内容简介
《电子产品工艺(第3版)/“十二五”职业教育国家规划教材》是高职高专电子类专业课教材。主要内容包括常用电子元器件、印制电路板的设计与制作、电子电路的图的计算机辅助设计、焊接工艺、电子产品的防护与电磁兼容、电子产品技术文件的编制、电子产品整机装配工艺、电子产品的调试与检验等。《电子产品工艺(第3版)/“十二五”职业教育国家规划教材》的特点是注重实际应用,重点介绍新工艺和新技术。既可作为高职高专的教材,也可作为工程技术人员的参考用书。
内页插图
目录
第3版前言
第2版前言
第1版前言
第一章 常用电子元器件
第一节 电阻器和电位器
第二节 电容器
第三节 电感器
第四节 半导体器件
第五节 电声器件、光电器件和压电
器件
本章小结
习题一
第二章 印制电路板的设计与制作
第一节 印制电路板的种类与结构
第二节 印制电路板设计的基本原则
第三节 手工制作印制电路板
第四节 Altium Designer Summer 09电路
板设计软件的使用
本章小结
习题二
第三章 焊接工艺
第一节 焊接的基本知识
第二节 无铅焊料
第三节 手工焊接技术
第四节 无铅助焊剂
第五节 自动焊接技术
第六节 无铅焊接的工艺技术与设备
第七节 表面安装技术
本章小结
习题三
第四章 电子产品的防护与电磁兼容
第一节 电子产品的防护与防腐
第二节 电子产品的散热
第三节 电子产品的防振
第四节 电子产品的电磁兼容性
第五节 电子产品的静电防护
本章小结
习题四
第五章 整机装配工艺
第一节 整机装配的准备工艺
第二节 电子产品工艺文件
第三节 电子产品装配工艺要求及
过程
本章小结
习题五
第六章 电子产品的调试与检验
第一节 调试工艺
第二节 检验
第三节 电子产品的质量管理及
ISO 9000标准系列
本章小结
习题六
参考文献
前言/序言
本书为“十二五”职业教育国家规划教材,在修订过程中,融合了电子组装工艺技术的发展和编者多年的教学经验。
第一章对表面安装电阻、电容、电感、二极管和晶体管的知识进行了更新和扩充,并将这些内容置于对应的通孔元器件的每一节中。
第二章改动较大,第三节手工制作印制电路板中,将原有的穿线制作法和漆图制作法去掉,增加了当前比较流行的热转印制作法,并以实例为内容,增加了相应的图片。第四节原内容介绍的Protel版本较低,已不能跟上当前知识发展的需要,所以对第四节重新进行编写,介绍当前流行的AltiumDesignerSummer09软件的使用方法。在印制电路板设计这部分,重新绘制了部分插图,并添加了新的内容和图片,使内容更易于理解。
第三章的第一节中加入了锡铅焊料组成和特点的介绍。由于当前表面安装技术的广泛使用,还加入了表面安装设备介绍及表面安装技术的工艺流程。
第五章将原有以插装为主的整机装配实例,替换为以手工贴装焊接为主的表面安装收音机,这也适应了当前电子工艺技术的发展趋势,这部分内容以工艺文件的形式呈现给读者。
第六章在原ISO9000��2000版标准介绍的基础上增加了当前修订后的ISO9000��2008版的介绍,使读者能了解到ISO9000标准的最新发展动向。
本书的第3版仍然保持前两版短小精悍、经济实用的特点,在当今电子产品快速发展的时代,是一本合适的教科书。
本书中有些元器件符号及电路图采用的是AltiumDesignerSummer09软件的符号标准,与国家标准不符,特提请读者注意。
本书由北京信息职业技术学院李水和樊会灵任主编,陈强编写了第一、二、五章,李水编写了第三、四、六章,李水和樊会灵负责全书的统稿工作。
本书由刘莲青任主审,她对本书提出了许多宝贵意见,在此表示诚挚的感谢。
由于编者水平有限,书中难免有错误和不妥之处,恳请读者批评指正。
编者
《精益制造:赋能卓越品质与效率》 内容概述 《精益制造:赋能卓越品质与效率》是一本系统阐述现代制造业核心理念与实践方法的权威著作。本书深入剖析了精益生产的起源、发展脉络及其在当前全球化竞争环境下的重要性。它不仅仅是一本理论书籍,更是一本实操指南,为读者提供了切实可行的工具、技术和管理策略,以期帮助企业实现生产流程的优化、成本的降低、质量的提升以及客户满意度的最大化。本书着重于如何通过识别和消除生产过程中的浪费,构建一个持续改进、响应迅速且高效的制造体系。 核心理念与实践 本书开篇即点明精益制造的核心目标:以最少的资源投入,生产出最高质量的产品,满足客户最真实的需求。作者们通过丰富的案例研究和深入的理论分析,揭示了精益制造的五大基本原则: 1. 明确价值(Define Value): 价值是客户愿意为之支付的任何产品或服务特性。精益制造的首要任务是清晰地识别客户眼中真正的价值所在,并将此作为所有改进活动的原点。本书详述了如何通过市场调研、客户访谈以及产品功能分析等方法来精准定义价值,避免为客户不需要的特性投入资源。 2. 绘制价值流(Map the Value Stream): 价值流是指从原材料开始,经过一系列的生产加工,直至最终产品交付给客户的所有步骤。它包含了增值活动和非增值活动(浪费)。本书强调了绘制价值流图(Value Stream Mapping, VSM)的重要性,并提供了详细的操作步骤和方法论。通过可视化整个流程,企业能够清晰地识别出哪些环节是浪费的根源,从而为后续的改进提供依据。这包括了对当前状态价值流图(Current State VSM)的分析,以及对未来理想状态价值流图(Future State VSM)的规划。 3. 