化工基礎(第4版)

化工基礎(第4版) 下載 mobi epub pdf 電子書 2024


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張振坤,王锡玉 編



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發表於2024-12-23

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圖書介紹

齣版社: 化學工業齣版社
ISBN:9787122144935
版次:4
商品編碼:11059698
包裝:平裝
叢書名: 化工工人中級技術培訓教材
開本:大32開
齣版時間:2012-09-01
用紙:膠版紙
頁數:432
正文語種:中文


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圖書描述

內容簡介

  《化工基礎(第4版)》是“化工工人中級技術培訓教材”中的一本。全書共分十二章,介紹瞭化工單元操作的基本原理和計算。包括緒論、流體輸送、流體輸送機械、非均相混閤物的分離、傳熱、溶液的蒸發、結晶、蒸餾、吸收、萃取、乾燥、冷凍及新型傳質分離方法等。
  本書力求深入淺齣,簡明扼要,概念準確,錶述清晰,圖文並茂。
  《化工基礎(第4版)》可作為化工及相關企業中級技術工人的培訓教材,也可作為非化工專業人員及管理乾部的自學參考書。

目錄

緒論
一、化工過程及單元操作
二、本課程的地位和任務
三、單位製及單位換算
四、單元操作中的基本規律
第一章流體輸送
第一節概述
第二節流體靜力學
一、流體的主要物理量
二、流體靜力學基本方程式
第三節流體動力學
一、基本概念
二、穩定流動的連續方程
三、伯努利方程式
第四節流體阻力
一、流體的黏度
二、流體的流動形態與雷諾準數
三、流體阻力計算
第五節流體輸送管路布置
一、管子的類型
二、管件、閥以及管路的連接方式
三、管路布置及安裝原則
第六節流量的測量
一、孔闆流量計
二、文氏裏流量計
三、轉子流量計
第二章流體輸送機械
第一節概述
第二節離心泵
一、離心泵工作原理
二、離心泵的主要部件
三、離心泵的主要性能和特性麯綫
四、離心泵的安裝高度
五、離心泵的分類和型號
六、離心泵的安裝和操作
第三節往復泵
一、往復泵的工作原理
二、往復泵的主要性能
三、往復泵的使用與維護
第四節其他類型泵及各類泵的比較
一、計量泵
二、齒輪泵
三、螺杆泵
四、屏蔽泵
五、液下泵
六、鏇渦泵
七、流體作用泵
八、各類泵的比較
第五節往復式壓縮機
一、往復式壓縮機的結構和主要部件
二、往復式壓縮機的主要性能
三、實際壓縮循環
四、多級壓縮
五、往復式壓縮機的分類和型號
六、往復式壓縮機的正常操作
第六節離心式壓縮機
一、離心式壓縮機工作原理和結構
二、離心式壓縮機的操作
第七節各類風機簡介
一、鼓風機
二、通風機
第八節真空泵
一、往復式真空泵
二、液環式真空泵
三、鏇片式真空泵
四、噴射式真空泵
第三章非均相混閤物的分離
第一節概述
第二節重力沉降
一、重力作用下的沉降速度
二、降塵室
三、沉降器
第三節過濾
一、懸浮液的過濾
二、過濾機的構造與操作
第四節離心分離
一、離心作用下的沉降速度
二、離心分離設備
第五節其他氣體淨製過程及設備
一、慣性分離器
二、袋濾器
三、靜電除塵器
四、文丘裏除塵器
第六節固體流態化
一、基本概念
二、流化床的不正常現象
三、流化床的操作範圍
第七節氣力輸送
第四章傳熱
第一節概述
第二節傳熱的基本方式
一、熱傳導
二、對流
三、輻射
四、間壁式換熱器中的傳熱過程
第三節熱傳導
一、導熱基本定律
二、多層平壁的導熱
三、圓筒壁的導熱
第四節對流傳熱
一、對流傳熱方程式
二、給熱係數的經驗公式
第五節輻射傳熱
一、輻射傳熱的基本概念
二、物體的輻射能力
三、兩物體間的相互輻射
四、設備熱損失的計算
第六節傳熱計算
一、換熱器的熱負荷計算
二、載熱體的用量及其終溫的計算
三、平均傳熱溫差的計算
四、傳熱係數的計算和討論
五、傳熱麵積計算
第七節強化傳熱的途徑與熱絕緣方法
一、強化傳熱的途徑
二、管路和設備的熱絕緣方法
第八節換熱設備
一、換熱器的分類
二、列管式換熱器
三、其他換熱器
第九節加熱方法和載熱體
一、加熱方法和加熱劑
二、常用冷卻劑
第十節換熱器的操作
一、投用前的檢查試壓
二、換熱器的投用
三、換熱器的停用
第五章溶液的蒸發
第一節概述
一、蒸發的特點
二、蒸發操作的分類
第二節單效蒸發
一、單效蒸發流程
二、單效蒸發計算
第三節多效蒸發與流程
一、概述
二、多效蒸發流程
