內容簡介
《中華人民共和國能源行業標準(NB/T 25006-2011):核電廠汽輪機葉片焊接修復技術規程》內容包括:範圍、規範性引用文件、一般規定、修復前的準備、焊接修復工藝、後熱及焊後熱處理、焊接修復質量檢驗、缺陷重新補焊修復、焊接技術資料。
內頁插圖
目錄
前言
1 範圍
2 規範性引用文件
3 一般規定
4 修復前的準備
5 焊接修復工藝
6 後熱及焊後熱處理
7 焊接修復質量檢驗
8 缺陷重新補焊修復
9 焊接技術資料
精彩書摘
b)葉片等相關零件有特殊工藝要求或業主有特彆指定(閤同另有約定)時,也可進行相應的焊接、工藝試驗替代修復焊接工藝評定;
c)必要時可焊製與修復工藝相同的見證件並進行相關的性能試驗。
4.4焊接修復工藝規程
根據葉片等失效形式、缺陷檢測及分析結果、焊接工藝評定報告、工藝試驗結果等,製訂葉片等相關零件焊接修復工藝規程,經承包商按程序審批並報業主審查確認。
4.5模擬補焊修復試驗
按焊接修復工藝規程,承擔修復的焊工或焊接操作工,采用與待修復葉片等相同材質、尺寸、坡口形式及焊接位置進行模擬焊接修復試驗,對模擬修復接頭可進行外觀目視、硬度檢測、金相試驗,必要時進行力學性能試驗。
4.6葉片保護規定
葉片保護應符閤下列規定:
a)采用耐火阻燃絕緣材料保護非修復部分葉片等相關零件及汽輪機主軸等;
b)焊機電極宜直接固定在待補焊葉片等相關零件上,接觸導電可靠;
c)可采用與補焊葉片相同材質的試闆作為引弧闆或熄弧闆。
4.7缺陷清除與坡口製備
4.7.1缺陷清除應符閤下列規定:
a)缺陷清除應徹底無殘留,並盡可能減小清除及打磨的範圍。
b)清除缺陷優先選用機械方式。由於特殊原因采用熱切割清除方法,應采取防變形措施和保護汽輪機其他相關零部件的措施,並采用機械方式將切割麵的滲碳層或淬硬層清理乾淨,必要時采用硬度測試等方法確認。
c)當葉片背麵有司太立閤金片或防水蝕的其他閤金層時,應先將缺陷處的閤金片或閤金層清除乾淨,再清除葉片本身缺陷。
d)缺陷清除後應進行磁粉或滲透檢測方法復驗,以確認缺陷已徹底清除。
4.7.2坡口製備應符閤下列規定:
a)坡口製備應以減少焊接填充金屬量,降低焊接應力和變形,避免産生焊接缺陷,便於焊接操作為原則。
……
前言/序言
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