创造流动(Create Flow): 传统的批量生产模式往往导致生产过程中出现等待、库存积压等问题,形成“停滞”状态。精益制造追求的是消除这些停滞,使产品在生产线上以一种平滑、连续的方式流动,从而缩短生产周期,提高响应速度。本书详细介绍了如何通过推行小批量生产、单元化生产、以及优化生产线布局等手段来实现生产的连续流动。 4. 建立拉动系统(Establish Pull): 拉动系统与传统的“推动”系统(Push System)截然不同。在推动系统中,生产计划是基于预测,产品被制造出来并推向前一个工序,这往往导致过量生产和库存。而在拉动系统中,生产活动由后一个工序(或最终客户的需求)来触发,即“当需要时,制造需要的部分,制造需要的数量”。本书深入阐述了看板(Kanban)系统作为拉动系统核心工具的应用。通过看板,可以有效地控制在制品水平,减少库存,并使生产更加灵活地响应实际需求。 5. 追求完美(Seek Perfection): 精益制造是一个持续改进的过程,其终极目标是达到零浪费、零缺陷、零库存、零故障、零周期等“完美”状态。本书强调了持续改进(Kaizen)的文化和方法论。它鼓励企业建立一个全员参与的改进机制,通过 PDCA(Plan-Do-Check-Act)循环、根本原因分析(Root Cause Analysis)、防错(Poka-Yoke)等工具,不断发现问题、解决问题,并固化改进成果,形成良性循环。 关键工具与技术 除了上述五大原则,《精益制造:赋能卓越品质与效率》还详细介绍了支撑精益实践的众多关键工具与技术: 5S现场管理法(Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke): 整理、整顿、清扫、清洁、素养。这是实现高效、安全、有序工作环境的基础,也是精益制造推行的前提。本书提供了5S实施的具体步骤、方法和案例,强调了其在培养员工良好工作习惯和现场管理意识方面的重要作用。 准时化生产(Just-In-Time, JIT): JIT是精益制造的核心要素之一,旨在以最短的提前期,在最需要的时候,生产最需要的产品。本书探讨了JIT如何通过减少库存、缩短提前期、提高生产柔性来降低成本和风险。 全面质量管理(Total Quality Management, TQM)与统计过程控制(Statistical Process Control, SPC): 精益制造强调“一次就把事情做对”,TQM和SPC为实现这一目标提供了科学的工具和方法。本书介绍了SPC如何通过收集和分析过程数据,实时监控生产过程,识别潜在的质量问题,并及时采取纠正措施,从而预防不合格品的产生。 标准化作业(Standardized Work): 标准化作业是确保生产过程稳定、可重复、高效的基础。本书阐述了如何通过标准化作业来消除变异,提高生产效率,降低差错率,并为持续改进提供可靠的基准。 看板管理(Kanban): 作为拉动系统的一种可视化管理工具,看板系统在实现物料和信息的顺畅流动方面发挥着至关键作用。本书详细讲解了看板的设计、应用场景以及如何通过看板有效地控制在制品和生产进度。 防错法(Poka-Yoke): 防错法是一种在设计上或操作上防止人为错误发生的技术。本书提供了多种防错装置和方法的实例,展示了如何通过简单的设计来杜绝潜在的质量缺陷。 快速换型(Single-Minute Exchange of Die, SMED): SMED是一种用于大幅缩短模具或设备换型时间的技法。本书阐述了SMED如何通过区分内换型和外换型作业,并对内换型作业进行优化,从而提高设备的利用率,增加生产柔性,适应多品种、小批量的生产模式。 价值流分析(Value Stream Analysis, VSA): VSA是对价值流进行深入分析,识别和量化浪费,并制定改进计划的过程。本书提供了VSA的详细步骤和方法,帮助读者系统地审视生产流程,发现改进机会。 适用对象与价值 《精益制造:赋能卓越品质与效率》适用于所有对提升制造能力感兴趣的专业人士,包括: 制造企业管理者: 为企业战略决策提供精益转型方向和方法。 生产、运营及工程技术人员: 提供具体的工具和技术,指导日常生产管理和流程优化。 质量管理人员: 学习如何从源头上提升产品质量,建立零缺陷的质量文化。 供应链及物流管理人员: 理解如何通过精益理念优化整体供应链的效率。 咨询顾问及研究人员: 深入理解精益制造的理论体系和实践应用。 职业院校及高等院校师生: 作为精益制造领域的重要参考教材,为相关专业的学习提供扎实的基础。 本书的价值在于它能够帮助读者: 深刻理解精益制造的核心思想, 认识到其在降低成本、提高效率、提升质量方面的巨大潜力。 掌握一系列实用的精益工具和技术, 并能够将其应用于实际生产场景。 建立持续改进的思维模式和工作方法, 推动企业实现长期的竞争优势。 构建一个以客户价值为中心,以消除浪费为驱动,以全员参与为基础的卓越制造体系。 结语 在当前竞争日益激烈的市场环境中,精益制造已不再是一种选择,而是企业生存和发展的必要条件。《精益制造:赋能卓越品质与效率》为读者提供了一条通往卓越制造的清晰路径。通过学习本书,企业可以有效地识别和消除生产过程中的浪费,实现生产流程的优化,显著提升产品质量和客户满意度,最终在激烈的市场竞争中脱颖而出,实现可持续的成功。本书强调的不仅仅是技术的应用,更是一种思维模式的转变和一种文化的重塑,是帮助企业实现“精益求精”目标的重要指南。