煙氣脫硫脫硝工藝手冊 下載 mobi epub pdf 電子書 2025

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周曉猛 編

圖書標籤:

• 煙氣脫硫
• 煙氣脫硝
• 脫硫脫硝工藝
• 環保工程
• 工業廢氣處理
• 電力環保
• 化學工程
• 環境工程
• 汙染控製
• 節能減排

齣版社： 化學工業齣版社

ISBN：9787122261717

版次：1

商品編碼：11920155

包裝：精裝

開本：16開

齣版時間：2016-05-01

用紙：膠版紙

頁數：560

字數：920000

正文語種：中文

內容簡介

　　《煙氣脫硫脫硝工藝手冊》匯總瞭有關鍋爐煙氣脫硫脫硝方麵的標準規範、工藝流程、設計計算及設備選型等資料。內容包括煙氣脫硫技術，濕法脫硫工藝，脫硫工藝設計，脫硫工藝計算，脫硫儀錶及設備，煙氣脫硝技術，管路材料與器材，設備管道布置等。
　　《煙氣脫硫脫硝工藝手冊》可供電力、化工、石化、冶金、輕工等行業從事脫硫脫硝設計的工程技術人員使用，也可供相關院校師生參考。

目錄

1 煙氣脫硫技術
1．1 汙染與控製
1．1．1 燃料的汙染
1．1．2 汙染的排放
1．1．3 控製的策略
1．2 潔淨煤化工技術
1．2．1 煤化工原理
1．2．2 煤氣化技術
1．2．3 煤液化技術
1．2．4 水煤漿技術
1．3 燃煤的脫硫技術
1．3．1 燃燒前脫硫技術
1．3．2 燃燒中脫硫技術
1．4 煙氣的脫硫技術
1．4．1 煙氣脫硫方法
1．4．2 濕法煙氣脫硫
1．4．3 半乾法煙氣脫硫
1．4．4 乾法煙氣脫硫
1．4．5 煙氣脫硫選擇

2 濕法脫硫工藝
2．1 濕法脫硫技術
2．1．1 脫硫劑的選擇
2．1．2 濕法種類劃分
2．2 石灰石/石灰-石膏脫硫法
2．2．1 技術方法
2．2．2 反應原理
2．2．3 係統描述
2．2．4 技術進展
2．3 海水脫硫法
2．3．1 技術方法
2．3．2 反應原理
2．3．3 係統描述
2．3．4 技術進展
2．4 氨水脫硫法
2．4．1 技術方法
2．4．2 反應原理
2．4．3 係統描述
2．4．4 技術評價
2．5 雙堿法脫硫
2．5．1 技術方法
2．5．2 反應原理
2．5．3 係統描述
2．5．4 技術評價
2．6 氧化鎂脫硫
2．6．1 技術方法
2．6．2 反應原理
2．6．3 係統描述
2．6．4 氫氧化鎂脫硫
2．7 鈉堿法脫硫
2．7．1 技術方法
2．7．2 反應原理
2．7．3 係統描述
2．7．4 W-L工藝介紹
2．8 其他脫硫法
2．8．1 檸檬酸鈉法
2．8．2 堿性硫酸鋁法
2．8．3 氧化鋅法
2．8．4 氧化錳法
2．8．5 硫化堿法
2．8．6 可溶性鈣鹽脫硫技術

3 脫硫工藝設計
3．1 脫硫工藝
3．1．1 工藝流程
3．1．2 係統描述（氨法）
3．2 設計條件
3．2．1 煤質分析
3．2．2 設備參數
3．2．3 氨吸收劑（示例）
3．2．4 副産硫銨（示例）
3．2．5 基礎數據
3．3 工藝計算
3．3．1 煙氣數據
3．3．2 吸收計算
3．3．3 塔徑計算
3．3．4 塔高計算
3．3．5 煙氣計算
3．3．6 計算結果
3．4 設備選型
3．4．1 氨水係統
3．4．2 煙氣係統
3．4．3 吸收係統
3．4．4 氧化係統
3．4．5 硫銨係統
3．4．6 相關係統
3．5 鈣法設計
3．5．1 基礎數據
3．5．2 平衡計算
3．6 鈉法設計
3．6．1 基礎數據
3．6．2 吸收計算
3．6．3 設備計算

