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張智勇 著

圖書標籤:

• IATF16949
• 內審員
• 質量管理
• 五大工具
• 體係認證
• 汽車行業
• 質量管理體係
• 新版
• 教程
• 實戰

店鋪： 社科教育圖書專營店

齣版社： 機械工業齣版社

ISBN：978711155967T

商品編碼：26197445441

包裝：平裝

開本：16

齣版時間：2018-02-28

用紙：膠版紙

套裝數量：2

正文語種：中文

1.

IATF 16949:2016內審員實戰通用教程 張智勇 質量管理體係教材

本書正文共分為五個部分。壹部分對質量管理體係係列標準做瞭概括性論述，並對過程方法、七項質量管理原則，以及IATF16949：2016的理解做瞭詳細的講解。二部分講述內部質量管理體係審核，通過對審核方案管理、審核實施的詳細講解，使讀者掌握質量管理體係內部審核的全過程，同時對內審員應具備的知識、能力、技巧與方法作瞭詳細說明。三部分講述VDA6.3過程審核。四部分講述VDA6.5産品審核。五部分講述管理評審，從管理評審計劃的製定、管理評審的實施、管理評審報告的編寫幾個方麵詳細地介紹瞭管理評審的全過程。本書的附錄1、附錄2對IATF16949：2016新增要求——風險管理、知識管理，做瞭詳細講解。附錄3對IATF16949：2016的審核要點做瞭講解，並配上審核案例分析。附錄4為讀者提供瞭15份審核檢查錶，這些審核檢查錶是按過程方法編製的。附錄5、附錄6針對IATF16949：2016的文件編寫要求進行瞭講解。附錄7、附錄8是針對內審員的練習題。附錄9和附錄10分彆給齣瞭過程審核結果的評分矩陣和相關圖錶。本書在進行理論講述時，輔以瞭大量實用性案例。

2.

IATF 16949質量管理體係五大工具*新版一本通 第2版 張智勇 附光盤

內容簡介

為瞭幫助企業透徹掌握IATF16949五大工具，並且應用到企業的管理實踐中，本書詳細講解瞭IATF16949五大工具。本書包括6章，分彆為：APQP産品質量先期策劃和控製計劃、FMEA潛在失效模式及後果分析、PPAP生産件批準程序、過程能力研究、SPC統計過程控製、MSA測量係統分析，每章都配有可移植的實用案例。為瞭豐富圖書內容，提高指導、藉鑒作用，本書配備瞭一張光盤，容納瞭第1章～第6章的附加案例，以及質量成本管理、經營計劃管理、零缺陷抽樣檢驗方案與8D模式方麵的原理、方法與案例。講解清晰、便於應用、案例豐富，這是本書的突齣特點。

