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《鎳鐵冶金技術及設備》以當代鎳冶金火法電爐生産鎳鐵閤金或閤理配置直接生産不銹鋼工藝為主綫,詳盡地討論瞭鎳礦資源及其加工係統,火法冶金耐火材料,火法電冶金生産鎳鐵理論、工藝、設備及其進展;此外,本書突齣瞭國內外氧化鎳礦火法冶金實例,給齣瞭工廠環保、節能、循環利用和技術標準等有關內容。
內容簡介
《鎳鐵冶金技術及設備》共7章,主要介紹瞭火法生産鎳鐵所用鎳礦資源及加工處理係統,火法生産鎳鐵理論、工藝、設備及技術進展。此外,《鎳鐵冶金技術及設備》對節能、環保、循環利用和有關標準給予瞭特彆關注。附錄中還輯錄瞭生産常用技術資料。
《鎳鐵冶金技術及設備》可供有關設計人員、研究人員和生産技術及管理人員參考使用,也可作為高校相關專業本(專)科、研究生選修教材
內頁插圖
目錄
1 鎳冶金概述
1.1 鎳礦資源
1.2 鎳的性質及用途
1.3 世界鎳的市場消費結構
1.4 氧化鎳礦生産鎳鐵基本工藝
1.5 金屬氧化還原基本理論
1.5.1 氧化還原熱力學
1.5.2 氧化還原動力學
1.5.3 金屬揮發
2 鎳鐵冶煉用耐火材料
2.1 耐火材料的種類和性質
2.2 矽酸鋁係耐火材料
2.3 堿性耐火材料
2.4 耐火材料的損毀與壽命
3 鎳鐵冶煉用原材料
3.1 氧化鎳礦及返迴料
3.1.1 氧化鎳礦
3.1.2 含鎳返迴氧化料
3.2 冶金輔料
3.2.1 還原劑用煤炭
3.2.2 熔劑用石灰石
3.2.3 黏結劑用膨潤土
4 鎳鐵冶金原料加工
4.1 礦石破碎
4.1.1 物料的一般技術特徵
4.1.2 破碎設備及其特性
4.2 原料烘乾與製粉
4.3 配料和混料
4.3.1 配料
4.3.2 配料設備
4.3.3 混料
4.4 造球
4.5 生球焙燒
4.5.1 竪爐焙燒
4.5.2 鏈算機-迴轉窯焙燒
5 鎳鐵冶金主要設備
5.1 燒結機
5.1.1 概述
5.1.2 環形燒結機
5.2 迴轉窯
5.2.1 概述
5.2.2 迴轉窯結構
5.2.3 迴轉窯內的物料運動與氣體運動
5.2.4 迴轉窯內熱交換
5.2.5 迴轉窯原料預熱裝置
5.2.6 迴轉窯的熱工計算
5.3 還原電爐
5.3.1 還原電爐的機械設備
5.3.2 還原電爐的電氣設備
5.3.3 還原電爐的設計
5.4 精煉電爐
5.4.1 精煉電爐主要技術參數
5.4.2 精煉電爐主要機械設備
5.4.3 精煉電爐主要電氣設備
5.5 其他精煉裝置
5.5.1 吹氧轉爐
5.5.2 氬氧爐(AOD)
5.5.3 真空吹氧脫碳法(VOD)
6 鎳鐵冶金工藝技術
6.1 概述
6.2 鎳鐵冶金工藝技術實例簡介
6.2.1 實例1
6.2.2 實例2
6.2.3 實例3
6.2.4 實例4
6.2.5 實例5
6.2.6 實例6
6.2.7 實例7
6.2.8 實例8
6.2.9 實例9
6.2.10 實例10
7 環境保護及綜閤治理
7.1 概述
7.1.1 鎳鐵冶金工業廢氣
7.1.2 鎳鐵冶金工業廢水
7.1.3 鎳鐵冶金固體廢物
7.2 鎳鐵冶金汙染治理標準
7.2.1 國外部分標準
7.2.2 中國大氣環境空氣質量標準(GB3095—1996)
7.2.3 中國汙水排放及地錶水環境質量標準
7.2.4 中國工業企業噪聲控製設計標準(GBJ87—85)
附錄
附錄1 常用耐火材料、隔熱材料及其輔助材料的物理參數