4 脫硫工藝計算
4．1 鍋爐形式
4．1．1 鍋爐的工作原理
4．1．2 鍋爐的發展分類
4．1．3 自然循環鍋爐
4．1．4 直流鍋爐
4．1．5 強製循環鍋爐
4．2 燃料組成
4．2．1 燃料成分
4．2．2 燃料分析
4．2．3 固體燃料
4．2．4 液體燃料
4．2．5 氣體燃料
4．3 煙氣計算
4．3．1 燃燒計算
4．3．2 計算方法
4．3．3 燃油計算
4．3．4 燃煤計算
4．4 管道阻力計算
4．4．1 設計管徑
4．4．2 管道流體阻力
4．4．3 直管阻力計算
4．4．4 局部阻力計算
4．4．5 不可壓縮單相流體阻力
4．4．6 可壓縮型單相流體阻力
4．5 漿液管路設計（HG/T 20570．7 ）
4．5．1 漿液的流型及管徑
4．5．2 計算的依據及方法
4．5．3 計算的步驟及示例
4．6 煙氣阻力設計
4．6．1 阻力計算公式
4．6．2 阻力計算過程
4．6．3 係統總阻力

5 脫硫儀錶及設備
5．1 儀錶控製係統（DL/T 5196—2004）
5．1．1 熱工自動化水平
5．1．2 控製方式及控製室
5．1．3 熱工檢測
5．1．4 熱工保護
5．1．5 熱工順序控製及連鎖
5．1．6 熱工模擬量控製
5．1．7 熱工報警
5．1．8 脫硫裝置分散控製係統
5．1．9 熱工電源
5．1．10 廠級監控和管理信息係統
5．1．11 實驗室設備
5．2 控製係統設計
5．2．1 係統設計要求
5．2．2 係統的可靠性
5．2．3 控製參數和迴路
5．2．4 係統連鎖與停運
5．2．5 控製規律和界麵
5．3 常見設備選型
5．3．1 擋闆門
5．3．2 增壓風機
5．3．3 氧化風機
5．3．4 煙氣除霧器
5．3．5 電除霧器
5．3．6 漿液脫水設備
5．3．7 循環漿液噴嘴
5．3．8 循環漿液泵

6 煙氣脫硝技術
6．1 脫硝工藝方法
6．1．1 低NOx燃燒技術
6．1．2 選擇性非催化還原
6．1．3 選擇性催化還原
6．1．4 其他脫硝方法
6．2 工藝設計
6．2．1 還原劑的選擇
6．2．2 還原劑儲存及製備係統
6．2．3 SNCR工藝流程反應係統
6．2．4 SCR脫硝工藝係統構成
6．3 工藝參數計算
6．3．1 計算原則
6．3．2 計算過程
6．3．3 催化劑活性
6．3．4 SO2/SO3轉化率
6．4 脫硝設備選型
6．4．1 煙氣反應係統
6．4．2 催化劑
6．4．3 輔助係統

7 管路材料與器材
7．1 管道材料選用（HG/T 20646—1999）
7．1．1 材料選用基本原則
7．1．2 金屬材料選用原則
7．1．3 非金屬材料選用原則
7．1．4 金屬管子選用
7．1．5 金屬閥門選用
7．1．6 法蘭選用
7．1．7 金屬管件選用
7．1．8 墊片和緊固件
7．1．9 焊接材料的選用
7．2 無縫鋼管
7．2．1 無縫鋼管尺寸重量（GB/T 17395—2008）
7．2．2 流體輸送用無縫鋼管（GB/T 8163—2008）
7．2．3 中低壓鍋爐用無縫鋼管（GB 3087—2008）
7．2．4 不銹鋼無縫鋼管（GB/T 14976—2012）
7．3 焊接鋼管
7．3．1 低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T 3091—2008）
7．3．2 奧氏體不銹鋼焊接鋼管（HG 20537—92）
7．4 復閤管
7．4．1 襯膠鋼管和管件（HG 21501—93）
7．4．2 鋼襯塑料復閤管（HG/T 2437—2006）
7．4．3 鋼襯玻璃管和管件
7．4．4 搪玻璃管和管件
7．4．5 金屬網聚四氟乙烯復閤管材（HG/T 3705—2003）
7．5 非金屬材料管
7．5．1 橡膠製品
7．5．2 塑料製品
7．5．3 玻璃鋼管
7．5．4 玻璃管材
7．6 非焊接管件（無縫管件）（GB/T 12459—2005）
7．6．1 等徑彎頭
7．6．2 長半徑90°異徑彎頭
7．6．3 異徑接頭
7．6．4 等徑三通和等徑四通
7．6．5 異徑三通和異徑四通
7．6．6 管帽
7．6．7 管件材料
7．7 焊接管件（有縫管件）（GB/T 13401—2005）
7．7．1 彎頭
7．7．2 異徑接頭
7．7．3 等徑三通和等徑四通
7．7．4 異徑三通和異徑四通
7．7．5 管帽
7．7．6 管件材料
7．8 鍛製管件
7．8．1 鍛製承插焊管件（GB/T 14383—2008）
7．8．2 鍛鋼製螺紋管件（GB/T 14383—2008）

