內容簡介
密封是機電産品中防止産品漏油、漏氣、漏水以及外界環境介質和灰塵侵入的裝置,它是現代流體機械和動力機械不可缺少的零部件。現代密封種類繁多,應用環境有較大的差異。密封使用維護工作涉及麵廣、專業性強,難度大,對相關人員的理論基礎、實踐經驗均有較高的要求。
《密封原理、應用與維護》結閤實例,係統地介紹瞭現代密封技術原理及使用維護方法。
全書共7章。其中第1章是密封技術概論;第2、3、4、5章分彆介紹墊片密封、填料密封、機械密封及非接觸密封的選型、安裝、維護、修理、改進技術方法;第6章介紹注劑、粘接及焊接帶壓堵漏技術;第7章介紹設備泄漏的檢測、監測與綜閤治理方法。
《密封原理、應用與維護》的讀者主要是企業廣大機械動力設備維修工程技術人員,密封設計開發與製造專業技術人員,大中專院校相關專業的學生與教師。
目錄
第1章 密封技術概述
1.1 密封的概念與分類
1.1.1 密封的概念
1.1.2 密封的分類
1.2 密封材料
1.2.1 常用密封材料
1.2.2 新型密封材料
1.3 密封技術新進展
1.3.1 新的産品結構
1.3.2 納米磁性流體密封
1.3.3 製造裝備及檢測儀器
1.3.4 帶壓堵漏技術
1.3.5 密封與泄漏監控技術
第2章 墊片密封的使用與維護
2.1 墊片密封
2.1.1 墊片密封的原理和結構
2.1.2 墊片的種類
2.1.3 發動機用高性能復閤密封墊片
2.1.4 闆式換熱器的橡膠密封墊片
2.1.5 燃氣輸送管道法蘭新型密封墊片
2.2 墊片密封使用維護方法
2.2.1 墊片的選擇
2.2.2 墊片的保管
2.2.3 墊片的安裝
2.2.4 密封墊片的替換
2.3 墊片密封故障分析與處理
2.3.1 墊片密封的失效
2.3.2 高溫下墊片的蠕變失效
2.3.3 延遲焦化裝置法蘭泄漏原因分析及對策
第3章 填料密封的使用與維護
3.1 軟填料(盤根)密封的使用與維護
3.1.1 軟填料(盤根)密封
3.1.2 填料的選擇、裝填與使用維護
3.1.3 抽油井井口新型盤根的應用
3.1.4 R型熱水循環泵盤根密封結構改造
3.1.5 水泵新型填料密封技術應用
3.1.6 循環水泵盤根密封技術改造
3.1.7 無油潤滑填料密封的改進
3.2 硬填料密封的使用與維護
3.2.1 硬填料密封圈
3.2.2 活塞環的選配、安裝與修磨
3.2.3 活塞環使用維修中的誤區
3.2.4 摩托車發動機活塞環磨損的快速檢查
3.2.5 活塞環在環槽內摺斷的原因
3.2.6 柴油機密封的使用維護
3.2.7 內燃機活塞環的漏氣及其應對措施
3.2.8 2V��6/8型空氣壓縮機密封環的改進
3.2.9 新型活塞環的潤滑密封性
3.3 橡膠密封件及使用與維護
3.3.1 橡膠密封件
3.3.2 常用往復密封件的選型與應用
3.3.3 密封材料與工作介質的適應性
3.3.4 新型密封件
3.3.5 O形密封圈的壓縮率
3.3.6 大型液壓缸Yx密封件的裝配
3.3.7 氣動密封的特點
3.3.8 油膜軸承DF密封與水封常見損壞形式與對策
3.4 油封的使用與維護
3.4.1 油封
3.4.2 油封安裝注意事項
3.4.3 油封的潤滑與漏油
3.4.4 油封早期失效的原因
3.4.5 降低油封與鏇轉軸磨損的對策
3.4.6 骨架油封的維護
第4章 機械密封的使用與維護
4.1 機械密封
