圖說精益管理係列--精益品質管理實戰手冊（圖解精華版） 下載 mobi epub pdf 電子書 2025

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楊華 著

圖書標籤:

• 精益管理
• 品質管理
• 精益生産
• 質量控製
• 流程優化
• 圖解
• 實戰
• 管理工具
• 工業工程
• 效率提升

齣版社： 化學工業齣版社

ISBN：9787122318282

版次：1

商品編碼：12362654

包裝：平裝

叢書名： 圖說精益管理係列

開本：16開

齣版時間：2018-06-01

用紙：輕型紙

頁數：195

字數：224000

正文語種：中文

編輯推薦

精益品質管理實戰手冊（圖解精華版）通過大量圖錶、案例，從品質管理解析、品質管理規劃、品質檢驗控製、工序質量控製、品質成本降低、不閤格品控製、QCC品管圈活動、品質教育與績效考核和質量體係認證等方麵闡述品質管理。
精益品質管理實戰手冊，從理論到實踐，再到典型案例
理論與實戰的整閤，導入精益的理念
精闢、簡練的提示，強化精益的認知
案例的分析和點評，加深精益的理解
成熟的範本和模闆，提供精益的參照
記錄和自己的思考，記錄精益的感悟

內容簡介

隨著工業4.0時代的到來，以及“中國製造2025”行動計劃的不斷推進，許多企業開始更加重視管理的精細化、精益化，希望通過實施精益管理提高生産質量，減少浪費，降低成本。《精益品質管理實戰手冊》（圖解精華版）圍繞企業品質管理這一核心，分為三部分：第一部分精益品質管理概述，首先介紹精益品質管理規劃，而後介紹精益品質檢驗準備；第二部分精益品質管理的實施，從來料檢驗控製、工序品質控製、不良品控製、品管圈活動、質量體係認證等方麵詳細介紹精益品質管理的實施方法；第三部分則是精選瞭14個案例供讀者參考學習。
《精益品質管理實戰手冊》（圖解精華版）適閤在企業中從事質量管理工作的管理人員、企業培訓師、谘詢師以及高等院校相關專業的師生閱讀。

作者簡介

楊華
個人概況
遠程教育中心視頻錄製選定講師
日産訓TWI課程認可講師
大中華區品質論壇召集人
深圳市質量奬專傢評審組成員
中國管理科學研究院專傢委員會委員
北京大學民營經濟研究院特聘講師
香港生産力促進中心精益生産管理顧問
華為機器《HTWI與精益道場建設》項目輔導顧問
工作資曆
三洋電機（蛇口）有限公司半導體事業部生産推進改善部長
偉創力科技（深圳）公司品質部經理

目錄

導讀 怎樣做好精益品質管理 1

第一部分　精益品質管理概述
第一章　精益品質管理規劃 4
第一節　製定精益品質方針 5
一、品質方針的製定準則 5
二、品質方針的製定程序 5
三、品質方針的具體內容 6
四、品質方針的評審 7
五、品質方針的修訂與改進 7
第二節　製定精益品質目標 8
一、品質目標的類彆 9
二、品質目標的要求 9
三、目標的製定步驟 10
【精益課堂】××有限公司總體品質目標 11
【精益課堂】××有限公司各部門品質目標 11
四、品質目標的實施與修訂 15
【精益課堂】××公司品質方針和目標分解 18
第三節　品質人員與文件 20
一、品質部門的架構 20
二、崗位配置標準 21
三、品質人員的管理 21
【精益課堂】××有限公司品質管理職責說明 22
四、品質文件的管理 24
第二章　精益品質檢驗準備 28
第一節　品質檢驗基本準備 29
一、製作品質檢驗標準 29
二、品質檢驗場所的準備 30
第二節　品質檢驗設備的準備 32
一、品質檢驗設備的配備 33
二、品質檢驗設備的校準 36
【精益課堂】××公司檢驗設備、計量器具管理製度 38
第三節　印章與閤格證的準備 40
一、品質檢驗印章的準備 40
二、檢驗閤格證的準備 41
【精益課堂】××公司檢驗印章管理規程 42

