店铺： 东建图书专营店
出版社： 中国建筑工业出版社
ISBN：1511217945
商品编码：1295326691
开本：32
页数：77
具体描述
定价：24.00
著 译 者： 中国建筑金属结构协会
出 版 社： 建筑工业出版社
出版时间： 2011-01-01
版 次： 第一版
标准书号： 15112·17945
页 数： 77
开 本： 32开本
装 帧： 平装
内容提要
本规范主要技术内容是：总则、术语和符号、材料、建筑设计、结构设计、加工制作、安装施工、工程验收及保养与维修。 本规范经住房和城乡建设部以第696号公告批准、发布，自2011年3月1日起实施。
图书目录
1 总则； 2 术语和符号； 3 材料； 4 建筑设计； 5 结构设计； 6 加工制作； 7 安装施工； 8 工程验收； 9 保养与维修。附录A 铝合金门窗设计常用紧固件及焊缝强度设计值；附录B 铝合金门窗杆件设计计算方法；附录C 铝合金门窗五金件设计选用。本规范用词说明。引用标准名录。附：条文说明。
建筑工程施工通用规范 前言 建筑工程施工通用规范，作为一本系统性、指导性的专业技术文献，旨在为各类新建、改建、扩建的民用建筑和工业建筑的施工活动提供一套全面、严谨、可操作的技术标准和方法。本规范的编写，是在深入研究我国现行建筑工程施工的现状、总结多年来的实践经验、借鉴国际先进技术的基石上，充分考虑我国国情和技术发展趋势而完成的。其核心目标是提升建筑工程的整体施工质量，保障工程安全，提高施工效率，节约工程造价，并最终促进建筑行业的可持续发展。 本书内容涵盖了建筑工程施工的各个重要环节，从施工前期准备到工程竣工验收，力求做到全面、详尽、系统。本书的读者对象广泛，包括但不限于各级建设行政主管部门、工程监理单位、施工企业的设计、施工、技术、质量管理人员，以及相关专业院校的师生和科研人员。 第一章 施工准备 施工准备是工程项目成功的基石，本章将详尽阐述施工准备的各个方面。 1.1 工程测量与定位 1.1.1 工程测量基础：深入解析工程测量在施工中的重要性，包括控制测量、地形测量、要素测量等基础知识。详细介绍各种测量仪器的使用方法、精度要求及校准规程。 1.1.2 定位技术与方法：阐述建筑物的平面、高程控制点的测设方法，包括导线测量、交汇测量、GPS测量等技术。详细讲解了建筑物的轴线、边线、轮廓线等关键线的准确放样技巧，以及在复杂地形条件下的特殊放样措施。 1.1.3 施工测量复核与记录：强调施工过程中测量数据的及时复核与记录的重要性，详细说明复核的周期、内容及方法。规范了测量成果的存档要求，确保数据的准确性和可追溯性。 1.2 地质勘察与基坑支护 1.2.1 地质勘察报告解读：指导读者如何正确解读地质勘察报告，理解地层分布、土体性质、地下水位等关键信息，并将其与施工方案相结合。 1.2.2 基坑工程设计原则：阐述基坑开挖前必须考虑的因素，包括土质条件、周边环境、地下水位、建筑物荷载等，以及基于这些因素的基坑支护形式选择原则，如放坡开挖、桩锚支护、地下连续墙等。 1.2.3 基坑支护施工工艺：详细介绍各类基坑支护结构的施工方法，包括土钉墙、排桩、地下连续墙、水泥土搅拌桩等的施工要点、质量控制及安全注意事项。强调施工过程中监测的重要性，如土体变形、支护结构位移、地下水位变化等。 1.2.4 基坑降排水：阐述基坑降排水的必要性、目的及不同排水方案的选择，如明沟排水、集水井降水、轻型井点降水、喷射井点降水等，并详细说明各种方法的工艺流程、设备选型及管理要点。 