內容簡介
《質量控製與現場管理/高等職業教育“十二五”規劃教材》主要內容包括質量管理的基本概念,質量管理體係,企業質量管理體係的建立和論證,質量檢驗與計量基礎,過程質量管理,質量成本,生産現場管理的要素與方法,質量改進和現代製造生産模式概況等內容。
《質量控製與現場管理/高等職業教育“十二五”規劃教材》作為高職高專規劃教材,堅持以崗位需求為導嚮,注重理論和實踐的結閤。本書切閤機械製造行業生産過程質量控製實際、語言通俗易懂,既填補瞭高職質量管理類教材的空白,也能滿足學生從生産一綫操作層到工程管理層知識更新的要求。
內頁插圖
目錄
第1章 質量管理的基本概念
1.1 質量和質量管理
1.1.1 質量的定義
1.1.2 質量概念的演變
1.1.3 管理的概念
1.1.4 質量管理的概念
1.2 質量管理的曆史發展
1.2.1 操作工質量檢驗階段
1.2.2 專職質量檢驗階段
1.2.3 統計質量控製階段
1.2.4 全麵質量管理階段
1.2.5 質量保證階段
1.2.6 質量戰略管理階段
1.3 質量管理思想的代錶
1.3.1 戴明的質量管理思想
1.3.2 硃蘭的質量思想管理
第2章 質量管理體係
2.1 質量管理體係
2.1.1 質量管理相關術語
2.1.2 質量管理體係的定義及內涵
2.2 ISO 9000質量管理體係標準簡介
2.2.1 ISO 9000族標準簡史
2.2.2 2008版ISO 9000族標準的構成及核心標準的介紹
2.2.3 2008版ISO 9000族標準的主要理念
第3章 企業質量管理體係的建立和認證
3.1 質量管理體係的概念
3.2 質量管理體係建立的一般步驟
3.2.1 質量體係的策劃與設計
3.2.2 質量體係文件的編製
3.2.3 質量體係的試運行
3.2.4 質量體係的審核與評審
3.3 質量管理體係認證
3.3.1 質量管理體係認證程序
3.3.2 質量管理體係認證證書和認證標誌
3.3.3 認證範圍和認證標準的變更
3.4 質量管理體係的改進
3.4.1 實現和改進現有質量管理體係的有效性
3.4.2 應用ISO 9004持續改進體係的有效性和效率
3.5 實踐環節
第4章 質量檢驗
4.1 質量檢驗概述
4.1.1 檢驗概述
4.1.2 檢驗的職能
4.1.3 質量檢驗、試驗、驗證和監視
4.2 質量檢驗的方式及基本類型
4.2.1 質量檢驗的方式
4.2.2 質量檢驗的基本類型
4.3 産品檢驗管理
4.3.1 質量檢驗計劃
4.3.2 進貨檢驗
4.3.3 過程檢驗
4.3.4 最終檢驗
4.3.5 成品入庫、包裝及齣廠檢驗
第5章 過程質量管理
5.1 統計過程控製概述
5.2 控製圖原理
5.3 控製圖的應用
第6章 質量成本管理
6.1 項目導入
6.2 項目實施
6.2.1 質量成本管理的方法
6.2.2 質量成本項目分類
6.2.3 質量成本分析法
6.2.4 項目實踐
第7章 生産現場管控要素與方法
7.1 現場管理概述
7.2 質量影響因素及控製措施
7.2.1 “人”的因素分析及控製措施
7.2.2 “機”的因素分析及控製措施
7.2.3 “料”的因素分析及控製措施
7.2.4 “法”的因素分析及控製措施
7.2.5 “環境”的因素分析及控製措施
7.2.6 “測”的因素分析及控製措施
7.3 生産準備
7.3.1 作業標準確認
7.3.2 人員狀況確認
7.4 組織生産
7.4.1 崗位之間的“接口”處理
7.4.2 再造生産流程
7.4.3 生産過程監督與控製
7.4.4 減少浪費
7.4.5 確保交貨期
7.5 6S管理
7.5.1 6S的定義
7.5.2 6S狀況確認的步驟
第8章 質量改進
8.1 質量改進的基本概念
8.1.1 質量改進的定義
8.1.2 質量改進的必要性
8.1.3 質量改進的重要性
8.1.4 質量改進的基本過程--PDCA循環
8.2 質量改進的步驟、內容及注意事項
8.2.1 選擇課題
8.2.2 掌握現狀
8.2.3 分析問題産生的原因
8.2.4 擬定對策並實施
8.2.5 確認效果
8.2.6 防止再發生和標準化
8.2.7 總結
8.3 質量改進的工具和技術
8.3.1 因果圖
8.3.2 排列圖
8.3.3 排列圖和因果圖結閤使用
8.4 質量管理與QC小組活動
8.4.1 QC小組的概念和特點
8.4.2 QC小組活動的啓動
8.4.3 QC小組活動的推進
8.4.4 QC小組活動成果的評審
8.4.5 對QC小組的激勵
8.5 示例
第9章 6σ質量管理
9.1 項目導入
9.2 項目實施
9.2.1 6σ質量的理解
9.2.2 6σ管理的組織
9.2.3 6σ管理的實施階段
9.2.4 6σ項目的具體內容
9.3 項目模擬:銀亭汽車綫束公司的6σ質量管理
9.3.1 第一階段--項目設計
9.3.2 第二階段--項目測量
9.3.3 第三階段--項目分析
9.3.4 第四階段--項目改進
9.3.5 第五階段--項目控製
9.3.6 第六階段--項目收益
9.3.7 點評啓迪
第10章 班組管理
10.1 班組長在組織中的地位
10.2 班組長的重要作用
10.3 班組長的職責、權限
10.3.1 班組長的職責與使命
10.3.2 班組長的權力與權限
10.4 優秀班組長的基本標準
10.4.1 班組長的管理水平現狀
10.4.2 班組長的基本素質
10.4.3 班組長的能力要求
10.4.4 班組長角色的認知
10.4.5 如何決斷
10.4.6 如何用人
10.5 班組日常管理
10.5.1 班前會
10.5.2 班後總結
10.6 班組安全生産管理
10.6.1 安全生産管理的概念和意義
10.6.2 企業安全管理的目的和內容
10.7 團隊管理型班組
第11章 現代製造生産模式概況
11.1 製造業生産模式概述
11.1.1 製造業生産模式的演變及産生背景
11.1.2 現代製造生産模式創立基點及戰略目標
11.1.3 現代製造生産模式的管理
11.2 並行工程
11.2.1 並行工程的概念
11.2.2 並行工程在國內外的發展與應用
11.3 精益生産
11.3.1 精益生産的內容
11.3.2 準時生産技術
11.3.3 精益生産的定義和特徵
11.4 敏捷製造
11.4.1 敏捷製造的概念
11.4.2 敏捷製造的組成與實施
11.4.3 全球經濟中的敏捷製造
11.5 虛擬製造
11.5.1 虛擬製造的概念
11.5.2 虛擬製造的內涵
11.5.3 虛擬製造體係結構與環境
11.5.4 虛擬現實技術在生産製造上的應用
11.6 成組技術
11.6.1 成組技術的背景和理論基礎
11.6.2 成組技術實施過程和效益
11.6.3 成組技術的應用
11.6.4 成組技術的發展現狀
附錄 SPC管控圖
參考文獻
前言/序言
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