TSG D0001-2009 压力管道安全技术监察规程------工业管道

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店铺: 广通建筑科技图书专营店
出版社: 新华出版社
ISBN:D00012009
商品编码:1148052625

具体描述



商品参数
TSG D0001-2009 压力管道安全技术监察规程------工业管道*
定价 32.00
出版社 中国计量出版社
版次 B1
出版时间 2009年06月
开本 16
作者 本社 编
装帧 钉装
页数 44
字数 72000
ISBN编码 D00012009










工业管道安全与韧性:技术、管理与实践 本书旨在深入探讨工业管道在现代工业体系中的关键作用,以及确保其安全、可靠运行所面临的挑战与应对策略。我们将从技术、管理和实践三个维度,全面梳理工业管道的设计、建造、运行、维护及退役等全生命周期中的核心要素,为相关行业从业人员提供一套系统而详实的指导。 第一部分:工业管道的设计与建造 工业管道的安全性始于严谨的设计。本部分将详细阐述工业管道设计的基本原则,包括流体特性分析、管道系统布局优化、应力分析与校核、材料选择的考量等。我们将重点关注在高压、高温、低温、腐蚀性介质等复杂工况下,如何通过科学的设计方法,有效规避潜在风险。 管道系统设计: 探讨不同工业领域(如石油化工、天然气输送、电力、制药等)对管道系统设计的特殊要求,包括工艺流程的匹配性、管径与流量的计算、压力等级的确定、阀门与附件的选型等。我们将深入分析管道布局对系统效率、可操作性及维护性的影响。 材料选择与腐蚀控制: 详述适用于不同介质和操作条件的管道材料(如碳钢、不锈钢、合金钢、非金属材料等)的性能特点、选用依据及失效模式。重点介绍腐蚀的类型(均匀腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀开裂等)及其预测与防治措施,包括防腐涂层、内衬、缓蚀剂的应用,以及对管道材质的电化学行为的理解。 应力分析与结构完整性: 深入讲解管道在静态载荷(自重、内压、外压)和动态载荷(热胀冷缩、振动、风载、地震等)作用下的应力分布与变形分析。我们将介绍有限元分析(FEA)等先进工具在管道应力校核中的应用,以及如何根据设计规范(如ASME B31系列)进行裕度评估,确保管道结构在各种工况下的完整性。 焊接与连接技术: 详述工业管道连接的各种方法,包括焊接、法兰连接、螺纹连接等,并重点介绍不同焊接工艺(如SMAW、GMAW、SAW等)的适用范围、操作要点及质量控制要求。我们将探讨焊接缺陷的识别与预防,以及焊缝性能的评定方法。 设备支撑与固定: 详细讲解管道支撑与固定的设计原则,包括支撑件的类型(固定支架、滑动支架、弹簧支架等)、布置方式、载荷计算及其对管道系统应力状态的影响。我们将分析不当的支撑设计可能导致的管道变形、振动加剧及早期失效。 第二部分:工业管道的建造与安装 管道的建造与安装是实现设计意图的关键环节。本部分将聚焦于施工过程中的质量控制、工艺要求及安全保障措施。 施工组织与计划: 阐述管道工程施工的项目管理、进度计划制定、资源调配与风险评估。我们将强调施工前准备工作的重要性,包括场地清理、材料验收、施工方案的评审与确认。 场地准备与预制: 详细介绍管道预制车间的布置、工艺流程以及预制件的加工、检验与标识。我们将探讨现场管段的测量、放样、坡口加工及组对工艺,确保预制件与现场安装的精确匹配。 焊接与检测: 深入阐述现场焊接的工艺控制、焊工资格要求及焊接过程的质量监督。重点介绍非破坏性检测(NDT)方法,如射线检测(RT)、超声波检测(UT)、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)等在焊缝质量评定中的应用,以及破坏性检测(DT)在材料与焊缝性能验证中的作用。 管道安装与固定: 详述管道在现场的安装顺序、吊装方法、对中与找平技术。我们将重点关注管道连接的紧固、法兰密封面处理及支撑固定件的安装,确保管道系统在安装完成后达到设计要求。 吹扫、清洗与严密性试验: 详细介绍管道系统在投入运行前必须进行的吹扫、清洗工艺,以清除内部杂质、焊渣和油污。