1.3 材料采购与检验 1.3.1 材料分类与技术要求：详细列举建筑工程中常用材料的种类，如水泥、砂、石、钢筋、混凝土外加剂、砌体材料、防水材料、保温材料、装饰材料等，并分别阐述其国家或行业标准规定的技术性能、规格型号及质量要求。 1.3.2 材料采购流程与管理：规范了材料采购的流程，包括供应商的考察与选择、采购合同的签订、材料到场验收等环节。强调建立材料台账，实行材料进出库管理，防止材料的丢失和浪费。 1.3.3 材料进场验收与试验：详细说明各种材料进场时必须进行的验收内容，包括外观检查、规格核对、出厂合格证查验等。重点介绍了需要进行的抽样送检项目及试验方法，如混凝土强度、钢筋力学性能、砂石级配、水泥安定性等，并规定了不合格材料的处理原则。 1.3.4 材料的储存与保护：针对不同材料的特性，详细规定了其储存环境、储存方式及保护措施，以防止材料受潮、锈蚀、变质或损坏，确保材料在使用前的质量。 1.4 施工组织设计与方案 1.4.1 施工组织设计编制要点：指导读者如何编制科学合理的施工组织设计，包括工程概况、施工目标、施工部署、资源需求分析（人力、物力、财力）、施工进度计划、重大技术措施、施工用水用电方案、环境保护措施、安全保卫措施等。 1.4.2 专项施工方案编制原则：阐述对于危险性较大的分部分项工程，必须编制专项施工方案。详细规定了高大模板、脚手架、起重吊装、深基坑、隧道、桥梁、起重吊装、拆除等工程的专项施工方案应包含的内容，包括施工工艺、技术参数、安全技术措施、应急预案等。 1.4.3 施工进度计划的制定与控制：讲解了施工进度计划的各种形式，如横道图、网络图等，并重点阐述了关键路径法的应用。强调了进度计划的动态调整与控制，以及应对进度偏差的措施。 1.4.4 施工现场平面布置：指导根据工程特点和施工阶段，合理规划施工现场的平面布置，包括临时设施（办公室、宿舍、仓库、食堂）、材料堆放区、加工区、机械设备区、道路交通、排水系统、消防设施等的布局，以保证施工的有序进行和现场安全。 第二章 土石方工程 本章专注于建筑工程中的土石方工程，包括土方开挖、回填、运输以及地基处理等方面。 2.1 土方开挖 2.1.1 土方开挖方法与机械选择：详细介绍各种土方开挖方法，如自然坡度开挖、放坡开挖、机械开挖（挖掘机、推土机、装载机）、爆破开挖等，并根据土质、开挖深度、场地条件及施工效率等因素，指导选择适宜的开挖机械。 2.1.2 土方开挖顺序与分层：规定了土方开挖的合理顺序，以避免土体失稳和影响主体结构施工。详细讲解了分层开挖的意义、原则及具体操作方法，以确保边坡稳定和基坑底面平整。 2.1.3 土方开挖的尺寸控制与放坡计算：详细阐述了基坑、管沟等土方开挖的尺寸控制要点，包括超挖、欠挖的处理。提供了土方放坡计算的依据和常用公式，并根据不同的土质和环境条件，给出放坡系数的参考值。 2.1.4 土方开挖的安全技术措施：强调了土方开挖过程中的安全管理。详细列举了基坑边坡支护、放坡、警戒、照明、人员撤离等安全措施，以及针对地下障碍物（管线、电缆、文物）的处理预案。 2.2 土方回填 2.2.1 回填土的质量要求：明确了回填土的来源（如挖方土、外购土）及质量要求，如含水量、密实度、级配、杂质含量等，并规定了不同用途的回填土（如基坑回填、室外散水回填）的具体标准。 2.2.2 回填土的施工工艺：详细介绍了分层填筑、分层压实的回填工艺。阐述了压实机械的选择（如压路机、夯实机）及其施工方法。 2.2.3 回填土的压实度控制：重点强调了压实度的重要性，详细介绍了现场测定压实度的方法（如环刀法、灌砂法）及质量标准，并规定了不合格回填土的处理措施。 