包裝機械選型設計手冊 下載 mobi epub pdf 電子書 2024

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內容簡介

　　《包裝機械選型設計手冊》從滿足廣大工程技術人員的需要齣發，從包裝機械選用設計的思考過程、思考方法和設計順序入手，闡述包裝機械選用設計必須掌握的基礎知識，引導設計者瞭解並掌握整個選用設計的全過程及各設計階段的任務。
　　在編寫時力求突齣實用性、先進性和科學性，手冊提供瞭實際包裝機械選用設計所需的詳細、充分的內容，包括：包裝機械傳動、機構、結構及控製係統的設計步驟、設計參數的選擇、設計的計算，介紹瞭袋裝包裝機械、灌裝包裝機械、封口包裝機械、裹包包裝機械、貼標機械、裝盒與裝箱機械、其他包裝機械及包裝生産綫的工作原理、選用原則、使用維護、産品實例。
　　《包裝機械選型設計手冊》既適閤剛從事包裝機械選用設計的新設計人員及大專院校師生使用，也適閤有豐富經驗的包裝機械設計人員使用。

目錄

第1章 包裝機械的分類
1.1 包裝機械的組成和特點
1.1.1 包裝機械的組成
1.1.2 包裝機械的特點
1.2 包裝機械的分類和作用
1.2.1 包裝機械的分類
1.2.2 包裝機械的作用
1.3 包裝機械型號編製方法
1.3.1 主型號的編製
1.3.2 輔助型號的編製
1.3.3 包裝機械型號的編製格式
1.4 包裝機械的發展趨勢
參考文獻

第2章 總體方案設計
2.1 概述
2.1.1 包裝機設計任務的類型
2.1.2 包裝機設計的基本要求
2.1.3 包裝機設計的一般過程
2.2 包裝機的係統設計方案
2.2.1 傳動係統的方案設計
2.2.2 包裝執行係統的方案設計
2.2.3 包裝機械的選型原則
2.3 總體設計方案的基本內容
2.3.1 包裝機的功能與應用範圍
2.3.2 包裝機的工藝分析
2.3.3 包裝機工藝過程的分解
2.3.4 總體布局
2.3.5 編製工作循環圖
2.3.6 包裝機械主要參數的確定
2.4 總體設計方案的評價
2.4.1 評價體係的確定原則
2.4.2 評價指標體係
2.4.3 機構選型的評價體係
2.4.4 機構評價指標的評價量化
2.4.5 機構係統選型的評估方法
參考文獻

第3章 包裝機械的傳動係統設計
3.1 傳動係統概述
3.1.1 傳動係統的功能和基本要求
3.1.2 包裝機傳動係統的類型
3.1.3 傳動係統的組成
3.1.4 包裝機械傳動係統的擬定原則
3.2 傳動係統的設計要點
3.2.1 定比傳動機構
3.2.2 機械無級變速器的設計要點
3.3 有級傳動係統的運動設計
3.3.1 二軸變速傳動的運動設計
3.3.2 多軸變速傳動的運動設計
3.4 無級變速傳動係統設計
3.4.1 無級變（調）速傳動的分類、特點和應用
3.4.2 摩擦式無級變速傳動的組成與傳動原理
3.4.3 機械無級變速器的實例
3.5 包裝機常用機構及其選用
3.5.1 凸輪機構
3.5.2 機構的工作行程
3.5.3 基本機構的組閤
3.5.4 運動機構的簡單化
3.5.5 縮小機構的尺寸
3.5.6 運動參數的動態變化
3.5.7 消除運動副間的間隙
3.5.8 各構件要有閤理的傳遞力量
3.6 傳動係統的動力學分析
3.6.1 動力學分析的任務
3.6.2 機械係統等效構件
3.6.3 等效動力學模型
3.6.4 運動方程式及其一般解法
3.7 傳動係統的結構設計
3.7.1 結構設計原則與步驟
3.7.2 箱體內軸綫的布置
3.7.3 齒輪的布置與排列
3.7.4 傳動軸結構
參考文獻