我们将重点讲解管道系统的严密性试验(水压试验、气压试验)的流程、参数控制与数据分析,确保管道连接的密封性和整体结构的完整性。 第三部分:工业管道的运行与维护 工业管道的运行与维护是保障其长期安全可靠运行的重中之重。本部分将侧重于运行过程中的状态监测、风险评估与预防性维护策略。 运行状态监测: 介绍用于监测管道系统运行状态的常用参数,如压力、温度、流量、振动、泄漏等,以及相应的监测设备与技术。我们将探讨在线监测与离线监测相结合的方法,及时发现异常工况。 腐蚀与磨损监控: 详述在运行过程中,管道系统面临的内外腐蚀与磨损问题,包括腐蚀速率的监测、磨损情况的评估以及相关数据的分析。我们将介绍金属损失检测技术(如超声波测厚、涡流检测等)的应用。 设备巡检与定期检查: 强调建立规范的设备巡检制度,包括日常巡检、定期检查和专项检查。我们将详细列举巡检内容,如阀门开关状态、支撑情况、绝缘层完好性、外部腐蚀迹象等,并指导如何记录、分析检查结果。 预防性维护与计划性维修: 阐述基于状态监测与风险评估的预防性维护策略,包括定期润滑、密封件更换、小缺陷修复等。我们将介绍计划性维修的组织实施,以及维修项目、内容的确定依据。 故障诊断与应急响应: 探讨常见管道故障的诊断方法,如压力异常、流量波动、噪音、泄漏等,并分析其可能的原因。我们将建立一套完善的应急响应预案,包括事故等级划分、应急组织、通讯联络、应急处置措施等,以最大限度减少事故损失。 第四部分:工业管道的检测与评估 为了确保管道的持续安全,定期和必要的检测与评估是不可或缺的。本部分将深入介绍各种检测技术及其在管道完整性评估中的应用。 无损检测(NDT)的应用: 再次强调NDT在管道建造、安装和运行维护中的关键作用,并详细介绍各种NDT方法的原理、适用范围、优缺点及数据判读。我们将重点关注管道缺陷(如裂纹、夹杂、气孔、缩孔、减壁等)的检测与量化。 在线检测(In-line Inspection, ILI): 介绍智能检测器(“爬行器”)在长输管道中的应用,包括磁性粒子检测、涡流检测、超声波检测等技术,用于检测管道内部的腐蚀、磨损、变形等缺陷。 外观检查与表面检测: 强调对管道外部进行目视检查的重要性,包括对腐蚀、凹陷、变形、表面裂纹等的识别。我们将介绍各种辅助检测手段,如磁粉探伤、渗透探伤在表面缺陷检测中的应用。 管道完整性评估(Pipeline Integrity Assessment, PIA): 介绍基于检测数据、运行历史和失效模式分析的管道完整性评估体系。我们将探讨风险评估模型(如RAMS、API 580等)的应用,以确定管道的剩余寿命和维护优先级。 材料性能测试与失效分析: 介绍取样进行材料拉伸试验、冲击试验、硬度试验、金相检验等,以评估材料的力学性能和微观结构。当发生管道失效时,进行详细的失效分析,查明失效原因,为改进设计、制造和维护提供依据。 第五部分:工业管道的安全管理与法规遵循 工业管道的安全管理是一个系统工程,需要完善的法规体系和有效的管理措施作为支撑。 安全管理体系: 探讨建立与实施有效的安全管理体系,包括风险管理、变更管理、事故调查与分析、内审与管理评审等。我们将强调将安全理念融入企业文化,提升全员安全意识。 法规与标准体系: 概述国内外主要的工业管道安全技术规范、标准与法规,例如国际上通用的ASME B31系列、API 1160等,以及我国的相关标准。我们将强调理解并严格遵循适用的法律法规,确保合规性。 从业人员培训与资质: 强调对管道设计、建造、操作、维护、检测等各环节从业人员的专业培训和资质认证的重要性。我们将介绍不同岗位所需的专业知识和技能要求。 应急管理与预案: 详细阐述建立健全工业管道事故应急预案的必要性,包括风险源辨识、事故情景分析、应急组织指挥体系、资源保障、演练与评估等。 新技术与发展趋势: 展望工业管道安全领域的新技术、新材料和新方法,如智能管道、物联网(IoT)在管道监控中的应用、大数据分析在风险评估中的作用、先进的腐蚀与防护技术等,推动行业的可持续发展。 本书力求从理论到实践,从宏观到微观,全面、深入地阐述工业管道安全与韧性的各个方面。通过本书的学习,读者将能够更深刻地理解工业管道在保障社会经济运行中的关键地位,掌握保障其安全可靠运行的必备知识和技能,从而为工业生产的安全、稳定和可持续发展贡献力量。

