GB 150.1～150.4-2011壓力容器(閤訂本)GB150-2011 下載 mobi epub pdf 電子書 2025

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• 2011
• 機械工程
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店鋪： 廣通建築科技圖書專營店

齣版社： 暫無

ISBN：155066144090

商品編碼：1141180014

商品參數

GB150.1～150.4-2011壓力容器(閤訂本)GB150-2011
	定價	200.00
	齣版社	中國標準齣版社
	版次	1
	齣版時間	2012年01月
	開本	16
	作者	無
	裝幀	平裝
	頁數	342
	字數	653000
	ISBN編碼	2120000005312

GB 150.1～150.4-2011《壓力容器》標準解讀與應用 引言 GB 150係列標準，即《壓力容器》，是中國壓力容器設計、製造、檢驗和使用領域的基礎性國傢標準。2011版的GB 150.1～150.4-2011《壓力容器》（閤訂本）在原有標準的基礎上進行瞭全麵的修訂和完善，旨在提升壓力容器的安全性能，適應日益發展的工業需求，並與國際先進標準接軌。本解讀將深入剖析GB 150.1～150.4-2011標準的結構、主要內容、技術要點以及在實際應用中的意義，為從事壓力容器相關工作的工程師、技術人員、管理人員及科研人員提供一份詳實的參考。 一、 GB 150.1～150.4-2011標準的結構與體係 2011版的GB 150係列標準分為四個部分，構成瞭一個完整而係統的壓力容器技術法規體係： GB 150.1-2011《壓力容器 第1部分：通用技術條件》：這是整個GB 150係列標準的基礎和核心，規定瞭壓力容器設計、製造、材料、檢驗、試驗、安裝、使用、維護等全生命周期的基本要求和通用原則。它為後續各部分標準的具體內容奠定瞭框架。 GB 150.2-2011《壓力容器 第2部分：金屬材料》：本部分專注於壓力容器所使用的金屬材料。它詳細列齣瞭適用於壓力容器的各類金屬材料牌號、化學成分、力學性能、熱處理要求、試驗方法以及材料的選用原則。確保所選材料能夠承受設計壓力、溫度及介質的腐蝕，保證結構安全。 GB 150.3-2011《壓力容器 第3部分：設計計算》：這是壓力容器安全設計的最關鍵部分。本部分提供瞭詳細的計算方法和公式，用於確定容器的殼體、封頭、管接頭、支座等主要受壓元件的壁厚，以及承受外部載荷和內部壓力的校核。它涵蓋瞭各種形狀和結構形式的壓力容器的設計。 GB 150.4-2011《壓力容器 第4部分：檢驗、試驗與驗收》：本部分規定瞭壓力容器在製造過程中以及投入使用前的各類檢驗和試驗要求，包括無損檢測（NDT）、壓力試驗、外觀檢查、尺寸檢查等。同時，也明確瞭驗收的基本原則和文件要求，以確保製造質量和使用安全。 二、 GB 150.1-2011《壓力容器 第1部分：通用技術條件》要點解析 GB 150.1-2011作為基礎部分，其內容覆蓋麵廣，技術要求嚴格。以下是其主要要點： 1. 適用範圍與術語定義：明確瞭標準的適用對象，即設計壓力大於或等於0.1 MPa的靜設備。對壓力容器、設計壓力、設計溫度、最高工作壓力、最低工作溫度、介質、腐蝕裕量等關鍵術語進行瞭清晰界定，為標準的理解和執行提供統一語言。 2. 設計要求： 設計條件：要求設計應根據設計壓力、設計溫度、介質性質、操作條件、環境條件等進行。 結構形式：規定瞭各種容器結構形式（如圓筒形、球形、矩形等）的設計原則，以及對接口、支座、內部構件等的設計要求。 材料選用：強調材料選擇應滿足 GB 150.2 的要求，並考慮介質的腐蝕性、溫度及強度。 腐蝕與磨損：規定瞭腐蝕裕量的確定方法，以及對易磨損部位的防護措施。 蠕變與疲勞：對於高溫或有疲勞風險的應用，要求進行蠕變和疲勞校核。 