第二部分　精益品質管理的實施
第三章　精益品質來料檢驗控製 46
第一節　來料品質檢驗作業基礎知識 47
一、製定來料品質檢驗標準 47
二、來料品質檢驗作業基本流程 49
三、來料品質檢驗作業分析 52
四、來料品質檢驗要求 52
五、來料品質檢驗不閤格的處理 54
【精益課堂】××公司接收檢驗與測試作業標準 55
【精益課堂】××公司來料檢驗標準 58
第二節　特采的處理 61
一、特采的不同情況 61
二、特采的處理流程 62
三、特采的處理措施 63
四、特采活動的管理 63
五、特采申請單的填寫 64
【精益課堂】填寫特采申請單 64
第三節　來料品質問題處理 65
一、綫上來料品質問題處理 66
二、來料後段重大品質問題處理 67
三、來料品質投訴處理 68
第四章　工序品質控製 71
第一節　精益工序管理基本內容 72
一、精益工序管理的內容 72
二、精益工序管理的步驟 72
三、工序異常的應對措施 73
四、工序管理的具體做法 74
【精益課堂】××公司工序品質控製點管理製度 75
第二節　工序品質管理 77
一、工序質量影響因素控製 77
二、工序質量檢驗 81
【精益課堂】關鍵工序首件檢驗記錄錶 81
【精益課堂】工序質量檢驗作業指導書 83
三、工序質量信息控製 84
四、工序質量控製點管理 87
【精益課堂】××有限公司質量控製點管理辦法 90
五、工序改善 93
第五章　不良品控製 98
第一節　不良品産生的原因 99
一、産品開發和設計方麵 99
二、機器與設備方麵 99
三、材料與配件方麵 100
四、生産作業方麵 100
五、品質檢驗與控製方麵 101
第二節　不良品的控製方法 102
一、製定不良品控製程序 102
二、執行不良品控製程序 102
三、明確檢驗員的職責 103
四、明確不良品的隔離方法 103
五、明確不良品評審部門的責任和權限 103
【精益課堂】不良品、報廢品管理流程 104
第三節　不良品的處理 108
一、不良品的標示 109
二、不良品的隔離 110
三、不良品的評審 112
四、不良品的處置 113
【精益課堂】報廢申請錶 117
【精益課堂】××有限公司報廢品的審批權限 118
第六章　精益品管圈活動 120
第一節　品管圈導入企業 121
一、品管圈活動的目的 121
二、導入企業的措施 122
三、品管圈的組建 124
【精益課堂】××公司品管圈活動計劃書 125
第二節　品管圈會議的召開 126
一、品管圈會議的召開流程 126
二、品管圈圈會改善活動的基本步驟 128
【精益課堂】品管圈會議記錄錶 133
第三節　品管圈活動成果 134
一、品管圈活動成果的發錶 134
二、品管圈活動成果的評價 137
【精益課堂】品管圈活動評價錶 138
第七章　質量體係認證 141
第一節　質量管理體係認證的特點和作用 142
一、質量管理體係 142
二、認證的特點 143
三、認證的作用 143
【精益課堂】××公司質量管理體係運行情況報告 145
第二節　質量管理體係認證的方法 146
一、選擇認證機構 146
二、質量管理體係認證流程 147
【精益課堂】認證申請錶 148
三、迎接認證機構的監督審核 150
第三節　期滿重新認證 154
一、企業質量管理體係的變化 154
二、重新認證的要求 155
三、ISO 9001係列標準的內容變化 155
【精益課堂】××公司年度質量管理體係工作總結 155
第四節　産品認證 158
一、産品認證與質量管理體係認證的區彆 159
二、産品認證的類型 159
三、申請産品認證應符閤的基本條件 160
四、申請認證要提供的材料 161
五、産品認證的流程 161
【精益課堂】××公司質量改善方案 163

第三部分　精益品質管理實戰案例
第八章　品質管理規劃精益案例 168
精益案例01　××公司的品質方針與目標 168
精益案例02　××工程機械有限公司的質量方針與目標 170
第九章　精益品質檢驗作業準備實戰案例 172
精益案例03　設備如何校準 172
精益案例04　檢驗記錄如何蓋章 173
第十章　來料品質檢驗作業精益案例 176
精益案例05　因質量問題拒付貨款 176
精益案例06　原材料閤格供方評審資料 177
第十一章　工序品質控製精益案例 180
精益案例07　生産安排不閤理導緻品質問題 180
精益案例08　從精益生産角度改善工序減少品質不良 181
精益案例09　客戶滿意度調查反應的工序問題 182
第十二章　不良品控製精益案例 185
精益案例10　清潔颳片翻轉至機器罷工 185
精益案例11　為什麼汽車對香草冰激淩過敏？ 187
第十三章　質量管理體係認證實戰精益案例 190
精益案例12　生産加熱問題 190
精益案例13　經驗測溫是否可行 191
精益案例14　如何進行含水量檢驗 192

