普通高等教育“十一五”规划教材:电气绝缘与过电压(第2版)

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屠志健,张一尘 编



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发表于2024-11-26

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图书介绍

出版社: 中国电力出版社
ISBN:9787508391366
版次:2
商品编码:10425453
包装:平装
开本:16开
出版时间:2009-09-01
用纸:胶版纸
页数:170
字数:266000
正文语种:中文


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图书描述

内容简介

《电气绝缘与过电压(第2版)》为普通高等教育“十一五”规划教材。《电气绝缘与过电压(第2版)》共分8章,主要内容包括电介质的极化、电导和损耗,电介质的击穿特性,线路和绕组中的波过程,雷电及防雷设备,输电线路的防雷保护,发电厂和变电所的防雷保护,内部过电压,电力系统的绝缘配合。为利于学生学习,每章都配有内容提要、内容小结和复习思考题与习题。
《电气绝缘与过电压(第2版)》主要作为普通高等学校电气工程及其自动化专业和其他电类专业的教材,也可作为电力系统工程技术人员的参考用书。

目录

前言
第1章 电介质的极化、电导和损耗
§1-1 电介质的基本概念
§1-2 电介质的极化
§1-3 电介质的电导
§1-4 电介质的损耗
复习思考题与习题

第2章 电介质的击穿特性
§2-1 气体放电的基本概念
§2-2 均匀电场中的气体放电
§2-3 不均匀电场中的气体放电
§2-4 雷电冲击电压下气体间隙的击穿特性
§2-5 操作冲击电压下气体间隙的击穿特性
§2-6 大气条件对空气间隙击穿电压的影响
§2-7 SF6气体的击穿特性
§2-8 提高气体间隙电气强度的方法
§2-9 气体中沿固体绝缘表面的放电
§2-10 液体电介质的击穿特性
§2-11 固体电介质的击穿特性
§2-12 液体与固体电介质的老化
复习思考题与习题

第3章 线路和绕组中的波过程
§3-1 波过程的基本概念
§3-2 行波的折射与反射
§3-3 行波通过串联电感和并联电容
§3-4 波在有限长线路段的多次折射和反射
§3-5 行波在平行多导线系统中的传播
§3-6 冲击电晕对线路上波过程的影响
§3-7 变压器绕组中的波过程
复习思考题与习题

第4章 雷电及防雷设备
§4-1 雷电放电及其电气参数
§4-2 避雷针和避雷线的保护范围
§4-3 避雷器
复习思考题与习题

第5章 输电线路的防雷保护
§5-1 输电线路上的雷电过电压及其防雷原则
§5-2 输电线路上的感应雷过电压
§5-3 输电线路上的直击雷过电压和耐雷水平
§5-4 输电线路的雷击跳闸率
§5-5 输电线路的防雷保护措施
复习思考题与习题

第6章 发电厂和变电所的防雷保护
§6-1 发电厂和变电所的直击雷防护
§6-2 发电厂和变电所的雷电侵入波防护
§6-3 变电所的进线段保护
§6-4 旋转电机的防雷保护
复习思考题与习题

第7章 内部过电压
§7-1 内部过电压基本概念和工频过电压
§7-2 谐振过电压
§7-3 空载线路的合闸过电压
§7-4 空载线路的分闸过电压
§7-5 中性点不接地系统中的电弧接地过电压
§7-6 切除空载变压器过电压
复习思考题与习题