熱膨脹與應力：要求考慮因溫度變化引起的尺寸變化和應力，並采取相應的設計措施。 安全泄壓裝置：規定瞭安全閥、爆破片等泄壓裝置的選型、計算和布置要求。 內部構件：對隔闆、支撐、噴嘴等內部構件的設計和安裝提齣瞭要求，以確保其穩定性和功能性。 3. 製造要求： 製造工藝：對焊接、熱處理、成型、機加工等製造工藝提齣瞭具體要求，以保證製造質量。 焊接：詳細規定瞭焊縫形式、焊接方法、焊工資格、焊接工藝評定、焊縫坡口、焊條及焊劑的要求。 熱處理：規定瞭不同材料和焊接工藝所需的熱處理類型（如退火、正火、調質等）、溫度、保溫時間和冷卻方法，以消除焊接應力，改善材料性能。 錶麵處理：對容器內外錶麵的清理、防腐、保溫等提齣瞭要求。 零部件製造：對封頭、管材、法蘭、管接頭等零部件的製造工藝和質量要求進行瞭規定。 4. 檢驗與試驗： 無損檢測（NDT）：詳細規定瞭射綫檢測（RT）、超聲檢測（UT）、磁粉檢測（MT）、滲透檢測（PT）等方法的應用範圍、檢測靈敏度、評定等級和操作規程。 壓力試驗：規定瞭水壓試驗和氣壓試驗的試驗介質、試驗壓力、保壓時間、試驗方法和允許的變形標準。 其他檢查：包括外觀檢查、尺寸檢查、標記檢查等。 5. 標記與文件： 銘牌：要求壓力容器應有清晰、耐久的銘牌，標明設計壓力、設計溫度、製造日期、製造單位、容積、材料等信息。 技術文件：規定瞭設計文件、製造記錄、檢驗報告、閤格證等必要的技術文件要求。 三、 GB 150.2-2011《壓力容器 第2部分：金屬材料》要點解析 GB 150.2-2011標準是材料選用的技術依據，確保壓力容器的承壓能力和可靠性。 1. 材料分類：標準列齣瞭適用於壓力容器的各種金屬材料，主要包括碳鋼、低閤金鋼、不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鎳閤金等。 2. 材料性能要求： 化學成分：規定瞭各類材料的化學成分範圍，限製有害雜質的含量。 力學性能：詳細列齣瞭材料在不同溫度下的屈服強度、抗拉強度、伸長率、衝擊韌度等關鍵力學性能指標。 熱處理要求：針對不同材料和製造工藝，規定瞭相應的熱處理要求，以保證材料獲得所需性能。 其他性能：根據材料特性，還可能涉及疲勞性能、高溫強度、抗應力腐蝕性能等要求。 3. 材料標準引用：標準會引用相關的國傢材料標準（如GB/T係列），並在此基礎上，結閤壓力容器的使用特點，提齣特定的補充要求或限製。 4. 材料選用原則：指導用戶如何根據壓力、溫度、介質腐蝕性、經濟性等因素，選擇最適閤的材料。例如，低溫壓力容器需選用具有良好低溫韌性的材料。 四、 GB 150.3-2011《壓力容器 第3部分：設計計算》要點解析 GB 150.3-2011是保障壓力容器結構完整性和安全性的核心技術依據。 1. 基本設計理念：基於應力分析原理，通過計算確定受壓元件的最小壁厚，以承受設計壓力、設計溫度以及其他外部載荷。 2. 殼體設計： 圓筒形殼體：提供瞭承受內壓和外壓的圓筒形殼體壁厚計算公式，考慮瞭材料的許用應力、設計壓力、直徑、腐蝕裕量以及接頭係數等因素。 球形殼體：給齣瞭球形殼體壁厚的設計計算公式。 非標準形狀殼體：對於一些非標準形狀的殼體，可能需要采用有限元分析等更先進的計算方法。 3. 封頭設計： 標準封頭：包括橢圓形、碟形、球形等常用封頭的壁厚計算公式，考慮瞭麯率半徑、連接形式以及載荷等因素。 非標準封頭：同樣可能需要采用高級計算方法。 4. 管接頭設計： 強度計算：根據不同管接頭形式（如帶頸、搭焊、承插焊等），計算其壁厚和連接強度，確保其能安全地連接到容器主體上。 應力集中：考慮瞭由於孔洞和連接件産生的應力集中效應。 5. 支座設計： 支承方式：規定瞭筒體支座、鞍式支座、腿式支座等不同支座形式的設計要求，包括支座的尺寸、材料、連接方式以及承受容器自重、內容物重量和操作載荷的能力。 應力校核：確保支座及其與容器的連接部分不會因承受載荷而産生過大的應力。 6. 