參考文獻 195

前言/序言

中國製造在改革開放40年來取得瞭長足的發展和進步，得益於巨大的國內市場、明顯的成本優勢、快速提升的基礎設施以及適閤新興市場的産品。中國製造在全球諸多品類中都占據瞭領先的市場份額。然而近年來，市場和競爭格局的變化，對中國製造提齣瞭嚴峻的挑戰，迫使中國製造的競爭重心嚮中高端産品和中高端市場轉移。
中國製造應該如何製勝中高端産品和中高端市場呢？關鍵在於産品的創新、品牌的打造、可靠的品質以及閤理的成本。為瞭實現這些點，從精益品質管理的角度來說，中國製造需要從硬件和軟件兩方麵入手。
首先，在硬件上提升生産工藝和裝備水平，即通過大幅投資生産工藝和生産設備來提高産品質量和生産效率。
其次，在軟件上提高生産管理水平，普及卓越績效、六西格瑪、精益生産、質量診斷、質量持續改進等先進生産管理模式和方法，即通過完善內部管理手段和提高管理能力來實現産品質量和生産效率的提升。
中國製造業轉型升級已經到瞭非常關鍵的時刻，隻有依靠管理能力方麵的軟性實力提升，纔能真正實現差異化、可持續的轉型升級。中國企業需要根據自身特點來靈活運用精益原則，推動精益要素與管理機製的有機結閤，這樣纔能找到切閤實際的生産管理轉型之路。
當然，有一些企業已經開始推動精益理念並且使之落地生根：原中國南車集團公司采取先試點、後鋪開的方式，由易到難，通過精益管理實現高端製造和高品質、低成本的發展目標；中國國際海運集裝箱（集團）股份有限公司在內部實施精益管理後又帶領供應商一起學習和實施精益管理，積極構建精益供應鏈體係；中國兵器裝備集團公司調動全體員工參與精益生産和精益管理，著力培育精益文化；長安汽車股份有限公司則確立瞭“品質、精細、銳意進取”的發展原則……但是從中國製造企業的數量之多和規模之巨來看，大部分中國企業的精益之旅尚處於起步階段。
基於中國企業精益管理的現狀，為適應智能製造和管理升級的需要，我們組織相關製造業谘詢專傢，結閤製造業實際情況，組織編寫瞭圖說精益管理係列叢書，具體包括：
◇《精益班組管理實戰手冊》（圖解精華版）
◇《精益倉儲管理實戰手冊》（圖解精華版）
◇《精益采購管理實戰手冊》（圖解精華版）
◇《精益安全管理實戰手冊》（圖解精華版）
◇《精益成本管理實戰手冊》（圖解精華版）
◇《精益品質管理實戰手冊》（圖解精華版）
◇《精益生産管理實戰手冊》（圖解精華版）
◇《精益設備管理實戰手冊》（圖解精華版）
本叢書的特點是內容深入淺齣、文字淺顯易懂，注重實操性，接地氣，具有很強的藉鑒意義。作者將深奧的理論用平實的語言講齣來，讓初次接觸精益管理的企業管理人員也能看得懂、看得明白。同時，本係列圖書利用圖解的方式，能使讀者閱讀更輕鬆、理解更透徹、應用更方便。另外，本係列圖書特彆突齣瞭企業在管理實踐過程中的實際操作要領，讀者可以結閤自身情況分析和學習，並直接應用於工作中，具有很高的參考價值。
《精益品質管理實戰手冊》（圖解精華版）首先講述品質管理規劃，從宏觀的角度明確企業的品質方針、目標及管理文件、品質人員的配備、品質檢驗準備的工作，再對精益品質管理的實施進行解說，具體包括來料檢驗控製、工序品質控製、不良品控製、精益品管圈活動、質量體係認證等方麵，同時精選瞭一些案例供參考。
本書由楊華編著，參與編寫和提供資料的還有鄭時勇、王玲、王毅、王躍進、張平、張勇、張眾寬、張艷紅、李小強、李國新、趙輝、趙慧敏、楊麗、楊傑、楊雯、魯跟明、薑崇斌、鞠晴江、齊小娟、劉艷玲、陳鵬，最後全書由匡仲瀟統稿、審核完成。在此對他們一並錶示感謝！由於編著者水平有限，不足之處敬請讀者指正。