用户评价

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阅读这本书的过程中,我一直在寻找那种能够体现“技术与法律完美结合”的实例或案例分析。监管规程的最高境界,应当是将复杂的工程判断转化为清晰、可执行的法律条文,同时保证这些条文在实际操作中具备灵活性。我期待看到一些关于近年来发生的重大管道事故的“反思性”分析,比如某个事故是如何因为对某个技术条款的误读或执行不力而发生的,以及该规程是如何在后续修订中“堵住”这个漏洞的。这本书似乎提供的是“静态”的规则手册,它告诉你现在应该怎么做,但缺乏“动态”的演化历史。这种历史感对于理解规则的“为什么”至关重要。没有这些背景故事,读者很容易将规则视为僵硬的教条,而不是在安全与效率之间寻求平衡的智慧结晶。它缺少了那种能够让读者产生共鸣的“人祸”或“技术失误”的警示录,这使得这份规程读起来略显枯燥和缺乏“现场感”。它是一份必须遵守的法律文本,而非一本充满经验教训的行业指南。

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这本书的结构组织给我一种非常鲜明的“自上而下”的官方文件气质。每一章的逻辑推进都是基于法规体系的完整性,而不是基于工艺流程的自然流转。例如,我希望找到一个关于“焊缝质量控制”的独立章节,里面详细说明了不同类型接头在特定应力状态下的检测频率和验收标准。但在书中,这部分内容似乎被分散处理了,一部分被归入“日常巡检要求”,另一部分则混在了“竣工验收程序”中。这种分散使得追踪一个完整的技术生命周期变得繁琐。我更偏爱那种以专业领域为导向的结构,比如一个完整的章节专门讨论腐蚀管理,从机理到预防再到修复的全部流程。这本书更像是一份检查清单的汇编,它告诉你“必须检查A、B、C三项”,但没有深入解释为什么A比B更关键,也没有提供一个统一的框架来理解这三者之间的相互作用。对于希望建立系统化思维的读者来说,这种组织方式会增加理解的难度,因为它更侧重于行政和程序上的界限划分,而非技术逻辑上的连贯性。

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作为一名资深管道专业人士,我更关注的是技术规范的演进和不同标准体系之间的兼容性问题。这本书是2009年的版本,我好奇地想看看它在面对当时新兴的非金属管道技术或超高压输送技术时,是如何进行界定和监管的。我仔细查找了关于材料选择和腐蚀控制策略的部分,希望能看到关于新型合金或先进涂层技术的讨论。然而,书中的技术章节似乎更稳健地锚定在成熟和经过时间检验的传统技术框架内。对于那些正在快速发展的领域,比如智能检测技术(PIGging)的最新算法改进,或者远程监测系统的数据可靠性评估标准,这本书的着墨非常少,或者完全没有提及。它提供了一个非常扎实的基础框架,对于确保“不犯错”至关重要,但对于“如何做得更好、更先进”的探索,似乎有所保留。这让我想起一本经典的教科书,它教会你所有已知的知识,但你仍需要去查阅最新的期刊论文才能跟上行业的发展速度。这本书在“监察”的本质上做得很到位,但在“技术前沿”的追踪上,则显得有些滞后于时代脉搏。

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这本厚重的书摆在案头,光是这个名字——《TSG D0001-2009 压力管道安全技术监察规程------工业管道》——就让人感到一种沉甸甸的专业感。我拿起它,本想找些关于管道设计或者材料强度方面的具体操作指南,毕竟“技术监察规程”听起来就该是实操手册。然而,翻开目录,我发现里面的内容似乎更偏向于行政管理、合规性审查的流程框架,而不是我期待的那种精确到毫米的工程细节。我希望能找到一些关于最新无损检测技术在实际应用中如何权衡成本效益的深度分析,或者对不同行业(比如石化和天然气)管道老化评估模型的比较研究。这本书给我的感觉,更像是一部给监管机构编写的“操作手册”,详细规定了“谁在什么时间点应该检查什么”,而不是给现场工程师提供解决突发技术难题的“工具箱”。那种充满工程图纸、计算公式和特定工况下应力分析的章节,似乎被精简或跳过了,取而代之的是大量的条款编号和审批节点的描述。如果读者是初入行业的工程师,这本书或许能帮他们快速理解体系架构,但对于寻求前沿技术突破或复杂工程问题解决方案的人来说,它提供的帮助可能略显“宏观”和“流程化”了些。我期待的,是能让我对接下来的项目评审更有信心的那种“硬核”内容,这本书似乎更侧重于“合规”二字本身。

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初次接触这本书时,我正忙着梳理一个涉及跨区域工业管线的项目合规文件。我本以为这本书会像一部权威的“字典”,直接给出针对特定介质、特定压力等级下的最佳实践案例或标准化的风险矩阵。当我翻到关于“重大事故风险辨识”的部分时,我期待的是基于历史数据和概率分析得出的定量风险评估方法论,最好能附带一些具体的工具软件接口说明。结果呢,内容更像是对风险管理理念的一种官方阐述,强调了预防性维护的重要性,但对于“如何科学地量化这种风险,并将其转化为可量化的技术指标”的论述,却显得比较含糊。这让我感到有些遗憾,因为在实际工作中,最大的挑战往往是如何说服管理层投资于那些看起来“安全”但难以用具体数字量化收益的维护项目。这本书的语言风格非常正式和概括,缺乏那种能够激发工程师深入思考的“灰色地带”讨论。它完美地规定了“应该做什么”,但对于在资源有限的情况下,“如何做出最明智的技术取舍”这个问题,它提供的指导性信息不多。它更像是一个基准线,而不是一个助推器。

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发货很快,质量也不错比同事手里的耐用些,没有缺页。好评

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包装完整,物流快捷,很不错

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