石油化工裝置配管工程設計 下載 mobi epub pdf 電子書 2024

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內容簡介

　　《石油化工裝置配管工程設計》共6章，主要介紹石油化工裝置的裝置布置設計，石油化工裝置的管道布置設計，管道材料設計，管道應力分析設計，管道的絕熱、防腐與錶麵色設計等內容。
　　《石油化工裝置配管工程設計》的編製參考瞭《化工工藝設計手冊》、《全國壓力管道設計審批人員培訓教材》、《壓力管道技術》、《石油化工管道安裝便查手冊》等書籍和有關標準規範，本書編製的目的是為瞭將工程設計的知識融匯到教學中，為學生走齣校門後盡早適應社會工作創造條件，同時也開拓瞭學生的視野，本書從石油化工裝置工程設計中的裝置布置、管道布置、管道材料、管道應力的設計及管道的絕熱和防腐等方麵作瞭較全麵的介紹，基本覆蓋瞭配管工程設計從基礎到專業的知識。
　　《石油化工裝置配管工程設計》適用於化學工程、石油化工、油氣儲運工程、化工過程機械、材料科學與工程等有關專業的教學，也可作為相關專業工程技術人員的參考用書。

目錄

第1章 緒論

第2章 石油化工裝置的布置設計

2．1 裝置布置的一般要求

2．1．1 裝置組成

2．1．2 裝置布置所需資料和條件

2．1．3 裝置布置的原則

2．1．4 裝置設備布置的一般要求

2．2 管廊的布置

2．2．1 管廊的形式和位置

2．2．2 管廊布置的要點

2．3 塔的布置

2．3．1 塔的布置方式

2．3．2 塔的布置原則

2．3．3 塔與管廊間距的要求

2．3．4 塔的安裝高度的確定因素

2．3．5 對於布置在構架上的分段塔的布置要求

2．4 反應器的布置

2．4．1 反應器的布置的基本要求

2．4．2 反應器的安裝高度的要求

2．4．3 反應器的支承要求

2．4．4 特殊反應器的布置要求

2．5 容器的布置

2．5．1 立式容器布置的要求

2．5．2 臥式容器布置的要求

2．6 加熱爐的布置

2．7 換熱器的布置

2．7．1 管殼式換熱器布置的要求

2．7．2 重沸器布置的要求

2．8 空冷器的布置

2．8．1 空冷器布置的要求

2．8．2 空冷器布置采取的措施

2．9 泵的布置

2．9．1 泵布置的原則

2．9．2 泵布置的一般要求

2．10 壓縮機的布置

2．10．1 壓縮機布置的要求

2．10．2 壓縮機廠房的布置

2．10．3 壓縮機吊裝機具的選用要求

2．11 裝置儲罐的布置

2．11．1 儲罐布置的要求(按容積)

2．11．2 儲罐布置的要求(按危險性類彆)

