編輯推薦
本書的特點是注重實踐和實用性內容的闡述,內容係統而全麵,資料新。
內容簡介
焊接缺陷分析與防止在工程結構製造中是一個重要的方麵。本書的特點是具有先進性和實用性,針對性強,除瞭闡明各類焊接缺陷(如氣孔、夾雜物、冷裂紋、熱裂紋、焊接變形、脆性斷裂等)的特徵外,能幫助讀者瞭解産生焊接缺陷的原因,如何進行分析和提齣防止對策等,特彆是結閤現代焊接技術的發展,突齣實用性內容的闡述,給齣瞭很多來自生産實踐的焊接缺陷分析與防止的示例,可以指導實際焊接生産。
本書主要供從事與焊接技術相關的工程技術人員、管理和質量檢驗人員使用,也可供高等院校、科研院所、企事業單位的有關教學、科研和監察人員參考。
目錄
第1章概述1
1��1缺欠與缺陷1
1��1��1焊接缺欠與缺陷的定義1
1��1��2焊接缺欠與焊接缺陷的關係2
1��1��3焊接缺欠對接頭質量的影響2
1��1��4焊接缺欠的分類5
1��1��5各種焊接缺欠的控製8
1��2大型焊接工程結構缺欠和事故案例10
1��2��1奧運國傢體育場“鳥巢”鋼結構焊接缺陷的防止10
1��2��2液化石油氣球罐爆炸事故案例及防止對策15
1��2��3大跨度鋼橋焊接結構的疲勞損傷及防止對策16
1��2��4鐵路鋼軌斷裂事故分析及防止21
第2章焊縫外觀缺欠24
2��1焊縫外觀缺欠及質量要求24
2��1��1常見的外觀缺欠24
2��1��2接頭外觀質量要求及缺欠分級27
2��1��3不同焊接工藝的外觀缺欠及防止措施29
2��1��4焊接缺陷試樣的製備33
2��2焊縫咬邊36
2��2��1咬邊的類型及特點36
2��2��2焊縫咬邊對接頭質量的影響36
2��2��3咬邊的原因及防止對策38
2��3未熔閤及未焊透39
2��3��1未熔閤及未焊透的危害39
2��3��2未熔閤及未焊透産生的原因41
2��3��3未熔閤及未焊透的防止措施43
2��4焊縫外觀缺欠分析示例44
2��4��1西氣東輸管道自動焊外觀缺陷的防止44
2��4��2高速焊鋼管焊縫凹陷和咬邊分析48
2��4��3螺鏇埋弧焊鋼管的咬邊及防止50
2��4��4高爐立縫管極電渣焊接頭未熔閤缺陷的防止51
2��4��5推土機油缸環焊縫未熔閤缺陷的分析53
2��4��6CO2垂直固定焊未熔閤的原因及防止對策54
2��4��7加熱爐油管與彎頭未焊透缺陷的控製56
2��4��8鈦閤金導彈艙體未焊透缺陷的分析57
2��4��9安裝膜式壁打底焊道未焊透的原因及防止60
第3章焊縫成分偏析和夾雜物62
3��1焊縫中的成分偏析62
3��1��1焊縫中成分偏析的分類62
3��1��2偏析産生的原因及防止措施63
3��1��3鋼中的雜質及含量控製64
3��2焊縫中的非金屬夾雜物76
3��2��1焊縫中夾雜物的分類及特徵76
3��2��2夾雜物的分析方法78
3��2��3焊縫中夾雜物的防止對策80
3��3焊縫中偏析和夾雜物分析實例83
3��3��1高強鋼焊縫金屬中的非金屬夾雜物分析83
3��3��2螺鏇焊管焊縫夾雜物分析及防止措施91
3��3��3微閤金鋼焊縫金屬中夾雜物的分析92
3��3��4鋼闆中夾雜物對高頻電阻焊管質量的影響95
3��3��5奧氏體不銹鋼焊縫組織中的偏析分析97
3��3��6藥芯焊絲焊縫夾雜物與氣孔分析99
3��3��7V�睺i微閤金鋼熱影響區晶內鐵素體與夾雜物分析102
第4章焊縫中的氣孔分析104
4��1焊縫中的氣孔104
4��1��1焊縫中氣孔的類型及特徵104
4��1��2 縫中氣孔的形成及危害106
4��2焊縫氣孔分析方法108
4��2��1焊縫氣孔産生的原因108
4��2��2影響氣孔産生的因素109
4��2��3防止焊縫中氣孔的對策116
4��3焊縫氣孔分析實例120
4��3��1大型儲罐氣電立焊氣孔缺陷分析120
4��3��2埋弧焊管焊縫夾珠型氣孔的形成與防止措施122
4��3��3鋁鎂閤金分餾塔及管道焊接氣孔分析123
4��3��4鍍鋅鋼闆氣孔的形成與防止126
4��3��52A12鋁閤金管件電子束焊的氣孔缺陷分析128
4��3��6ZQ650��1轉軸焊接修復的氣孔問題及解決措施130
4��3��7預塗底漆鋼闆CO2立嚮下焊氣孔的消除131
4��3��8吊車梁T形焊縫氣孔産生原因及防止對策133
4��3��9小口徑耐熱閤金鋼管鎢極氬弧焊氣孔分析135
第5章焊接應力與變形分析138
5��1焊接應力分析138
5��1��1焊接應力及引發的重大事故138
5��1��2影響焊接應力集中的因素140
5��1��3防止焊接應力的對策144
5��2焊接變形分析147
5��2��1焊接變形的特點及分類147
5��2��2影響焊接變形的因素148
5��2��3防止焊接變形的對策156
5��3防止焊接應力與變形的實例160
5��3��1大型油罐焊接變形的控製160
5��3��2三峽電站700MW轉子圓盤支架焊接變形控製164
5��3��3奧運國傢體育場“鳥巢”焊接應力和變形的控製167