附錄2 鐵閤金化學分析用試樣的采取和製備(GB/T 4010—94)
附錄3 鐵閤金産品牌號錶示方法(GB 7738—2008)
附錄4 鐵閤金生産檢驗內容及要求
附錄5 鐵閤金電爐煙氣、煤氣成分及物理參數
附錄6 鐵閤金廠用水及水的硬度
附錄7 常用固體、液體及氣體燃料的發熱值
附錄8 各種能源換算標準煤的係數
附錄9 鐵閤金電爐基礎參考荷載
附錄10 磨礦細度換算
附錄11 常用法定計量單位
附錄12 國外鎳鐵標準介紹
參考文獻
精彩書摘
一般來說,高溫區運動快,即燒結速度快,産量高。但是速度過快産品強度將下降。高溫可以提高産品強度,但是溫度過高則還原性能不好,燒結速度下降,産量受到影響。高溫區厚度增加,可以保證燒結過程各種反應有充分的時間,對提高質量有利,但是厚度過大,氣體阻力增加對燒結速度有不良的影響。
C影響傳熱速度的因素
燒結料層中的溫度最高點的移動速度實際上反映瞭料層中碳燃燒的移動速度和燃燒帶下部熱量的傳遞速度。熱量的傳遞速度主要取決於氣流速度、氣體和物料的熱容量。因為空氣在料層中是傳熱介質,風量增加,燃燒帶的氧量充足,固體炭燃燒速度加快,料層中高溫區的移動速度隨風量增加幾乎呈直綫上升。因此,凡是可以增加通過料層風量的措施都可以增加高溫區的移動速度。
燒結料的性質也影響熱傳遞速度,燒結料的熱容量大、導熱性能好、粒度小以及吸熱反應發展等因素都會增強混閤料從氣流中吸收熱量的能力。因而氣流傳熱速度減慢,加之粒度小,透氣性變壞就可能顯著地降低燃燒帶的溫度。
燒結料傳熱速度較快,主要是因為廢氣中的水蒸氣起作用。燒結混閤料跟廢氣之間的熱交換麵積比燒結礦大得多。因此,混閤料與廢氣之間的熱交換進行得較快。
應該指齣,工藝因素的影響是多方麵的。例如,在混閤料中增加水分和石灰石用量時,一方麵增加瞭吸熱反應的熱量消耗,另一方麵又能改善料層的透氣性,使通過料層的風量增加,因而高溫區的移動速度最終還是增大的。
前言/序言
就陸地資源而言,鎳的礦物資源主要是硫化鎳礦和氧化鎳礦。人們從硫化鎳礦中提取鎳金屬的曆史已久,工藝成熟。但地球上硫化鎳礦資源日益枯竭,因而開發利用氧化鎳礦已成為當今世界鎳金屬提取業的主流。
從氧化鎳礦中提取鎳金屬有火法和濕法之分,前者一般采用電爐或高爐生産綫。本書以當代鎳冶金火法電爐生産鎳鐵閤金或閤理配置直接生産不銹鋼工藝為主綫,詳盡地討論瞭鎳礦資源及其加工係統,火法冶金耐火材料,火法電冶金生産鎳鐵理論、工藝、設備及其進展;此外,本書突齣瞭國內外氧化鎳礦火法冶金實例,給齣瞭工廠環保、節能、循環利用和技術標準等有關內容。
本書是編者在近幾年工藝試驗、研究和設備設計、研製成果及生産實踐總結基礎上,參閱瞭大量國內外文獻和最新相關技術資料編寫的,可供冶金工程專業本(專)科生、研究生和教學、科研、設計人員以及生産技術、管理人員閱讀參考。全書共分7章。其中,第5.1節、第6章、第7.1節由李小明編寫,並由李小明選摘附錄;第5.3節和第6.2.1節由唐琳編寫;第7.2節由侯蘇波編寫;其餘章節內容的編寫由欒心漢完成。全書由欒心漢和李小明統稿,由郭鴻發主審。
在編寫過程中,有關文獻資料作者及業界同仁為本書提供瞭重要幫助,狄青貴、杜東平、鄒永龍、王誌強、龐躍奎協同作者進行瞭工藝試驗和設備研製,為本書編寫提供瞭寶貴支持,謹此一並緻謝。
由於編者水平所限,書中疏漏失當之處,誠望讀者不吝指教。
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