内容简介
《中华人民共和国国家标准(GB 50753-2012):有色金属冶炼厂收尘设计规范》共分7章及3个附录,主要内容包括:总则、术语和符号、工艺流程、收尘工艺设计及设备选择、设备配置、烟尘输送、管道与烟囱等。
内页插图
目录
1 总则
2 术语和符号
2.1 术语
2.2 符号
3 工艺流程
3.1 一般规定
3.2 物料干燥
3.3 铜冶炼
3.4 镍冶炼
3.5 铅冶炼
3.6 锌冶炼
3.7 锡冶炼
3.8 铝冶炼
3.9 镁钛冶炼
3.10 铜再生冶炼
3.11 冶炼渣中砷的回收
4 收尘工艺设计及设备选择
4.1 一般规定
4.2 收尘设备
4.3 冷却设备
4.4 风机
5 设备配置
5.1 一般规定
5.2 收尘设备
5.3 冷却设备
5.4 风机
5.5 排灰装置
6 烟尘输送
6.1 气力输送
6.2 机械输送
7 管道与烟囱
附录A 烟气露点温度的相关计算
附录B 收尘系统阻力相关计算
附录C 烟气冷却相关计算
本规范用词说明
引用标准名录
附:条文说明
精彩书摘
本章根据各冶金炉窑烟气及烟尘的特点和性质,确定了主要收尘工艺流程。有些流程中有几种方案,而且都有实践经验并各有适用的范围,设计时可根据实际情况选定。选定了收尘工艺流程后,就应按各流程的主要技术指标进行设计。这些主要技术指,标的规定依据是:
1 收尘系统的总收尘效率是根据冶金炉窑的出炉最大烟气含尘浓度和经收尘后的允许排放量或进入酸厂的允许烟气含尘浓,度确定的,并根据各段收尘设备可能达到的收尘效率进行了校核。
2 收尘系统的总漏风率是根据各设备和管道的漏风率叠加而成的。漏风率的大小与设备的制造、安装质量以及操作管理水平等有着密切的关系。为减少收尘设备的处理风量,应在设备的结构形式和排灰系统方面采取必要的密封措施,以减少漏风量。一般来说,电收尘器、袋式收尘器等安装完毕后应进行气密性试,验,其目的就是检查漏风情况。系统漏风率是根据有关规范和生产实际经验确定的,但未考虑非正常生产和由于操作管理不善所带来的系统漏风的增加。
3 在收尘系统中,主要收尘设备操作温度的控制是极为重要的。湿式收尘器的人口烟气温度应接近烟气露点温度,故在湿式收尘器前段应设置喷雾冷却塔。如果湿式收尘器入口烟气温度过高,该设备不仅要承担收尘的作用,而且还要冷却烟气,这将产生大量水蒸气而影响收尘效率。收尘器的操作温度一般根据下列条件确定:烟气露点温度。含三氧化硫和水蒸气烟气的露点温度高达250℃,故电收尘器的操作温度应高于烟气露点温度20℃~30℃,即操作温度大于280℃。
……
前言/序言
中华人民共和国国家标准(GB 50753-2012):有色金属冶炼厂收尘设计规范
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