第4章 包裝機械的部件設計
4.1 工作部件的分類和設計要求
4.1.1 工作部件的分類
4.1.2 工作部件的設計要求
4.2 供送裝置設計
4.2.1 振動輸送裝置設計
4.2.1.1 振動輸送裝置的結構及分類
4.2.1.2 鬥式電磁振動給料器的運動學分析
4.2.2 鏈式輸送裝置設計
4.2.2.1 鏈式輸送裝置的分類
4.2.2.2 鏈式輸送裝置的結構設計
4.2.2.3 鏈式輸送裝置的輸送計算
4.2.3 帶式輸送裝置設計
4.2.3.1 帶式輸送裝置的分類
4.2.3.2 帶式輸送裝置的結構設計
4.2.3.3 帶式輸送裝置的輸送計算
4.2.4 輥軸式輸送裝置
4.2.4.1 輥軸式輸送裝置的分類
4.2.4.2 輥軸式輸送裝置的結構設計
4.2.5 分件供送螺杆裝置設計
4.2.5.1 分件供送螺杆裝置的分類
4.2.5.2 分件供送螺杆裝置的組閤特性
4.2.5.3 進瓶螺鏇的設計
4.3 計量裝置設計
4.3.1 包裝計量方法與原理
4.3.1.1 定容法
4.3.1.2 秤重法
4.3.1.3 計數法
4.3.1.4 物重選彆裝置
4.3.2 秤重式計量裝置的設計計算
4.3.2.1 間歇式鬥秤
4.3.2.2 連續式皮帶秤
4.4 袋裝裝置設計
4.4.1 袋型包裝的基本原理
4.4.2 袋成型器設計
4.4.2.1 常用的製袋成型器形式及特點
4.4.2.2 製袋成型器的設計
4.4.3 封袋方法及封袋機構設計
4.4.3.1 封袋方法
4.4.3.2 縱封器設計
4.4.3.3 橫封器設計
4.4.4 切斷機構設計
4.4.4.1 熱切機構設計
4.4.4.2 冷切機構設計
4.4.5 牽引機構設計
4.5 灌裝係統設計
4.5.1 灌裝的基本原理
4.5.1.1 灌裝基本方法
4.5.1.2 定量方法
4.5.2 灌裝機構設計
4.5.2.1 供料機構設計
4.5.2.2 供瓶機構設計
4.5.2.3 托瓶升降機構設計
4.5.2.4 灌裝瓶高度調節機構設計
4.5.2.5 灌裝閥設計
4.5.3 灌裝係統基本參數的設計計算
4.5.3.1 輸送管路的計算
4.5.3.2 灌液時間的計算
4.5.3.3 充氣和抽氣時間的計算
4.5.3.4 生産能力的計算
4.6 封口裝置設計
4.6.1 封口的基本原理
4.6.2 金屬材料的捲封機構設計
4.6.2.1 捲邊的形成過程
4.6.2.2 捲邊滾輪的運動分析
4.6.2.3 捲封機構的結構設計
4.6.2.4 圓形罐捲封機構的運動設計
4.6.2.5 捲邊滾輪徑嚮進給距離的調整
4.7 裹包裝置設計
4.7.1 裹包的基本原理
4.7.1.1 裹包的基本工藝過程
4.7.1.2 裹包機構的運動形式
4.7.2 裹包機構設計
4.7.2.1 凸輪機構
4.7.2.2 連杆機構
4.8 貼標裝置設計
4.8.1 貼標的基本原理
4.8.1.1 貼標的基本工藝過程
4.8.1.2 標簽的粘貼方式
4.8.2 貼標機的主要機構
4.8.2.1 供標機構
4.8.2.2 取標機構
4.8.2.3 打印機構
4.8.2.4 塗膠機構
4.8.2.5 聯鎖機構
4.8.3 貼標機的設計與計算
4.8.3.1 真空轉鼓的吸力計算
4.8.3.2 搓滾輸送機構的設計
4.8.3.3 迴轉式貼標機的凸輪齒輪組閤機構設計
4.8.3.4 貼標機的運動計算
4.8.3.5 貼標機的功率計算

第5章 包裝機械的機體設計
5.1 包裝機機體的作用和要求
5.1.1 包裝機機體的作用
5.1.2 包裝機機體的要求
5.2 機體的靜剛度、抗振性與應力變形
5.2.1 機體的靜剛度
5.2.2 機體的抗振性
5.2.3 機體的應力與變形
參考文獻