2.2.4 回填土的养护与保护：针对不同季节和气候条件，规定了回填土的养护措施，如洒水、覆盖等，以防止地表开裂或变形。 2.3 地基处理 2.3.1 地基处理的目的与分类：阐述了地基处理的目的，即提高地基承载力、减小沉降、防止液化等。对常用的地基处理方法进行了分类，如换填法、挤密法、固结法、改良法等。 2.3.2 换填法施工：详细介绍了挖方地基的换填材料选择、换填深度、分层填筑及压实要求。 2.3.3 挤密法施工（如重锤夯实、预压法）：详细阐述了重锤夯实、预压法等挤密地基的施工工艺、参数控制及效果检验方法。 2.3.4 强夯法施工：详细介绍了强夯法的施工流程、夯击能的计算、夯点布置、夯击遍数以及施工过程中的注意事项。 2.3.5 桩基与筏板基础的适用性分析：简要介绍了当天然地基承载力不足时，选择桩基或筏板基础的适用条件和基本原理。 第三章 混凝土工程 混凝土工程是主体结构施工的关键环节，本章详细介绍了混凝土的拌合、运输、浇筑、养护及质量控制。 3.1 混凝土配合比设计与试配 3.1.1 混凝土材料的性能要求：详细规定了水泥、砂、石、水、外加剂等原材料的技术性能指标，并强调了材料的均匀性和稳定性。 3.1.2 配合比设计原则：阐述了混凝土配合比设计的基本原则，包括强度、耐久性、工作性等要求，以及如何根据设计要求进行配合比的优化。 3.1.3 混凝土试配与性能检测：详细介绍了混凝土试配的流程，包括试配方案的制定、拌合、成型、养护及性能测试（抗压强度、抗折强度、收缩率等），并规定了评定配合比合格的依据。 3.2 混凝土拌合与运输 3.2.1 混凝土拌合站的设置与管理：规定了商品混凝土拌合站的选址、设备配置、工艺流程、质量管理体系及环境保护要求。 3.2.2 现场拌合混凝土的要求：阐述了现场拌合混凝土时，对拌合设备的精度、拌合时间、投料顺序的严格要求。 3.2.3 混凝土的运输：详细介绍了混凝土运输工具的选择（如混凝土搅拌车）及其操作规程，强调了运输过程中的离析、泌水、温度变化等影响因素的控制。 3.3 混凝土浇筑 3.3.1 模板工程的要求：详细规定了模板的材料、结构、支撑、拼装、安装、拆除等各环节的技术要求，确保模板的强度、刚度、稳定性和尺寸精度。 3.3.2 钢筋工程的质量要求：重点阐述了钢筋的加工、绑扎、焊接、保护层厚度、搭接长度等关键质量控制点，并强调了钢筋的定位和固定。 3.3.3 混凝土浇筑方法与顺序：详细介绍了不同类型混凝土（如泵送混凝土、自流平混凝土）的浇筑方法。规定了分层浇筑、分层捣实、连续浇筑的原则，以及不同结构构件（如梁、板、柱、墙、基础）的浇筑顺序。 3.3.4 混凝土浇筑过程中的质量控制：强调了浇筑过程中的塌落度检查、混凝土温度监测、振捣密实度控制、避免蜂窝、麻面、露筋等缺陷的措施。 3.3.5 施工缝的处理：详细说明了施工缝的设置位置、形式及处理方法，如凿毛、冲毛、二次浇筑前的凿毛、冲洗、涂刷界面剂等。 3.4 混凝土养护 3.4.1 养护的目的与重要性：阐述了混凝土养护的目的，即提供适宜的温湿度条件，保证混凝土充分水化，达到设计强度和耐久性。 3.4.2 养护方法与要求：详细介绍了各种养护方法，如覆盖养护（洒水、潮湿覆盖物）、蓄水养护、薄膜养护、养护剂养护等，并规定了不同养护方法的适用范围、养护时间及温度要求。 3.4.3 养护过程中的质量控制：强调了养护过程中温度、湿度的监测，以及防止混凝土早期开裂、收缩的技术措施。 第四章 钢筋工程 本章将聚焦于钢筋工程，包括钢筋的采购、加工、连接、安装及质量检验。 