産品特色
內容簡介
中國高鐵的飛速發展令世界矚目。本書全麵揭示瞭中國高鐵裝備製造者——中國中車的精益管理之道,內容包括中國中車精益管理的戰略布局、精益管理體係的建設、實施等,其中工位製節拍化生産、標準工位建設、精益示範綫、6621運營管理平颱、模擬綫建設、精益研發等戰略與實踐,對中國高端製造業具有很強的藉鑒意義。
作者簡介
劉化龍,中國中車集團公司董事長、黨委書記。奚國華,中車集團副董事長、黨委副書記、總經理。
內頁插圖
目錄
序 (邵寜)
第一篇 概論篇
第一章 邁嚮精益之道 3
第一節 打造一流企業:中車的孜孜追求 3
第二節 走嚮精益:奠定一流企業的根基 5
第三節 從精益製造到精益企業 8
第四節 精益管理落地生根的三大法則 12
第二篇 精益製造篇
第二章 工位製節拍化生産:開啓精益基點 21
第一節 什麼是工位製節拍化生産模式 21
第二節 如何構建工位製節拍化生産模式 23
第三節 工位製節拍化生産的實施要點 47
第三章 點—綫—麵:精益製造的多元載體 51
第一節 標準工位建設 51
第二節 精益示範區(綫)建設 61
第三節 精益車間建設 79
第三篇 精益管理篇
第四章 6621運營管理平颱:構建係統協同管理模式 91
第一節 6621運營管理平颱的概念及構成 91
第二節 6621運營管理平颱的目標和內容 95
第三節 6621運營管理平颱的方法和步驟 100
第五章 模擬綫建設:製造與管理的橋梁 108
第一節 什麼是模擬生産綫 108
第二節 如何讓模擬生産綫運行 112
第三節 什麼是模擬配送綫 120
第四節 如何模擬配送綫運行 123
第五節 模擬綫建設的效果 129
第六章 六大管理平颱:構建標準管理基石 134
第一節 市場管理平颱 134
第二節 人力資源管理平颱 137
第三節 安全環境管理平颱 147
第四節 資産管理平颱 161
第五節 售後服務管理平颱 172
第六節 信息化平颱建設 188
第七章 六大管理綫:確保流程簡潔高效 201
第一節 工藝管理綫建設 201
第二節 采購物流管理綫建設 205
第三節 計劃控製管理綫建設 223
第四節 質量管理綫建設 229
第五節 成本管理綫建設 237
第六節 設計開發管理綫建設 242
第四篇 精益拓展篇
第八章 精益研發:嚮設計延伸 245
第一節 何謂精益研發 245
第二節 把握精益研發的原則 246
第三節 透視精益研發方法學 249
第四節 精益研發現在時 252
第五節 以工位製為基礎的精益研發 254
第九章 精益供應鏈:走嚮一體共贏 269
第一節 精益供應鏈的內涵 269
第二節 如何建設精益供應鏈 271
第十章 管理升級:中國企業走嚮強大的必由之路 285
第一節 強本固基:不可逾越的管理之坎 285
第二節 管理自覺:中車精益管理的再思考 287
第三節 永無止境:中車精益的未來時 291
後記 294
精彩書摘
第三章點—綫—麵:精益製造的多元載體
〖1〗第三章點—綫—麵:精益製造的多元載體
第一節標準工位建設
工位作為構成工位製節拍化流水生産綫的基本單元,是“七大任務”即安全環境、質量、生産、成本、設備、人事、信息管理的落腳點,也是落實執行“六要素”(5M1E:人、機、料、法、環、測)標準化作業的根基。對於整個産品鏈而言,生産工位的標準化,將從橫嚮拉動管理工位化,即“七大任務”涉及各專業管理的標準化,構建高度協同、高效運行的管理平颱,實現同步提升;縱嚮拉動流程工位化,即明確每個管理工位的輸入、工位內容、輸齣和節拍要求,形成高效運轉的管理流水綫。標準工位是公司一切管理流水綫建設的基礎與平颱,加強工位管理,提升工位管理水平,是確保工位製節拍化流水生産綫高效運行的基本保證,本章主要介紹標準工位的概念及構成、標準工位的建設方法以及標準工位的評價方法和評價標準。