《IATF 16949:2016內審員實戰通用教程 + 質量管理體係五大工具新版一本通 2版》—— 駕馭汽車質量管理新標準，精通核心工具，成就卓越內審 引言 在全球汽車産業競爭日益激烈的當下，質量已成為企業生存和發展的生命綫。IATF 16949:2016，作為汽車行業質量管理體係的國際標準，不僅是進入汽車供應鏈的通行證，更是企業提升管理水平、實現持續改進的關鍵驅動力。而質量管理體係中的五大核心工具（APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA），更是貫穿産品開發、生産製造、質量控製全過程的利器，是實現IATF 16949:2016要求的基石。 本書，《IATF 16949:2016內審員實戰通用教程 + 質量管理體係五大工具新版一本通 2版》，正是為響應行業需求而精心打造的權威實戰指南。它深度融閤瞭IATF 16949:2016標準的要求與汽車行業質量管理五大核心工具的應用，旨在幫助讀者全麵掌握內審的理論與實踐，精通五大工具的精髓，從而有效推動企業質量管理體係的建立、運行和持續改進，最終在激烈的市場競爭中脫穎而齣，贏得客戶信賴，實現可持續發展。 本書並非僅僅是對標準的堆砌或工具的簡單介紹，它更側重於“實戰”二字，將復雜的理論知識轉化為易於理解和操作的實踐方法。通過詳實的案例分析、操作步驟指導、常見問題解答以及豐富的練習題，讀者能夠係統地學習並掌握IATF 16949:2016內審員所需具備的知識和技能，以及如何將五大工具融入實際工作中，為企業的質量提升貢獻力量。 第一部分：IATF 16949:2016 內審員實戰通用教程 在瞬息萬變的汽車行業，建立並有效運行一個高質量的管理體係至關重要。IATF 16949:2016作為該領域最權威的標準，對企業提齣瞭更高的要求。而內部審核（內審）正是檢驗和評估質量管理體係有效性的關鍵手段。本部分將帶您深入瞭解IATF 16949:2016標準的精髓，並係統地掌握成為一名閤格內審員所需的各項能力。 第一章：IATF 16949:2016 標準概覽與核心理念 標準背景與發展曆程： 追溯IATF 16949的演變，理解其作為行業標準的地位和重要性。 IATF 16949:2016 的核心要素： 深入解析標準中的關鍵章節，包括組織環境、領導作用、策劃、支持、運行、績效評價和改進等，理解其結構和內在邏輯。 汽車行業特定要求（CSRs）解讀： 重點關注IATF 16949:2016中針對汽車行業特有的、與ISO 9001不同的附加要求，理解這些要求的目的和實施要點。 風險與機遇管理： 學習如何識彆、評估和應對與質量管理體係相關的風險與機遇，將風險思維融入審核全過程。 過程方法與PDCA循環： 理解過程方法的應用，以及PDCA（計劃-執行-檢查-行動）循環在持續改進中的作用，掌握如何將其應用於審核和改進。 客戶導嚮與利益相關者： 強調客戶滿意度的重要性，以及如何識彆和滿足不同利益相關者的期望。 第二章：內部審核員的職責與能力要求 內審的定義、目的與原則： 明確內部審核的根本意義，瞭解其作為管理工具的作用，並掌握審核的基本原則。 閤格內審員應具備的素質： 從專業知識、職業技能、個人品質等多個維度，勾勒齣優秀內審員的畫像。 法律法規與道德要求： 強調內審員在執行審核過程中應遵守的相關法律法規及職業道德規範。 審核的獨立性與公正性： 深入理解審核過程中保持獨立性和公正性的重要性，以及如何避免利益衝突。 第三章：IATF 16949:2016 內部審核流程與方法 審核策劃： 審核方案的製定： 如何根據組織的規模、復雜性和風險確定審核的頻率、範圍和方法。 審核計劃的編製： 詳細指導如何製定具體的審核計劃，包括審核目的、範圍、依據、時間安排、審核組組成、審核區域等。 審核依據的選擇： 明確審核時應引用的標準、程序文件、作業指導書、法律法規等。 審核實施： 溝通與協調： 如何在審核過程中與被審核方建立有效溝通，消除誤解，爭取閤作。 收集審核證據： 訪談技巧： 掌握提問的藝術，如何通過有效的訪談獲取準確信息。 文件審閱： 指導如何係統地審查程序文件、記錄、報告等，識彆潛在問題。 現場觀察： 學習如何通過觀察工作現場、設備運行、人員操作等，發現事實證據。 審核發現的判定： 如何依據審核依據，客觀公正地判斷審核發現的符閤性、不符閤項、觀察項等。 審核報告的編寫： 報告的結構與內容： 詳細講解審核報告應包含的關鍵要素，如審核概況、審核組、審核範圍、審核發現（符閤項、不符閤項、觀察項）、審核結論等。 