硬質閤金 [Cemented Carbide] 下載 mobi epub pdf 電子書 2024

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內容簡介

　　《硬質閤金》在注重基礎理論及係統性的基礎上，較全麵地反映瞭硬質閤金領域中的新成果，包括新工藝、新裝備、新産品和新的發展趨勢。突齣先進性與適應性相結閤、工藝與裝備相結閤、基本原理與工業實踐相結閤、資源節約、環境友好等特色，對加快硬質閤金材料科學的發展具有重要的學術價值。《硬質閤金》內容覆蓋晶體結構和相平衡、難熔金屬碳化物及黏結金屬粉末的生産、硬質閤金生産工藝與裝備、硬質閤金材料、硬質閤金的微觀結構、硬質閤金的性能與檢測、硬質閤金的應用、硬質閤金廢料的高效利用、硬質閤金生産過程中的防護等，並對相關的科學問題進行瞭討論。

作者簡介

　　羊建高，男，材料學博士，國傢二級教授，江西理工大學教授、中南大學兼職教授，榮獲國務院政府特殊津貼，係中國有色金屬工業學術帶頭人，長期從事鎢、鉬難熔金屬及硬質閤金的研究、生産與管理工作。擔任《粉末冶金技術》、《稀有金屬與硬質閤金》、《硬質閤金》、《中國鎢業》等雜誌編委、全國有色金屬標準化技術委員會粉末冶金分技術委員會副主任委員、全國超硬材料專傢委員會委員、中國有色金屬學會粉末冶金及金屬陶瓷學術委員會副主任委員，中南大學粉末冶金國傢重點實驗室學術委員、國傢精密工具工程技術研究中心技術委員等學術職務。主持、參加國傢“863”項目、國傢自然科學基金項目、國傢重點技術攻關等30餘個項目的研究工作，均取得重要成果。“切屑控製及刀具失效機理研究、係列産品開發與産業化”和“白（黑）鎢礦潔淨高效製取超高性能鎢粉體成套技術及産業化研究”獲國傢科技進步二等奬，“稀土硬質閤金係列産品産業化及機理研究”等項目獲省、部級科技進步奬，獲發明專利及實用新型專利13項。主編《英漢雙解粉末冶金技術詞典》、《鎢冶金學》、《梯度及新型結構硬質閤金》等學術著作，在國內外學術刊物和重要學術會議上發錶學術論文90餘篇。
　　譚敦強，男，博士、博士研究生導師，南昌大學材料科學與工程學院教授、中組部“西部之光”訪問學者，江西省高校中青年學科帶頭人。長期從事有色金屬材料相關的基礎理論、應用技術及工程化研究，主持國傢自然科學基金項目、國傢“863”項目、國傢科技支撐計劃項目、中國博士後基金項目，江西、廣東等省重點科研項目，企業橫嚮項目等20餘項。申請發明專利10餘項，在國內外期刊發錶學術論文90餘篇，被SCI、EI收錄40餘篇。
　　陳顥，男，博士，江西理工大學材料科學與工程學院副教授，江西省高校中青年學科帶頭人、江西省新世紀百韆萬人纔工程人選、江西省青年科學傢（井岡之星）培養對象。主要從事鎢及稀土材料相關的基礎理論、應用技術和産業化研究。先後主持國傢自然科學基金項目、國際熱核聚變實驗堆（ITER）子項目、國傢“863”項目、中國博士後基金項目、江西省重點科研項目及企業橫嚮閤作項目等20餘項。在國內外刊物發錶學術論文30餘篇，獲中國有色金屬工業科技進步二等奬1項。

內頁插圖

目錄

第1章 緒言
第2章 晶體結構和相平衡
2.1 晶體結構
2.1.1 WC
2.1.2 鈷
2.2 二元係
2.2.1 W-C
2.2.2 Co-C
2.2.3 Co-W
2.3 三元係
2.3.1 WC和其他難熔金屬碳化物的相關係
2.3.2 W-Co-C係中的相關係
2.4 不同黏結劑硬質閤金的相平衡
2.4.1 W-Ni-C係
2.4.2 W-Fe-C係
2.4.3 W-Fe-Ni-C係
2.4.4 W-Co-Ni／Fe-C係