4.1.1 機械密封的基本結構、作用原理和特點
4.1.2 機械密封的分類
4.1.3 機械密封的材料
4.1.4 動壓型機械密封技術的應用和發展
4.1.5 第三代集裝式機械密封
4.2 機械密封的安裝維護
4.2.1 泵用機械密封的安裝維護要點
4.2.2 泵機械密封泄漏的處理
4.2.3 機械密封維修中的幾個誤區
4.2.4 機械密封使用維修注意事項
4.2.5 機械密封的腐蝕與防護
4.3 機械密封故障及排除
4.3.1 機械密封的密封失效原因分析
4.3.2 密封失效的重要特徵
4.3.3 根據機械密封摩擦副磨損情況分析故障原因
4.3.4 煉油廠泵類設備機械密封故障分析
4.3.5 熱油泵機械密封泄漏原因及處理
4.3.6 給水泵機械密封事故的原因分析
4.3.7 LMV��333型高速泵的機械密封泄漏原因分析與處理
4.3.8 波紋管機械密封係統在瀝青循環泵上的應用
4.3.9 金屬鋸主軸密封的改進
第5章 非接觸型密封的使用與維護
5.1 間隙密封的使用與維修
5.1.1 間隙密封
5.1.2 填充尼龍在離心泵密封環上的應用
5.1.3 ZJ係列渣漿泵的應用
5.2 迷宮密封的使用與維護
5.2.1 迷宮密封
5.2.2 雙級迷宮密封離心式低溫液體泵的使用維修
5.2.3 汽動給水泵油中進水問題的分析處理
5.3 浮環密封的使用與維護
5.3.1 浮環密封
5.3.2 離心式壓縮機浮環密封失效原因分析
5.3.3 減少浮環密封油損耗的措施
5.3.4 裂解氣壓縮機浮環密封的結構及控製係統
5.4 動力密封的使用與維護
5.4.1 離心密封
5.4.2 副葉輪密封在液尿泵上的應用
5.4.3 離心泵動力密封裝置的使用與維修
5.4.4 螺鏇密封
5.4.5 D型輸油泵螺鏇密封改造
5.4.6 鍋爐給水泵螺鏇密封裝置的改進
5.4.7 除塵風機軸承箱密封方式的比較
5.5 磁流體密封的使用與維護
5.5.1 磁流體密封
5.5.2 磁流體密封技術在反應釜中的應用
5.5.3 磁流體密封技術在SF6負荷開關中的應用
5.5.4 真空乾燥循環風機磁流體密封的改進
5.6 全封閉密封的使用與維護
5.6.1 隔膜傳動
5.6.2 GEHO隔膜泵的操作要點與工藝改進
5.6.3 SGMB100/3隔膜泵推進液係統故障及排除
5.6.4 HMD�睪��32��0250型隔膜泵故障檢修及分析
5.6.5 磁力傳動
5.6.6 磁力泵泄漏原因分析和處理
5.6.7 磁力機械密封在連鑄移鋼機上的應用
5.7 乾氣密封的使用維護
5.7.1 乾氣密封
5.7.2 泵用乾氣密封典型結構
5.7.3 串聯乾氣密封在閤成氨壓縮機的應用
5.7.4 循環氫壓縮機乾氣密封損壞的分析及處理
第6章 帶壓堵漏技術
6.1 帶壓堵漏概述
6.1.1 帶壓堵漏的概念
6.1.2 常用的帶壓堵漏方法
6.1.3 研究現狀與發展趨勢
6.2 注劑帶壓堵漏技術
6.2.1 注劑帶壓堵漏原理與方法
6.2.2 注劑帶壓堵漏的特點
6.2.3 注劑帶壓堵漏技術應用關鍵技術
6.2.4 幾種在綫帶壓堵漏夾具及應用
6.2.5 管道帶壓堵漏密封夾具機構設計
6.2.6 液化石油氣儲配站帶壓堵漏
6.2.7 中壓蒸汽閥蓋的帶壓堵漏
6.2.8 特殊位置管道帶壓堵漏
6.3 粘接帶壓堵漏技術
6.3.1 膠粘接法在天然氣管綫帶壓堵漏中的應用
