斷電保持數據區
A.5 PLC程序報警信息相關
A.5.1 激活PLC程序中用戶報警
A.5.2 用戶報警中數據信息
A.5.3 用戶報警響應的激活
A.5.4 用戶報警的報警應答
A.6 HMI與PLC程序之間的信號交互
A.6.1 來自HMI的程序控製信號
A.6.2 通過PLC程序選擇加工程序
A.6.3 來自HMI工作模式的選擇及時間傳遞信號
A.6.4 維護計劃相關接口信號
A.6.5 來自HMI的手輪操作信號
A.6.6 PLC程序到HMI的狀態信號
A.7 NC通道輔助功能對PLC程序的激活
A.8 NCK與PLC程序之間的數據交互
A.8.1 NCK與PLC程序之間的一般信號
A.8.2 快速輸入/輸齣信號
A.8.3 NCK與PLC程序之間的基本通用信號
A.8.4 NCK與PLC程序之間的基本通道信號
A.8.5 NCK與PLC程序之間的G功能通道信號
A.8.6 NCK與PLC程序之間的:M/S功能信號
A.8.7 NCK與PLC程序之間的軸相關的信號
A.9 NCK用戶數據在PL程序中的應用
A.9.1 NCK用戶數據14510/14512/14514在PLC程序中的應用
A.9.2 NCK用戶數據14516在PLC程序中的應用
附錄B SINAMICS V60驅動器相關信息
B.1 SINAMICS V60驅動器參數列錶
B.2 SINAMICS V60驅動器相關報警
B.3 SINAMICS V60驅動器相關報警的處理方法
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