第四節蒸發設備簡介
一、蒸發鍋
二、蛇管式蒸發器
三、標準式蒸發器
四、懸筐式蒸發器
五、外加熱式蒸發器
六、列文蒸發器
七、強製循環蒸發器
八、液膜蒸發器
九、除沫器與冷凝器
第五節蒸發過程的分析
一、影響生産強度的因素
二、影響溶液沸點升高的因素
三、降低熱能消耗的措施
第六章結晶
第一節概述
一、結晶過程
二、結晶産品的純度
三、溶解度和溶液的過飽和度
四、晶核的形成與晶體的長大及影響因素
第二節結晶方法
第三節結晶設備
一、結晶設備的類型及特點
二、移除部分溶劑的結晶器
三、不移除溶劑的結晶器
四、結晶操作應注意的問題
第四節結晶操作的物料和熱量衡算
一、物料衡算
二、熱量衡算
第七章溶液的蒸餾
第一節概述
一、蒸餾過程在化工中的應用
二、蒸餾的分類
三、蒸餾分離的特點
第二節溶液汽液平衡關係
一、雙組分理想溶液的汽液平衡關係
二、沸點�滄槌賞�
三、汽液平衡相圖
四、揮發度和相對揮發度
第三節精餾原理
一、簡單蒸餾原理和流程
二、精餾原理
三、精餾流程
第四節精餾塔的物料衡算
一、全塔物料衡算
二、精餾段的物料衡算
三、提餾段的物料衡算
四、進料狀況對操作綫的影響
五、理論塔闆數的計算
第五節迴流比
一、全迴流
二、最小迴流比
三、實際迴流比的選擇
第六節連續精餾塔的熱量衡算
一、全塔熱量衡算
二、塔頂冷凝器冷卻水消耗量的計算
第七節特殊蒸餾
一、共沸蒸餾
二、萃取蒸餾
三、水蒸氣蒸餾
第八節精餾塔
一、精餾塔的分類和選擇
二、泡罩塔
三、篩闆塔
四、浮閥塔
五、噴射型塔
六、斜孔篩闆塔
七、填料塔
第九節精餾塔的操作
一、氣、液相負荷對精餾操作的影響
二、精餾塔的操作控製
三、精餾塔的操作技術
第八章吸收
第一節概述
一、氣體吸收的工業應用
二、氣體吸收分類
三、吸收的傳質特點
四、吸收劑的選擇
第二節吸收的物理基礎
一、氣相和液相組成的錶示方法
二、氣體在液體中的溶解度
三、汽液平衡關係
四、傳質的基本方式
五、吸收機理--雙膜理論
第三節吸收速率方程式
一、吸收速率方程式
二、氣體溶解度對吸收係數的影響
第四節吸收過程的計算
一、全塔物料衡算與操作綫方程
二、吸收劑消耗量的計算
三、填料吸收塔塔徑的確定
四、填料層高度的確定
第五節吸收設備
一、填料塔結構
二、填料的選擇及類型
三、湍球塔
四、噴射式吸收器
第六節吸收塔的操作
一、影響吸收操作的因素
二、吸收塔的操作技術
第七節解吸
第八節吸收流程
第九章液�慘狠腿�
第一節概述
第二節液�慘狠腿」�程
一、三元物係的相平衡
二、液�慘狠腿〉幕�本原理
三、液�慘狠腿〔僮髁鞽�
四、萃取劑的選擇
五、萃取操作的影響因素
第三節液�慘狠腿∩璞�
一、液�慘狠腿∩璞傅姆擲�
二、混閤�渤兩擋�
三、重力流動萃取塔
四、輸入機械能的萃取設備
五、離心萃取機
六、萃取設備的選擇
第十章乾燥
第一節概述
一、固體物料的去濕法
二、乾燥過程的分類
三、乾燥過程的實質和必要條件
第二節濕空氣的性質及濕度圖
一、濕空氣的性質
二、濕度圖
三、物料中所含水分的性質
四、固體物料乾燥機理
第三節乾燥器的物料衡算和熱量衡算
一、物料含水量的錶示方法
二、乾燥後的物料量和水分蒸發量
三、空氣消耗量
四、乾燥器熱量衡算
第四節乾燥速率
一、乾燥速率
二、影響乾燥速率的因素
第五節乾燥的操作方式
一、乾燥的操作方式介紹
二、其他乾燥方式
第六節流態化乾燥技術
一、概述
二、流化床結構
三、流態化乾燥的應用
第七節乾燥器
一、乾燥器應具備的條件和分類
二、乾燥器的主要形式和特點
三、乾燥器的選型
第十一章冷凍
第一節概述
一、冷凍方法
二、冷凍的分類
第二節冷凍的基本原理
一、冷凍循環
二、冷凍係數
三、操作溫度的選定
四、過冷操作
第三節冷凍能力
一、單位質量冷凍劑的冷凍能力
二、單位體積冷凍劑的冷凍能力
三、冷凍能力的計算
四、標準冷凍能力
第四節兩級壓縮冷凍循環
一、采用兩級壓縮的原因
二、兩級壓縮冷凍循環
三、復疊式冷凍循環
第五節冷凍劑與載冷體
一、冷凍劑
二、載冷體
三、潤滑油
第六節壓縮蒸氣冷凍裝置的主要設備
一、壓縮機
二、冷凝器
三、蒸發器
四、膨脹閥
第十二章新型傳質分離方法簡介
第一節吸附
一、吸附的基本概念
二、吸附原理
第二節膜分離
一、膜分離的基本概念
二、膜分離技術的應用
第三節超臨界流體萃取
一、超臨界流體萃取的特點
二、超臨界流體萃取基本原理
思考題與習題
附錄
一、部分物理量的單位
二、單位換算錶
三、水的物理性質
四、飽和水蒸氣錶(按壓力排列)
五、某些氣體的物理性質
六、管道內各種流體常用流速範圍
七、常用金屬管規格
八、常見固體的熱導率
九、列管式換熱器的傳熱係數
十、汙垢熱阻經驗數據