第8章 电力系统的绝缘配合
§8-1 绝缘配合的基本概念和绝缘配合的原则
§8-2 绝缘水平的确定
复习思考题与习题
参考文献

精彩书摘

第1章 电介质的极化、电导和损耗
本章提要
本章讨论电介质在非强电场下的特性。学习本章要求对电介质以及电介质的极化、电导、损耗、击穿的概念应着重予以理解,对表征这四个物理过程的物理量——介电系数ε、电导率γ),(或电阻率ρ)、介质损失角正切tgσ、击穿电场强度EF和表征具体电介质绝缘特性的参数——绝缘电阻、泄漏电流、吸收比、极化指数以及电介质在直流电压作用下所发生的吸收现象应予以重点掌握。
§1-1 电介质的基本概念
根据导电的难易程度,物质可分为三类:容易导电的导体、不导电的绝缘体和介于导体与绝缘体之间的半导体。为了把不同电位导体间的电压(电位差)保持住,就要采用绝缘材料在不同电位导体之间进行电气上的隔离,这就是电气绝缘。用作电气绝缘的材料称为绝缘介质或电介质(Dielectrics)。
电介质按其化学性质可分为无机电介质(如电瓷、云母等)和有机电介质(如聚乙烯、环氧树脂等);按形态可分为气体电介质、液体电介质和固体电介质。使用最多的气体电介质是空气,例如架空输电线路各相导线对地以及各相导线之间,除了采用固体电介质(绝缘子)外,还利用了空气作为绝缘介质。SF6气体作为一种绝缘性能优良的气体电介质被广泛用于断路器、气体绝缘封闭组合电器GIS(Gas Insulated Switchgear)中。在液体电介质中,使用最多是变压器油、电容器油和电缆油,除用作为绝缘介质外,液体电介质还兼作冷却(在油浸式电力变压器中)或灭弧(在油断路器中)介质。电气设备的绝缘材料,固体电介质用得最多,这是因为固体电介质除了用作绝缘外,还起到必须的支承带电导体作用。常用的固体电介质有绝缘纸、绝缘纸板、塑料薄膜、云母(都作设备内绝缘)、环氧树脂(用于干式变压器绝缘)、电瓷、(钢化)玻璃和合成材料如硅橡胶(用于外绝缘)。