一、 標準工位的概念
(一) 標準工位定義
1�憊の壞母拍�
工位是指産品在生産綫上流動時,員工在一個節拍內完成規定作業內容,産品相對停留的區域位置。工位是作業管理的最小單元。一條生産綫是由若乾工位連接組成的。
2�憊の還芾砟諶�
工作管理一般包含兩部分內容。即以“七大任務”為主要內容的基礎管理和以“六要素”為主要內容的作業管理。基礎管理要落實以“七大任務”為主的製度和要求,實現現場的過程可控;作業管理側重於工位作業的條件管理,並確保“六要素”與工位的符閤性。如圖3��1所示。
圖3��1工位管理基本模型
將工位上基礎管理和作業管理標準化,就稱該生産工位為標準工位。
(二) 標準工位建設的基本框架
標準工位建設的基本框架為:五化、六要素、七大任務和八個步驟。
1�蔽寤�:管理流程高效化,管理錶單係統化,管理形式標準化,管理運行目視化,管理行為規範化。
(1) 管理流程高效化。圍繞七大任務,即安全環境、質量、生産、成本、設備、人事和信息管理,打造上下貫通、一體化的工位管理鏈,形成支撐生産綫運行的高效化工位管理體係。
(2) 管理錶單係統化。以七大任務管理要求進行的錶單化、工位錶單目視化為著力點,拉動建立職能部門、生産單元、作業工位,形成三位一體、相互聯動的管理錶單係統,通過錶單日常運行的PDCA循環,形成專業管理麵嚮現場的快速反應機製。
(3) 管理形式標準化。以打造精益化公司運營管理平颱為核心,融閤班組管理、安全管理、節拍化生産綫模式等具體要求,分層級提煉工位管理中涉及七大任務的各項管理要素,形成標準化的工位管理輸入輸齣要求,提高工位管理效率。
(4) 管理運行目視化。應用安東係統、目視看闆、信息化管理等手段,增強現場生産工位運行狀況的動態管理,形成迅速暴露問題、立即采取糾正和改善行動的運行機製,不斷提升生産效率,保障作業安全;提高現場管理者的管理能力,徹底進行預防性管理,保障産品質量。
(5) 管理行為規範化。通過標準工位建設,增強員工“上標準崗”“乾標準活”的意識,結閤BI員工行為規範的推行,以提高員工對標準作業文件的執行力為目標,規範作業行為,剋服隨意性,從根本上消除因員工作業行為不規範造成的質量問題。
2�綳�要素:以現場工位管理要素的標準化管理為目標,以5M1E管理六要素(人、機、料、法、環、測)為落腳點,以實施管理標準化為重點。
3�逼嘰筧撾瘢閡越ǔ殺曜脊の還芾砥教ㄎ�目標,將現場七大任務(安全環境、質量、生産、成本、設備、人事、信息)橫嚮形成標準工位運行的協同支持係統,縱嚮形成分解落實專業管理要求的子公司職能部門、車間、工區、工位(班組)的管理鏈。
4�卑爍霾街瑁航ㄉ璞曜脊の唬�應緊密結閤本單位實際,一般按標準工位的導入、建立製度體係、標準工位要素的分解細化、建立管理錶單係統、標準工位的運行控製、標準工位的評估、員工作業行為的標準化和標準工位的持續優化與改善等八個步驟紮實推進。
(三) 標準工位建設原則
建設標準工位,要在基礎管理和作業管理兩個層麵重點係統規劃,分步實施。應貫徹工位製節拍化流水綫生産的要求,強化七大任務在現場工位的落實和過程管控;應通過模擬綫建設,驗證作業管理六要素在工位中的符閤性,並將作業管理六要素在工位落實。
工位是企業管理水平的集中體現點和基石。職能部門管理水平的高低和價值體現在對現場工位的支撐和服務水平上,企業職能部室都應以現場為圓心,建立對現場的支撐組織,為現場提供支撐和服務,建立對現場異常快速拉動、響應、處置的機製。
二、 標準工位的建設方法
(一) 工位的正確切分和優化
1�憊の壞惱�確切分
根據産品特點,以工藝設計為源頭,對生産綫的工位進行閤理的設計、切分,編製工序推移圖,同時對工藝布局、工藝流程進行優化,為工位的高效運行打好基礎。
