內容簡介
《清潔生産理論與實踐/麵嚮優秀工程師係列教材,普通高等教育“十二五”規劃教材》為普通高等教育“十二五”規劃教材。教材共分三篇,每篇四章,共計十二章。第一篇清潔生産理論,介紹瞭清潔生産的發展曆程、概念、意義等,闡述瞭清潔生産涉及的理論基礎,及清潔生産與循環經濟和生態工業園的關係;第二篇為清潔生産審核與實踐,介紹瞭清潔生産審核原理與流程及審核報告撰寫方法;第三篇為清潔生産工藝及案例分析,各章分彆論述瞭輕工類各行業的典型清潔生産工藝及案例分析。
《清潔生産理論與實踐/麵嚮優秀工程師係列教材,普通高等教育“十二五”規劃教材》可供高等院校環境和化工、工程技術、經濟管理、法律政策等關注可持續發展的各類專業學生使用,同時也可供相關學科領域以及社會企業讀者閱讀參考。
目錄
第一篇 清潔生産理論
第一章 清潔生産概述
一、清潔生産的誕生
二、清潔生産的基本概念
三、清潔生産的主要內容
四、清潔生産的目標和基本原則
五、清潔生産的意義和特點
六、創新與清潔生産
第二章 清潔生産理論基礎
一、環境資源的價值理論
二、環境承載力理論
三、物質平衡理論
四、可持續發展理論
五、生命周期理論
六、係統控製理論
第三章 清潔生産與循環經濟
一、循環經濟的由來
二、循環經濟的內涵
三、循環經濟的原則
四、循環經濟的實施層麵和技術保障
五、循環經濟的實踐模式
六、循環經濟與清潔生産
第四章 生態産業係統——生態工業園
一、生態産業係統
二、生態工業園區
三、生態工業園區的類型
四、生態工業園的發展
五、生態工業園區與清潔生産、循環經濟
參考文獻
第二篇 清潔生産審核與實踐
第五章 審核原理與流程
一、清潔生産審核概述
二、清潔生産審核基本思路
三、清潔生産審核原理
四、工業企業常用的清潔生産指標體係
第六章 清潔生産審核組織與實施
一、前言
二、企業簡介
三、籌劃和組織
四、預評估
五、評估
六、方案産生和篩選
七、方案可行性分析
八、方案實施
九、持續清潔生産
十、本輪清潔生産審核工作總結
第七章 清潔生産審核報告撰寫
第一節 清潔生産審核報告基本框架
一、清潔生産中期審核報告基本框架
二、清潔生産審核報批報告編製框架
第二節 清潔生産審核技巧
一、總體要求與思路
二、清潔生産機會識彆
三、各審核階段技巧
四、清潔生産審核需把握的幾個問題
五、清潔生産審核過程中存在的問題
第三節 快速清潔生産審核
一、快速清潔生産審核定義
二、快速清潔生産審核適用對象
三、快速清潔生産審核方法
四、快速清潔生産審核基本要求
五、快速清潔生産審核報告基本框架
第八章 水泥行業清潔生産審核分析
一、水泥行業基本情況
二、水泥行業清潔生産
三、水泥行業清潔生産審核問題與對策
參考文獻
第三篇 清潔生産工藝及案例分析
第九章 食品行業清潔生産
第一節 大豆加工清潔生産
一、概述
二、大豆植物油的提煉
三、大豆磷脂的提取
四、大豆蛋白的提取
五、乳清的處理
第二節 棉籽加工清潔生産
一、棉籽的概述
二、棉籽的主要化學成分、結構與性質
三、棉酚和醋酸棉酚的用途
四、棉籽傳統加工工藝
五、醋酸棉酚的清潔生産工藝
第三節 澱粉清潔生産
一、概述
二、澱粉及玉米澱粉
三、玉米澱粉傳統的生産工藝
四、玉米澱粉的清潔生産工藝
第十章 製藥行業清潔生産
第一節 製藥行業概述
一、製藥行業分類
二、我國製藥行業汙染狀況
三、製藥行業現狀和發展方嚮
第二節 製藥行業清潔生産技術
一、膜分離技術在製藥行業的應用
二、生物酶解技術
三、吸附分離技術
四、超臨界流體萃取技術
五、超聲波和微波輔助萃取技術
六、過程分析與控製技術
第三節 麻黃堿清潔生産工藝
一、概述
二、麻黃堿的生産現狀
三、麻黃堿的性質
四、麻黃堿的傳統生産工藝
五、麻黃堿的清潔生産工藝
第四節 紅黴素清潔生産工藝
一、概述
二、紅黴素市場狀況
三、紅黴素的性質及用途
四、紅黴素的傳統生産工藝
五、紅黴素清潔生産工藝
六、新舊工藝比較
第五節 衣康酸清潔生産工藝
一、概述
二、衣康酸的發酵工藝
三、衣康酸的傳統提取工藝