4.1 钢筋的采购与检验 4.1.1 钢筋的分类与标准：详细介绍了不同强度等级、不同材质（如热轧钢筋、冷轧带肋钢筋、预应力钢筋）的钢筋的规格、牌号和国家标准。 4.1.2 钢筋的进场验收：规定了钢筋进场时必须查验的合格证、出厂证明，以及外观检查（锈蚀、油污、弯曲度）的要求。 4.1.3 钢筋的力学性能试验：阐述了钢筋抽样送检的力学性能试验（屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能）的重要性，以及试验结果的判定标准。 4.2 钢筋的加工 4.2.1 钢筋的调直与切断：详细说明了钢筋调直的方法和设备，以及钢筋切断的精度要求。 4.2.2 钢筋的弯曲：规定了钢筋弯曲的最小内径、弯曲角度和成型精度，以及禁止弯曲的区域。 4.2.3 钢筋的连接： 4.2.3.1 绑扎连接：详细介绍了钢筋绑扎的搭接长度、绑扎方式及工艺要求，确保连接的可靠性。 4.2.3.2 焊接连接：阐述了钢筋电弧焊、闪光对焊、压力焊等焊接方法的工艺要求，包括焊接工艺评定、焊工资格、焊接过程控制及焊缝外观检查。 4.2.3.3 机械连接：详细介绍了套筒挤压连接、螺纹连接等机械连接的工艺流程、施工要点及质量要求。 4.2.4 钢筋的加工精度控制：强调了钢筋加工尺寸的准确性，以及加工过程中避免钢筋性能劣化（如冷作硬化）的措施。 4.3 钢筋的安装与固定 4.3.1 钢筋的绑扎与固定：详细说明了钢筋的绑扎顺序、间距、方向，以及使用垫块、固定件等措施，确保钢筋在浇筑混凝土过程中不发生位移。 4.3.2 保护层厚度的控制：强调了钢筋保护层厚度的重要性，规定了钢筋的间距、垫块的设置及保护层厚度的检查方法。 4.3.3 钢筋笼的制作与安装：详细阐述了钢筋笼的制作要求，包括圆柱形、方形钢筋笼的加工精度，以及钢筋笼的整体吊装、就位、固定等工艺。 4.3.4 预应力钢筋的张拉与锚固：对于预应力混凝土结构，详细说明了预应力钢筋的张拉顺序、张拉力控制、锚固形式及锚固检查。 4.4 钢筋工程的质量检验 4.4.1 外观质量检查：规定了钢筋安装后的外观检查内容，如钢筋位置、间距、保护层厚度、焊接质量等。 4.4.2 尺寸偏差检查：阐述了钢筋平面位置、标高、垂直度等尺寸偏差的测量方法和允许偏差范围。 4.4.3 钢筋连接性能检验：规定了对焊接和机械连接部位的抽样检验要求，如焊缝外观、焊缝力学性能试验、机械连接接头性能试验等。 4.4.4 钢筋保护层厚度检测：详细介绍了使用钢筋扫描仪、磁测法等检测钢筋保护层厚度的方法。 第五章 砌体工程 本章针对砌体结构的施工，包括砖、砌块的选用、砌筑砂浆的配制、砌体墙的砌筑工艺及质量控制。 5.1 砌体材料的选用与检验 5.1.1 砖的种类与性能：介绍了烧结普通砖、蒸压灰砂砖、混凝土砖等常见砖的品种、规格、强度等级、耐久性要求及国家标准。 5.1.2 砌块的种类与性能：介绍了混凝土空心砌块、加气混凝土砌块等砌块的品种、规格、强度等级、密度及国家标准。 5.1.3 砌体材料的进场验收：规定了砖、砌块进场时必须检查的合格证、外观质量（无裂缝、酥松、夹砂）以及尺寸偏差。 5.1.4 砌体材料的储存与保护：强调了砌体材料应避免雨淋、潮湿，并做好防晒、防冻的措施。 5.2 砌筑砂浆 5.2.1 砂浆种类与性能要求：介绍了水泥砂浆、水泥石灰砂浆、石灰砂浆等常用砂浆，以及砂浆的强度等级、和易性、保水性等性能要求。 5.2.2 砂浆配合比的确定：阐述了根据砌体材料强度、墙体荷载、环境条件等因素确定砂浆配合比的原则。 