2�憊丶�工位、關鍵工序的區分
對關鍵工位、關鍵工序進行區分,編製關鍵工位與關鍵工序作業圖,明確關鍵工位、工序的管控要求。
3�泵魅飯の恢柿靠刂葡畹�
梳理工位作業內容,建立工位質量控製項點,編製標準工位質量管控地圖,明確工位工序質量檢驗標準,為關鍵、重要工序的質量控製提供有力保證。
4�庇嘔�工藝流程
運用精益工具修訂標準作業內容,對工序進行刪除、閤並、調整、簡化和增加的ECRSI改善,固化工位係統作業包等。閤理調整工藝布局,優化工藝流程,提高工位作業效率和作業管理水平。
(二) 成立組織、明確職責、計劃推進
1�背閃⒐ぷ髯櫓�
成立標準工位建設的推進組織,分彆負責不同層次的推進工作,明確負責人及分工,落實責任製。標準工位建設對各專業部門的協同要求較高,必須明確牽頭部門和七大任務的具體實施部門。
2�泵魅繁曜脊の喚ㄉ璨棵胖霸�
標準工位建設建議由工藝部門牽頭組織,具體實施由工位管理要素的各歸口部門負責,具體根據企業實際確定。
3�毖≡袷緣愎の唬�逐步推進
製定標準工位建設計劃,選擇試點工位,取得成效後逐步推廣。按突齣重點、突破難點、總結經驗、全麵推進的工作思路,明確各階段的目標、指標,編製實施方案,明確工作內容及要求、實施措施、責任主體等,強化推進過程的組織、協調,開展自我評價和持續改善等工作。通過目標管理,確保標準工位建設逐步上颱階。
(三) 建立標準工位製度體係
1�苯�立健全工位管理製度
建立專業管理在工位係統化落地的製度體係,並不斷深化與動態優化,梳理並完善各層級工位管理製度。
2�甭涫當曜脊の蝗粘T誦械姆植惴旨豆芾�
各單位按管理職能要求,落實標準工位日常運行的分層分級管理製度。建立起工位、工區、車間、部門四層級的管理製度。工區工位須按標準工位建設要求做好六要素及七大任務現場實施工作;車間須按標準工位建設要求做好六要素及七大任務現場管理工作;各職能部室按標準工位建設要求做好六要素及七大任務歸口管理工作。
3�泵魅飯の恢懈韝芾斫詰愕氖淙朧涑�
對工位一綫作業人員的要求,一定要簡單、易記,便於執行,不搞流於形式的製度標準,避免多頭重復檢查評價。
4�憊芾碇貧刃胙細裰蔥�
標準工位日常點檢到位,記錄齊全、整改及時,根據點檢結果建立奬懲機製並落實。
5�北曜脊の還芾硪�素的分解細化
針對工位的不同類型,如流水綫工位、固定作業工位、移動作業工位等不同特點,進行管理要素的分解,細化共性和個性化要求,進行分類指導、分階段創建。
(四) 建立管理錶單係統
1�北淼ハ低車慕�立原則
按精簡、規範、固化的原則要求建立七大任務,並落實到工位的管理錶單係統。精簡:按精益原則,錶單少而精,特彆是需要工位操作人員填寫的錶單,必須是專業管理確實需要,可量化、可收集、有價值的現場數據。規範:錶單格式統一、填寫要求統一、錶單管理流程統一、專業人員的支持和指導統一。固化:固化專業部門、車間、工位(班組)各個層麵的輸齣錶單,每張錶單上下貫通,內容、標準、填寫人員、部門支持人員固化,形成封閉的管理鏈。
2�北淼ハ低辰�立的基本程序
第一步,錶單設計和梳理。各職能部門對本專業管理現行錶單進行梳理,結閤建立標準工位的要求,將七大任務錶單化。按復雜的問題簡單化,簡單的問題常態化,常態的事情標準化,標準的事情錶單化的原則,結閤各專業管理實際和子公司內部生産單位的不同特點,對錶單內容、格式、填寫要求、點檢要求等進行綜閤設計。
第二步,建立錶單支持係統。各專業部門牽頭,成立職能部門、車間、工位(班組)三個層次的支持係統,明確各層次人員的職責和任務。同時,按PDCA管理循環的要求,設計收集、匯總、反饋、統計分析工位(班組)錶單信息的支持錶單,形成下對上層層反饋、上對下層層驗證的錶單運行體係。