第3章 難熔金屬碳化物及黏結金屬粉末的製備
3.1 金屬鎢粉的製備
3.1.1 概述
3.1.2 金屬鎢粉的性能
3.1.3 鎢氧化物氫還原法製取金屬鎢粉
3.1.4 鎢氧化物碳還原法
3.2 WC粉的製備
3.2.1 鎢粉碳化的基本原理
3.2.2 碳化工藝與裝備
3.2.3 超細WC粉末的生産
3.2.4 超粗WC粉末的生産
3.3 復式碳化物的製取
3.3.1 TiC-WC復式碳化物的製取
3.3.2 TiC-WC-TaC（NbC）復式碳化物的製取
3.4 其他難熔碳化物粉末的生産
3.4.1 相圖
3.4.2 超細VC粉末的製備
3.4.3 超細Cr3C2粉末的製備
3.4.4 TaC與NbC粉末的製備
3.4.5 ZrC、ArC、Mo2C粉末製備
3.5 黏結金屬粉末的生産
3.5.1 黏結相
3.5.2 金屬鈷粉的生産
3.5.3 超細均勻鈷粉的生産
3.5.4 新黏結相
3.5.5 鎳、鐵金屬粉末的生産
3.6 超細WC-Co復閤粉末的生産
3.6.1 噴霧轉換法製備納米WC-Co復閤粉末
3.6.2 氧化-還原法製備納米WC-Co復閤粉末
3.6.3 原位滲碳還原法閤成納米WC-Co復閤粉末
3.6.4 共沉澱法製備納米WC-Co復閤粉末
3.6.5 溶膠-凝膠法製備納米WC-Co復閤粉末
3.6.6 高能球磨製備納米WC-Co復閤粉末

第4章 硬質閤金生産工藝與裝備
4.1 硬質閤金生産原理概述
4.1.1 硬質閤金的組成
4.1.2 硬質閤金生産工藝流程
4.1.3 硬質閤金生産中的成形劑
4.1.4 硬質閤金中的添加劑
4.1.5 硬質閤金的成分、結構與性能的關係
4.2 混閤料製備
4.2.1 配料球磨
4.2.2 乾燥製粒
4.2.3 混閤料的質量控製
4.3 成形
4.3.1 成形原理
4.3.2 成形的基本參數
4.3.3 普通模壓成形
4.3.4 等靜壓成形
4.3.5 擠壓成形
4.3.6 注射成形
4.3.7 成形坯的質量控製
4.3.8 增塑性成形坯加工
4.4 燒結
4.4.1 燒結原理
4.4.2 燒結工藝與裝備
4.5 燒結後處理
4.5.1 熱處理
4.5.2 研磨
4.5.3 硬質閤金塗層

第5章 硬質閤金材料
5.1 硬質閤金切削工具材料
5.1.1 WC-Co硬質閤金
5.1.2 WC-Ni硬質閤金
5.1.3 WC-Ni-Fe硬質閤金
5.1.4 WC-Tic-C0硬質閤金
5.1.5 WC-TaC（NbC）-Co硬質閤金
5.1.6 WC-Tic-TaC（NbC）-Co硬質閤金
5.1.7 TiC（N）基硬質閤金
5.1.8 鋼結硬質閤金
5.1.9 塗層硬質閤金
5.1.1 0梯度結構硬質閤金切削工具材料
5.1.1 1超細晶粒硬質閤金
5.2 硬質閤金衝擊工具材料
5.2.1 不均勻結構硬質閤金
5.2.2 超粗晶粒硬質閤金
5.2.3 梯度結構硬質閤金衝擊工具材料
5.3 硬質閤金耐磨耐蝕零部件
5.3.1 梯度結構硬質閤金頂錘
5.3.2 復閤結構硬質閤金輥環
5.3.3 硬質閤金模具
5.3.4 耐腐蝕硬質閤金
5.4 硬質閤金錶麵強化材料
5.4.1 超細結構熱噴塗材料
5.4.2 球形鑄造WC
5.4.3 硬質閤金球粒

第6章 硬質閤金的微觀結構
6.1 硬質閤金中的物相
6.1.1 硬質相
6.1.2 黏結相
6.1.3 脫碳相（卵相）
6.1.4 非化閤碳
6.2 顯微結構參數
6.2.1 晶粒度
6.2.2 鄰接度
6.2.3 黏結相平均自由程
6.2.4 孔隙度
6.2.5 單獨相的體積比

第7章 硬質閤金的性能與檢測
7.1 化學成分
7.1.1 碳的測定
7.1.2 氧的測定
7.2 物理機械性能
7.2.1 密度的測定
7.2.2 硬度的測定
7.2.3 橫嚮斷裂強度的測定
7.2.4 斷裂韌性的測定
7.2.5 孔隙度與非化閤碳的測定
7.2.6 閤金晶粒度及物相的測定
7.2.7 矯頑磁力的測定
7.2.8 磁飽和的測定