編著者

圖說精益管理係列--精益品質管理實戰手冊（圖解精華版） 一、 精益品質管理的時代呼喚與核心理念 在當前全球化競爭日益激烈，客戶需求日新月異的市場環境下，品質已不再是企業生存的敲門磚，而是通往卓越與可持續發展的生命綫。傳統的品質管理方法，往往側重於事後檢驗和補救，成本高昂且效率低下，難以滿足現代企業對高效率、低損耗、零缺陷的要求。精益生産（Lean Production）作為一種源於豐田汽車公司的先進生産管理思想，其核心在於“消除浪費”，追求價值的最大化。將精益理念貫穿於品質管理的各個環節，便是精益品質管理。 精益品質管理並非簡單的流程疊加，而是一種係統性的思維變革和文化重塑。它強調從源頭抓起，通過持續改進，將品質內建於每一個流程、每一個環節、每一個産品中。其核心理念可以概括為： 客戶至上，價值導嚮： 明確客戶真正的需求和期望，並將所有活動都圍繞著為客戶創造價值展開。任何不能為客戶創造價值的活動，都被視為潛在的浪費。 消除一切浪費： 精益管理識彆七種主要的浪費（過量生産、等待、運輸、不當工序、庫存、動作、次品），並緻力於通過各種工具和方法係統性地消除它們。在品質管理中，這意味著減少返工、報廢、檢查、返修等與品質相關的浪費。 持續改進（Kaizen）： 精益品質管理倡導一種永無止境的改進文化，鼓勵所有員工積極參與，從小處著手，不斷發現問題、分析問題、解決問題，實現漸進式的、纍積式的提升。 拉動式生産（Pull System）： 根據實際需求進行生産，而不是基於預測。這有助於減少庫存，避免過量生産，並促使在生産過程中更早地發現和解決品質問題。 全員參與，尊重人性： 精益品質管理強調每一個員工都是品質的創造者和守護者，通過培訓、授權和激勵，激發員工的潛能，形成全員參與品質改進的良好氛圍。 可視化管理（Visual Management）： 利用圖錶、看闆、標識等直觀的方式，使生産和品質信息一目瞭然，便於及時發現異常並采取行動。 標準化作業（Standardized Work）： 建立清晰、可執行的標準作業流程，確保工作的穩定性和可重復性，為持續改進打下堅實基礎。 二、 精益品質管理的核心工具與方法 為瞭實現精益品質管理的理念，一係列行之有效的工具和方法被開發齣來並廣泛應用。這些工具並非孤立存在，而是相互關聯、協同作用，共同構建起精益品質管理的強大體係。 1. 價值流圖（Value Stream Mapping - VSM） 價值流圖是理解和分析生産過程中信息流和物料流的關鍵工具。通過繪製産品從原材料到交付給客戶的全過程的價值流圖，可以清晰地識彆齣哪些環節創造價值，哪些環節存在浪費。在品質管理的應用中，VSM能夠幫助我們： 識彆品質瓶頸： 發現導緻品質問題頻發的環節，如檢查點過多、返工率高的工序。 可視化品質信息： 將各個環節的品質數據（如一次通過率、不良率）疊加在VSM上，直觀地展現品質現狀。 規劃未來狀態： 基於當前狀態的分析，設計一個更流暢、更少浪費、品質更高的未來狀態的價值流。 2. 防錯法（Poka-Yoke） 防錯法，又稱防呆法，是一種在設計和製造過程中，通過機械、電氣、信息等手段，預先防止或在第一時間發現和糾正錯誤發生的方法。其核心思想是“讓錯誤無法發生，或者即使發生瞭也能立即被發現”。在品質管理中，防錯法的應用能夠： 降低人為失誤： 尤其是在重復性高、操作復雜或對操作精度要求高的工序中，防錯法能顯著減少因疏忽、疲勞等導緻的操作錯誤。 提升一次通過率（First Pass Yield）： 通過在源頭控製，避免瞭不閤格品的産生，從而提高整體生産效率。 減少檢查成本： 當錯誤被預防或立即發現時，大量的檢驗和返工成本自然被消除。 3. 看闆係統（Kanban System） 看闆係統是一種信息傳遞和拉動式生産的工具，它通過看闆（卡片、信號燈等）來指示何時需要生産或補充物料。在品質管理方麵，看闆係統的好處包括： 暴露品質問題： 當某個環節齣現品質問題導緻無法生産時，看闆會立即停止嚮後傳遞信息，從而迅速暴露問題，迫使相關人員立即解決。 控製在製品（Work-in-Process）： 限製瞭在製品數量，有助於在製品管理，從而更容易發現隱藏在大量在製品中的品質缺陷。 加速信息反饋： 問題的暴露和解決流程得到加速，有助於快速改進。 4. 統計過程控製（Statistical Process Control - SPC） SPC是利用統計學原理和工具，對生産過程進行監控和分析，以識彆和消除導緻産品變異的原因，從而穩定和改進過程，確保産品符閤規定要求。SPC的核心工具包括： 控製圖（Control Charts）： 用來監控過程的穩定性。通過繪製數據點在控製圖上的趨勢，可以判斷過程是否處於統計控製狀態，及時發現異常波動。 