第三步,錶單評審。班組建設歸口部門組織各專業部門領導、管理專傢和相關專業人員,對錶單進行評審。評審要明確錶單係統製定和運行的標準和要求,對不符閤的項點進行修改補充,根據完善情況,可進行多輪評審。定稿後下發生産單位,徵求執行層領導及專業人員、工位長(班組長)的意見。
第四步,試點先行。根據子公司內部生産單位的基礎工作狀況和作業環境條件,可先選定1~3個車間進行試點,待運行正常、取得成功經驗後再逐步推開。
第五步,培訓和轉訓。錶單係統試運行前,應組織對專業部門、車間相關專業人員進行培訓,明確現場錶單、支持性錶單的管理流程、支持係統運行和每種錶單的具體填寫方法、要領和點檢要求。培訓完成後,由各車間專業人員對工區長、班組長(工位長)進行轉訓,轉訓時盡可能讓一綫人員進行實作訓練,從一開始就能正確掌握每種錶單的作用和填寫要求,減少正式運行後的整改工作量。
第六步,評價、完善、推廣。在錶單試運行初期,各專業部門、各單位領導要加強對現場人員填寫錶單情況的巡迴點檢和指導,對不符閤項點及時督促整改。對運行中齣現的問題,要隨時調整錶單內容或填報要求,不斷完善錶單管理體係。錶單係統運行3~6個月基本成熟後,可在子公司內部全麵推廣,使錶單管理逐步走上精簡、規範、高效的軌道。
3�蹦渴踴�管理闆的應用
設置工區管理闆、工區宣傳闆、工位管理闆,將工區工位七大任務管理錶單與現場有機結閤,在管理闆上進行定置,使得現場錶單信息一目瞭然,以便管理人員隨時隨地瞭解現場的管理信息。通過共同監督,避免瞭管理工作“兩張皮”的現象,同時針對現場管理薄弱環節,能夠快速有效地製定措施。
圖3��2工位管理闆模闆圖
(五) 標準工位的運行控製
1�憊の恢С畔低車撓嘔�
進一步梳理工位支撐人員組織機構,建立和完善部室對現場工位支撐的人員體係,對工位異常處置,設有專人,快速解決異常問題,根據異常管理辦法,做到對迴復、解決的記錄。
2�蓖晟埔斐9芾碇貧�
建立異常問題快速反應機製和快速處理流程,異常問題通過錶單或信息係統快速反饋至相關部門,立即解決,保證異常在最短時間內能夠處理完成,不影響生産節拍。建立異常問題的迴復、解決、防止再發生的管理機製和評價機製,促使生産現場、生産管理部門與各職能部室同心協力,使異常問題管理正常化。
3�斃畔⒒�手段的應用
(1) 在保證安東係統設置閤理、設施運行正常的前提下,要引入工位管理信息化係統,由工位作業人員直接輸入異常信息,異常信息管理係統按流程進行自動跟蹤、反饋和匯總異常問題處理結果,形成快速響應、即時處理的異常信息管理機製。
(2) 深入開展研究産品製造平颱建設,不斷固化平颱內容。結閤産品製造平颱管理框架要求,固化平颱管理錶單信息,建立産品信息化錶單管理和知識管理平颱。
(六) 員工作業行為的標準化
1�苯岷螧I的推行,嚴格規範崗位作業行為
在標準工位建設中,在充分發揮工位管理製度、標準文件作用的基礎上,要結閤BI的推行,以提高員工遵守標準作業文件要求的自覺性和執行力為目標,著重解決工位操作員工對規程掌握不熟練、工作中不運用、思想上不重視的問題,嚴格規範崗位作業行為。
2�笨�展“標準化作業示範員”“標準化作業之星”評選
在加強對標準化作業執行情況檢查的同時,要通過組織員工參加標準化作業實景模擬演練,開展“標準化作業示範員”“標準化作業之星”評選等活動,引導員工樹立“上標準崗、做標準事”的意識;對員工在每項作業中應該做什麼、怎麼做、做到什麼程度、工序銜接時如何進行確認等環節固化標準作業行為,調動員工主動學習標準的熱情和自覺執行標準的意識。
3�背中�推進標準作業符閤性調研工作
圍繞標準工位運行五項穩固(人員穩固、標準作業穩固、物料穩固、節拍穩固、區域穩固),持續開展標準工位運行符閤性調研工作,通過強化職能部室對現場工位的支撐、服務,引導車間做好現場管控,持續夯實現場管理。
(七) 標準工位點檢及評價機製