8 設備管道布置
8．1 布置圖紙要點
8．1．1 圖紙要求（HG/T 20546—2009）
8．1．2 繪製的要求（HG/T 20519—2009）
8．1．3 內容與標注
8．2 設備布置原則（HG/T 20546—2009）
8．2．1 布置的要點
8．2．2 淨距與淨空
8．2．3 標高與通道
8．2．4 操作平颱與梯子
8．2．5 其他要求
8．3 工藝設備布置（HG/T 20546—2009）
8．3．1 泵的布置
8．3．2 塔的布置
8．3．3 臥式容器的布置
8．3．4 立式容器的布置
8．3．5 裝置內管廊的布置
8．3．6 外管架的布置
8．3．7 靜電接地設計規定
8．4 管道布置設計（HG/T 20549—1998）
8．4．1 設計原則
8．4．2 管道的布置
8．4．3 閥門的布置
8．4．4 非金屬管道和非金屬襯裏管道
8．4．5 安全措施
8．4．6 閥門操作位置
8．4．7 操作維修空間
8．5 管架選用設計
8．5．1 管道跨距的計算
8．5．2 管架的最大間距
8．5．3 管架的類型
8．5．4 管架的設置
8．5．5 典型管架設置
8．5．6 管架生根結構

附錄
1 部分計量單位及換算
2 幾何圖形計算公式
2．1 平麵圖形計算公式
2．2 立體圖形計算公式
3 常用工程材料
3．1 熱軋圓鋼、方鋼（GB/T 702—2008）
3．2 熱軋扁鋼（GB/T 702—2008）
3．3 熱軋工字鋼（GB/T 706—2008）
3．4 熱軋槽鋼（GB/T 706—2008）
3．5 熱軋等邊角鋼（GB/T 706—2008）
3．6 熱軋不等邊角鋼（GB/T 706—2008）
3．7 型鋼焊接及開孔
3．8 熱軋H型鋼和部分T型鋼（GB/T 11263—2010）
3．9 焊接H型鋼（YB 3301—2005）
4 常用設計資料
4．1 金屬防腐
4．2 管道設計
4．3 綜閤材料餘量
5 物質性質參數
5．1 部分物質溶解度
5．2 部分物質溶解熱
5．3 蒸發潛熱及穩定性
5．4 脫硫相關數據
6 脫硫相關資料
6．1 火力發電廠煙氣脫硫設計技術規程（DL/T 5196—2004）
6．2 火電廠煙氣脫硫工程技術規範石灰石/石灰-石膏法（HJ/T 179—2005）
6．3 火電廠大氣汙染物排放標準（GB 13223—2011）
6．4 鍋爐大氣汙染物排放標準（GB 13271—2014）
6．5 火電廠煙氣脫硝工程技術規範選擇性催化還原法（HJ 562—2010）
6．6 火電廠煙氣脫硝工程技術規範選擇性非催化還原法（HJ 563—2010）
6．7 火力發電廠煙氣脫硝設計技術規程（DL/T 5480—2013）
參考文獻

前言/序言

評分☆☆☆☆☆

還沒讀完……整體來說還不錯

評分☆☆☆☆☆

脫硝部分介紹不係統，內容涉獵比較廣，但是不具體，深度不夠

評分☆☆☆☆☆

有指導意義

評分☆☆☆☆☆

希望有用

評分☆☆☆☆☆

專業技術用書，資料內容齊全。值。

評分☆☆☆☆☆

公司需要的是正品，是新書我幫著買的包裝很好

評分☆☆☆☆☆

好好好好好好

評分☆☆☆☆☆

很好

評分☆☆☆☆☆

質量挺好的