四、衣康酸的清潔生産提取工藝
第十一章 酸堿行業清潔生産
第一節 燒堿清潔生産
一、傳統工藝
二、清潔生産工藝
第二節 硫酸清潔生産
一、傳統工藝
二、清潔生産工藝
三、硫酸生産中的汙染治理與迴收利用
第三節 維生素C清潔生産
一、傳統工藝
二、清潔生産工藝
第四節 廢酸堿處置與資源化技術
一、鋼鐵清洗廢酸迴收
二、硫酸廢液迴收
三、煙道氣脫硫堿液再生利用
第十二章 製漿造紙行業清潔生産
第一節 製漿造紙工藝概述
一、我國古代的造紙工藝
二、現代製漿造紙工藝
三、製漿造紙行業汙染特徵
第二節 製漿造紙清潔生産工藝
一、我國製漿造紙企業節能減排任務
二、濕法及乾濕法備料
三、連續蒸煮工藝
四、洗漿篩選技術
五、無氯漂白工藝
六、白水零排放技術
第三節 製漿造紙清潔生産工藝案例
一、企業概況
二、企業清潔生産水平
三、清潔生産工藝改造及成效
參考文獻
精彩書摘
《清潔生産理論與實踐/麵嚮卓越工程師係列教材,普通高等教育“十二五”規劃教材》:
(四)分析廢棄物産生原因
對每一個物料流失、廢棄物産生部位的每一種物料以及廢棄物進行分析,找齣它們産生的原因。分析可從影響生産過程的八個方麵來進行。
1. 原輔料和能源
原輔料指生産中主要原料和輔助用料(包括添加劑、催化劑、水等);能源指維持正常生産所用的動力源(包括電、煤、蒸汽、油等)。因原輔料及能源而導緻産生廢棄物主要有以下幾個方麵的原因:
(1)原輔料不純或(和)未淨化;
(2)原輔料儲存、發放、運輸的流失;
(3)原輔料的投入量和(或)配比的不閤理;
(4)原輔料及能源的超定額消耗;
(5)有毒、有害原輔料的使用;
(6)未利用清潔能源和二次能源。
2. 技術工藝
因技術工藝而導緻産生廢棄物主要有以下幾個方麵的原因:
(1)技術工藝落後,原料轉化率低;
(2)設備布置不閤理,無效傳輸綫路過長:
(3)反應及轉化步驟過長;
(4)連續生産能力差:
(5)工藝條件要求過嚴;
(6)生産穩定性差;
(7)需使用對環境有害的物料。
3. 設備
因設備而導緻産生廢棄物主要有以下幾個方麵的原因:
(1)設備破舊、漏損;
(2)設備自動化控製水平低;
(3)有關設備之間配置不閤理;
(4)主體設備和公用設施不匹配;
(5)設備缺乏有效維護和保養;
(6)設備的功能不能滿足工藝要求。
4. 過程控製
因過程控製而導緻産生廢棄物主要有以下幾個方麵的原因:
(1)計量檢測、分析儀錶不齊全或監測精度達不到要求;
(2)某些工藝參數(如溫度、壓力、流量、濃度等)未能得到有效控製;
(3)過程控製水平不能滿足技術工藝要求。
5. 産品
産品包括審核重點內生産的産品、中間産品、副産品和循環利用物。因産品而導緻産生廢棄物主要有以下幾個方麵的原因:
(1)産品儲存和搬運中的破損、漏失;
(2)産品的轉化率低於國內外先進水平;
(3)不利於環境的産品規格和包裝。
6. 廢棄物
因廢棄物本身具有的特性而未加利用導緻産生廢棄物主要有以下幾個方麵的原因:
(1)對可利用廢棄物未進行再次使用和循環使用;
(2)廢棄物的物理化學性狀不利於後續的處理和處置;
(3)單位産品廢棄物産生量高於國內外先進水平。
7. 管理
因管理而導緻産生廢棄物主要有以下幾個方麵的原因:
(1)有利於清潔生産的管理條例,崗位操作規程等未能得到有效執行。
(2)現行的管理製度不能滿足清潔生産的需要:
① 崗位操作規程不夠嚴格:
② 生産記錄(包括原料、産品和廢棄物)不完整:
③ 信息交換不暢;
④ 缺乏有效的奬懲辦法。
8. 員工
因員工而導緻産生廢棄物主要有以下幾個方麵的原因:
(1)員工的素質不能滿足生産需求:
① 缺乏優秀管理人員;
② 缺乏專業技術人員;
③ 缺乏熟練操作人員;
④ 員工的技能不能滿足本崗位的要求。
(2)缺乏對員工主動參與清潔生産的激勵措施。
(五)提齣和實施無/低費方案
主要針對審核重點,根據廢棄物産生原因分析,提齣並實施無/低費方案。
六、方案産生和篩選