第6章 包裝機械控製係統
6.1 概述
6.1.1 包裝機械控製技術的種類及特點
6.1.2 包裝機械控製係統的組成
6.1.3 包裝機械的控製方式
6.2 包裝機械的調位控製
6.2.1 捲料輸送縱嚮位置調整機構
6.2.2 捲料橫嚮位置調整機構
6.3 包裝過程的供送同步控製
6.4 PLC在包裝機械中的應用
6.4.1 PLC的基本結構
6.4.2 PLC的基本工作原理
6.4.3 PLC的基本結構程序執行過程
6.4.4 掃描周期
6.4.5 PLC的主要特點
6.4.6 PLC在啤酒灌裝壓蓋機上的應用
6.5 單片機在包裝機械中的應用
參考文獻

第7章 袋裝包裝機械
7.1 概述
7.1.1 袋裝包裝機的分類
7.1.2 包裝袋的基本形式和特點
7.2 典型袋包裝機械的結構及工作原理
7.2.1 袋成型 充填 封口機
7.2.2 開袋 充填 封口機
7.3 袋裝包裝機的産品實例
7.3.1 顆粒狀物料包裝機
7.3.1.1 DXDK40Ⅲ顆粒包裝機
7.3.1.2 TDB 450型全自動枕式包裝機
7.3.1.3 DXDK60.8 0/B型容積式顆粒包裝機
7.3.1.4 SK 200中型立式自動包裝機
7.3.1.5 DXD製袋式全自動包裝機
7.3.2 粉狀物料包裝機
7.3.2.1 DXDF40斜輥粉劑包裝機（調料機型）
7.3.2.2 DXDF60/B型粉劑自動包裝機
7.3.2.3 XJIV 6848 PA型大型立式粉劑包裝機
7.3.2.4 KP 109單輥筒式高速粉末自動充填包裝機
7.3.2.5 SK 220F螺杆計量包裝配套體係
7.3.2.6 STS 01粉末顆粒自動計量充填包裝機
7.3.3 液體物料包裝機
7.3.3.1 XJYB X型袋裝液體自動包裝機
7.3.3.2 DXDY60/B型液體自動包裝機
7.3.3.3 SLNB Ⅲ立式袋加蓋全自動液體包裝機
7.3.3.4 DC 338 1係列包裝機
7.3.3.5 DC 338 2係列包裝機
7.3.4 膏狀物料包裝機
7.3.4.1 DXDB40J醬類自動包裝機
7.3.4.2 MK 800L1充填計量式液體（膏體）真空包裝機
7.3.4.3 高位灌裝配提升式包裝機
7.3.4.4 ERL 1300高速液體·黏體自動充填包裝機
7.3.4.5 JAM NPPH3S液體·黏體自動充填包裝機
7.3.5 塊狀物料包裝機
7.3.5.1 TDB 450型全自動枕式包裝機
7.3.5.2 TDB 320型全自動枕式包裝機
7.3.5.3 450普通型係列包裝機
7.3.5.4 JS 380S型臥式枕型包裝機
7.3.5.5 QWS360伺服控製無托盒餅乾自動包裝機
7.3.6 組閤電子稱量包裝機
7.3.6.1 組閤稱重式自動包裝機
7.3.6.2 XJB 220組閤稱量包裝機
7.3.6.3 防水型10頭電腦組閤秤（JW A10）
7.3.6.4 海川三層16鬥堅果顆粒包裝機
7.3.7 多列自動包裝機
7.3.7.1 DXDK10D（間歇）自動多列包裝機
7.3.7.2 KMP 500多列式顆粒·粉末自動充填包裝機
7.3.7.3 MLP 04 4804通道顆粒背封包裝機
7.3.8 給袋式自動包裝機
7.3.8.1 AP 8BT給袋式自動包裝機
7.3.8.2 小顆粒專用給袋式稱重包裝係統
7.3.8.3 給袋式包裝機塊狀包裝機組
7.3.8.4 BHYW 8新型迴轉式包裝機
7.3.9 DT300茶葉真空機
7.4 袋裝包裝機械選型設計及使用維護
7.4.1 袋裝包裝機的選擇
7.4.2 容積式袋裝包裝機
7.4.3 稱重式袋裝包裝機
7.4.4 計數式袋裝包裝機
參考文獻