5.2.3 砂浆的配制与搅拌：规定了砂浆配制的计量准确性、搅拌均匀性及搅拌时间要求。 5.2.4 砂浆的和易性检测：介绍了砂浆的流动度、扩展度等和易性检测方法。 5.3 砌体墙的砌筑 5.3.1 砌筑基础墙：详细阐述了基础墙的放线、放脚、材料堆放、砂浆准备、砖块砌筑顺序、灰缝厚度控制、墙体找平及拉结筋的设置。 5.3.2 砌筑墙体：规定了墙体的轴线控制、皮数杆的应用、砖墙的组砌方法（如丁顺、梅花）及要求。 5.3.3 砌筑空心砌块墙：详细介绍了空心砌块的砌筑工艺，包括砌块的勾缝、砂浆饱满度、砌块的搭接等。 5.3.4 砌体构造柱、圈梁、腰梁的砌筑：阐述了构造柱、圈梁、腰梁的钢筋绑扎、模板支撑、混凝土浇筑与砌体墙体的结合。 5.3.5 砌体工程的尺寸与垂直度控制：强调了墙体长度、高度、厚度、门窗洞口尺寸的准确性，以及墙体垂直度的检查与校正。 5.3.6 砌体墙体的拉结、过梁、支承等构造要求：详细说明了门窗洞口过梁的类型、设置要求、支承长度，以及墙体的拉结筋、构造柱的设置。 5.4 砌体工程的质量检验 5.4.1 外观质量检查：规定了墙体表面平整度、垂直度、阴阳角方正、灰缝均匀、无裂缝、无酥松等外观质量要求。 5.4.2 尺寸偏差检查：阐述了墙体长度、高度、厚度、门窗洞口尺寸的偏差检查及允许偏差范围。 5.4.3 砂浆强度检验：规定了砂浆强度的抽样检验方法及评定标准。 5.4.4 砌体强度试验：介绍了砌体抗压强度、抗剪强度等试验的要求。 第六章 钢结构工程 本章将系统介绍钢结构工程，包括钢材的选用、钢构件的制作、安装、连接及防腐蚀处理。 6.1 钢结构材料 6.1.1 钢材的种类与性能：详细介绍了各种结构用钢材（如Q235、Q345、Q390）的牌号、性能指标（屈服强度、抗拉强度、伸长率）及国家标准。 6.1.2 钢材的选用原则：根据结构受力特点、环境条件、经济性等因素，指导钢材的合理选用。 6.1.3 钢材的进场检验：规定了钢材进场时必须查验的质量证明文件，以及外观检查、力学性能试验的要求。 6.2 钢结构构件的制作 6.2.1 构件的放样与下料：详细说明了钢构件放样的精度要求，以及数控下料、等离子切割等先进的下料方法。 6.2.2 构件的加工与成型：规定了钢板的校平、坡口加工、构件的焊接、栓接、铆接等加工工艺，以及构件的尺寸精度、变形控制要求。 6.2.3 构件的表面处理与防腐蚀涂装：详细介绍了钢构件的除锈工艺（喷砂、抛丸）、涂装前准备要求，以及防腐蚀涂料的选择、涂刷遍数、膜厚要求。 6.3 钢结构安装 6.3.1 安装前的准备工作：包括构件的检查、堆放、编号，以及安装设备（起重机、吊索）的检查和技术交底。 6.3.2 钢柱、钢梁的安装：详细阐述了钢柱的安装顺序、校正方法、临时固定措施，以及钢梁的吊装、就位、连接工艺。 6.3.3 钢屋架、网架的安装：介绍了钢屋架、网架的整体或分块吊装技术，以及连接节点的施工要点。 6.3.4 钢结构的校准与调平：规定了安装过程中构件的垂直度、水平度、轴线位置的检查与校准方法。 6.3.5 构件之间的连接： 6.3.5.1 螺栓连接：详细介绍了高强度螺栓连接的等级、施工顺序、拧紧方法（力矩法、扭剪法），以及连接质量的检查。 6.3.5.2 焊接连接：规定了钢结构焊接的工艺要求、焊缝质量等级、焊接顺序、坡口形式及焊工资格。 6.3.5.3 销连接、铆接（在特定场合）：简要介绍其他连接方式的工艺要求。 6.4 钢结构防腐蚀与防火 6.4.1 钢结构防腐蚀措施：详细阐述了各种防腐蚀处理方法，如涂装、镀锌、包覆等，并规定了不同环境下的防腐蚀等级要求。 