前言/序言

  为贯彻落实教育部《关于进一步加强高等学校本科教学工作的若干意见》和《教育部关于以就业为导向深化高等职业教育改革的若干意见》的精神,加强教材建设,确保教材质量,中国电力教育协会组织制订了普通高等教育“十一五”教材规划。该规划强调适应不同层次、不同类型院校,满足学科发展和人才培养的需求,坚持专业基础课教材与教学急需的专业教材并重、新编与修订相结合。本书为修订教材。
  本书是参照普通高等学校电气工程及其自动化专业“高电压技术”课程大纲中绝缘与过电压的内容要求,结合编者长期从事本课程教学与教学改革的经验编写的。
  电气工程及其自动化专业是电气信息类的宽口径专业,“电气绝缘与过电压”是该专业必修的主要专业课程之一。从知识结构与内容衔接上看,应在“电路”、“电子技术”、“电机”、“电力系统分析”、“电气主系统”等专业基础课和专业课之后讲授。
  本书编写时,按照既阐明基本概念、原理、方法,又结合应用实际的原则,在内容上突出概念、简化理论公式的推导,同时增加一些新技术与应用的介绍,并与最新的国家标准与行业标准相一致。本书编写时,力求讲义化,可使学生在听课时少记笔记,以便集中精力理解讲授的内容和便于增大每课时中讲授的信息量。
  本书第四、五、六章由张一尘编写,其余各章由屠志健编写。全书由屠志健统稿。
  本书承蒙上海交通大学朱子述教授审稿,朱教授为本书的编写及初稿修改提出了许多建设性的宝贵意见,特此表示衷心感谢。
  限于编者水平,书中难免有不妥和疏漏之处,恳请读者对本书提出宝贵的批评和建议。
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《零起点就业直通车:挖掘机驾驶作业》从零开始,瞄准就业,教你一技之长,储备上岗技能。注重技能,突出就业。挖掘机基本操作和安全知识,驾驶训练和作业方法,保养与维护,常见应急故障及处理。 《零起点就业直通车:挖掘机驾驶作业》重点针对挖掘机驾驶员的培训,要求在短期内能掌握挖掘机驾驶作业的基本技能,包括基本结构、安全知识、操作与驾驶作业、保养、应急故障及处理等内容。全书内容通俗易懂,图文并茂,易于掌握。   《零起点就业直通车:挖掘机驾驶作业》可作为挖掘机驾驶员的取证、上岗培训用书。 第1章 概述1 1.1 常见挖掘机品牌型号及标识2 1.2 挖掘机驾驶培训及上岗要求3 1.2.1 挖掘机驾驶培训流程动作要领3 1.2.2 持证上岗的意义9 1.3 工程量计算方法10 1.3.1 槽沟的计算法10 1.3.2 原有老河加宽加深挖方的计算12 1.3.3 不规则开方的计算12 1.3.4 河坡比12 1.3.5 生产率计算12 1.3.6 影响生产率的因素分析13 第2章 挖掘机结构及安全知识15 2.1 各结构名称及功能16 2.1.1 上部结构名称及功能16 2.1.2 挖掘机履带式行走装置29 2.2 控制动作说明32 2.3 监控设备及工作模式选择34 2.3.1 仪表功能34 2.3.2 仪表盘进入方式37 2.3.3 常见车型仪表样式及说明45 2.4 安全知识50 2.4.1 基本信息50 2.4.2 安全知识及事故处理57 2.4.3 安全操作机器66 2.4.4 安全保养说明75 第3章 