第8章 灌裝包裝機械
8.1 概述
8.1.1 灌裝的液體産品
8.1.2 灌裝機的分類
8.1.3 灌裝機的工作過程
8.1.4 灌裝機的傳動原理
8.2 灌裝機的結構組成和灌裝方法
8.2.1 灌裝機的結構組成
8.2.2 基本的灌裝方法
8.2.3 灌裝機的調整
8.3 灌裝包裝機的産品實例
8.3.1 常壓灌裝機
8.3.1.1 全自動液體定量灌裝綫（雙頭）
8.3.1.2 YHZG 6G型全自動液體灌裝機
8.3.1.3 HYZ D型全自動醬油醋灌裝機
8.3.1.4 ZGF係列自動鏇轉灌裝封口機
8.3.1.5 DGC 24Z智能感應灌裝機
8.3.1.6 UFIC 866全自動液體灌裝機
8.3.2 壓力灌裝機
8.3.2.1 GY AZ4係列全自動活塞式液體灌裝機
8.3.2.2 DGP Z 6DL電腦活塞式灌裝機
8.3.2.3 GT4B24C濃醬灌裝封口組閤機
8.3.2.4 全自動定量膏體灌裝機
8.3.2.5 DG2500膏體灌裝機
8.3.2.6 GG AZ4型直綫式四頭全自動膏體灌裝機
8.3.3 等壓灌裝機
8.3.3.1 GT4B20 4等壓灌裝封口組閤機
8.3.3.2 CGFD32328衝洗等壓灌裝鏇蓋三閤一機（含氣）
8.3.3.3 DGCF24 24 8等壓灌裝、衝瓶、封口三閤一體機
8.3.3.4 玻璃瓶啤酒灌裝壓蓋機
8.3.3.5 GDH50等壓灌裝機
8.3.4 負壓灌裝機
8.3.4.1 HPPZ 36真空負壓全自動灌裝機
8.3.4.2 GFP 24型真空負壓液體灌注機
8.3.4.3 真空負壓灌裝機
8.3.4.4 冠通機械負壓灌裝機
8.3.4.5 YSGZ F係列全自動負壓灌裝機
8.3.4.6 YT型雙頭（四頭）真空灌裝機
8.3.5 食用油灌裝機
8.3.5.1 ZLDG 8八頭油類灌裝機
8.3.5.2 YG8全自動5L食用油灌裝機
8.3.5.3 ZLDG 6全自動油類灌裝機
8.3.5.4 GO ZL係列全自動食用油灌裝綫
8.3.5.5 ZBDG ZC係列食用油灌裝機
8.3.5.6 HW 660直綫式自動液體灌裝機
8.3.6 顆粒漿狀物料灌裝機
8.3.6.1 KLG型顆粒漿狀灌裝機
8.3.6.2 KLG型顆粒漿狀灌裝機
8.3.6.3 WLGZ係列顆粒灌裝機
8.3.6.4 KLG 500顆粒漿狀灌裝機
8.3.6.5 KLG顆粒灌裝機
8.3.7 稱重式灌裝機
8.3.7.1 DGP CZ 20稱重式灌裝機
8.3.7.2 GZ 34D電子定量灌裝機
8.3.7.3 TNG8000Z稱重式灌裝機
8.3.7.4 CZDG型電子稱重式灌裝機
8.3.7.5 YLJ P全自動稱重式液體灌裝機
8.3.8 特殊功能灌裝機
8.3.8.1 YHGY係列臥式氣動液體灌裝機
8.3.8.2 AOF係列全自動溢流式液體充填機
8.3.8.3 HHYG高速迴轉式迴流消泡液體灌裝機
8.3.8.4 ZXGFR係列自動鏇轉式軟管灌裝機
8.3.8.5 GFJX 3A型金屬軟管灌裝封尾機
8.3.8.6 GN Y1000型攪拌式醬類電動灌裝機
8.3.8.7 SF Ⅱ型磁力泵灌裝機
8.3.8.8 衝洗灌裝鏇蓋三閤一體機
8.3.8.9 DGY18衝瓶 灌裝 封蓋三位一體機
8.3.9 軟包裝飲料灌裝機
8.3.9.1 國産利樂包裝機
8.3.9.2 標準磚型無菌紙盒包裝機
8.3.9.3 QS WB 1000全自動屋頂盒包裝機
8.3.1 0CIP清洗係統
8.3.1 0.1 瑞納旭邦全自動CIP在綫就地清洗設備
8.3.1 0.2 瑞派自動CIP清洗係統
8.3.1 0.3 RPTD2型CIP清洗係統
8.4 灌裝包裝機選型設計及使用維護
8.4.1 灌裝包裝機的選擇原則
8.4.2 常壓式灌裝機
8.4.3 等壓式灌裝機
8.4.4 負壓式灌裝機
8.4.5 壓力式灌裝機
參考文獻

