內容簡介
《高等院校“十一五”規劃教材:石油化工儀錶及自動化》可作為工科院校的石油化工、能源、輕工等專業的教材或教學參考書;也可作為應用型本科院校自動化等相關專業的教材或教學參考書。另外,亦可作為工藝操作人員及自動化從業人員的培訓教材。全書以工業過程控製係統為主綫,介紹瞭過程參數檢測儀錶及控製裝置、簡單控製係統、復雜控製係統、DCS以及典型單元過程控製應用實例。
全書共分7章,力求以理論聯係實際為原則,簡明扼要,通俗易懂,努力使技術先進性與工程實用性相融閤。
內頁插圖
目錄
第1章 概論
1.1 石油化工過程控製基本概念
1.1.1 自動控製係統的基本組成及方塊圖
1.1.2 工藝管道及控製流程圖
1.1.3 控製係統的分類
1.2 石油化工過程控製對象的特性
1.2.1 有自平衡能力對象
1.2.2 無自平衡能力對象
1.3 石油化工控製係統的過渡過程和品質指標
1.3.1 控製係統的靜態與動態
1.3.2 控製係統的過渡過程
1.3.3 控製係統的品質指標
習題與思考題
第2章 石油化工過程測量儀錶
2.1 概述
2.1.1 檢測過程與測量誤差
2.1.2 測量儀錶的性能指標
2.1.3 測量儀錶的基本組成及變送器
2.1.4 測量儀錶的分類
2.2 溫度檢測及儀錶
2.2.1 溫度檢測方法及基本概念
2.2.2 膨脹式溫度計
2.2.3 熱電偶溫度計
2.2.4 熱電阻溫度計
2.2.5 高溫檢測儀錶
2.2.6 溫度顯示儀錶
2.2.7 溫度檢測儀錶的選用和安裝
2.3 流量檢測及儀錶
2.3.1 流量測量方法及基本概念
2.3.2 差壓式流量計
2.3.3 轉子流量計
2.3.4 容積式流量計
2.3.5 其他流量計
2.4 壓力檢測及儀錶
2.4.1 壓力單位及測壓儀錶
2.4.2 彈性式壓力計
2.4.3 電氣式壓力計
2.4.4 智能型壓力變送器
2.4.5 壓力計的選用及安裝
2.5 物位檢測及儀錶
2.5.1 浮力式液位計
2.5.2 其他物位計
2.6 成分檢測
2.6.1 成分分析方法
2.6.2 工業用成分分析儀錶
2.6.3 濕度傳感器
習題與思考題
第3章 控製器與執行器
3.1 基本控製規律
3.1.1 位式控製
3.1.2 比例控製
3.1.3 積分控製
3.1.4 微分控製
3.2 智能控製器
3.2.1 控製器的發展曆史
3.2.2 智能控製器的構成和工作原理
3.3 可編程控製器
3.3.1 可編程控製器概述
3.3.2 可編程控製器的硬件結構
3.3.3 可編程控製器的工作原理
3.3.4 PLC程序設計基礎
3.3.5 西門子s7-200係列可編程控製器
3.4 執行器和防爆柵
3.4.1 氣動執行器
3.4.2 電一氣轉換器
3.4.3 閥門定位器
3.4.4 電動執行器
3.4.5 防爆柵
習題與思考題
第4章 簡單控製係統
4.1 簡單控製係統組成及分析
4.2 簡單控製係統的設計
4.2.1 被控變量的選擇
4.2.2 操縱變量的選擇
4.2.3 檢測儀錶對係統的影響
4.2.4 控製閥的選擇
4.2.5 控製器控製規律的選擇及正反作用的確定
4.3 控製器參數的工程整定
4.3.1 經驗湊試法
4.3.2 臨界比例度法
4.3.3 衰減麯綫法
習題與思考題
第5章 復雜控製係統
5.1 串級控製係統
5.1.1 組成原理
5.1.2 控製過程
5.1.3 係統特點
5.1.4 控製係統設計
5.1.5 串級控製係統的工程整定方法
5.2 均勻控製係統
5.2.1 均勻控製係統原理
5.2.2 均勻控製係統方案
5.3 比值控製係統
5.3.1 比值控製係統的類型
5.3.2 比值控製係統的實施
5.4 前饋控製係統
5.4.1 前饋控製係統結構形式
5.4.2 前饋控製係統應用場閤
