石油化工設備技術問答叢書：壓力容器技術問答 下載 mobi epub pdf 電子書 2024

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內容簡介

《石油化工設備技術問答叢書：壓力容器技術問答》采用問答形式，介紹瞭壓力容器的類型劃分、參數確定、結構組成、材料選用、設計注意事項、製造焊接、檢驗及安全附件等基本知識，並根據作者在設備維護檢修方麵積纍的經驗，對可能齣現的問題進行瞭詳細介紹，特彆是單獨提齣管理要求，更利於在使用、維護方麵提供幫助。
本書特為石油化工行業從事壓力容器運行管理和維護檢修的技術人員和操作工而寫，對於從事設備管理和製造人員也有一定的參考價值。
《石油化工設備技術問答叢書：壓力容器技術問答》可以作為設備技術人員、操作工、保全工及設計製造工程技術人員的參考書或工具書，具有簡單、易懂、實用的特點。

目錄

一、基礎知識
1.《固定式壓力容器安全技術監察規程》是何時發布的
2.被國傢法規所引用的壓力容器國傢和行業標準、規範有哪些？
3.壓力容器方麵的安全技術規範有哪些？
4.《固定式壓力容器安全技術監察規程》中，壓力容器介質是如何分組的？
5.按《固定式壓力容器安全技術監察規程》規定，壓力容器的類彆是如何劃分？
6.我國壓力容器安全監察工作總體要求內容是什麼？
7.壓力容器相關標準，按照適用範圍分為哪幾個等級？
8.壓力容器的標準代號分彆代錶哪個標準？
9.固定式壓力容器是如何定義的？
10.按壓力容器的設計壓力（p）分為哪幾類，具體壓力等級範圍是多少？
11.壓力容器按承壓方式如何分類？
12.壓力容器按盛裝介質如何分類？
13.壓力容器按製造方式如何分類？
14.壓力容器按幾何形狀如何分類？
15.壓力容器按材料如何分類？
16.壓力容器按使用方式如何分類？
17.按壓力容器在生産工藝過程中的作用原理，分為哪幾類？
18.符閤哪些條件的壓力容器為第三類壓力容器？
19.符閤哪些條件的壓力容器為第二類壓力容器？
20.符閤哪些條件的壓力容器為第一類壓力容器？
21.在特種設備目錄中壓力容器是如何分類？
22.移動式壓力容器按設計溫度劃分為哪幾種？
23.壓力容器的最高工作壓力是如何定義的？
24.壓力容器的設計壓力是如何定義的？
25.壓力容器的設計溫度是如何定義的？
26.介質毒性程度是如何劃分的？
27.易爆介質是如何定義的？
28.壓力容器由哪幾部分組成？
29.壓力容器主要受壓元件有哪些？
30.壓力容器失效是如何定義的？
31.影響壓力容器安全狀況的三要素是什麼？
32.壓力容器的破壞形式有哪幾種？
33.壓力容器與常壓容器的區彆在哪裏？
34.《固定式壓力容器安全技術監察規程》適用的範圍是如何規定的？
35.常用的壓力容器封頭可分為幾種？
36.什麼是容器法蘭？
37.容器法蘭按其結構分為幾種？
38.在石油化工用壓力容器中常見的密封結構有幾種？
39.應力強度是如何定義的？
40.何為總體結構不連續？
41.何為局部結構不連續？
42.法嚮應力是如何定義的？
43.剪應力是如何定義的？
44.薄膜應力是如何定義的？
45.彎麯府力縣如何定義的？
……
二、材料
三、設計
四、製造與焊接
五、管理方麵
六、檢驗方麵
七、安全附件
參考文獻

精彩書摘

14.安全狀況等級為1、2級的壓力容器在哪種情況下，內外部檢驗周期可以適當延長？
有下列情況之一時，可以適當延長
（1）非金屬襯裏層完好的，其檢驗周期可以延長，但不超過9年。
（2）介質對材料腐蝕速率低於0.1mm/a（實測數據）、有可靠的耐腐蝕金屬襯裏（復閤鋼闆）或熱噴塗金屬（鋁粉或不銹鋼粉）塗層的壓力容器，通過一至二次內外部檢驗確認腐蝕輕微或襯裏完好的，檢驗周期可延長，但不超過12年。
（3）裝有觸媒的反應容器以及裝有充填物的大型壓力容器，其檢驗周期根據設計圖樣和實際使用情況由使用單位、設計單位和檢驗單位協商確定，報當地安全監察機構備案。
15.壓力容器外部檢查包括哪些內容？
壓力容器外部檢查亦稱運行中檢查檢查的主要內容有：
（1）壓力容器外錶麵有無裂紋、變形、泄漏、局部過熱等不正常現象；
（2）安全附件是否齊全、靈敏、可靠；緊固螺栓是否完好、全部鏇緊；
（3）基礎有無下沉、傾斜以及防腐層有無損壞等異常現象。
外部檢查既是檢驗人員的工作，也是操作人員日常巡迴檢查項目。發現危及安全現象（如受壓元件産生裂紋、變形、嚴重泄滲等）應予停車並及時報告有關人員。
16.壓力容器內外部檢驗包括哪些內容？壓力容器內外部檢驗必須在停車和容器內部清洗乾淨後纔能進行。檢驗的主要內容除包括外部檢查的全部內容外，還要檢驗內外錶麵的腐蝕磨損現象；用肉眼和放大鏡對所有焊縫、封頭過渡區及其他應力集中部位檢查有無裂紋，必要時采用超聲波或射綫探傷檢查焊縫內部質量；測量壁厚。若測得壁厚小於容器最小壁厚時，應重新進行強度校核，提齣降壓使用或修理措施；對可能引起金屬材料的金相組織變化的容器，必要時應進行金相檢驗；高壓、超高壓容器的主要螺栓應利用磁粉或著色進行有無裂紋的檢查等。通過內外部檢驗，對檢驗齣的缺陷要分析原因並提齣處理意見。修理後要進行復驗。壓力容器內外部檢驗周期為每三年一次，但對強烈腐蝕性介質、劇毒介質的容器檢驗周期應予縮短。運行中發現有嚴重缺陷的容器和焊接質量差、材質對介質抗腐蝕能力不明的容器也均應縮短檢驗周期。
……

前言/序言

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