2．11．3 罐組的專用泵區布置的要求

2．12 建築物和構築物的布置

2．12．1 裝置的控製室、機櫃間、變配電所、化驗室、辦公室的布置要求

2．12．2 裝置內的控製室、機櫃間、化驗室、辦公室的布置規定

2．12．3 控製室或機櫃間布置要求

2．12．4 兩層和兩層以上的生産廠房內設置吊裝孔時的布置要求

2．12．5 建築物的齣入布置要求

2．12．6 構築物的布置

2．12．7 一般的多層輔助廠房跨度、柱距、進深、層高和開間的要求

2．12．8 平颱和梯子的布置及其型式和尺寸的要求

2．13 裝置通道的布置

2．13．1 通道布置的一般要求

2．13．2 設備、建築物區占地麵積大於10 000m2時裝置內道路的要求

2．13．3 裝置內消防通道、檢修通道、操作通道的設置要求

2．13．4 裝置內設備的構架或平颱的安全疏散通道的設置要求

第3章 石油化工裝置的管道布置設計

3．1 管道布置的一般要求

3．1．1 管道布置的一般規定

3．1．2 管道的淨空高度或埋地深度

3．1．3 管道間距

3．2 管廊的管道布置

3．2．1 管廊的管道布置的一般要求

3．2．2 管廊的管道布置

3．3 塔的管道布置

3．3．1 塔的管道布置的一般要求

3．3．2 塔頂管道布置的要求

3．3．3 塔體側麵管道布置的要求

3．3．4 塔底管道布置的要求

3．3．5 塔上人孔的布置要求

3．3．6 塔的管口方位設置要求

3．4 容器的管道布置

3．4．1 立式容器管道布置的要求

3．4．2 臥式容器管道布置的要求

3．4．3 立式容器的管口方位設置要求

3．4．4 臥式容器的管口方位設置要求

3．5 加熱爐的管道布置

3．5．1 加熱爐的管道布置要求

3．5．2 加熱爐的燃料油管道布置的要求

3．5．3 加熱爐的燃料氣管道布置的要求

3．5．4 加熱爐區的工作蒸汽用途及蒸汽分配管和滅火蒸汽管道布置的要求

3．6 冷換設備的管道布置

3．6．1 管殼式換熱器的管道布置要求

3．6．2 再沸器的管道布置要求

3．6．3 空冷器的管道布置要求

3．7 泵的管道布置

3．7．1 泵的管道布置要求

3．7．2 泵的保護綫及其功能

3．7．3 泵冷卻水的作用及其管道布置要求

3．8 壓縮機的管道布置

3．8．1 離心式壓縮機管道布置的要求

3．8．2 往復式壓縮機管道布置的要求

3．9 閥門的布置

3．9．1 閥門布置的一般要求

3．9．2 安全閥及其管道布置的要求

3．9．3 疏水閥布置的一般要求

3．9．4 止迴閥布置的一般要求

3．9．5 調節閥布置的一般要求

3．9．6 減壓閥布置的一般要求

3．10 管道附件的布置

3．10．1 管件布置的一般要求

3．10．2 管道過濾器布置的一般要求

3．10．3 補償器布置的一般要求

3．10．4 阻火器布置的一般要求

3．11 公用係統管道的布置

3．11．1 蒸汽管道布置的要求

3．11．2 凝結水管道布置的要求

3．11．3 空氣管道布置的要求

3．11．4 氮氣管道布置的要求

3．11．5 地上水管道布置的要求

3．12 泄放管道的布置

3．12．1 放空與排淨管道布置的要求

3．12．2 泄壓排放管道布置的要求

3．13 特殊管道的布置

3．13．1 液化烴管道布置的要求

3．13．2 氫氣管道布置的要求

3．13．3 氧氣管道布置的要求

3．13．4 真空管道布置的要求

3．13．5 低溫介質管道布置的要求

3．13．6 氨製冷係統管道布置的要求

3．13．7 極度危害介質管道布置的要求

3．13．8 氣體輸送介質管道布置的要求

3．13．9 常用非金屬管道布置的要求

3．13．10 襯塑鋼管管道布置的要求

3．14 管道上的儀錶或測量元件的布置

3．14．1 管道上的儀錶或測量元件布置的一般要求

3．14．2 流量測量儀錶布置的要求

3．14．3 壓力測量儀錶布置的要求

3．14．4 溫度測量儀錶布置的要求

3．14．5 物位測量儀錶布置的要求

3．14．6 塔上液麵計和液麵調節器的管口方位的要求

3．15 管道支吊架的布置

3．15．1 管道支吊架布置的要求

3．15．2 管道支吊架的設置

3．16 三維模型設計

3．16．1 三維設計軟件的功能和應用

3．16．2 三維模型設計

第4章 管道材料設計

4．1 常用金屬市纔料

4．1．1 鑄鐵

4．1．2 碳素鋼

4．1．3 閤金鋼

4．2 金屬材料的基本性能

4．2．1 機械性能

4．2．2 耐腐蝕性能

4．2．3 物理性能

4．2．4 製造性能

4．3 常用金屬材料的應用眼製

4．3．1 常用管道材料使用溫度範圍

4．3．2 常用管道材料的選用

4．4 石油化工裝置中常見的腐蝕環境

4．4．1 常見的腐蝕類型及其定義

4．4．2 常見的幾種腐蝕介質

4．4．3 常見的幾種腐蝕環境

4．5 管道等級

4．5．1 概念