第9章 封口包裝機械
9.1 概述
9.1.1 封口包裝機械的基本形式
9.1.2 封口包裝機械的分類及特點
9.2 典型封口包裝機械的結構及工作原理
9.2.1 塑料容器封口機
9.2.2 金屬容器封口機
9.2.3 玻璃容器封口機
9.2.3.1 壓蓋封口機
9.2.3.2 鏇蓋封口機
9.2.3.3 滾壓封口機
9.2.3.4 熔焊封口機
9.3 封口包裝機械的産品實例
9.3.1 熱壓式封口機
9.3.1.1 PFS係列腳踏式封口機
9.3.1.2 氣動雙麵加熱封口機
9.3.1.3 FRM 980W臥式薄膜封口機
9.3.1.4 QLF 1680全自動立式封口機
9.3.1.5 PSF 350鋁架腳踏封口機
9.3.2 捲邊式封口機
9.3.2.1 GT4B18封罐機
9.3.2.2 GT4A捲邊封口機
9.3.2.3 GT4B14封罐機
9.3.2.4 FB自動封罐機
9.3.2.5 GT4B2真空封罐機
9.3.3 滾壓式封口機
9.3.3.1 SG 6A全自動螺紋封口機
9.3.3.2 ZYG12/12型口服液灌裝軋蓋機
9.3.3.3 電動軋蓋機
9.3.3.4 電動易拉罐封蓋機
9.3.3.5 B.GX Ⅲ型液體跟蹤灌裝鏇（軋）蓋機
9.3.4 鏇閤式封口機
9.3.4.1 直綫液體鏇蓋機
9.3.4.2 ZX 1型真空鏇蓋機
9.3.4.3 高速自動鏇蓋機
9.3.4.4 GX P型噴霧劑灌裝鏇蓋機
9.3.4.5 HXG/8迴轉式鏇蓋機
9.3.5 電磁感應封口機
9.3.5.1 LGYE 1500A I風冷連續式電磁感應封口機
9.3.5.2 RG2000型連續式電磁感應封口機
9.3.5.3 ZX 1600型颱式電磁感應鋁箔封口機
9.3.5.4 LB 4000型電磁感應鋁箔封口機
9.3.5.5 RG2000連續式電磁感應鋁箔封口機
9.3.6 壓蓋機
9.3.6.1 YG 8自動壓蓋機（壓內塞機）
9.3.6.2 自動直型木塞塞入機
9.3.6.3 QJ 1半自動壓蓋機
9.3.6.4 直綫式塑料壓蓋機FD 60型
9.3.6.5 B.LGX型圓盤定位理瓶灌裝壓（鏇）蓋機
9.3.7 封箱機
9.3.7.1 FXJ係列半自動封箱機
9.3.7.2 XH FJ 1B型全自動封箱機
9.3.7.3 HW QFA全自動封箱機
9.3.7.4 CPF 5050HA全自動封箱機
9.3.7.5 CPF 5050HA全自動封箱機
9.3.8 安瓿灌封機
9.3.8.1 ALG 1安瓿灌封機
9.3.8.2 安瓿瓶灌裝機
9.3.8.3 ALG型安瓿拉絲灌封機
9.4 封口包裝機械選型設計及使用維護
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