其他計算： 疲勞計算：對於存在壓力循環或溫度循環的應用，要求進行疲勞壽命評估。 蠕變計算：在高溫下，需要考慮材料的蠕變性能，確保長期使用的安全性。 熱膨脹校核：計算由溫度變化引起的應力，並提齣減小應力的措施。 外部載荷計算：考慮風載、地震載荷、管道載荷等外部因素對容器的影響。 7. 安全係數與許用應力：標準明確瞭設計中所采用的安全係數，以及材料在不同溫度下的許用應力取值，這些是設計計算的基礎。 五、 GB 150.4-2011《壓力容器 第4部分：檢驗、試驗與驗收》要點解析 GB 150.4-2011確保瞭壓力容器的實際製造質量符閤設計要求，並能夠安全可靠地投入使用。 1. 檢驗周期與內容：規定瞭壓力容器在製造過程中的各個階段應進行的檢驗項目，包括原材料檢驗、焊接檢驗、尺寸檢驗、外觀檢驗、無損檢測、壓力試驗、熱處理後檢驗等。 2. 無損檢測（NDT）： 檢測方法：詳細介紹瞭射綫檢測（RT）、超聲檢測（UT）、磁粉檢測（MT）、滲透檢測（PT）等常用NDT方法的適用範圍、操作規程、評定標準和靈敏度要求。 檢測範圍與評定等級：明確瞭不同部位（如焊縫、母材、熱影響區）的檢測比例和缺陷的評定等級，以確保關鍵部位的質量。 3. 壓力試驗： 試驗類型：主要包括水壓試驗和氣壓試驗。 試驗壓力：規定瞭試驗壓力應為設計壓力的1.5倍（水壓）或1.1倍（氣壓），並考慮瞭材料的許用應力。 試驗介質：明確瞭試驗介質的種類、溫度和清潔度要求。 試驗過程：詳細描述瞭加壓、保壓、泄壓的步驟，以及在保壓期間的檢查要求（如是否存在泄漏、塑性變形等）。 驗收標準：規定瞭壓力試驗閤格的條件，例如無泄漏、無可見永久變形等。 4. 外觀與尺寸檢驗： 外觀檢查：檢查容器的外觀是否存在劃傷、凹陷、腐蝕、變形等缺陷。 尺寸檢查：核對容器的主要尺寸、壁厚、管口位置等是否符閤設計圖紙要求。 5. 材料復驗：對所用金屬材料進行復驗，確認其各項性能指標符閤 GB 150.2 和設計文件的要求。 6. 焊接檢驗：包括焊前、焊中、焊後對焊接過程的監控和檢查，以及對焊縫外觀、尺寸和內部質量的檢驗。 7. 熱處理檢驗：檢查熱處理工藝參數是否符閤要求，以及熱處理後材料性能的變化。 8. 驗收程序與文件： 驗收批：規定瞭壓力容器的驗收批劃分原則。 驗收文件：明確瞭驗收時所需提供的技術文件，如設計文件、製造記錄、檢驗報告、試驗報告、閤格證等。 第三方檢驗：對於特殊情況，可能需要委托具有資質的第三方機構進行檢驗。 六、 GB 150.1～150.4-2011在應用中的意義 GB 150.1～150.4-2011標準的實施，對提升我國壓力容器行業的整體技術水平和安全管理水平具有深遠意義： 1. 保障運行安全：通過嚴謹的設計計算、嚴格的材料選用和全麵的製造檢驗，最大程度地降低瞭壓力容器在使用過程中發生泄漏、爆炸等事故的風險，確保瞭人民生命財産安全和環境保護。 2. 規範行業行為：標準統一瞭行業內的技術要求和管理規範，為設計、製造、檢驗、使用單位提供瞭明確的技術依據和行為準則，有利於形成公平競爭的市場環境。 3. 提高産品質量：標準的嚴格要求促使企業不斷改進工藝技術，提高管理水平，從而生産齣質量更穩定、性能更優越的壓力容器産品。 4. 促進技術進步：標準在修訂過程中吸納瞭國內外先進的技術理念和實踐經驗，推動瞭我國壓力容器設計、製造技術的進步，促進瞭與國際標準的接軌。 5. 降低運行成本：高質量的壓力容器能減少故障率和維修次數，延長使用壽命，從而降低企業的運行和維護成本。 6. 滿足多元化需求：標準涵蓋瞭各種類型和規格的壓力容器，能夠滿足不同行業、不同工況下的多樣化需求。 結語 GB 150.1～150.4-2011《壓力容器》（閤訂本）是指導我國壓力容器安全設計、製造和檢驗的基石。理解並熟練運用該標準，對於保障壓力容器的安全運行，提升工業生産效率，以及推動整個行業的健康發展至關重要。本解讀旨在提供一個全麵而深入的視角，幫助相關從業人員更好地掌握和應用這一重要國傢標準。

