内容简介
本书是根据国家教育部最新颁布的“工程材料与机械制造基础课程教学基本要求”并结合我国普通高校多年来的教学改革经验而编写的。
本书以工程材料的基本知识为主线,以工程材料的选用为重点,加强理论与实践相结合的训练,针对“中国制造”发展实际和需要,强化了新材料的选用比例,侧重应用型人才培养。全书内容包括:工程材料性能,金属与合金的晶体结构和二元合金相图,金属的热处理,工业用钢与铸铁,非铁合金及粉末冶金材料,聚合物、无机与复合材料,新型材料,以及工程材料的合理选用等。
本书可作为高等工科院校本科、高职高专和成人教育等层次院校的通用教材,也可供其他有关专业的师生和工程技术人员参考。
目录
第2版前言
第1版前言
绪论1
第1章工程材料性能3
教学基本要求3
1��1静载时材料的力学性能3
1��1��1强度与塑性3
1��1��2弹性与刚度5
1��1��3硬度5
1��2动载时材料的力学性能7
1��2��1冲击韧性7
1��2��2疲劳强度8
1��3工程材料的物理、化学及工艺性能8
1��3��1物理性能8
1��3��2化学性能9
1��3��3工艺性能9
思考题9
第2章金属与合金的晶体结构和
二元合金相图10
教学基本要求10
2��1金属的晶体结构10
2��1��1晶体的概念10
2��1��2实际晶体结构12
2��2金属的结晶与同素异构转变13
2��2��1纯金属的结晶13
2��2��2晶粒大小及控制15
2��2��3金属的同素异构转变15
2��3合金与合金的相结构16
2��3��1合金16
2��3��2合金的相结构16
2��4二元合金相图18
2��4��1匀晶相图19
2��4��2共晶相图20
2��4��3包晶相图21
2��4��4共析相图21
2��5铁碳合金与铁碳合金相图22
2��5��1铁碳合金的基本组织与性能22
2��5��2铁碳合金相图23
思考题29
第3章金属的热处理31
教学基本要求31
3��1金属热处理概述31
3��1��1钢在加热时的组织转变32
3��1��2钢在冷却时的组织转变33
3��2金属的整体热处理工艺38
3��2��1退火38
3��2��2正火40
3��2��3淬火40
3��2��4回火43
3��3钢的淬透性44
3��3��1淬透性的概念及对热处理后力学
性能的影响44
3��3��2影响淬透性及淬硬深度的因素45
3��3��3淬透性的测定与表示方法45
3��4金属的表面热处理与化学热处理46
3��4��1钢的表面淬火47
3��4��2化学热处理48
3��5其他热处理工艺简介51
3��5��1真空热处理51
3��5��2可控气氛热处理51
3��5��3形变热处理52
3��5��4超细化热处理52
3��5��5高能束热处理52
3��6表面技术53
3��7热处理工件的结构工艺性56
3��7��1热处理工艺对零件结构的要求57
3��7��2和结构工艺性有关的其他要求58
思考题58
第4章工业用钢与铸铁60
教学基本要求60
4��1概述60
4��1��1工业用钢的分类与牌号60
4��1��2杂质对钢质量的影响64
4��1��3合金元素在钢中的作用65
4��2工程结构钢68
4��2��1概述68
4��2��2碳素结构钢(非合金结构钢)68
4��2��3低合金高强度结构钢和合金
结构钢69
4��2��4微合金化低碳高强度钢简介72
4��3机械结构钢74
4��3��1优质的、特殊质量的非合金结构钢
(优质碳素结构钢)74
4��3��2特殊质量的机械结构用合金钢76
4��3��3易切削钢84
4��3��4铸钢85
4��4滚动轴承钢86
4��5工具钢89
4��5��1概述89
4��5��2刃具钢89
4��5��3高速工具钢91
4��5��4模具钢94
4��6不锈钢、耐热钢和低温钢98
4��6��1不锈钢98
4��6��2耐热钢101
4��6��3低温钢102
4��7特殊物理性能钢103
4��8铸铁103
4��8��1概述103
4��8��2铸铁石墨化103
4��8��3铸铁分类105
4��8��4常用铸铁的牌号、性能与应用105
思考题114
第5章非铁合金及粉末冶金材料115
教学基本要求115
5��1铝及铝合金115
5��1��1工业纯铝115
5��1��2铝合金及其强化处理116
