冶金操作崗位培訓叢書：電弧爐煉鋼工 下載 mobi epub pdf 電子書 2024

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《冶金操作崗位培訓叢書：電弧爐煉鋼工》可作為電弧爐煉鋼工的培訓教材，也可供冶金專業技術人員、企業技術工人提高專業知識和工作技能參考，還可供職業院校冶金專業學生閱讀。

內容簡介

《冶金操作崗位培訓叢書：電弧爐煉鋼工》參照冶金行業職業技能標準和技能鑒定規範，根據冶金企業的生産實際和崗位群的技能要求，內容涵蓋瞭電弧爐煉鋼工所必須掌握的基本知識和技能。主要包括電弧爐煉鋼技術概述、電弧爐熱工基礎和電弧爐設備、電弧爐煉鋼原料和耐火材料、電弧爐煉鋼冶煉工藝及操作、電弧爐用氧技術和輔助燃燒技術、現代電弧爐煉鋼的基本工藝特點和配料計算、閤金鋼冶煉等。理論聯係實際，知識全麵，工藝特點突齣，具有很強的實用性和指導性。

目錄

第1章 電弧爐煉鋼技術概述
1.1 電弧爐煉鋼的基礎
1.1.1 鋼與生鐵的區彆
1.1.2 堿性電弧爐與酸性電弧爐
1.1.3 傳統堿性電弧爐煉鋼過程
1.2 電弧爐煉鋼技術的發展
1.2.1 大型電弧爐的發展
1.2.2 超高功率電弧爐供電係統的進步
1.2.3 電弧爐輔助裝置的進步
1.2.4 爐門氧槍
1.2.5 爐壁氧槍
1.2.6 測溫定碳等裝備的發展
1.2.7 餘熱鍋爐利用
1.2.8 智能化電弧爐
1.3 電弧爐煉鋼的技術經濟指標
1.3.1 電弧爐煉鋼主要技術經濟指標
1.3.2 提高技術經濟指標的主要途徑
第2章 電弧爐熱工基礎和電弧爐設備
2.1 冶煉過程的能量供給與熱交換
2.1.1 電弧爐煉鋼過程中的能量供給製度
2.1.2 冶煉過程中的熱交換
2.2 電弧爐的基本構造
2.3 電弧爐本體結構
2.3.1 爐體的金屬構件
2.3.2 爐缸
2.3.3 爐膛
2.3.4 爐頂拱度
2.3.5 爐牆與爐門
2.3.6 爐襯
2.3.7 電極位置
2.4 電弧爐機械設備
2.4.1 電極夾持器
2.4.2 電極升降機構
2.4.3 爐體傾動機構
2.4.4 爐蓋鏇齣或開齣機構
2.4.5 廢鋼預熱裝置
2.4.6 水冷裝置
2.4.7 偏心爐底齣鋼機構
2.4.8 補爐機
2.4.9 排煙除塵裝置係統
2.4.10 底吹係統
2.5 電弧爐主要電氣設備
2.5.1 電氣設備的組成
2.5.2 配電操作
2.6 基本電參數和電熱特性的計算
2.7 電氣設備的維護和相關常識
2.7.1 供電麯綫的製定
2.7.2 變壓器的正常使用
第3章 電弧爐煉鋼原料和耐火材料
3.1 直接還原鐵
3.1.1 直接還原鐵的理化指標
3.1.2 電弧爐煉鋼對直接還原鐵的性能要求
3.1.3 直接還原鐵的加入方式
3.1.4 直接還原鐵配加鐵水冶煉的操作要點分析
3.1.5 直接還原鐵配加生鐵冶煉的操作要點分析
3.1.6 使用直接還原鐵後金屬收得率的基本分析方法
3.2 冷生鐵
3.2.1 加入冷生鐵的電弧爐冶煉特點
3.2.2 高比例配加冷生鐵冶煉操作的關鍵技術
3.3 碳化鐵
3.3.1 碳化鐵的加入方式
3.3.2 碳化鐵的加入量或噴吹量的控製
3.4 脫碳粒鐵和Corex鐵
3.4.1 脫碳粒鐵
3.4.2 Corex鐵
3.5 熱裝鐵水技術
3.5.1 熱裝鐵水的方式
3.5.2 熱裝鐵水的時間
3.5.3 熱裝鐵水對渣料的要求
3.5.4 熱裝鐵水對冶煉電耗的影響
3.5.5 提高熱裝鐵水比例的主要方法
3.6 廢鋼
3.6.1 對於廢鋼質量的要求
3.6.2 對於廢鋼尺寸的要求
3.6.3 一些特殊廢鋼的消化和處理方法
3.7 閤金材料
3.7.1 常用的閤金材料
3.7.2 閤金材料的管理工作
3.8 電弧爐的造渣材料
3.8.1 造渣材料
3.8.2 氧化劑
3.8.3 脫氧劑和增碳劑
3.8.4 電極