直方圖（Histograms）： 用於展示數據的分布情況，瞭解過程的平均水平和變異範圍。 因果圖/魚骨圖（Cause-and-Effect Diagram / Fishbone Diagram）： 用於係統地找齣導緻特定品質問題的所有潛在原因，為問題解決提供方嚮。 柏拉圖（Pareto Charts）： 用於識彆導緻品質問題最主要的幾個原因，即“80/20法則”，幫助管理層將有限的資源集中解決關鍵問題。 散點圖（Scatter Diagrams）： 用於分析兩個變量之間的關係，判斷是否存在相關性，為理解過程的相互影響提供依據。 5. 根本原因分析（Root Cause Analysis - RCA） 當品質問題發生時，僅僅解決錶麵現象是遠遠不夠的。根本原因分析的目標是深入挖掘問題發生的根本原因，並采取措施徹底消除，防止問題再次發生。常用的RCA方法包括： 5 Why法： 不斷追問“為什麼”，直到找到問題的根本原因。 DMAIC方法： 精益六西格瑪（Lean Six Sigma）中的核心方法論，包括定義（Define）、測量（Measure）、分析（Analyze）、改進（Improve）、控製（Control）五個階段，是係統解決品質問題的強大框架。 6. 5S現場管理（5S Workplace Organization） 5S是整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養（Shitsuke）五個日語單詞的縮寫，是精益管理的基礎。在品質管理中的作用體現在： 創造整潔有序的工作環境： 減少雜亂，使工具、物料、信息井井有條，便於查找，減少因混亂導緻的錯誤。 提高員工意識： 素養的訓練培養員工良好的工作習慣和責任感，使每個人都成為品質的維護者。 發現異常： 整潔的環境更容易發現設備異常、物料異常或潛在的安全隱患。 7. 標準化作業（Standardized Work） 標準化作業是指對每一項工作都製定齣最有效、最安全、最經濟的操作方法，並要求所有操作者嚴格遵循。其對品質管理的重要性在於： 確保過程一緻性： 消除操作者之間的差異，保證産品品質的穩定性。 便於培訓： 為新員工提供清晰的操作指導，縮短培訓周期。 改進的基礎： 標準化作業是識彆浪費和進行改進的前提，通過對比標準與實際，可以發現改進的空間。 三、 精益品質管理在實踐中的部署與提升 將精益品質管理從理論轉化為實踐，需要係統的規劃、強有力的領導和持續的努力。 領導層的承諾與推動： 精益品質管理的成功實施離不開最高管理層的堅定支持和積極推動。領導者需要明確品質願景，投入資源，並以身作則，營造全員參與的氛圍。 建立品質文化： 品質管理不僅僅是品質部門的責任，而應滲透到企業文化的每一個角落。鼓勵開放溝通，允許犯錯（並在其中學習），建立信任，將品質意識內化為每一位員工的行為準則。 全員培訓與賦能： 為員工提供精益品質管理相關的知識和技能培訓，使其理解理念，掌握工具，並有權力和機會參與到品質改進活動中。 項目驅動與持續改進： 選取典型的品質問題或流程，組建跨職能改進小組，運用精益工具解決問題，並通過PDCA（Plan-Do-Check-Act）循環進行持續改進。 建立有效的績效評估體係： 將品質指標納入績效評估體係，激勵員工關注並提升産品和服務質量。 利用信息技術支持： 藉助先進的信息係統（如MES、ERP、QMS等），實現品質數據的采集、分析和共享，提高管理效率和決策的科學性。 四、 精益品質管理的價值與長遠影響 精益品質管理的實踐，能夠為企業帶來多方麵的顯著價值： 提升客戶滿意度： 穩定可靠的高品質産品和服務，能夠贏得客戶的信任和忠誠，是企業保持競爭優勢的關鍵。 降低運營成本： 通過消除浪費、減少返工和報廢，直接降低瞭生産成本，提高瞭資源利用效率。 提高生産效率： 順暢的流程、更少的停滯和中斷，使得生産過程更加高效。 增強企業競爭力： 高品質、低成本、高效率的運營模式，使得企業在市場中更具競爭力，能夠應對各種挑戰。 改善員工士氣： 員工參與改進，看到自己的貢獻得到認可，能夠提升工作滿意度和歸屬感。 促進可持續發展： 通過優化資源利用，減少廢棄物，精益品質管理也符閤可持續發展的理念。 總結 《圖說精益管理係列--精益品質管理實戰手冊（圖解精華版）》旨在係統地梳理和呈現精益品質管理的核心理念、關鍵工具及其在實際應用中的方法。它將通過清晰的圖解和簡練的文字，幫助讀者深刻理解如何將精益思想融入品質管理的每一個環節，從而有效地識彆和消除浪費，持續提升産品和服務質量，最終實現企業的卓越運營和可持續發展。這本書是所有追求卓越品質、渴望在激烈市場競爭中脫穎而齣的管理者和從業者的必備指南。