挖掘机操作与施工方法83 3.1 挖掘机基本操作要领84 3.1.1 挖土、甩方复合动作的操作要领84 3.1.2 找平的复合操作要领及动作要求85 3.1.3 挖沟、刷坡86 3.1.4 装车86 3.1.5 上下板操作87 3.2 轮式挖掘机操作与施工方法89 3.2.1 轮式挖掘机驾驶注意事项89 3.2.2 轮式挖掘机作业注意事项91 3.2.3 轮式挖掘机跨越壕沟92 3.2.4 用挖掘机的工作装置辅助爬坡93 3.2.5 挖掘机铲斗的大小和形式选择94 3.2.6 用挖掘机挖掘建筑基坑96 3.3 液压挖掘机操作与维护98 3.3.1 反铲挖掘机的作业过程98 3.3.2 液压挖掘机的操作规程104 第4章 挖掘机的保养109 4.1 常用挖掘机的保养周期110 4.1.1 润滑剂技术规格110 4.1.2 润滑剂黏度和加注容量113 4.1.3 保养周期表114 4.2 挖掘机的检查和维护118 4.2.1 检查、清洁和更换空气滤清器滤芯118 4.2.2 清洁冷却系统内部125 4.2.3 检查履带板螺栓128 4.2.4 检查和调整履带张力129 4.2.5 更换铲斗齿(横销式)131 4.2.6 调整铲斗间隙133 4.2.7 检查洗窗器清洗液液位134 4.2.8 检查和调整空调器(只对装有空调的机器)135 4.2.9 冲洗可冲地板137 4.2.10 斜置机器的方法139 4.2.11 排出液压系统中的空气141 4.2.12 释放液压油路内部压力的方法144 第5章 应急故障诊断与排除147 5.1 发动机常见故障排除148 5.2 液压系统故障诊断与排除152 5.2.1 故障类型、诊断顺序及注意事项152 5.2.2 故障诊断方法154 5.2.3 电子控制系统的故障诊断160 5.2.4 挖掘机的应急处理163 5.3 电气系统故障诊断与排除165 5.3.1 获取故障信息的方法165 5.3.2 故障分析方法166 5.3.3 故障处理原则168 5.3.4 电气系统故障排除169 5.4 底盘故障诊断与排除173 5.4.1 行走机械的故障及排除173 5.4.2 履带早期磨损故障及排除175 5.5 挖掘机的应急处理及常见故障诊断与排除175 5.5.1 各执行机构均不能运动175 5.5.2 各执行机构运动均无力177 5.5.3 先导系统没有压力或压力很低180 5.5.4 液压油温升过快且过高182 5.5.5 回转不正常184 5.5.6 平台不能回转186 5.5.7 两边履带均不能行走189 5.5.8 机器不能正常行走191 5.5.9 行走或回转制动(液压式)失灵196 5.5.10 油缸不能动作197 5.5.11 油缸工作无力199 5.5.12 动臂提升速度和铲斗挖掘速度均慢200 5.5.13 铲斗挖掘速度很慢201 5.5.14 液压油中气泡不断增加、油面增高(开式油箱)202 5.5.15 行走系统故障的检查203 5.5.16 支腿系统故障的检查205 5.5.17 回转机构故障的检查208 5.5.18 动臂升降系统故障的检查210 5.5.19 斗杆油缸伸缩系统故障的检查212 5.5.20 铲斗卸载、挖掘系统故障的检查214