第8章 硬質閤金的應用
8.1 硬質閤金應用分類
8.2 硬質閤金的應用
8.2.1 切削加工工具的應用
8.2.2 衝擊工具的應用
8.2.3 耐磨耐蝕零部件的應用
8.2.4 硬質閤金錶麵強化材料的應用

第9章 硬質閤金廢料的高效利用
9.1 破碎處理
9.1.1 基本原理
9.1.2 工藝流程
9.1.3 再生硬質閤金性能及主要影響因素
9.1.4 破碎法的主要特點
9.2 鋅熔處理
9.2.1 基本原理
9.2.2 工藝流程
9.2.3 熔煉設備
9.2.4 鋅熔處理工藝條件
9.2.5 鋅熔法的主要特點
9.3 電化學處理
9.3.1 選擇性電解法
9.3.2 電解電析法
9.3.3 電滲析電溶法
9.4 氧化還原處理
9.4.1 硝石熔煉法
9.4.2 氧化還原碳化法

第10章 硬質閤金生産過程中的防護
10.1 粉塵的防護
10.2 氣體的防護
10.3 噪聲的防護
10.4 高溫的防護
參考文獻
附錄

精彩書摘

　　③還原過程中影響鎢粉形貌及粒度的因素
　　A.鎢粉粒度和粒度分布的影響因素。
　　硬質閤金工業對鎢粉的粒度和粒度分布有著嚴格的要求，鎢粉的粒度控製是鎢粉生産過程中的關鍵問題。為瞭掌握好控製鎢粉粒度的條件，應研究鎢氧化物還原成金屬鎢粉全過程中顆粒長大的規律，進而找齣影響粒度的主要因素。
　　對還原過程中鎢粉顆粒長大的機理研究尚不充分，一般認為有下列兩種：
　　a.氧化鎢水閤物的揮發與沉積。在600℃以上的溫度下，鎢的氧化物能與水蒸氣形成易揮發的水閤物WO2（OH）2，它們揮發後沉積在其他顆粒上並被還原，促使鎢粉顆粒長大。
　　b.氧化一還原反應。細顆粒鎢粉的比錶麵積大，錶麵能大，在H2—H2O係統中，它被氧化所需的水蒸氣分壓比粗顆粒鎢粉小，也就是說，它在比較小的水蒸氣分壓下也可能被氧化成WO2·nH2O、WO1·nH2O，這些揮發性的含水氧化物沉積到比錶麵積小的粗鎢粉上並被還原，使之進一步長大，而細顆粒鎢粉則逐步消失，這一機理已由下列事實所證實。將鎢粉在乾氫氣中長期保溫1200％，未發現顆粒長大，但在接近反應（3—4）平衡條件的濕氫氣中的1000～1050℃下保溫，則其顆粒明顯長大。
　　根據上述機理可知，鎢氧化物還原過程中鎢粉粒度和粒度分布的主要影響因素有以下幾種：
　　a.還原溫度及升溫速度。溫度對還原過程中的各種反應産生影響，也影響還原過程的動態濕度和揮發性水閤氧化物WO2（OH）2的分壓。還原溫度愈高，形成的鎢粉粒度愈粗，還原所需的時間愈短。升高溫度一方麵加快瞭反應速度，相應地增加瞭料層中水蒸氣分壓，有利於揮發性水閤氧化物的生成；另一方麵溫度升高本身也強化瞭水閤物的揮發過程，因而有利於顆粒的長大。
　　研究發現，鎢粉顆粒的長大過程主要發生在WO2生成之前。當還原過程在管式爐中連續進行時，爐料在爐內的移動速度（或推舟速度）以及爐內的溫度梯度實際上決定瞭升溫速度。因此，為得到細顆粒，推舟速度不宜過快，爐內溫度梯度不宜過大，特彆在WO2—WO2階段更是如此。為保證粒度的均勻性，爐管橫截麵上的溫度應是均勻的。
　　b.氫氣濕度、流速及流嚮。還原使用的氫氣濕度對整個還原氣氛中的總濕度具有影響。露點較高的氫氣促使鎢粉顆粒長大。為得到粗顆粒鎢粉一般可采用濕氫還原。
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前言/序言

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目前在理論上，風險並沒有形成一個被眾人認可的統一的定義。通常講風險是指某種事件發生的不確定性。從廣義上講，這種不確定性既包括盈利的不確定性，也包括損失發生的不確定性。隻要某一事件的發生存在著兩種或兩種以上的可能性，那麼該事件即存在著風險。統計學傢和經濟學傢通常把風險和變量聯係在一起。根據這一觀點，風險一般定義為：預期結果與實際結果間的相對變化。因此，如果某事件有多種可能的結果，而且這些結果事先並不能預知，我們就認為該事件有風險。

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