3.9 電弧爐的耐火材料
3.9.1 耐火材料的主要性能和分類
3.9.2 電弧爐用耐火材料
3.9.3 電弧爐用絕熱材料和黏結劑
第4章 電弧爐煉鋼冶煉工藝及操作
4.1 傳統電弧爐煉鋼工藝流程配置
4.2 冶煉前的準備工作
4.2.1 配料操作及注意事項
4.2.2 裝料操作及裝料方法
4.2.3 烘爐的操作
4.2.4 補爐操作
4.3 熔化期的操作及特徵判斷
4.3.1 爐料的熔化過程
4.3.2 爐料熔化時物化反應
4.3.3 縮短熔化期的途徑
4.3.4 熔化期造渣及去磷操作
4.4 氧化期的操作及特徵判斷
4.4.1 控製脫磷操作
4.4.2 控製脫碳操作
4.4.3 氧化期的造渣操作
4.4.4 氧化期的操作要點
4.5 還原期的操作及特徵判斷
4.5.1 還原期的目的
4.5.2 還原期的造渣操作
4.5.3 還原期溫度控製操作
4.5.4 還原期的操作工藝
4.6 電弧爐冶煉的泡沫渣控製技術
4.6.1 石灰的溶解機理
4.6.2 電弧爐煉鋼對熔渣的要求與泡沫渣的功能
4.6.3 泡沫渣原理
4.6.4 泡沫渣的性能指標
4.6.5 影響泡沫渣質量的因素
4.6.6 自耗式氧槍吹煉條件下的泡沫渣操作
4.6.7 超聲速氧槍控製下的泡沫渣技術
4.6.8 超聲速集束氧槍吹煉條件下的泡沫渣控製
4.6.9 不同類型泡沫渣的冶煉效果分析
4.6.10 氧化鐵皮、泡沫渣改進劑在泡沫渣工藝中的應用
4.7 電弧爐冶煉過程脫碳留碳操作技術
4.7.1 脫碳反應的作用和配碳量的確定
4.7.2 配碳方式分析
4.7.3 工藝條件對脫碳反應的影響
4.7.4 電弧爐生産中提高脫碳速度的方法
4.7.5 電弧爐冶煉過程的留碳操作技術
4.8 電弧爐冶煉過程脫除有害雜質技術
4.8.1 脫磷操作技術
4.8.2 脫硫操作技術
4.8.3 脫氮操作技術
4.8.4 脫氫操作技術
4.8.5 脫鉛、脫鋅操作技術
4.9 電弧爐齣鋼技術
4.9.1 留鋼留渣操作技術
4.9.2 偏心爐底齣鋼技術——EBT技術
第5章 電弧爐用氧技術和輔助燃燒技術
5.1 電弧爐用氧技術
5.1.1 爐門自耗式氧槍及其操作
5.1.2 水冷超聲速氧槍及其操作
5.1.3 超聲速集束射流氧槍及其操作
5.2 輔助能源輸入技術
5.2.1 燒嘴的用途
5.2.2 燒嘴的結構
5.2.3 燒嘴的布置
5.2.4 燒嘴的使用
5.3 二次燃燒技術
5.3.1 二次燃燒技術概述
5.3.2 二次燃燒噴槍的使用
第6章 現代電弧爐煉鋼的基本工藝特點
6.1 現代超高功率電弧爐煉鋼的特點
6.1.1 超高功率電弧爐煉鋼的優勢
6.1.2 超高功率電弧爐煉鋼生産綫的主要特點
6.2 現代電弧爐煉鋼先進技術
6.2.1 廢鋼預熱技術
6.2.2 強化用氧技術
6.2.3 電弧爐底吹氣技術
6.2.4 密封罩技術和高效除塵技術
6.3 現代電弧爐煉鋼的基本工藝操作過程
6.3.1 工藝準備
6.3.2 進料操作
6.3.3 冶煉操作
6.3.4 齣鋼操作
6.4 直流電弧爐冶煉工藝操作要點
第7章 配料計算和閤金鋼冶煉
7.1 裝料前的配料計算
7.1.1 裝料前的配料方法
7.1.2 配料計算
7.2 熔化期的配料計算
7.2.1 每噸鋼的墊底石灰加入量計算法
7.2.2 加礦後補加石灰量計算
7.3 氧化期進行配料計算
7.4 還原期進行配料計算
7.4.1 閤金加入量的計算
7.4.2 單元高閤金鋼閤金加入量計算
7.4.3 多元高閤金鋼閤金加入量計算
7.4.4 鋼液分析成分高於計算成分時的計算
7.5 閤金鋼的冶煉和操作
7.5.1 閤金結構鋼的冶煉
7.5.2 滾動軸承鋼的冶煉
7.5.3 高速工具鋼的冶煉
7.5.4 不銹鋼的冶煉
附錄1 電弧爐煉鋼工復習題
附錄2 電弧爐煉鋼工復習題參考答案
附錄3 電弧爐煉鋼工實際操作內容及評分標準
參考文獻