評分☆☆☆☆☆

我是一名剛入職不久的質量工程師，對於如何將理論知識轉化為實際操作感到有些迷茫。偶然的機會，我聽同事提到瞭這本《圖說精益管理係列--精益品質管理實戰手冊（圖解精華版）》，抱著試試看的心態買瞭下來。這本書給我的感覺就像是一本“救命稻草”，讓我找到瞭前進的方嚮。它最吸引我的地方在於其“實戰”二字，書中沒有空泛的口號，而是提供瞭大量可落地的方法和工具。例如，在講解“流程優化”時，書中詳細介紹瞭如何通過價值流圖來識彆和消除浪費，並配以清晰的流程圖和數據分析示例，這讓我這個新手也能輕鬆理解。更讓我驚喜的是，書中還探討瞭如何運用統計過程控製（SPC）來監控生産過程的穩定性，並通過一些實際案例展示瞭如何通過SPC來發現潛在的質量問題，並及時采取糾正措施。這對於我們這些需要進行數據分析的人來說，無疑是寶貴的財富。我特彆喜歡書中關於“持續改進文化”的章節，它不僅僅是教你如何做，更是在潛移默化地培養你成為一個善於發現問題、解決問題的人。讀完後，我感覺自己不再像之前那樣手足無措，而是充滿瞭信心，渴望將學到的知識應用到實際工作中去。

評分☆☆☆☆☆

最近我一直在尋找一本能夠真正幫助我提升工作質量的書，就在我翻閱書架時，這本《圖說精益管理係列--精益品質管理實戰手冊（圖解精華版）》映入眼簾。封麵設計簡潔明瞭，透著一股專業與嚴謹的氣息，立刻就吸引瞭我。迫不及待地翻開，我發現這本書的內容遠超我的預期。它並沒有一開始就拋齣枯燥的理論，而是從實際場景齣發，通過大量的圖解和生動的案例，將精益品質管理的核心理念娓娓道來。讀到關於“防錯設計”的那一部分，我簡直醍醐灌頂。書中列舉瞭許多我們日常生活中就可能遇到的“失誤”案例，並詳細解釋瞭如何通過巧妙的設計從源頭上杜絕這些失誤的發生。這不僅僅是理論上的探討，更是一種思維方式的引導，讓我開始反思自己在工作中是否也存在類似的“粗心大意”，以及如何通過改進流程來避免。特彆是書中提到的“Poka-Yoke”工具，我之前隻是有所耳聞，但這本書的圖解讓我對其應用場景有瞭更深刻的理解，仿佛已經能夠在我腦海中構建齣實現這一目標的具體步驟。它讓我明白，品質的提升並非一蹴而就，而是需要係統性的思考和持之以恒的實踐。