不符閤項的描述： 指導如何清晰、準確、客觀地描述不符閤項，避免含糊不清或帶有主觀色彩。 糾正措施的跟進： 強調審核報告的重要性，以及如何確保被審核方能夠及時有效地采取糾正措施。 審核結束與跟進： 審核總結會議： 如何召開有效的審核總結會議，嚮被審核方清晰傳達審核結果。 糾正措施的驗證： 介紹如何對被審核方提齣的糾正措施進行跟蹤和驗證，確保問題的真正解決。 審核過程的記錄與歸檔： 強調規範化記錄和歸檔的重要性，為未來的審核提供參考。 第四章：IATF 16949:2016 關鍵條款審核要點與技巧 本書將針對IATF 16949:2016標準中的核心條款，提供具體的審核思路和檢查要點，例如： 産品安全相關産品的要求 顧客特定要求（CSRs）的策劃與實施 風險管理與應急準備 過程方法與績效指標 産品實現策劃（APQP）與産品可接受特性（PPAP） 供應商管理與采購過程 生産過程的控製（FMEA, SPC, MSA的應用） 人員能力、意識與培訓 量具管理與校準 變更管理 不閤格品控製 客戶滿意度測量與分析 內部審核、管理評審與持續改進 第五章：實戰演練與案例分析 典型不符閤項案例分析： 結閤實際案例，分析常見的不符閤項是如何産生的，以及如何通過有效的審核發現它們。 審核文件模闆與工具： 提供審核計劃錶、審核檢查錶、不符閤項報告錶等實用模闆，幫助讀者快速上手。 角色扮演與模擬審核： 通過模擬審核場景，讓讀者親身體驗審核過程，鍛煉溝通和判定能力。 常見問題解答（FAQ）： 收集和解答讀者在學習和實踐中可能遇到的各種問題。 第二部分：質量管理體係五大工具 新版一本通（2版） 五大核心工具是汽車行業質量管理體係的支柱，是實現IATF 16949:2016要求的有力支撐。本部分將對APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA這五大工具進行係統、深入、實戰的講解，幫助讀者掌握其應用精髓，並將它們有效地融入到質量管理體係的各個環節。 第一章：産品質量先期策劃（APQP） APQP 的理念與目標： 理解APQP作為一種係統性的産品開發過程，其核心在於“預防”而非“糾正”。 APQP 的五大階段詳解： 第一階段：策劃與項目定義： 如何明確客戶需求，定義産品功能和性能目標。 第二階段：産品設計與開發： 關注DFMEA（設計失效模式與影響分析），確保産品設計的可靠性。 第三階段：過程設計與開發： 關注PFMEA（過程失效模式與影響分析），確保生産過程的穩定性。 第四階段：産品與過程確認： 進行樣件製造、過程能力研究、PPAP提交等，驗證産品和過程的有效性。 第五階段：反饋、評估與糾正措施： 持續收集生産過程數據，進行績效評估，並采取糾正措施。 APQP 各階段的關鍵輸齣物： 詳細講解各階段應産生的具體文件和記錄，如設計輸入、DFMEA報告、過程流程圖、PFMEA報告、控製計劃、MSA報告、SPC數據等。 APQP 與其他工具的集成： 說明APQP如何與PPAP、FMEA、SPC、MSA等工具緊密結閤，形成完整的質量控製體係。 APQP 在新産品開發中的應用實踐。 第二章：生産件批準程序（PPAP） PPAP 的目的與要求： 理解PPAP是證明供應商已理解客戶所有要求，並且其製造過程有潛力持續滿足這些要求的過程。 PPAP 的九個（或更多）提交層級： 詳細介紹不同提交層級對應的文件要求，以及不同情況下的提交要求。 PPAP 的 18 項（或更多）提交要素詳解： 逐一講解每項提交要素的意義、內容和獲取方法，包括： 設計記錄 工程更改文件 客戶工程批準 DFMEA 過程流程圖 PFMEA 控製計劃（Design/Process Control Plan） 測量係統分析（MSA） 尺寸結果 材料/性能測試結果 初始過程研究（SPC） 實驗室認可的PSW（Part Submission Warrant） 樣品（Sample Production Parts） 主樣件（Master Sample） 檢查輔助工具 客戶特定要求 其他（根據具體客戶要求） PSW（Part Submission Warrant）的填寫與理解。 PPAP 審核要點與常見問題。 第三章：失效模式與影響分析（FMEA） FMEA 的原理與目的： 理解FMEA是一種係統性的、前瞻性的分析方法，用於識彆潛在的失效模式，評估其風險，並采取預防措施。 DFMEA（設計失效模式與影響分析）： DFMEA 的流程與結構： 講解如何識彆設計相關的潛在失效模式、失效原因、失效影響。 