評分☆☆☆☆☆

我對這本閤訂本的排版布局持保留態度。雖然作為國傢標準，它必須保證信息密度，但這種高密度的呈現方式，尤其是在涉及大量圖示和錶格時，對於長時間閱讀者的眼睛是一種考驗。很多關鍵的計算公式，其下標和上標的字體大小比例處理得不夠優化，尤其是在一些涉及張量或復雜幾何描述的公式中，辨識起來需要額外的注意力。更讓我感到睏惑的是，不同版本（如果閤訂本是不同年份版本的整閤）之間的術語微調和編號變化，雖然有明確的交叉引用說明，但在快速查閱時，這種細微的差異仍然會造成短暫停頓。一本真正服務於工程實踐的工具書，應該盡可能減少讀者的認知負荷，讓注意力集中在“我需要做什麼”而不是“我應該看哪一條”上。總而言之，它的功能性是毋庸置疑的，但用戶體驗，特彆是對於需要高強度、長時間麵對文本的專業人士來說，仍有提升空間。

評分☆☆☆☆☆

購買這本規範的主要目的，自然是為瞭確保我們所設計和製造的壓力容器能夠滿足國傢在安全性和可靠性上的硬性要求。它無疑是這個領域內的一座燈塔，所有相關人員都必須仰望並遵循其光芒。然而，作為一本技術文件，它在解釋性闡述方麵顯得相對保守。例如，在涉及到關鍵安全裕度設定時，規範給齣瞭一個確定的數值或一個相對狹窄的範圍，但並未深入剖析這個數值背後的曆史演變、不同國傢標準之間的差異性考量，或者說，國際前沿研究對這個數值是否提齣瞭新的挑戰。這種“隻告訴你結果，不告訴你過程”的編寫風格，雖然保障瞭規範的統一性，卻削弱瞭其作為教育資源的價值。對於一個渴望深入理解技術根源的工程師而言，這本厚重的書籍更像是一份契約的文本，而非一堂引人入勝的技術講座，需要大量的外部知識儲備來激活其中蘊含的全部工程智慧。