6.4.2 钢结构防火保护：介绍了防火涂料、防火板、喷砂等防火保护方法的施工要求，以及防火性能的检测。 第七章 装饰装修工程 本章涵盖了建筑装饰装修工程的各个方面，包括室内外装饰、地面、墙面、天花、门窗、油漆、涂料等。 7.1 室内装饰装修 7.1.1 基层处理：详细说明了墙面、地面、天花等基层的处理要求，包括找平、清洁、防潮、保温等。 7.1.2 墙面装饰：介绍了抹灰、刮腻子、涂料、壁纸、瓷砖、石材等墙面装饰材料的施工工艺和质量要求。 7.1.3 地面装饰：阐述了水泥砂浆找平层、地砖、石材、木地板、PVC地板、环氧地坪等地面装饰的施工方法和注意事项。 7.1.4 天花装饰：介绍了吊顶（石膏板吊顶、铝扣板吊顶、集成吊顶）、涂料、集成吊顶等天花装饰的安装工艺和质量标准。 7.1.5 涂料与油漆工程：详细说明了各种内外墙涂料、木器漆、金属漆等的施工工艺、基层处理、底漆、面漆的要求，以及漆膜厚度、平整度、颜色均匀性等质量指标。 7.2 门窗安装 7.2.1 门窗洞口预留与检查：规定了门窗洞口的尺寸、形状、位置精度要求，以及安装前的检查。 7.2.2 门窗框的安装：详细介绍了门窗框的固定方式（埋设预埋件、化学锚栓、射钉）、安装顺序、找平与调直。 7.2.3 门窗扇的安装与调试：阐述了门窗扇的挂装、合页安装、锁具安装，以及门窗开关的顺畅性、密封性调试。 7.2.4 门窗与墙体的缝隙处理：规定了门窗与墙体间隙的填充材料、密实性要求，以及外部防水处理。 7.3 幕墙工程（简要介绍） 7.3.1 幕墙的分类与结构：简要介绍玻璃幕墙、石材幕墙、金属幕墙等类型及其基本结构。 7.3.2 幕墙的安装流程：阐述了预埋件安装、骨架安装、面板安装、密封等主要安装步骤。 7.3.3 幕墙的质量要求：强调了幕墙的抗风压性、水密性、气密性、防火性及安全性。 7.4 细部装饰 7.4.1 踢脚线、腰线、顶角线安装：规定了各种装饰线条的安装方法、粘贴牢固性、表面平整度要求。 7.4.2 栏杆、扶手安装：阐述了栏杆、扶手的固定方式、高度、间距、防滑处理要求。 7.4.3 吊顶装饰件安装：如灯具、通风口、消防喷淋头等的安装与装饰面的配合。 第八章 建筑给排水、暖通及电气工程 本章将对建筑工程中的重要管线工程进行概述，包括给排水、暖通（空调、通风）以及电气系统。 8.1 给排水工程 8.1.1 给水系统：包括室内给水管道的敷设、连接、水压试验、水质检测等。 8.1.2 排水系统：包括室内排水管道的敷设、坡度要求、连接、通球试验、严密性试验。 8.1.3 卫生器具安装：如马桶、洗脸盆、淋浴器等的安装、连接、密封。 8.1.4 防水工程：卫生间、厨房等区域的防水层施工要求、材料选用、闭水试验。 8.2 暖通工程（空调与通风） 8.2.1 空调系统：包括风管的制作、安装、保温、风口安装、系统调试。 8.2.2 通风系统：包括排烟风道、新风风道的安装、防火阀、排烟阀的设置。 8.2.3 管道连接与保温：冷凝水管道、制冷剂管道的连接要求，以及管道保温措施。 8.3 电气工程 8.3.1 配电系统：包括电线敷设（线管、桥架）、配电箱安装、开关电器安装。 8.3.2 照明系统：灯具的安装、接线、亮度控制。 8.3.3 弱电系统（通信、网络、消防报警等）：线路敷设、设备安装、系统调试。 8.3.4 接地与防雷：接地体埋设、接地线敷设、防雷装置安装。 第九章 工程质量检验与验收 本章重点阐述了工程质量检验与验收的原则、方法和流程，确保工程符合设计要求和相关规范。 9.1 质量检验的基本原则 9.1.1 全面性：涵盖工程的实体质量、过程质量。 