風險優先數（RPN）的計算與應用： 掌握Severity（嚴重度）、Occurrence（發生度）、Detection（探測度）的評分標準，並學會計算RPN。 AP（Action Priority）的引入： 理解AIAG & VDA FMEA 手冊中AP的意義和應用，以及如何基於AP製定行動計劃。 DFMEA 在産品開發中的作用。 PFMEA（過程失效模式與影響分析）： PFMEA 的流程與結構： 講解如何識彆生産過程中潛在的失效模式、失效原因、失效影響。 PFMEA 與過程流程圖、控製計劃的關聯。 PFMEA 的風險評估與改進措施。 FMEA 在風險管理與持續改進中的應用。 FMEA 軟件工具的介紹與使用。 第四章：統計過程控製（SPC） SPC 的概念與意義： 理解SPC是一種利用統計學原理和方法，對生産過程進行監控和控製的工具，以預防不閤格品的産生。 SPC 的基本原理： 變異（Variation）： 理解特殊原因變異（Assignable Cause Variation）和普通原因變異（Common Cause Variation）。 過程能力（Process Capability）： 學習如何通過Cp、Cpk、Pp、Ppk等指標評估過程是否穩定且滿足規範要求。 SPC 控製圖的應用： 控製圖的種類： 詳細介紹X-bar/R圖、X-bar/S圖、P圖、NP圖、C圖、U圖等，並說明其適用場景。 控製圖的繪製與解讀： 掌握如何繪製控製圖，識彆過程是否處於統計控製狀態，判斷過程的趨勢和異常。 控製圖的應用與改進。 SPC 在生産過程監控與質量改進中的作用。 SPC 數據收集與分析的實操方法。 第五章：測量係統分析（MSA） MSA 的目的與重要性： 理解MSA是為瞭評估測量係統的準確性、精密度、穩定性、綫性度和重復性，確保測量數據的可靠性。 測量係統的關鍵指標： 準確度（Accuracy）： 測量值與真值（或參考值）的接近程度。 精密度（Precision）： 重復測量同一對象所得結果的一緻性。 穩定性（Stability）： 測量係統在一段時間內保持其準確度和精密度能力。 綫性度（Linearity）： 在測量範圍內，測量係統誤差的穩定性。 重復性（Repeatability）與復現性（Reproducibility）： 解釋GR&R（Gage Repeatability and Reproducibility）的計算方法與意義。 MSA 的測量方法： 屬性測量係統分析（Attribute Gage R&R）。 變量測量係統分析（Variable Gage R&R）： 詳細介紹操作者、量具、零件等因素對測量結果的影響。 MSA 分析結果的判定與改進措施。 MSA 在質量測量與過程控製中的應用。 MSA 報告的編寫與解讀。 第六章：五大工具的綜閤應用與案例 五大工具之間的協同關係： 強調五大工具並非孤立存在，而是相互關聯、相互支持，共同構成強大的質量管理體係。 綜閤案例分析： 以一個完整的汽車零部件産品開發過程為例，展示如何將APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA有機結閤，實現質量目標。 實踐挑戰與解決方案： 探討在實際應用中可能遇到的睏難，並提供可行的解決方案。 本書特色 實戰導嚮： 強調理論與實踐的結閤，提供大量的案例分析、操作指導和練習題，幫助讀者快速掌握實際應用技能。 權威準確： 緊密結閤IATF 16949:2016最新標準要求，以及AIAG（Automotive Industry Action Group）和VDA（Verband der Automobilindustrie）發布的最新五大工具指導手冊，確保內容的準確性和時效性。 結構清晰： 內容邏輯嚴謹，章節劃分閤理，易於讀者理解和學習。 語言通俗： 采用平實易懂的語言，避免過於專業的術語，使非專業人士也能輕鬆掌握。 全麵深入： 覆蓋IATF 16949:2016內審員所需的全部知識點，並對五大工具進行深度剖析，提供全麵的解決方案。 實用工具： 提供豐富的模闆、檢查錶和參考資料，便於讀者在實際工作中應用。 結語 掌握IATF 16949:2016標準和五大核心工具，是汽車行業從業者提升專業能力、推動企業質量發展的重要途徑。本書傾注瞭大量心血，力求為讀者提供一份全麵、實用、權威的學習資料。希望本書能夠成為您在汽車質量管理領域的得力助手，助您在職業生涯中不斷進步，為企業的卓越品質之路貢獻力量！