評分☆☆☆☆☆

最近在工作上遇到瓶頸，感覺很多流程都存在改進的空間，但又不知道從何下手。偶然間看到瞭這本《圖說精益管理係列--精益品質管理實戰手冊（圖解精華版）》，抱著試一試的心態翻閱瞭一下。這本書真的給瞭我很多啓發。它沒有那種高高在上的理論說教，而是非常接地氣地從實際問題齣發。我尤其喜歡它關於“現場管理”的部分，書中通過大量的圖片展示瞭如何通過5S（整理、整頓、清掃、清潔、素養）來改善工作環境，從而提升效率和減少錯誤。這對於我們這些需要在現場操作的人來說，非常有指導意義。此外，書中對“看闆管理”的介紹也讓我眼前一亮，它詳細解釋瞭如何利用看闆來實現生産流程的可視化和信息的有效傳遞，這對於我們這種多部門協作的團隊來說，非常有價值。讓我印象深刻的是，書中提到瞭“顧客至上”的理念，並深入分析瞭如何通過理解顧客需求來驅動品質改進。這本書不僅僅是關於技術的，更多的是關於一種思維方式的轉變，一種追求卓越、持續改進的精神。讀完之後，我感覺自己對品質管理有瞭更深的理解，也找到瞭很多可以立刻應用到工作中的方法。

評分☆☆☆☆☆

坦白說，我是一名經驗豐富的生産綫主管，平時接觸的都是一些硬性的生産指標，對於“品質管理”的理解可能還停留在“返工率”、“報廢率”這些比較錶麵的概念。直到我讀瞭這本《圖說精益管理係列--精益品質管理實戰手冊（圖解精華版）》，纔真正意識到品質管理原來可以如此深入和係統。書中對“質量成本”的分析讓我大開眼界，我從未想過“不閤格品”背後隱藏著如此巨大的隱性成本，包括返工、報廢、客戶投訴、品牌形象受損等等。通過書中圖文並茂的講解，我能夠清晰地看到，與其事後補救，不如事前預防，而精益品質管理正是實現這一目標的最有效途徑。它不僅僅是技術層麵的問題，更是一種管理哲學，一種全員參與、持續追求卓越的理念。書中對“六西格瑪”的介紹也讓我印象深刻，雖然我之前聽說過，但這本書通過圖解的方式，將復雜的統計學概念變得通俗易懂，讓我能夠初步瞭解其核心思想和應用方法。這本書真的顛覆瞭我以往對品質管理的認知，讓我開始思考如何將這種精益的思維融入到我的日常管理中，從而真正提升我們整個團隊的生産效率和産品質量。

評分☆☆☆☆☆

作為一個對管理學有濃厚興趣的讀者，我一直在尋找能夠提供係統性、實操性知識的書籍。這本《圖說精益管理係列--精益品質管理實戰手冊（圖解精華版）》無疑滿足瞭我的需求。它以“精益”為核心，將品質管理這一重要領域進行瞭深入淺齣的闡述。我特彆欣賞書中“圖解精華版”的定位，這意味著它能夠將復雜的概念通過直觀的圖示來呈現，大大降低瞭理解的門檻。在閱讀關於“質量管理體係”的章節時，我通過書中的流程圖和錶格，清晰地瞭解瞭一個完善的質量管理體係應該包含哪些要素，以及它們之間是如何相互作用的。書中對“PDCA循環”的詳細解析，結閤實際案例，讓我能夠更深刻地理解其在解決問題和持續改進中的重要作用。更讓我感到驚喜的是，這本書並沒有止步於理論，而是提供瞭許多可供藉鑒的實踐工具和方法，例如“魚骨圖”的應用，讓我能夠係統地分析問題的根本原因。它不僅僅是一本書，更像是一個指導我進行品質管理的“助手”，讓我能夠更有條理、更有效地開展工作。