9.1.2 系统性：按专业、按分项、按构件进行。 9.1.3 程序性：按规定的程序和方法进行。 9.1.4 独立性：检验人员和被检验方相对独立。 9.2 质量检验的方法 9.2.1 检查：外观、尺寸、数量的检查。 9.2.2 测量：尺寸、标高、垂直度、平整度等的测量。 9.2.3 试验：材料性能、构件性能、系统功能的试验。 9.2.4 检查评定：根据检验结果进行评定。 9.3 分部分项工程质量验收 9.3.1 检验批的划分与验收：详细规定了检验批的划分标准、验收内容、验收程序。 9.3.2 分项工程的验收：阐述了分项工程验收的条件、资料要求、验收程序。 9.3.3 分部工程的验收：规定了分部工程验收的条件、资料要求、验收程序。 9.4 建筑安装工程验收 9.4.1 设备安装工程验收：如机电设备、管道阀门等的安装质量检验。 9.4.2 电气工程验收：如线路、开关、配电箱的通电试验、负荷试验。 9.4.3 管道工程验收：如给排水、暖通管道的试压、严密性试验。 9.5 综合验收与竣工验收 9.5.1 施工过程质量控制：强调了施工过程中的隐蔽工程验收、中间交接验收等。 9.5.2 竣工验收：详细规定了竣工验收的条件（包括各分项、分部工程验收合格）、验收程序、验收文件要求。 9.5.3 资料归档要求：规范了工程技术资料、质量证明文件、验收记录的整理、归档要求。 第十章 工程安全生产与环境保护 本章强调了工程建设过程中的安全生产和环境保护的重要性，提供了相关的指导和要求。 10.1 安全生产管理 10.1.1 安全生产责任制：明确了各级管理人员的安全生产职责。 10.1.2 安全技术措施：针对危险性较大的分部分项工程，如高支模、脚手架、起重吊装、临时用电等，制定详细的安全技术措施。 10.1.3 作业人员安全培训：规定了作业人员必须接受的安全技术培训和考核。 10.1.4 个人防护用品：强调了正确佩戴和使用安全帽、安全带、防护手套等个人防护用品。 10.1.5 消防安全管理：规定了施工现场的消防设施配置、易燃易爆物品管理、防火巡查等要求。 10.1.6 应急预案：制定各类事故（火灾、高处坠落、触电、坍塌）的应急预案及演练。 10.2 环境保护 10.2.1 施工现场噪声控制：规定了施工场界噪声限值，以及控制噪声的措施。 10.2.2 施工现场扬尘控制：要求采取洒水、覆盖、围挡等措施，减少扬尘污染。 10.2.3 施工现场废水、废渣管理：规定了废水、废渣的分类收集、处理和排放要求。 10.2.4 保护地下管线与文物：强调在施工过程中，应采取措施保护已有的地下管线和可能出现的文物。 结语 《建筑工程施工通用规范》的编写，旨在为广大建筑从业人员提供一本权威、实用、易于理解的技术指导手册。本书的每一项内容，都凝聚了行业专家的智慧和实践经验，力求在技术的先进性、方法的科学性、操作的可行性之间取得平衡。我们相信，通过遵循本规范的要求，能够显著提升建筑工程的质量和安全水平，为我国建筑行业的健康发展贡献力量。希望本书能够成为您在建筑工程施工道路上的得力助手。
