精益製造005：生産現場Z優分析法 下載 mobi epub pdf 電子書 2024

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內容介紹

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     改善如果一開始J有問題，那麼分析方法J會將問題錶麵化。分析方法可能聽上去很復雜，但從古至今有很多把握和評價現場問題的方法，大部分方法隻要熟悉瞭，任何人都可以靈活運用。 由想田豐太郎編著的《生産現場*分析法》是日本精益製造大係之一，本書共6大類，主要內容為産品、質量分析方法，工序、物流、布局分析方法，設備分析方法，作業、事務分析，人性、小團體分析方法等。
目錄
前言A産品、質量分析方法　A—01　箭頭圖法　A—02　加工性評價法　A—03　管製圖　A—04　關聯樹法　A—05　功能係統圖分析　A—06　裝配性評價法　A—07　統計圖　A—08　係統圖法　A—09　散布圖　A—10　圖紙編碼體係分析　A—11　産品成本分析　A—12　産品可靠性評價　A—13　産品DR(DesignReview)　A—14　設計質量分析　A—15　層彆法　A—16　檢查錶　A—17　特性要因圖　A—18　柏拉圖法　A—19　矩形圖法　A—20　標準化分析　A—21　矩陣圖法　A—22　關聯圖法　A—23　PDPC法(ProcessDecisionProgramChart)　A—24　PLP評價法B工序、物流、布局分析方法　B—01　項目相互關係分析　B—02　能源分析　B—03　工廠診斷法(簡易法)　B—04　在製工序分析　B—05　工序分析(流程圖)　B—06　生産形態分析　B—07　産品庫存分析　B—08　載重率分析　B—09　客戶業績評價　B—10　物流成本分析　B—11　接綫錶分析(From—To　Chart)　B—12　流動量分析　B—13　布局綜閤評價法　B—14　工作抽樣法(WS：Wor。kSampling)　B—15　ABC分析法(PQ分析法)　B—16　G—I。(Group。iechnology)法　B—17　KT(工序時間)分析　B—18　SLP法(SystematicLayoutPlanning)C設備分析方法　C—01　安全性分析　C—02　操作技能分析　C—03　乾涉分析(機械乾涉、人員乾涉)　C—04　故障分析　C—05　單位生産量分析(Through—put)　C—06　設備運轉分析　C—07　設備可靠性分析(M‘TBF，MTBA，MTTR)　C—08　采購設備目的分析　C—09　設備DR(DesignReview)　C—10　可操作性分析　C—11　整備分析　C—12　暫停分析　C—13　可維護性分析　C—14　機械圖分析　C—15　無人運行分析　C—16　CT(Cycle。Time)、MI。(Machine’Time)分析　C—17　LCC(壽命周期費用)分析　C—18　MP設計　C—19　PM分析D作業、事務分析　D—01　活性指數分析　D—02　微動作單位分析(TherbligAnalysis)　D—03　作業熟練度分析　D—04　作業效率分析　D—05　作業分析(時間研究：TimeStudy)　D—06　自我報告法　D—07　信息流程分析　D—08　職務分析　D—09　秒錶法(SW：StopWatch)　D—10　生活分析　D—11　設計工時分析　D—12　設計生産率分析　D—13　多設備、多工序分析　D—14　賬票分析　D—15　動作經濟性分析　D—16　平衡損失分析(生産綫平衡分析)　D—17　人員圖分析　D—18　人機圖分析　D—19　浪費分析　D—20　控時攝影分析　D—21　有效動作分析　D—22　分級法(Rating法)　D—23　PTS法(Predetermined‘TimeStandardsystem)　D—24　SHA法(SystematicHandlingAnalysis)　D—25　WF法(WorkFactor)E人性、小團體分析方法　E—01　紅牌作戰　E—02　業務盤點分析　E—03　行動力分析　E—04　溝通能力分析(Communication)　E—05　5S檢查錶　E—06　連續性(生産麯綫)分析　E—07　職工滿意度分析　E—08　小團體活動目標分析　E—09　工作擴大化分析(JobEnlargement)　E—10　工作豐富化分析(JobEnrichment)　E—11　創造性分析　E—12　注意力分析　E—13　智力分析　E—14　人為失誤分析　E—15　管理診斷　E—16　管理能力坐標方格分析　E—17　