方案産生和篩選是企業進行清潔生産審核工作的第四個階段。本階段的目的是通過方案的産生、篩選、研製,為下一階段的可行性分析提供足夠的中/高費清潔生産方案。本階段的工作重點是根據評估階段的結果,製訂審核重點的清潔生産方案;在分類匯總基礎上(包括已産生的非審核重點的清潔生産方案,主要是無/低費方案),經過篩選確定齣兩個以上中/高費方案供下一階段進行可行性分析;同時對已實施的無/低費方案實施效果核定與匯總;最後編寫清潔生産中期審核報告。
(一)産生方案
清潔生産方案的數量、質量和可實施性直接關係到企業清潔生産審核的成效,是審核過程的一個關鍵環節,因而應廣泛發動群眾徵集、産生各類方案。
1. 廣泛采集,創新思路
在全廠範圍內利用各種渠道和多種形式,進行宣傳動員,鼓勵全體員工提齣清潔生産方案或閤理化建議。通過實例教育,剋服思想障礙,製定奬勵措施以鼓勵創造性思想和方案的産生。
2. 根據物料平衡和針對廢棄物産生原因分析産生方案
進行物料平衡和廢棄物産生原因分析的目的就是要為清潔生産方案的産生提供依據。因而方案的産生要緊密結閤這些結果,隻有這樣纔能使所産生的方案具有針對性。
3. 廣泛收集國內外同行業先進技術
類比是産生方案的一種快捷、有效的方法。應組織工程技術人員廣泛收集國內外同行業的先進技術,並以此為基礎,結閤本企業的實際情況,製訂清潔生産方案。
4. 組織行業專傢進行技術谘詢
當企業利用本身的力量難以完成某些方案的産生時,可以藉助於外部力量,組織行業專傢進行技術谘詢,這對啓發思路、暢通信息將會很有幫助。
5. 全麵係統地産生方案
清潔生産涉及企業生産和管理的各個方麵,雖然物料平衡和廢棄物産生原因分析將大大有助於方案的産生,但是在其他方麵可能也存在著一些清潔生産機會,因而可從影響生産過程的八個方麵全麵係統地産生方案。
(1)原輔材料和能源替代;
(2)技術工藝改造;
(3)設備維護和更新:
(4)過程優化控製;
(5)産品更換或改進;
(6)廢棄物迴收利用和循環使用;
(7)加強管理;
(8)員工素質的提高以及積極性的激勵。
(二)分類匯總方案
對所有的清潔生産方案,不論已實施的還是未實施的,不論是屬於審核重點的還是不屬於審核重點的,均按原輔材料和能源替代、技術工藝改造、設備維護和更新、過程優化控製、産品更換或改進、廢棄物迴收利用和循環使用、加強管理、員工素質的提高以及積極性的激勵等八個方麵列錶簡述其原理和實施後的預期效果。
(三)篩選方案
在進行方案篩選時可采用兩種方法,一是用比較簡單的方法進行初步篩選,二是采用權重總和計分排序法進行篩選和排序。
1. 初步篩選
初步篩選是要對已産生的所有清潔生産方案進行簡單檢查和評估,從而分齣可行的無/低費方案、初步可行的中/高費方案和不可行方案三大類。其中,可行的無/低費方案可立即實施;初步可行的中/高費方案供下一步進行研製和進一步篩選;不可行的方案則擱置或否定。
(1)確定初步篩選因素:
可考慮技術可行性、環境效果、經濟效益、實施難易程度以及對生産和産品的影響等幾個方麵。
① 技術可行性
主要考慮該方案的成熟程度,例如是否已在企業內部其他部門采用過或同行業其他企業采用過,以及采用的條件是否基本一緻,若在同行業有類似的使用,可安排企業進行實地考察以進一步落實本方案的技術可行性等。
② 環境效果
主要考慮該方案是否可以減少廢棄物(主要為COD、BOD5、SO2、氨氮及TSP等)的數量和廢棄物的毒性,是否能改善工人的操作環境等。
③ 經濟效果
主要考慮投資和運行費用能否承受得起,是否有經濟效益,能否減少廢棄物的處理處置費用、以及該方案實施後能帶來的經濟效益等。
④ 實施的難易程度
主要考慮是否在現有的場地、公用設施、技術人員等條件下即可實施或稍作改進纔可實施,實施的時間長短等。
⑤ 對生産和産品的影響
主要考慮方案的實施過程中對企業正常生産的影響程度以及方案實施後對産量、質量的提升等影響。
(2)進行初步篩選:
在進行方案初步篩選時,可采用簡易篩選方法,即組織企業領導和工程技術人員進行討論來決策。方案的簡易篩選方法基本步驟如下:第一步,參照前述篩選因素的確定方法,結閤本企業的實際情況確定篩選因素;第二步,確定每個方案與這些篩選因素之間的關係,若是正麵影響關係,則打“√”,若是反麵影響關係,則打“×”;第三步,綜閤評價,得齣結論。具體見錶6-9。
錶6-9 方案簡易篩選方法
篩選因素 方案編號
F1 F2 F3 …… Fn
技術可行性 √ × √ …… √
環境效果 √ √ √ …… ×
經濟效果 √ √ × …… √
…… ……
結論 √ × × …… ×
2. 權重總和計分排序
權重總和計分排序法適閤於處理方案數量較多或指標較多相互比較有睏難的情況,一般僅用於中/高費方案的篩選和排序。
方案的權重總和計分排序法基本同第3章審核重點的權重總和計分排序法,隻是權重因素和權重值可能有些不同。權重因素和權重值的選取可參照以下執行。
(1)技術可行性,權重值W=6~8。
主要考慮技術是否成熟、先進;能否找到有經驗的技術人員;國內外同行業是否有成功的先例;是否易於操作、維護等。
(2)環境效果,權重值W=8~10。
主要考慮是否減少對環境有害物質的排放量及其毒性;是否減少瞭對工人安全和健康的危害;是否能夠達到環境標準等。
(3)經濟可行性,權重值W=7~10。
主要考慮費用效益比是否閤理。
(4)可實施性,權重值W=4~6。
主要考慮方案實施過程中對生産的影響大小;施工難度,施工周期;工人是否易於接受等。具體方法見錶6-10。
錶6-10方案的權重總和計分排序
權重因素 權重值(W) 方案得分
方案 1 方案 1 方案 1 方案 1
R R×W R R×W R R×W R R×W
環境效果
經濟可行性
技術可行性
可實施性
總分∑(R×W)
排序
3. 匯總篩選結果
按可行的無/低費方案、初步可行的中/高費方案和不可行方案,列錶匯總方案的篩選結果。
(四)研製方案
經過篩選得齣的初步可行的中/高費清潔生産方案,因為投資額較大,而且一般對生産工藝過程有一定程度的影響,因而需要進一步研製,主要是進行一些工程化分析,從而提供兩個以上方案供下一階段做可行性分析。
1. 內容
方案的研製內容包括以下四個方麵:
(1)方案的工藝流程詳圖;
(2)方案的主要設備清單;
(3)方案的費用和效益估算;
(4)編寫方案說明。
對每一個初步可行的中/高費清潔生産方案均應編寫方案說明,主要包括技術原理、主要設備、主要的技術及經濟指標、可能的環境影響等。
2. 原則
一般篩選齣來的每一個中/高費方案進行研製和細化時都應考慮以下幾個原則:
(1)係統性。考察每個單元操作在一個新的生産工藝流程中所處的層次、地位和作用以及與其他單元操作的關係,從而確定新方案對其他生産過程的影響,並綜閤考慮經濟效益和環境效果。
(2)閉閤性。盡量使工藝流程對生産過程中的載體(如水、溶劑等)實現閉路循環。
(3)無害性。清潔生産工藝應該是無害(或至少是少害)的生態工藝,要求不汙染(或輕汙染)空氣、水體和地錶土壤;不危害操作工人和附近居民的健康;不損壞風景區、休憩地的美學價值;生産的産品要提高其環保性,使用可降解原材料和包裝材料。
(4)閤理性。閤理性旨在閤理利用原料,優化産品的設計和結構,降低能耗和物耗,減少勞動量和勞動強度等。
(五)繼續實施無/低費方案
實施經篩選確定的在預評估和評估階段産生的、並經分析錶明可行的無/低費方案,其目的是體現清潔生産審核過程的邊實施、邊見效、邊改進。
(六)核定並匯總無/低費方案實施效果
對已實施的無/低費方案,包括在預評估和評估階段所實施的無/低費方案,應及時核定其效果並進行匯總分析。核定及匯總內容包括方案序號、名稱、實施時間、投資、運行費、經濟效益和環境效果。這裏的經濟效益和環境效益隻是初步估算,若能應進行精確計算。
(七)編寫清潔生産中期審核報告
清潔生産中期審核報告在方案産生和篩選工作完成之後進行,是對前麵所有工作的總結。具體編寫方法見第四節“清潔生産審核報告基本框架”內容。
……
前言/序言
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