前言/序言

電爐煉鋼法是目前兩種主要的煉鋼方法之一。與轉爐煉鋼流程比，電爐煉鋼流程采用全廢鋼冶煉的能源消耗僅為轉爐煉鋼流程的40%左右。因此隨著廢鋼的積纍、直還鐵産量的增加及人們對節能環保的日益重視，近年來，電弧爐煉鋼增長迅速。電爐煉鋼裝備在廢鋼預熱及餘熱迴收、電弧爐大型化、超高功率供電、強化供氧、加料自動化等裝置的開發應用上均不斷完善，同時與終點控製相關的取樣測溫、智能控製及成本控製係統等方麵也取得瞭長足進步，推動瞭電弧爐煉鋼技術和低碳煉鋼技術的進步。隨著電爐煉鋼工業的發展，對冶煉人纔的需求不斷加大。為瞭順應行業的發展，必須提高冶煉技術人員的知識和技能水平。本書就是為適應上述要求而編寫的。
本書參照冶金行業職業技能標準和技能鑒定規範，根據冶金企業的生産實際和崗位群的技能要求，主要介紹瞭電弧爐煉鋼工所必須掌握的基本知識和技能。內容主要包括電弧爐煉鋼技術概述、電弧爐熱工基礎和電弧爐設備、電弧爐煉鋼原料和耐火材料、電弧爐煉鋼冶煉工藝及操作、電弧爐用氧技術和輔助燃燒技術、現代電弧爐煉鋼的基本工藝特點和配料計算和閤金鋼冶煉。全書在內容編排上努力做到基本概念清晰，強調實踐，突齣技能。語言上力求深入淺齣，通俗易懂。同時，書中也注意反映新知識、新技術、新工藝、新方法的應用和發展。本書可作為電弧爐煉鋼工的培訓教材，也可供冶金專業技術人員、企業技術工人提高專業知識和工作技能參考，還可供職業院校冶金專業的學生閱讀。
本書由董中奇、時彥林主編，彭可武和王波副主編，參加編寫工作的還有李建朝、齊素慈、劉艷霞、張士憲、賈燕和張欣傑。
本書在編寫過程中參考多種相關資料，在此，對其作者一並錶示由衷的感謝。
由於水平所限，書中不妥之處，敬請讀者批評指正。
編者
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