成員能力分析　E—18　領導力分析　E—19　小團體活動診斷F思維、創造力分析方法　F—01　缺點、希望點列舉法　F—02　檢查錶法　F—03　特爾斐法(DelphiMethod)　F—04　工作設計法(WorkDesign)　F—05　頭腦風暴法(BrainStorming)　F—06　KJ法　F—07　NM—H法　F—08　參考文獻 前言 A産品、質量分析方法 　A—01　箭頭圖法 　A—02　加工性評價法 　A—03　管製圖 　A—04　關聯樹法 　A—05　功能係統圖分析 　A—06　裝配性評價法 　A—07　統計圖 　A—08　係統圖法 　A—09　散布圖 　A—10　圖紙編碼體係分析 　A—11　産品成本分析 　A—12　産品可靠性評價 　A—13　産品DR(DesignReview) 　A—14　設計質量分析 　A—15　層彆法 　A—16　檢查錶 　A—17　特性要因圖 　A—18　柏拉圖法 　A—19　矩形圖法 　A—20　標準化分析 　A—21　矩陣圖法 　A—22　關聯圖法 　A—23　PDPC法(ProcessDecisionProgramChart) 　A—24　PLP評價法 B工序、物流、布局分析方法 　B—01　項目相互關係分析 　B—02　能源分析 　B—03　工廠診斷法(簡易法) 　B—04　在製工序分析 　B—05　工序分析(流程圖) 　B—06　生産形態分析 　B—07　産品庫存分析 　B—08　載重率分析 　B—09　客戶業績評價 　B—10　物流成本分析 　B—11　接綫錶分析(From—To　Chart) 　B—12　流動量分析 　B—13　布局綜閤評價法 　B—14　工作抽樣法(WS：Wor。kSampling) 　B—15　ABC分析法(PQ分析法) 　B—16　G—I。(Group。iechnology)法 　B—17　KT(工序時間)分析 　B—18　SLP法(SystematicLayoutPlanning) C設備分析方法 　C—01　安全性分析 　C—02　操作技能分析 　C—03　乾涉分析(機械乾涉、人員乾涉) 　C—04　故障分析 　C—05　單位生産量分析(Through—put) 　C—06　設備運轉分析 　C—07　設備可靠性分析(M‘TBF，MTBA，MTTR) 　C—08　采購設備目的分析 　C—09　設備DR(DesignReview) 　C—10　可操作性分析 　C—11　整備分析 　C—12　暫停分析 　C—13　可維護性分析 　C—14　機械圖分析 　C—15　無人運行分析 　C—16　CT(Cycle。Time)、MI。(Machine’Time)分析 　C—17　LCC(壽命周期費用)分析 　C—18　MP設計 　C—19　PM分析 D作業、事務分析 　D—01　活性指數分析 　D—02　微動作單位分析(TherbligAnalysis) 　D—03　作業熟練度分析 　D—04　作業效率分析 　D—05　作業分析(時間研究：TimeStudy) 　D—06　自我報告法 　D—07　信息流程分析 　D—08　職務分析 　D—09　秒錶法(SW：StopWatch) 　D—10　生活分析 　D—11　設計工時分析 　D—12　設計生産率分析 　D—13　多設備、多工序分析 　D—14　賬票分析 　D—15　動作經濟性分析 　D—16　平衡損失分析(生産綫平衡分析) 　D—17　人員圖分析 　D—18　人機圖分析 　D—19　浪費分析 　D—20　控時攝影分析 　D—21　有效動作分析 　D—22　分級法(Rating法) 　D—23　PTS法(Predetermined‘TimeStandardsystem) 　D—24　SHA法(SystematicHandlingAnalysis) 　D—25　WF法(WorkFactor) E人性、小團體分析方法 　E—01　紅牌作戰 　E—02　業務盤點分析 　E—03　行動力分析 　E—04　溝通能力分析(Communication) 　E—05　5S檢查錶 　E—06　連續性(生産麯綫)分析 　E—07　職工滿意度分析 　E—08　小團體活動目標分析 　E—09　工作擴大化分析(JobEnlargement) 　E—10　工作豐富化分析(JobEnrichment) 　E—11　創造性分析 　E—12　注意力分析 　E—13　智力分析 　E—14　人為失誤分析 　E—15　管理診斷 　E—16　管理能力坐標方格分析 　E—17　成員能力分析 　E—18　領導力分析 　E—19　小團體活動診斷 F思維、創造力分析方法 　F—01　缺點、希望點列舉法 　F—02　檢查錶法 　F—03　特爾斐法(DelphiMethod) 　F—04　工作設計法(WorkDesign) 　F—05　頭腦風暴法(BrainStorming) 　F—06　KJ法 　F—07　NM—H法 　F—08　 參考文獻 顯示全部信息