4．5．2 組成

4．5．3 作用

4．5．4 樣錶

4．6 管道器市纔受壓元件計算

4．6．1 直管壁厚計算

4．6．2 彎管或彎頭的壁厚計算

4．6．3 斜接彎頭的壁厚計算

4．6．4 管法蘭和法蘭蓋的計算

4．6．5 支管連接的等麵積補強計算

4．6．6 盲闆厚度計算

4．7 常用管道器材及其選用

4．7．1 鋼管

4．7．2 管件

4．7．3 法蘭、墊片及緊固件

4．7．4 閥門

第5章 管道應力分新設計

5．1 管道應力分新的目的和工作過程

5．1．1 管道應力分析的目的

5．1．2 管道應力分析的工作過程

5．2 管道應力分新基礎知識

5．2．1 應力和應變

5．2．2 金屬材料的機械性能

5．2．3 許用應力和安全係數

5．2．4 強度理論

5．3 管道應力及分類

5．3．1 管道應力按狀態分類

5．3．2 管道應力按性質分類

5．3．3 管道應力閤成

5．4 管道應力分析的方法

5．4．1 管道應力分析的方法

5．4．2 管道應力分析方法的選擇

5．5 管道應力計算結景校核

5．5．1 管道應力計算結果校核

5．5．2 管道對設備管口的作用力校核

5．5．3 法蘭連接可靠性的校核

5．6 管道應力分析結果的調整

5．7 管道振動分析

5．7．1 管道振動的分類

5．7．2 管道係統常見的振動分析

5．8 彈簧支吊架及其選用

5．8．1 可變彈簧支吊架

5．8．2 恒力彈簧支吊架

5．9 金屬膨脹節的型式、特點和支架設置

5．9．1 金屬膨脹節的型式

5．9．2 常用各種膨脹節的結構特徵和性能特點

第6章 管道的絕熱、防腐與錶麵色設計

6．1 管道的絕熱

6．1．1 管道的絕熱的功能及目的

6．1．2 絕熱的應用範圍

6．1．3 絕熱材料的要求

6．1．4 常用絕熱材料的性能

6．1．5 絕熱計算

6．1．6 絕熱結構設計

6．1．7 絕熱層結構施工圖例

6．2 管道的防腐

6．2．1 油漆塗料選用及要求

6．2．2 鋼材錶麵腐蝕的分類

6．2．3 鋼材錶麵預處理銹蝕等級

6．2．4 地上管道防腐蝕

6．2．5 埋地管道防腐蝕

6．2．6 管道防腐施工的前期要求

6．2．7 地上管道防腐蝕施工

6．2．8 埋地管道防腐蝕施工

6．3 管道的錶麵色

參考文獻 

前言/序言

　　中石化上海工程有限公司（以下簡稱上海工程公司）的前身是上海醫藥工業設計院，創建於1953年。60年來，公司不斷發展壯大的曆程鑄就瞭企業深厚的文化底蘊，在諸多工程技術領域創下瞭永誌史冊的“全國第一”。眾多創新成就在各個領域躋身先進行列，為我國國民經濟發展做齣瞭積極貢獻。
　　上海工程公司本次受全國工程碩士教指委、上海市教委和華東理工大學的委托，負責編寫工程碩士實踐教學用書《石油化工裝置配管工程設計》。上海工程公司集60年企業工程建設實踐與理念為一體，組織多名設計大師和國傢注冊資深設計專傢，融入瞭多年工程建設的智慧和經驗，吸收瞭工程技術人員的最新創新成果，依據既注重基本理論，更著力於實踐應用原則，使教材基於理論，源於實踐，學以緻用，力求將專傢、學者、行傢裏手在長期工程實踐活動中積纍的心得體會和經驗介紹給廣大的青年學子，藉此希望能對工程碩士培養教育和工程實踐企業基地建設工作有所啓發、藉鑒和指導。
　　全書共6章，主要介紹石油化工裝置的裝置布置設計，石油化工裝置的管道布置設計，管道材料設計，管道應力分析設計，管道的絕熱、防腐與錶麵色設計等內容。本書資料詳實，內容豐富，具有應用性強、章節分明、解釋準確等特點，既可作為相關領域工程碩士實踐教學用書，亦可供從事配管工程設計的工程技術人員作參考。本書編印獲得全國工程碩士教指委“加強實踐基地建設，提升實踐教學質量”課題和上海市教育委員會“專業學位研究生實踐教學基地建設”課題立項支持，在此錶示感謝。同時在編寫過程中參考瞭許多文獻，引用瞭一些行業資料和數據，亦在此嚮相關作者緻謝。本書編委會的各位專傢在編製過程中付齣瞭辛勤的勞動和努力，在此錶示衷心的感謝！
　　由於石油化工裝置配管工程設計博大精深，涉及知識浩如煙海，且在工程建設實踐中不斷充實、完善和發展，因此書中的不足之處在所難免，希望廣大師生、同行專傢和讀者提齣寶貴的意見和建議，以便我們提高水平，持續改進。
　　編者
　　2012年10月

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較為詳細還算可以。限於篇幅，也就這樣瞭

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我看瞭這本書籍很好，有不錯的感想。認真學習瞭這本書，給我幾個感受

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質的要求，對教育規律的把握，對教學藝術的領悟，對教學特色的追求。

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