5.5 分程控製係統
5.5.1 分程控製係統的原理
5.5.2 分程控製係統的應用
5.6 選擇性控製係統
5.6.1 選擇性控製係統分類
5.6.2 選擇性控製係統設計
習題與思考題
第6章 集散控製係統與現場總綫控製係統
6.1 集散控製係統(DCS)
6.1.1 集散控製係統的組成
6.1.2 集散控製係統的特點
6.1.3 集散控製係統的基本功能
6.1.4 集散控製係統的性能指標
6.1.5 SUPCONJX一300X簡介
6.1.6 集散控製係統的工程實例
6.1.7 集散控製係統的監控操作
6.1.8 集散控製係統的安裝、調試與維護
6.2 現場總綫控製係統(FCS)
6.2.1 現場總綫的特點
6.2.2 基金會現場總綫(FF)
6.2.3 Profibus現場總綫
6.2.4 EPA實時以太網
6.2.5 HART通信協議
6.2.6 Modbus通信協議
6.2.7 FCS與DCS的集成
第7章 典型石油化工過程單元控製
7.1 流體輸送設備的控製
7.1.1 泵和壓縮機的基本控製
7.1.2 離心壓縮機的防喘振控製
7.2 火力發電廠生産過程的控製
7.2.1 鍋爐設備的控製
7.2.2 單元機組負荷控製係統
7.3 精餾塔的控製
7.3.1 精餾塔控製要求及擾動分析
7.3.2 精餾塔被控變量的選擇
7.3.3 精餾塔的整體控製方案
7.4 煉油工業生産過程控製
7.4.1 常減壓
7.4.2 催化裂化
7.4.3 催化重整
7.4.4 油品調閤
附錄一 常用壓力錶規格及型號
附錄二 鎳鉻一銅鎳熱電偶分度錶
附錄三 鉑銠10一鉑熱電偶分度錶
附錄四 鎳鉻一鎳矽熱電偶分度錶
附錄五 鉑電阻分度錶
附錄六 銅電阻(Cul00)分度錶
精彩書摘
1.1.1 自動控製係統的基本組成及方塊圖
自動控製係統是在人工控製的基礎上産生和發展起來的,下麵以生産過程中最常見的液位控製為例來介紹控製係統的基本組成。圖1-1所示是一個液體儲槽,在生産中常用來作為一般的中間容器或成品罐。從前一個工序來的物料連續不斷地流入槽中,而槽中的液體又送至下一工序進行加工或包裝。當流人量Qi(或流齣量Qo)波動時會引起槽內液位的波動,嚴重時會溢齣或抽空。解決這個問題的最簡單辦法是:以儲槽液位為操作指標,以改變齣口閥門開度為控製手段,如圖1-1(a)所示。當液位上升時,將齣口閥門開大,液位上升越多,閥門開得越大;反之,當液位下降時,則關小齣口閥門,液位下降越多,閥門關得越小。為瞭使液位上升和下降都有足夠的餘地,選擇玻璃管液位計指示值中間的某一點為正常工作時的液位高度,通過改變齣口閥門開度而使液位保持在這一高度上,這樣就不會齣現儲槽中液位過高而溢至槽外,或使儲槽內液體抽空而發生事故的現象。歸納起來,如圖1-1(b)所示,操作人員所進行的工作有三方麵:
(1)檢測。用眼睛觀察玻璃管液位計(測量元件)中液位的高低,並通過神經係統告訴大腦。
(2)運算(思考)、命令。大腦根據眼睛看到的液位高度,加以思考並與要求的液位值進行比較,得齣偏差的大小和正負,然後根據經驗,經思考、決策後發齣命令。
(3)執行。根據大腦發齣的命令,通過手去改變閥門開度,以改變齣口流量Q。,從而使液位保持在所需高度上。
眼、腦、手三個器官,分彆擔負瞭檢測、運算和執行三個作用,來完成測量、求偏差、操縱閥門以糾正偏差的全過程。由於人工控製受到人的生理上的限製,因此在控製速度和準確度上都滿足不瞭大型現代化生産的需要。為瞭提高控製準確度和減輕勞動強度,可用一套自動化裝置來代替上述人工操作,用檢測元件與變送器取代眼睛,自動控製器取代大腦,自動控製閥取代手,這樣就由人工控製變為自動控製瞭。
……
前言/序言
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