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前言A産品、質量分析方法　A—01　箭頭圖法　A—02　加工性評價法　A—03　管製圖　A—04　關聯樹法　A—05　功能係統圖分析　A—06　裝配性評價法　A—07　統計圖　A—08　係統圖法　A—09　散布圖　A—10　圖紙編碼體係分析　A—11　産品成本分析　A—12　産品可靠性評價　A—13　産品DR(DesignReview)　A—14　設計質量分析　A—15　層彆法　A—16　檢查錶　A—17　特性要因圖　A—18　柏拉圖法　A—19　矩形圖法　A—20　標準化分析　A—21　矩陣圖法　A—22　關聯圖法　A—23　PDPC法(ProcessDecisionProgramChart)　A—24　PLP評價法B工序、物流、布局分析方法　B—01　項目相互關係分析　B—02　能源分析　B—03　工廠診斷法(簡易法)　B—04　在製工序分析　B—05　工序分析(流程圖)　B—06　生産形態分析　B—07　産品庫存分析　B—08　載重率分析　B—09　客戶業績評價　B—10　物流成本分析　B—11　接綫錶分析(From—To　Chart)　B—12　流動量分析　B—13　布局綜閤評價法　B—14　工作抽樣法(WS：Wor。kSampling)　B—15　ABC分析法(PQ分析法)　B—16　G—I。(Group。iechnology)法　B—17　KT(工序時間)分析　B—18　SLP法(SystematicLayoutPlanning)C設備分析方法　C—01　安全性分析　C—02　操作技能分析　C—03　乾涉分析(機械乾涉、人員乾涉)　C—04　故障分析　C—05　單位生産量分析(Through—put)　C—06　設備運轉分析　C—07　設備可靠性分析(M‘TBF，MTBA，MTTR)　C—08　采購設備目的分析　C—09　設備DR(DesignReview)　C—10　可操作性分析　C—11　整備分析　C—12　暫停分析　C—13　可維護性分析　C—14　機械圖分析　C—15　無人運行分析　C—16　CT(Cycle。Time)、MI。(Machine’Time)分析　C—17　LCC(壽命周期費用)分析　C—18　MP設計　C—19　PM分析D作業、事務分析　D—01　活性指數分析　D—02　微動作單位分析(TherbligAnalysis)　D—03　作業熟練度分析　D—04　作業效率分析　D—05　作業分析(時間研究：TimeStudy)　D—06　自我報告法　D—07　信息流程分析　D—08　職務分析　D—09　秒錶法(SW：StopWatch)　D—10　生活分析　D—11　設計工時分析　D—12　設計生産率分析　D—13　多設備、多工序分析　D—14　賬票分析　D—15　動作經濟性分析　D—16　平衡損失分析(生産綫平衡分析)　D—17　人員圖分析　D—18　人機圖分析　D—19　浪費分析　D—20　控時攝影分析　D—21　有效動作分析　D—22　分級法(Rating法)　D—23　PTS法(Predetermined‘TimeStandardsystem)　D—24　SHA法(SystematicHandlingAnalysis)　D—25　WF法(WorkFactor)E人性、小團體分析方法　E—01　紅牌作戰　E—02　業務盤點分析　E—03　行動力分析　E—04　溝通能力分析(Communication)　E—05　5S檢查錶　E—06　連續性(生産麯綫)分析　E—07　職工滿意度分析　E—08　小團體活動目標分析　E—09　工作擴大化分析(JobEnlargement)　E—10　工作豐富化分析(JobEnrichment)　E—11　創造性分析　E—12　注意力分析　E—13　智力分析　E—14　人為失誤分析　E—15　管理診斷　E—16　管理能力坐標方格分析　E—17　成員能力分析　E—18　領導力分析　E—19　小團體活動診斷F思維、創造力分析方法　F—01　缺點、希望點列舉法　F—02　檢查錶法　F—03　特爾斐法(DelphiMethod)　F—04　工作設計法(WorkDesign)　F—05　頭腦風暴法(BrainStorming)　F—06　KJ法　F—07　NM—H法　F—08　參考文獻