5��1��3铝合金分类及其应用117
5��2铜及铜合金121
5��2��1工业纯铜121
5��2��2铜合金122
5��3其他非铁合金简介127
5��3��1钛及其合金127
5��3��2镁及其合金129
5��3��3锌及其合金129
5��4铸造轴承合金与粉末冶金130
5��4��1铸造轴承合金130
5��4��2粉末冶金132
思考题133
第6章聚合物、无机与复合材料134
教学基本要求134
6��1聚合物材料134
6��1��1聚合物特征134
6��1��2塑料134
6��1��3橡胶138
6��1��4纤维140
6��1��5涂料140
6��1��6粘合剂141
6��1��7功能聚合物材料简介142
6��2无机非金属材料142
6��3复合材料146
6��3��1复合材料的性能特点146
6��3��2树脂基复合材料148
6��3��3金属基复合材料150
6��3��4其他类型的复合材料150
思考题151
第7章新型材料152
教学基本要求152
7��1形状记忆合金152
7��1��1形状记忆效应原理152
7��1��2形状记忆合金及应用153
7��2非晶态金属156
7��2��1非晶态金属的结构特点157
7��2��2非晶态金属的性能特点及
应用158
7��3超导材料160
7��3��1超导材料的基本性质160
7��3��2超导材料的分类及性能161
7��3��3超导材料的应用162
7��4储氢合金163
7��4��1储氢技术原理164
7��4��2储氢合金的条件164
7��4��3储氢合金分类及研究现状165
7��4��4储氢合金的应用165
7��5纳米材料167
7��5��1纳米材料的性质167
7��5��2纳米材料的分类169
7��5��3纳米材料的性能及应用170
思考题172
第8章工程材料的合理选用173
教学基本要求173
8��1机械零件合理选材的基本原则与
步骤173
8��1��1使用性原则173
8��1��2工艺性原则174
8��1��3经济性原则176
8��1��4可持续发展原则178
8��1��5选材的基本步骤178
8��2机械零件的失效分析179
8��2��1零件失效及失效形式179
8��2��2失效分析180
8��3常用零件选材的原则方法180
8��3��1以防止过量变形为主的选材180
8��3��2以抗磨损性能为主的选材181
8��3��3以抗疲劳性能为主的选材181
8��3��4以综合力学性能为主的选材182
8��3��5选材时应注意的事项182
8��4轴类零件的选材及热处理183
8��4��1工作条件与失效形式183
8��4��2主要性能要求183
8��4��3轴类零件的选材与工艺路线
实例184
8��5齿轮零件的选材及热处理187
8��5��1齿轮的工作条件与失效形式187
8��5��2主要性能要求188
8��5��3齿轮的选材与热处理188
8��5��4齿轮选材与工艺路线实例188
8��6弹簧零件的选材及热处理191
8��6��1工作条件与失效形式191
8��6��2性能要求191
8��6��3选材及其热处理192
8��7其他常见零件的选材及热处理193
8��8切削刀具的选材及热处理194
8��8��1工作条件与失效形式194
8��8��2主要性能要求194
8��8��3切削刀具的选材195
8��8��4典型刀具195
8��9模具零件的选材及热处理197
8��9��1冷作模具197
8��9��2热作模具204
8��9��3塑料模具205
8��10汽车零件的选材及热处理207
8��10��1汽车零件的选材概况207
8��10��2部分汽车零件的材料与热处理
实例208
8��11锅炉、压力容器和汽轮机主要零件的
选材210
8��12航空航天材料简介211
8��12��1航空航天材料的种类211
8��12��2航空航天材料的要求213
8��12��3航空航天材料的发展展望213
思考题214
第9章课堂讨论指导216
课堂讨论一铁碳合金相图216
课堂讨论二金属热处理216
课堂讨论三工业用钢217
参考文献218
前言/序言
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