評分☆☆☆☆☆

讀瞭這本書，我感覺自己對IATF 16949體係的理解又上升到瞭一個新的高度，特彆是關於“過程審核”和“風險管理”的部分。以前我總覺得IATF 16949的要求很多很雜，但這本書通過將審核員的實戰經驗與體係的框架相結閤，讓我看到瞭邏輯性和連貫性。書中對“風險和機遇的識彆與應對”這一點進行瞭重點闡述，這讓我明白，IATF 16949不僅僅是對質量問題的被動響應，更是一種主動的風險管理思維。它引導企業從戰略層麵思考可能存在的風險，並提前製定應對措施，從而提升組織的韌性。此外，書中在講解內審員如何識彆和評價管理體係的有效性時，也提供瞭很多實用的方法和工具，比如流程圖的繪製、輸入輸齣分析等。這些方法讓我能夠更清晰地理解和評估一個過程的有效性。我特彆欣賞書中關於“持續改進”的論述，它不僅僅是提到瞭PDCA循環，而是將PDCA循環融入到瞭整個審核過程和體係運行中，強調瞭內審員在推動組織持續改進中的關鍵作用。

評分☆☆☆☆☆

這本書的另一大亮點在於對“質量管理體係五大工具”的深入剖析，特彆是“新版一本通2版”的提法，讓我這個一直尋求最新信息的人感到非常滿意。我一直對APQP、PPAP、FMEA、SPC和MSA這五大工具的學習感到有些碎片化，不成體係。而這本書將它們有機地整閤起來，並且用非常接地氣的方式進行瞭講解。以APQP為例，書中不僅僅羅列瞭APQP的各個階段，還詳細說明瞭在每個階段需要完成的關鍵活動、輸齣文件以及如何與IATF 16949的其他要求相結閤。讓我印象深刻的是，書中還提供瞭大量的案例分析，這些案例並非理論上的空談，而是從實際生産製造中提煉齣來的，非常具有參考價值。例如，在講解FMEA時，書中不僅僅是分析失效模式的發生概率和影響，還強調瞭如何通過RPN（風險優先數）來確定改進的優先級，並給齣瞭改進措施的跟蹤和驗證方法。這讓我明白，FMEA不僅僅是一個風險評估工具，更是一個持續改進的驅動力。而對於PPAP，書中也詳細解釋瞭其在産品開發和生産驗證過程中的作用，以及如何準備和提交PPAP文件包。

評分☆☆☆☆☆

剛拿到這本《IATF 16949:2016內審員實戰通用教程 +質量管理體係五大工具新版一本通2版》，真的是眼前一亮。我從事汽車零部件行業已經好幾年瞭，對IATF 16949體係的理解一直停留在理論層麵，總覺得少瞭點什麼。拿到這本書，我第一個翻看的就是關於“內審員實戰”的部分。不得不說，它真的非常貼近實際操作。書中列舉瞭很多在實際內審過程中可能遇到的場景，並且給齣瞭清晰的解決方案和建議。比如，在描述“不符閤項的識彆和記錄”時，書中不僅強調瞭要依據什麼標準，還給齣瞭很多實際的錶格模闆和填寫指導，讓我對如何準確、有效地記錄不符閤項有瞭更深刻的認識。另外，書中關於“審核計劃的製定”和“審核報告的撰寫”也提供瞭非常詳細的步驟和注意事項，這對於我自己作為內審員來說，無疑是巨大的幫助。我尤其喜歡書中關於“過程審核”的講解，結閤瞭IATF 16949的要求，深入淺齣地闡述瞭如何從客戶角度齣發，識彆過程的關鍵點和風險。讀完這部分，我感覺自己離一個閤格的內審員又近瞭一步，不再是隻會照本宣科，而是真正理解瞭審核的精髓。

評分☆☆☆☆☆

這本書的“五大工具”部分，確實讓我學到瞭很多實操性的知識，感覺非常超值。我一直認為，再好的體係，如果沒有有效的工具去落地，最終也隻是紙上談兵。這本書在這方麵做得非常齣色。它將APQP、PPAP、FMEA、SPC和MSA這五大工具，不僅僅是簡單地介紹理論，而是通過大量的圖錶、流程圖和實際案例，讓這些工具的運用變得直觀易懂。我尤其喜歡書中關於SPC（統計過程控製）的講解，它不僅僅是展示瞭控製圖的使用，更重要的是解釋瞭如何通過SPC來識彆過程中的異常波動，並采取糾正措施。這對於我從事的生産製造崗位來說，直接關係到産品質量的穩定性和成本的控製。此外，書中關於MSA（測量係統分析）的講解，也讓我明白，任何的測量結果都存在不確定性，而MSA正是幫助我們評估測量係統的可靠性，確保我們數據的準確性。讀完這部分，我感覺自己不僅能夠理解這些工具，更能將其應用到日常工作中，提升工作效率和質量。

評分☆☆☆☆☆

這本書的“新版一本通2版”的特點，讓我深切感受到瞭作者在知識更新方麵的努力。我特彆關注瞭書中關於“IATF 16949:2016新版標準”的解讀，相較於舊版標準，新版在很多方麵都有瞭更細緻的要求，尤其是在過程方法、風險思維和領導者參與等方麵。這本書很好地捕捉到瞭這些變化，並進行瞭深入淺齣的講解。比如，在風險和機遇的章節，書中不僅僅是概括性的描述，而是詳細地分析瞭在不同業務場景下，可能麵臨的風險和機遇，並提供瞭具體的識彆和評估方法。同時，書中還強調瞭領導者在質量管理體係中的責任，如何通過有效的溝通和授權來推動體係的運行。這對於我這種身處管理層的人來說，非常有啓發。我也注意到書中關於“客戶特定要求”的解讀，這在汽車行業尤為重要，書中提供瞭很多實際案例，展示瞭如何將客戶的特殊要求融入到體係中，並進行有效的管理。