 前言 A産品、質量分析方法 　A—01　箭頭圖法 　A—02　加工性評價法 　A—03　管製圖 　A—04　關聯樹法 　A—05　功能係統圖分析 　A—06　裝配性評價法 　A—07　統計圖 　A—08　係統圖法 　A—09　散布圖 　A—10　圖紙編碼體係分析 　A—11　産品成本分析 　A—12　産品可靠性評價 　A—13　産品DR(DesignReview) 　A—14　設計質量分析 　A—15　層彆法 　A—16　檢查錶 　A—17　特性要因圖 　A—18　柏拉圖法 　A—19　矩形圖法 　A—20　標準化分析 　A—21　矩陣圖法 　A—22　關聯圖法 　A—23　PDPC法(ProcessDecisionProgramChart) 　A—24　PLP評價法 B工序、物流、布局分析方法 　B—01　項目相互關係分析 　B—02　能源分析 　B—03　工廠診斷法(簡易法) 　B—04　在製工序分析 　B—05　工序分析(流程圖) 　B—06　生産形態分析 　B—07　産品庫存分析 　B—08　載重率分析 　B—09　客戶業績評價 　B—10　物流成本分析 　B—11　接綫錶分析(From—To　Chart) 　B—12　流動量分析 　B—13　布局綜閤評價法 　B—14　工作抽樣法(WS：Wor。kSampling) 　B—15　ABC分析法(PQ分析法) 　B—16　G—I。(Group。iechnology)法 　B—17　KT(工序時間)分析 　B—18　SLP法(SystematicLayoutPlanning) C設備分析方法 　C—01　安全性分析 　C—02　操作技能分析 　C—03　乾涉分析(機械乾涉、人員乾涉) 　C—04　故障分析 　C—05　單位生産量分析(Through—put) 　C—06　設備運轉分析 　C—07　設備可靠性分析(M‘TBF，MTBA，MTTR) 　C—08　采購設備目的分析 　C—09　設備DR(DesignReview) 　C—10　可操作性分析 　C—11　整備分析 　C—12　暫停分析 　C—13　可維護性分析 　C—14　機械圖分析 　C—15　無人運行分析 　C—16　CT(Cycle。Time)、MI。(Machine’Time)分析 　C—17　LCC(壽命周期費用)分析 　C—18　MP設計 　C—19　PM分析 D作業、事務分析 　D—01　活性指數分析 　D—02　微動作單位分析(TherbligAnalysis) 　D—03　作業熟練度分析 　D—04　作業效率分析 　D—05　作業分析(時間研究：TimeStudy) 　D—06　自我報告法 　D—07　信息流程分析 　D—08　職務分析 　D—09　秒錶法(SW：StopWatch) 　D—10　生活分析 　D—11　設計工時分析 　D—12　設計生産率分析 　D—13　多設備、多工序分析 　D—14　賬票分析 　D—15　動作經濟性分析 　D—16　平衡損失分析(生産綫平衡分析) 　D—17　人員圖分析 　D—18　人機圖分析 　D—19　浪費分析 　D—20　控時攝影分析 　D—21　有效動作分析 　D—22　分級法(Rating法) 　D—23　PTS法(Predetermined‘TimeStandardsystem) 　D—24　SHA法(SystematicHandlingAnalysis) 　D—25　WF法(WorkFactor) E人性、小團體分析方法 　E—01　紅牌作戰 　E—02　業務盤點分析 　E—03　行動力分析 　E—04　溝通能力分析(Communication) 　E—05　5S檢查錶 　E—06　連續性(生産麯綫)分析 　E—07　職工滿意度分析 　E—08　小團體活動目標分析 　E—09　工作擴大化分析(JobEnlargement) 　E—10　工作豐富化分析(JobEnrichment) 　E—11　創造性分析 　E—12　注意力分析 　E—13　智力分析 　E—14　人為失誤分析 　E—15　管理診斷 　E—16　管理能力坐標方格分析 　E—17　成員能力分析 　E—18　領導力分析 　E—19　小團體活動診斷 F思維、創造力分析方法 　F—01　缺點、希望點列舉法 　F—02　檢查錶法 　F—03　特爾斐法(DelphiMethod) 　F—04　工作設計法(WorkDesign) 　F—05　頭腦風暴法(BrainStorming) 　F—06　KJ法 　F—07　NM—H法 　F—08　 參考文獻 

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