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《零起点就业直通车:挖掘机驾驶作业》从零开始,瞄准就业,教你一技之长,储备上岗技能。注重技能,突出就业。挖掘机基本操作和安全知识,驾驶训练和作业方法,保养与维护,常见应急故障及处理。 《零起点就业直通车:挖掘机驾驶作业》重点针对挖掘机驾驶员的培训,要求在短期内能掌握挖掘机驾驶作业的基本技能,包括基本结构、安全知识、操作与驾驶作业、保养、应急故障及处理等内容。全书内容通俗易懂,图文并茂,易于掌握。   《零起点就业直通车:挖掘机驾驶作业》可作为挖掘机驾驶员的取证、上岗培训用书。 第1章 概述1 1.1 常见挖掘机品牌型号及标识2 1.2 挖掘机驾驶培训及上岗要求3 1.2.1 挖掘机驾驶培训流程动作要领3 1.2.2 持证上岗的意义9 1.3 工程量计算方法10 1.3.1 槽沟的计算法10 1.3.2 原有老河加宽加深挖方的计算12 1.3.3 不规则开方的计算12 1.3.4 河坡比12 1.3.5 生产率计算12 1.3.6 影响生产率的因素分析13 第2章 挖掘机结构及安全知识15 2.1 各结构名称及功能16 2.1.1 上部结构名称及功能16 2.1.2 挖掘机履带式行走装置29 2.2 控制动作说明32 2.3 监控设备及工作模式选择34 2.3.1 仪表功能34 2.3.2 仪表盘进入方式37 2.3.3 常见车型仪表样式及说明45 2.4 安全知识50 2.4.1 基本信息50 2.4.2 安全知识及事故处理57 2.4.3 安全操作机器66 2.4.4 安全保养说明75 第3章 挖掘机操作与施工方法83 3.1 挖掘机基本操作要领84 3.1.1 挖土、甩方复合动作的操作要领84 3.1.2 找平的复合操作要领及动作要求85 3.1.3 挖沟、刷坡86 3.1.4 装车86 3.1.5 上下板操作87 3.2 轮式挖掘机操作与施工方法89 3.2.1 轮式挖掘机驾驶注意事项89 3.2.2 轮式挖掘机作业注意事项91 3.2.3 轮式挖掘机跨越壕沟92 3.2.4 用挖掘机的工作装置辅助爬坡93 3.2.5 挖掘机铲斗的大小和形式选择94 3.2.6 用挖掘机挖掘建筑基坑96 3.3 液压挖掘机操作与维护98 3.3.1 反铲挖掘机的作业过程98 3.3.2 液压挖掘机的操作规程104 第4章 挖掘机的保养109 4.1 常用挖掘机的保养周期110 4.1.1 润滑剂技术规格110 4.1.2 润滑剂黏度和加注容量113 4.1.3 保养周期表114 4.2 挖掘机的检查和维护118 4.2.1 检查、清洁和更换空气滤清器滤芯118 4.2.2 清洁冷却系统内部125 4.2.3 检查履带板螺栓128 4.2.4 检查和调整履带张力129 4.2.5 更换铲斗齿(横销式)131 4.2.6 调整铲斗间隙133 4.2.7 检查洗窗器清洗液液位134 4.2.8 检查和调整空调器(只对装有空调的机器)135 4.2.9 冲洗可冲地板137 4.2.10 斜置机器的方法139 4.2.11 排出液压系统中的空气141 4.2.12 释放液压油路内部压力的方法144 第5章 应急故障诊断与排除147 5.1 发动机常见故障排除148 5.2 液压系统故障诊断与排除152 5.2.1 故障类型、诊断顺序及注意事项152 5.2.2 故障诊断方法154 5.2.3 电子控制系统的故障诊断160 5.2.4 挖掘机的应急处理163 5.3 电气系统故障诊断与排除165 5.3.1 获取故障信息的方法165 5.3.2 故障分析方法166 5.3.3 故障处理原则168 5.3.4 电气系统故障排除169 5.4 底盘故障诊断与排除173 5.4.1 行走机械的故障及排除173 5.4.2 履带早期磨损故障及排除175 5.5 挖掘机的应急处理及常见故障诊断与排除175 5.5.1 各执行机构均不能运动175 5.5.2 各执行机构运动均无力177 5.5.3 先导系统没有压力或压力很低180 5.5.4 液压油温升过快且过高182 5.5.5 回转不正常184 5.5.6 平台不能回转186 5.5.7 两边履带均不能行走189 5.5.8 机器不能正常行走191 5.5.9 行走或回转制动(液压式)失灵196 5.5.10 油缸不能动作197 5.5.11 油缸工作无力199 5.5.12 动臂提升速度和铲斗挖掘速度均慢200 5.5.13 铲斗挖掘速度很慢201 5.5.14 液压油中气泡不断增加、油面增高(开式油箱)202 5.5.15 行走系统故障的检查203 5.5.16 支腿系统故障的检查205 5.5.17 回转机构故障的检查208 5.5.18 动臂升降系统故障的检查210 5.5.19 斗杆油缸伸缩系统故障的检查212 5.5.20 铲斗卸载、挖掘系统故障的检查214