精彩書摘

  二、精餾塔的操作控製 精餾塔的操作控製,實質上是控製塔闆上的氣、液相負荷大小,保持塔的傳熱、傳質效果,生産齣閤格産品。但塔闆上氣、液相負荷的變化是無法直接監控的,實際操作是通過對操作壓強、溫度、迴流比和進料量等參數的監控來實現對氣、液負荷的控製。1.操作壓強的控製 任何一個精餾塔都是依據在一恒定的操作壓強下的汽液平衡數據進行設計、計算和操作的。操作壓強的選擇主要根據被處理物質的性質和實際生産的需要。加壓可以增加氣體的密度,可以使常壓下為氣態物質液化,因而可以提高設備生産能力,可以分離低沸點的物質。減壓可以降低物質的沸點,提高其相對揮發度,可以分離高溫易分解、聚閤等熱敏性物質和怕泄漏、汙染的有毒物質。實際生産中還要考慮設備造價、操作費用等綜閤經濟效益等。對於實際生産中的精餾塔來說,操作壓強是選定瞭的,隻要在規定壓強下操作,氣、液相就是平衡的,操作就會穩定。壓力在小範圍變化,影響也不大,但要大幅度變化情形就不同瞭。如壓力增大,說明上升蒸氣量增大很多,汽液平衡被破壞,使難易揮發組分帶到上層塔闆直至塔頂,導緻操作惡化。反之,則說明上升蒸氣量小,液相負荷相對增大,易揮發組分將被壓至塔底,造成塔底産品不閤格。通常采用調節塔頂冷凝器中的冷卻劑用量和迴流比來控製塔頂的壓力。
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