內容簡介
《國傢職業資格培訓教程:焊工(中級)(第2版)》由中國就業培訓技術指導中心按照標準、教材、題庫相銜接的原則組織編寫,是國傢職業技能鑒定推薦輔導用書。書中內容根據《國傢職業技能標準·焊工》(2009年修訂)要求編寫,是中級焊工職業技能鑒定國傢題庫命題的直接依據。
《國傢職業資格培訓教程:焊工(中級)(第2版)》介紹瞭中級焊工應掌握的技能要求和相關知識,涉及焊條電弧焊、熔化極氣體保護焊、非熔化極氣體保護焊、埋弧焊、氣焊、切割等內容。
內頁插圖
目錄
第1章 焊條電弧焊
第1節 管闆插入式或騎座式焊接單麵焊雙麵成型
第2節 厚度大於等於6 mm低碳鋼闆或低閤金鋼闆的對接立焊單麵焊雙麵成型
第3節 厚度大於等於6 mm低碳鋼闆或低閤金鋼闆的對接橫焊單麵焊雙麵成型
第4節 管徑?≥76 mm低碳鋼管或低閤金鋼管的對接垂直固定、水平固定和450固定焊接
第2章 熔化極氣體保護焊
第1節 厚度σ=8-12 mm低碳鋼闆或低閤金鋼闆橫位和立位對接的熔化極氣體保護焊
第2節 中徑低碳鋼管或低閤金鋼管對接水平固定和垂直固定的二氧化碳氣體保護焊
第3節 低碳鋼闆或低閤金鋼闆氣電立焊
第3章 非熔化極氣體保護焊
第1節 低碳鋼管闆插入式或騎座式的手工鎢極氬弧焊
第2節 管徑?<60 mm低閤金鋼管對接水平固定和垂直固定的手工鎢極氬弧焊
第4章 埋弧焊
第1節 低碳鋼闆或低閤金鋼闆的平位對接焊接
第2節 低碳鋼闆或低閤金鋼闆的雙絲埋弧焊
第3節 不銹鋼覆層的帶極埋弧堆焊
第5章 氣焊
第1節 管徑?<60 mm低碳鋼管的對接水平固定和450固定氣焊
第2節 管徑咖?60 mm低閤金鋼管的對接水平固定和垂直固定氣焊
第3節 鋁管搭接接頭的手工火焰釺焊
第6章 切割
第1節 不銹鋼闆的空氣等離子弧切割
第2節 激光切割
第3節 厚度σ≥50 mm低碳鋼闆的氣割
精彩書摘
由於鋼管與孔闆的闆厚相差較大,所以焊接熱量應嚮孔闆傾斜,即電弧在孔闆上應稍作停留,以保證孔闆熔閤良好,防止孑L闆側齣現未熔閤現象。
在仰焊位置焊接時,焊條嚮焊件中心頂送強度要大一些,運條的間距要均勻,擺動與運條幅度要小,幅度和間距過大會使焊縫背部産生咬邊和內凹。
在立焊位置焊接時,焊條的頂送強度要比仰焊強度低,平焊位置更小,以防止熔化金屬由於重力作用下墜而在背部形成焊瘤和成型不良。
收弧時要將電弧嚮焊接反方嚮迴焊10mm左右,慢慢拉長電弧並熄弧,以防止齣現弧坑縮孔。
焊接完一根焊條後,從連接闆點焊反方嚮敲除l點半處連接闆。
接頭采用熱接法或冷接法。熱接法動作要快,要趁熔池處於紅熱狀態時在熔池前方10mm處引弧,焊條稍作擺動,填滿弧坑,焊條嚮坡口內側頂送,稍作停留,當聽到擊穿坡口聲,形成新的熔孔時,再開始正常焊接。采用冷接法時,在施焊前先將焊渣清理乾淨,必要時應用角磨機將焊道磨成緩坡狀,然後按熱接法的引弧位置及操作方法進行焊接。焊接至O點處結束半圈焊接。清理乾淨6點處焊接熔渣及飛濺物,必要時將該處接頭打磨成緩坡狀,對於成型不良可用角磨機打磨。
開始另外半圈的焊接。
接頭按前麵所述的冷接頭法開始焊接,其餘操作要點與上半圈相同。封閉接頭時一定要在O點處重疊10mm左右,以形成良好的接頭。
(2)填充焊
填充焊的焊條角度與操作方法與打底焊一樣,但焊條的擺動幅度要比打底焊大一些;同時,填充焊時要注意焊道的厚度,鋼管一側填滿,孔闆一側要比鋼管側寬齣2mm,這樣使焊道形成一個斜麵,為蓋麵焊打好基礎。
由於鋼管與孔闆的位置關係,在焊條擺動過程中,鋸齒的間距應該是不一樣的,在孔闆側的間距應該比鋼管側大1/3左右。
(3)蓋麵焊
蓋麵焊的焊條角度、操作方法與填充焊一樣,但焊條擺動幅度要均勻,同時焊條要在兩側稍作停留,以免齣現咬邊,並形成良好且一緻的焊腳尺寸。3.清理焊接完成後對焊縫區域進行徹底清理,要求對焊接附著物(如焊渣、飛濺物等)徹底清除乾淨,必要時可用扁鏟等工具清理大的飛濺物,但是要注意不能留下扁鏟剔過的痕跡。清理之前,焊件要經自然冷卻,未經允許,不可將焊件放在水中冷卻。清理過程中要注意安全,防止燙傷、砸傷以及異物人眼。三、注意事項1.點焊的位置點焊的目的是固定好工件的相對位置,使其在焊接過程中不會變形而且對焊接過程的實施影響最小。所以,對於尺寸較小的試件可以隻點焊一點或兩點(隻適用於點焊後馬上焊接),而起焊點本身也是點焊點。2.點焊電流可比正常焊接稍大當工件較小時,散熱不好,所以在焊接時所用電流較小,而在點焊時試件本身溫度低,而且焊接時間短,所以一般點焊電流都比正常焊接電流大10%。
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前言/序言
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