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《零起点就业直通车:挖掘机驾驶作业》从零开始,瞄准就业,教你一技之长,储备上岗技能。注重技能,突出就业。挖掘机基本操作和安全知识,驾驶训练和作业方法,保养与维护,常见应急故障及处理。 《零起点就业直通车:挖掘机驾驶作业》重点针对挖掘机驾驶员的培训,要求在短期内能掌握挖掘机驾驶作业的基本技能,包括基本结构、安全知识、操作与驾驶作业、保养、应急故障及处理等内容。全书内容通俗易懂,图文并茂,易于掌握。   《零起点就业直通车:挖掘机驾驶作业》可作为挖掘机驾驶员的取证、上岗培训用书。 第1章 概述1 1.1 常见挖掘机品牌型号及标识2 1.2 挖掘机驾驶培训及上岗要求3 1.2.1 挖掘机驾驶培训流程动作要领3 1.2.2 持证上岗的意义9 1.3 工程量计算方法10 1.3.1 槽沟的计算法10 1.3.2 原有老河加宽加深挖方的计算12 1.3.3 不规则开方的计算12 1.3.4 河坡比12 1.3.5 生产率计算12 1.3.6 影响生产率的因素分析13 第2章 挖掘机结构及安全知识15 2.1 各结构名称及功能16 2.1.1 上部结构名称及功能16 2.1.2 挖掘机履带式行走装置29 2.2 控制动作说明32 2.3 监控设备及工作模式选择34 2.3.1 仪表功能34 2.3.2 仪表盘进入方式37 2.3.3 常见车型仪表样式及说明45 2.4 安全知识50 2.4.1 基本信息50 2.4.2 安全知识及事故处理57 2.4.3 安全操作机器66 2.4.4 安全保养说明75 第3章 挖掘机操作与施工方法83 3.1 挖掘机基本操作要领84 3.1.1 挖土、甩方复合动作的操作要领84 3.1.2 找平的复合操作要领及动作要求85 3.1.3 挖沟、刷坡86 3.1.4 装车86 3.1.5 上下板操作87 3.2 轮式挖掘机操作与施工方法89 3.2.1 轮式挖掘机驾驶注意事项89 3.2.2 轮式挖掘机作业注意事项91 3.2.3 轮式挖掘机跨越壕沟92 3.2.4 用挖掘机的工作装置辅助爬坡93 3.2.5 挖掘机铲斗的大小和形式选择94 3.2.6 用挖掘机挖掘建筑基坑96 3.3 液压挖掘机操作与维护98 3.3.1 反铲挖掘机的作业过程98 3.3.2 液压挖掘机的操作规程104 第4章 挖掘机的保养109 4.1 常用挖掘机的保养周期110 4.1.1 润滑剂技术规格110 4.1.2 润滑剂黏度和加注容量113 4.1.3 保养周期表114 4.2 挖掘机的检查和维护118 4.2.1 检查、清洁和更换空气滤清器滤芯118 4.2.2 清洁冷却系统内部125 4.2.3 检查履带板螺栓128 4.2.4 检查和调整履带张力129 4.2.5 更换铲斗齿(横销式)131 4.2.6 调整铲斗间隙133 4.2.7 检查洗窗器清洗液液位134 4.2.8 检查和调整空调器(只对装有空调的机器)135 4.2.9 冲洗可冲地板137 4.2.10 斜置机器的方法139 4.2.11 排出液压系统中的空气141 4.2.12 释放液压油路内部压力的方法144 第5章 应急故障诊断与排除147 5.1 发动机常见故障排除148 5.2 液压系统故障诊断与排除152 5.2.1 故障类型、诊断顺序及注意事项152 5.2.2 故障诊断方法154 5.2.3 电子控制系统的故障诊断160 5.2.4 挖掘机的应急处理163 5.3 电气系统故障诊断与排除165 5.3.1 获取故障信息的方法165 5.3.2 故障分析方法166 5.3.3 故障处理原则168 5.3.4 电气系统故障排除169 5.4 底盘故障诊断与排除173 5.4.1 行走机械的故障及排除173 5.4.2 履带早期磨损故障及排除175 5.5 挖掘机的应急处理及常见故障诊断与排除175 5.5.1 各执行机构均不能运动175 5.5.2 各执行机构运动均无力177 5.5.3 先导系统没有压力或压力很低180 5.5.4 液压油温升过快且过高182 5.5.5 回转不正常184 5.5.6 平台不能回转186 5.5.7 两边履带均不能行走189 5.5.8 机器不能正常行走191 5.5.9 行走或回转制动(液压式)失灵196 5.5.10 油缸不能动作197 5.5.11 油缸工作无力199 5.5.12 动臂提升速度和铲斗挖掘速度均慢200 5.5.13 铲斗挖掘速度很慢201 5.5.14 液压油中气泡不断增加、油面增高(开式油箱)202 5.5.15 行走系统故障的检查203 5.5.16 支腿系统故障的检查205 5.5.17 回转机构故障的检查208 5.5.18 动臂升降系统故障的检查210 5.5.19 斗杆油缸伸缩系统故障的检查212 5.5.20 铲斗卸载、挖掘系统故障的检查214