1�苯�立標準工位建設點檢機製
建立標準工位建設點檢機製,涵蓋工位七大任務和質量六要素,包括基礎管理點檢和作業過程點檢。重點點檢過程質量控製記錄、關鍵工位和關鍵工序的質量管控項點。按標準要求抓好員工的自我點檢、工位、工區、車間和專業部門的日常點檢、例檢和巡檢,對檢查中發現的問題,職能部室要指導工位進行改善並落實考核。
2�苯�立標準工位運行的評價、考核機製
建立日常檢查評價、定期檢查評價、達標檢查評價和年度工作評價的評價機製,評價結果要納入績效考核體係。
(八) 標準工位的優化與改善
1�笨�展工位優化
在標準工位建設中,必須按動態管理的要求,對工位運行中發現的問題,製定改善計劃,實施改善對策,對改善效果進行跟蹤,建立各類問題點的解決機製,運用精益工具對問題點進行不斷優化。
2�弊櫓�員工創意提案活動
組織員工對工位管理要素的優化、作業瓶頸的改善等進行創意提案活動,發揮員工在標準工位建設中的主體作用。
三、 標準工位建設的實施及評價標準
1�北曜脊の喚ㄉ璧氖凳�
建設標準工位,本質就是實現工位“六要素”和“七大任務”的管理標準化,它們的標準化,既能支撐將現場工位建設成標準工位,同時其本身的管理水平也在現場工位上得到反映。“六要素”和“七大任務”的實施,遵循以下原則,具體說來:
對於“六要素”管理標準化的實施,主要側重於要素配置的齊備性和有效性,建設標準工位,要在實施過程中不斷評審本工位所需要素是否配備齊全,具備基本的開工條件,在工位運行過程中,要對要素的質量和運行情況不斷評估,持續優化改進,以形成標準化要素配置的工位,甚至在此基礎上對不同類型的産品進行模塊化細分,形成模塊化的標準化“六要素”工位。
對於“七大任務”的管理標準化的實施,前文在工位錶單化係統的建立過程中,已經就需要直接在工位上體現和運轉的任務錶單化係統進行瞭舉例說明。在實際標準工位的建設過程中,除瞭要做好工位現場錶單的設置運行,對“七大任務”整個管理鏈中流程的運行管控及標準化也是至關重要的。因此,要以專業管理職能部門為管理上端,以現場工位為管理下端,以生産車間、車間産綫或工區為中間管理層,形成“上對下層層驗證,下對上層層反饋”的管理體係,標準化各層級間的管理輸入輸齣接口,從而確保“七大任務”在生産現場工位的有效落地,確保標準工位的建設得到有效保障。
2�北曜脊の壞鈉蘭鄯椒�
為瞭確保對過程和結果的雙注重,標準工位的評價可以采取多種方式方法,可以采取日常檢查評價、定期檢查評價、達標檢查評價和年度工作評價相結閤的評價機製,可以將評價結果納入績效考核體係,從而建立提升標準工位建設水平的持續改善機製。
標準工位現場評價作為企業基礎管理工作的重要組成部分,要與現有基礎管理體係評價有機結閤,避免齣現“兩張皮”現象。
3�北曜脊の黃蘭勱峁�應用
由於工位是構成生産綫、生産車間的基本要素和單元,故而對標準工位的評價結果應作為企業精益體係中其他集成化模塊評價的重要內容,與企業年度精益管理工作評價相結閤,且將評價結果納入年度精益管理工作考核中。
……
前言/序言
序
中國經濟發展近幾年一直處於一個下行的過程中。我們實際上麵對著一個重要的關口。如果下行趨勢能夠被遏製,國民經濟保持一個不太低的發展速度,在“十四五”期間中國將會進入高收入國傢的行列;如果下行趨勢不能扭轉,經濟增長速度進一步走低,中國也可能落入所謂的“中等收入陷阱”。前景如何,很大程度上要看中國高端製造業在未來幾年的錶現。
改革開放以來,中國經濟實現瞭持續30年的高增長,創造瞭世界經濟發展史的一個奇跡。這個高增長階段的內涵是製造業的高速發展。中國從短缺經濟起步,麵對巨大的國內市場、依靠從國外引進的技術、憑藉低成本製造的優勢,中國的製
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