5��3��4船用薄闆焊接變形控製171
5��3��5大型復雜結構鋁筒焊接變形控製173
5��3��6地鐵構架側梁焊接變形的控製175
5��3��7電站鍋爐大闆梁焊接變形的控製177
第6章焊接熱裂紋分析179
6��1焊接熱裂紋的分類、特徵及影響因素179
6��1��1焊接熱裂紋的分類179
6��1��2焊接熱裂紋的特徵181
6��1��3焊接熱裂紋的影響因素182
6��2焊接熱裂紋分析方法及防止對策185
6��2��1焊接熱裂紋分析方法185
6��2��2焊接熱裂紋分析的依據186
6��2��3焊接熱裂紋和再熱裂紋試驗方法187
6��2��4焊接熱裂紋試樣的切取和製備191
6��2��5焊接熱裂紋和再熱裂紋防止對策193
6��3焊接熱裂紋分析實例194
6��3��1大慶30萬噸乙烯工程9Ni鋼球罐焊接液化裂紋分析194
6��3��2核電站波動管對接焊縫微裂紋分析198
6��3��3東海大橋鋼箱梁焊縫熱裂紋的分析及解決措施200
6��3��4高錳鋼與低閤金鋼焊接熱裂紋的防止對策202
6��3��5奧氏體不銹鋼管道焊接熱裂紋缺陷的模擬205
6��3��6GH600波紋管與0Cr18Ni9接管氬弧焊的熱裂紋分析207
6��3��7雙麵螺鏇埋弧焊裂紋産生原因及預防對策210
6��3��8火電站珠光體耐熱鋼焊接再熱裂紋的防止對策213
第7章焊接冷裂紋分析217
7��1焊接冷裂紋的特點及影響因素217
7��1��1焊接冷裂紋的特點及分類217
7��1��2焊接冷裂紋的形態特徵220
7��1��3焊接冷裂紋的影響因素221
7��2焊接冷裂紋分析方法及防止對策224
7��2��1焊接冷裂紋試樣的選取224
7��2��2焊接冷裂紋的宏觀分析225
7��2��3焊接冷裂紋的微觀分析230
7��2��4焊接熔閤區裂紋起源與擴展分析232
7��2��5焊接冷裂紋的防止對策239
7��3焊接冷裂紋分析與防止的實例242
7��3��1大厚度異種鋼焊接裂紋原因分析及對策242
7��3��2球罐類大型焊接容器裂紋和失效分析246
7��3��3船舶高強鋼結構低溫環境下焊接冷裂紋的防止255
7��3��4超高強鋼魚雷殼體焊接裂紋的防止257
7��3��5西氣東輸X80管綫鋼的焊接冷裂紋分析258
7��3��6液壓支架用Q550+Q690高強鋼焊接裂紋分析261
7��3��7汽輪機主蒸汽綫Cr5Mo鋼管焊接裂紋分析265
7��3��8龍灘電站蝸殼排水閥閥座焊接裂紋分析及對策267
7��3��9三峽工程泄洪深孔流道鋼襯裂紋分析及處理270
第8章焊接結構斷裂分析274
8��1焊接結構的斷裂及強韌性匹配274
8��1��1焊接鋼結構破斷事故274
8��1��2高強鋼焊縫的強韌性匹配275
8��1��3高強鋼焊縫韌性的判據278
8��1��4焊接結構的應力集中與斷裂特徵279
8��2斷裂分析的思路與方法282
8��2��1斷裂分析的方法、步驟與內容282
8��2��2焊接結構失效分析的實驗技術285
8��3焊接斷口分析287
8��3��1焊接斷口的分類及特徵287
8��3��2焊接斷口的分析方法293
8��3��3斷口試樣的選取和製備294
8��3��4焊接斷口的宏觀和微觀分析296
8��4焊接結構斷裂分析實例304
8��4��1高速列車運行條件下大跨度鋼橋焊接斷裂分析304
8��4��2厚壁壓力容器斷裂事故分析(焊接工藝不當造成的失效)309
8��4��3水泥迴轉窯筒體脆性斷裂失效分析311
8��4��4高強度管綫鋼焊接接頭的斷裂韌性分析314
8��4��5煤礦用鑽杆斷裂原因分析及防止對策317
8��4��6客車後橋殼斷裂的分析和改進措施318
8��4��7汽車大梁(車架)斷裂分析及修復措施321
8��4��8電鏟鬥杆斷裂分析及修復工藝323
8��4��9環境加速奧氏體鋼焊接結構失效的例子326
第9章焊接缺陷的檢驗327
9��1焊接缺陷檢驗的依據與方法327
9��1��1産品質量檢驗的依據327
9��1��2焊接檢驗方法分類328
9��2外部(宏觀)焊接缺陷的檢驗329
9��2��1幾何偏差缺欠329
9��2��2不連續性缺欠331
9��3焊接內在缺陷的檢驗方法333
9��3��1射綫探傷檢測(RT)334
9��3��2超聲波檢測(UT)338
9��3��3磁粉及滲透檢驗340
9��3��4焊接接頭金相和電鏡檢測345
9��4工程中焊接缺陷檢驗示例353
9��4��15萬立方米液化天然氣儲罐9%Ni鋼的焊接質量檢驗353
9��4��2天然氣長輸管綫鋼的焊接質量檢驗356
9��4��3鍋爐壓力容器換熱器的射綫檢測358
9��4��4核反應堆容器的超聲波檢測359
9��4��5雙相不銹鋼的焊接性能檢驗361
參考文獻365
前言/序言
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