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《零起点就业直通车:挖掘机驾驶作业》从零开始,瞄准就业,教你一技之长,储备上岗技能。注重技能,突出就业。挖掘机基本操作和安全知识,驾驶训练和作业方法,保养与维护,常见应急故障及处理。 《零起点就业直通车:挖掘机驾驶作业》重点针对挖掘机驾驶员的培训,要求在短期内能掌握挖掘机驾驶作业的基本技能,包括基本结构、安全知识、操作与驾驶作业、保养、应急故障及处理等内容。全书内容通俗易懂,图文并茂,易于掌握。   《零起点就业直通车:挖掘机驾驶作业》可作为挖掘机驾驶员的取证、上岗培训用书。 第1章 概述1 1.1 常见挖掘机品牌型号及标识2 1.2 挖掘机驾驶培训及上岗要求3 1.2.1 挖掘机驾驶培训流程动作要领3 1.2.2 持证上岗的意义9 1.3 工程量计算方法10 1.3.1 槽沟的计算法10 1.3.2 原有老河加宽加深挖方的计算12 1.3.3 不规则开方的计算12 1.3.4 河坡比12 1.3.5 生产率计算12 1.3.6 影响生产率的因素分析13 第2章 挖掘机结构及安全知识15 2.1 各结构名称及功能16 2.1.1 上部结构名称及功能16 2.1.2 挖掘机履带式行走装置29 2.2 控制动作说明32 2.3 监控设备及工作模式选择34 2.3.1 仪表功能34 2.3.2 仪表盘进入方式37 2.3.3 常见车型仪表样式及说明45 2.4 安全知识50 2.4.1 基本信息50 2.4.2 安全知识及事故处理57 2.4.3 安全操作机器66 2.4.4 安全保养说明75 第3章 挖掘机操作与施工方法83 3.1 挖掘机基本操作要领84 3.1.1 挖土、甩方复合动作的操作要领84 3.1.2 找平的复合操作要领及动作要求85 3.1.3 挖沟、刷坡86 3.1.4 装车86 3.1.5 上下板操作87 3.2 轮式挖掘机操作与施工方法89 3.2.1 轮式挖掘机驾驶注意事项89 3.2.2 轮式挖掘机作业注意事项91 3.2.3 轮式挖掘机跨越壕沟92 3.2.4 用挖掘机的工作装置辅助爬坡93 3.2.5 挖掘机铲斗的大小和形式选择94 3.2.6 用挖掘机挖掘建筑基坑96 3.3 液压挖掘机操作与维护98 3.3.1 反铲挖掘机的作业过程98 3.3.2 液压挖掘机的操作规程104 第4章 挖掘机的保养109 4.1 常用挖掘机的保养周期110 4.1.1 润滑剂技术规格110 4.1.2 润滑剂黏度和加注容量113 4.1.3 保养周期表114 4.2 挖掘机的检查和维护118 4.2.1 检查、清洁和更换空气滤清器滤芯118 4.2.2 清洁冷却系统内部125 4.2.3 检查履带板螺栓128 4.2.4 检查和调整履带张力129 4.2.5 更换铲斗齿(横销式)131 4.2.6 调整铲斗间隙133 4.2.7 检查洗窗器清洗液液位134 4.2.8 检查和调整空调器(只对装有空调的机器)135 4.2.9 冲洗可冲地板137 4.2.10 斜置机器的方法139 4.2.11 排出液压系统中的空气141 4.2.12 释放液压油路内部压力的方法144 第5章 应急故障诊断与排除147 5.1 发动机常见故障排除148 5.2 液压系统故障诊断与排除152 5.2.1 故障类型、诊断顺序及注意事项152 5.2.2 故障诊断方法154 5.2.3 电子控制系统的故障诊断160 5.2.4 挖掘机的应急处理163 5.3 电气系统故障诊断与排除165 5.3.1 获取故障信息的方法165 5.3.2 故障分析方法166 5.3.3 故障处理原则168 5.3.4 电气系统故障排除169 5.4 底盘故障诊断与排除173 5.4.1 行走机械的故障及排除173 5.4.2 履带早期磨损故障及排除175 5.5 挖掘机的应急处理及常见故障诊断与排除175 5.5.1 各执行机构均不能运动175 5.5.2 各执行机构运动均无力177 5.5.3 先导系统没有压力或压力很低180 5.5.4 液压油温升过快且过高182 5.5.5 回转不正常184 5.5.6 平台不能回转186 5.5.7 两边履带均不能行走189 5.5.8 机器不能正常行走191 5.5.9 行走或回转制动(液压式)失灵196 5.5.10 油缸不能动作197 5.5.11 油缸工作无力199 5.5.12 动臂提升速度和铲斗挖掘速度均慢200 5.5.13 铲斗挖掘速度很慢201 5.5.14 液压油中气泡不断增加、油面增高(开式油箱)202 5.5.15 行走系统故障的检查203 5.5.16 支腿系统故障的检查205 5.5.17 回转机构故障的检查208 5.5.18 动臂升降系统故障的检查210 5.5.19 斗杆油缸伸缩系统故障的检查212 5.5.20 铲斗卸载、挖掘系统故障的检查214

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