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这本书的出现，着实让我对铝合金门窗行业有了全新的认知。过去，我总觉得门窗嘛，不就是一块铝材加一块玻璃，安装上去就行了。但深入阅读这本书后，我才发现，原来其中的门道如此之深。从原材料的选择，到型材的设计，再到各种配件的适配，每一个环节都充满了技术含量。它详细地阐述了铝合金的物理化学特性，以及如何根据这些特性来设计出既美观又实用的门窗。尤其令我印象深刻的是，书中关于型材截面设计的篇幅，通过精密的计算和结构分析，解释了如何优化型材的强度、刚度和保温隔热性能，这远远超出了我之前的理解范畴。此外，书中对于不同气候条件、不同使用场景下门窗选材和设计的建议，也极具指导意义，让我能够更科学、更理性地去评估和选择门窗产品。这本书就像一位经验丰富的老师傅，耐心地将他多年的行业积累和专业知识倾囊相授，让我这个门外汉也能够逐渐领悟到铝合金门窗工程的精髓。
评分读完这本书，我对铝合金门窗的认识发生了翻天覆地的变化。它不仅仅是一本技术手册，更是一本关于创新和发展的启示录。书中不仅详细介绍了现有的技术规范和标准，还对未来门窗行业的发展趋势进行了展望。例如，关于智能化门窗、被动式门窗等前沿技术，书中都有提及，并对其发展前景进行了分析。这让我意识到，铝合金门窗行业正处于一个快速发展的时期，需要不断地学习和创新才能跟上时代的步伐。书中对于绿色建材和可持续发展的理念也贯穿始终，让我对门窗工程有了更深层次的理解，不仅仅是建筑功能的一部分，更是环境保护和社会责任的体现。这本书为我打开了一扇新的大门，让我对这个行业充满了好奇和探索的欲望。
评分坦白说，一开始拿到这本书，我被它庞大的篇幅和专业术语吓到过。但当我翻阅下去，特别是看到其中大量的图表和案例分析时，我逐渐找到了阅读的乐趣。书中对于铝合金门窗的构造细节描绘得非常清晰，比如不同类型的连接节点、五金件的安装位置和方式，都配有精美的插图，让我能够一目了然。这些细节的处理，往往决定了门窗的最终品质。而且，书中引用了许多国内外先进的工程案例，让我能够看到理论是如何在实践中得到应用的，也开拓了我的视野。例如，书中关于高性能节能门窗的设计案例，让我了解到如何通过材料和构造的优化，实现建筑的低能耗目标。这种理论与实践相结合的方式，让这本书既有深度又不失广度，适合不同层次的读者阅读。
评分这本书在工程实践方面的指导性非常强，对于我这样实际操作经验不足的读者来说，简直是如获至宝。它不仅仅是理论的堆砌，更注重于解决实际工程中可能遇到的各种问题。例如，在安装章节，书中详细列举了各种固定方式、密封处理的细节，甚至连螺栓的选用、连接件的间距都有明确的规定。这对于保证门窗的长期稳定性和使用寿命至关重要。我特别喜欢书中关于防水、防风、隔音等性能测试的章节，详细介绍了各种测试方法和标准，让我能够理解这些性能是如何被量化和评估的。这有助于我更好地理解市场上各种门窗产品的性能参数，做出更明智的选择。另外，书中还提到了施工过程中的常见质量通病及其防治措施，这些都是宝贵的经验总结，可以帮助我们在实际工作中避免不必要的返工和损失。总而言之，这本书为我提供了一套完整的、可操作的铝合金门窗工程指南。
评分这本书在质量控制和验收方面的内容，对我而言是极其重要的。作为一名工程从业者，我深知工程的顺利完成离不开严格的质量管理。这本书为我们提供了一套系统化的质量控制流程，从材料进场检验，到加工过程控制，再到成品安装验收，每一个环节都有明确的要求和检查要点。书中关于常见质量缺陷的辨识和处理方法，对于我们日常的监督检查工作非常有帮助。我特别关注了书中关于门窗五金件的性能要求和验收标准，因为五金件是门窗的“眼睛”和“四肢”，其质量直接关系到门窗的使用便利性和安全性。总而言之，这本书就像一个严谨的质量管家，为我们提供了全面、专业的质量管理指导，能够帮助我们打造出高品质的铝合金门窗工程。
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