6.3.2 儲輸油設備“一堵二補三固化”堵漏工藝
6.3.3 帶壓粘接密封技術在石化大型裝置維修中的應用
6.3.4 粘接密封技術在製堿設備上的應用
6.3.5 帶壓冷處理管道裂紋
6.4 帶壓焊接堵漏技術
6.4.1 承壓設備的帶壓引流焊接密封
6.4.2 帶壓引流焊接密封操作注意事項
6.3.3 帶壓引流焊接堵漏應用實例
6.4.4 帶壓堵漏技術在硫黃製酸裝置上的應用
6.4.5 其他帶壓焊接補漏方法
6.5 帶壓堵漏安全技術
6.5.1 帶壓堵漏安全規範
6.5.2 帶壓堵漏的安全管理要點
6.5.3 帶壓堵漏施工安全注意事項
第7章 泄漏的檢測、監測與治理
7.1 泄漏的檢測
7.1.1 差壓法用於檢測壓力氣體泄漏
7.1.2 泄漏檢測中的流量法
7.1.3 爐內管道泄漏聲檢測與定位
7.1.4 基於聲波原理檢測供水管道泄漏
7.1.5 液壓缸內泄漏的檢測
7.2 泄漏的監測
7.2.1 基於虛擬儀器的原油管道泄漏實時監測與定位係統
7.2.2 智能音波技術在天然氣長輸管道泄漏監測中的應用
7.2.3 衛星監測技術在輸油管道泄漏監測中的應用
7.2.4 冷庫氨氣無綫監測係統與泄漏點定位
7.2.5 BLD型鍋爐泄漏在綫監測係統在火力發電廠的應用
7.3 泄漏的治理
7.3.1 泄漏管理
7.3.2 鍛造廠無泄漏達標治理實踐與成效
7.3.3 汽車自動變速器液壓油泄漏故障診斷分析
7.3.4 稀油潤滑係統泄漏故障診斷及預防
7.3.5 天然氣泄漏與治理措施
參考文獻
前言/序言
密封是機電産品中防止産品漏油、漏氣、漏水以及外界環境介質和灰塵侵入的裝置。密封是現代流體機械和動力機械不可缺少的零部件。在一些企業中,所處理的流(氣、液)體具有腐蝕性、可燃性、易爆性及毒性,一旦密封失效、介質泄漏,不僅汙染環境、影響人體健康和産品質量,而且還會導緻火災、爆炸和人身傷亡等重大事故。正確選擇、安裝、使用與維修密封,對防止設備泄漏、減少環境汙染、提高産品性能、節約能源與材料、保障人身安全,都有重要意義。
隨著我國現代化工業的發展,密封技術已在石油、化工、機械、冶金、電力、建材、輕工、紡織、交通運輸及國防軍工行業得到廣泛應用。這些部門對各種密封的要求越來越高,迫切地要求通過密封技術解決生産設備使用、安裝中齣現的問題。現代密封種類繁多,應用環境有較大的差異。從學科角度,密封涉及固體和流體力學、傳熱學、化學、材料學、摩擦學等多門科學;從工程角度,它涉及材料、設計、製造、檢驗、運行、維護、故障診斷與排除、設備監測、技術改進和管理等多個技術門類與環節。顯然,密封使用維護工作涉及麵廣、專業性強,難度大,對相關人員的理論基礎、實踐經驗均有較高的要求。
為幫助廣大讀者更好地完成密封技術工作任務,本書結閤實例,係統地介紹瞭現代密封技術原理及使用維護方法。
全書共7章。其中第1章是密封技術概論;第2、3、4、5章分彆介紹墊片密封、填料密封、機械密封及非接觸密封的選型、安裝、維護、修理、改進技術方法;第6章介紹注劑、粘接及焊接帶壓堵漏技術;第7章介紹設備泄漏的檢測、監測與綜閤治理方法。
本書的讀者主要是企業機械動力設備及物料介質傳輸係統維修工程技術人員,密封設計開發與製造專業技術人員,大中專院校相關專業的學生與教師。
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