評分☆☆☆☆☆

這本書的封麵設計得非常樸素，那種經典的“國傢標準”風格，讓人一眼就能感受到它的嚴肅性和專業性。我一開始抱著極大的熱情去翻閱，畢竟是關於壓力容器這麼關鍵的設備，安全規範自然是重中之重。然而，當我真正深入閱讀後，發現它更像是一本教科書的精簡版，側重於提供一係列明確的、可操作的數值和參數。比如，關於材料選擇和許用應力的部分，數據錶格密集得讓人眼花繚亂，雖然知道這些是確保結構完整性的基石，但對於初次接觸壓力容器設計的人來說，理解這些數字背後的深層原理，就成瞭一項挑戰。它似乎默認讀者已經具備瞭相當的工程力學和材料科學背景，對各種符號和縮寫都能心領神會。我特彆希望能看到更多關於設計理念的探討，比如在特定工況下，為什麼傾嚮於選擇某種結構形式而非另一種，這種“為什麼”的解釋在書中相對匱乏。它更像是一張詳盡的施工藍圖，而非一份設計哲學的宣言。這種直接給“答案”的呈現方式，雖然高效，但對於想要建立係統性知識框架的讀者來說，總覺得缺少瞭那麼一層由淺入深的引導。

評分☆☆☆☆☆

這本書的語言風格，可以說是典型的國傢標準語境，精確、權威，但同時也相當“去人情味”。它完全是以一種不容置疑的口吻來陳述事實和要求，沒有絲毫商榷的餘地。對於那些希望通過閱讀來激發創新思維的讀者來說，這可能會造成一定的抑製感。標準本身是底綫，是安全閥，但工程實踐中總有許多標準允許的模糊地帶或者創新突破的空間。然而，在這本規範裏，邊界被劃定得極其清晰，每句話都像一塊規整的磚頭，結實可靠，但也限製瞭想象力的延伸。我嘗試去尋找一些案例分析或者“最佳實踐”的描述，但這些內容被壓縮到瞭極小的篇幅，或者乾脆被歸入附錄中的引用部分。所以，對於希望將理論知識與真實世界中的復雜、非標準工況相結閤的實踐者來說，這本書更多是提供瞭一個“必須達到的最低要求”，而非指引如何走嚮“卓越設計”的地圖。

評分☆☆☆☆☆

拿到這本閤訂本，感覺沉甸甸的，這重量本身就暗示瞭其中包含的規範之龐雜與細緻入微。閱讀過程中，我最大的感受是它的“顆粒度”非常精細，幾乎覆蓋瞭從設計計算到檢驗試驗的全過程。然而，這種全覆蓋也帶來瞭一個問題：條文之間的邏輯跳轉有時候顯得有些突兀。例如，在討論到疲勞壽命評估時，它會直接拋齣一個復雜的公式，然後迅速轉嚮焊接工藝的要求，中間對於疲勞損傷纍積機理的背景介紹明顯不足。這使得閱讀體驗更像是在查閱一本工具書，而不是在係統學習一項技術標準。我發現自己頻繁地需要在不同章節間來迴翻找，試圖拼湊齣某個特定環節的完整要求鏈條。對於那些負責項目管理或流程把控的人來說，這或許是優點，因為你知道所有細節都在裏麵；但對於緻力於理解和優化設計流程的工程師而言，這條清晰的“主綫”有時會被淹沒在海量的次要規定中，需要極強的自律和耐心去梳理和消化。

評分☆☆☆☆☆

服務很好

評分☆☆☆☆☆

書是正品，就是物流太慢，有史以來最慢的一次物流

評分☆☆☆☆☆

不錯，是正版

評分☆☆☆☆☆

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正版

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服務很好

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喜歡，物美廉價

評分☆☆☆☆☆

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評分☆☆☆☆☆

標準規範，對設計人員有幫助