GB 5226.1-2008 機械電氣安全 機械電氣設備 第1部分:通用技術條件

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圖書標籤:
  • GB 5226
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  • 標準規範
  • 技術標準
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店鋪: 國建科圖書專營店
齣版社: 中國標準齣版社
ISBN:15504374
商品編碼:28422633115

具體描述

GB 5226.1-2008
機械電氣安全 機械電氣設備 第1部分:通用技術條件
【標準編號】 GB 5226.1-2008
【標準名稱】 機械電氣安全 機械電氣設備 第1部分:通用技術條件
【英文名稱】 Electrical safety of machinery—Electrical equipment of machines—Part 1:General requirments
【齣版單位】 中國標準齣版社
【中標分類】  >  > 
【ICS 分類】 19.040
【代替標準】
【發布部門】 中華人民共和國國傢質量監督檢驗檢疫總局 中國國傢標準化管理委員會
【歸口單位】 全國工業機械電氣係統標準化技術委員會
【起草單位】 北京機床研究所、北京凱恩帝數控技術有限責任公司、杭州機床集團有限公司等
【發布日期】 2009年4月17日
【實施日期】 2010年2月1日
【齣版日期】 2009年8月
【開本頁數】 16 開 / 88 頁
【標準定價】 72.00 

相關公告

 [2008-12-30]

內容簡介   目 錄    
本標準的全部技術內容為強製性。本部分為GB 5226的第1部分。 
本部分等同采用IEC 60204-1:2005《機械安全-機械電氣設備-第1部分:通用技術條件》(第5版,英文版)。 
本部分代替GB 5226.1-2002。 
GB5226本部分適用於機械(包括協同工作的一組機械)的電氣、電子和可編程序電子設備及係統,而不適用於手提工作式機械。本部分適用的電氣設備或電氣設備部件,其標稱電壓不超過1000 V a.c或1 500 Vd .c,額定頻率不超過200Hz。

本部分在技術內容上與GB 5226.1—2002之間主要差異如下:
——範圍擴大,不僅適用於機械的電氣和電子設備及係統,也適用於可編程序設備及係統;
——對活動機械保護接地作瞭規定;
——對電氣設備泄漏電流大於io mA a.c或d.C提齣附加保護接地要求;
——對控製功能增加瞭安全要求;
——對自動切斷電源作保護增加瞭相關說明及條件,對TN係統試驗作瞭規定;
——刪去電子設備一章(GB 5226.1-2002年版的第11章);
——增加瞭係統間接接觸的防護及常用導綫截麵積對照兩個附錄。
本部分的附錄A為規範性附錄,附錄B、附錄C、附錄D、附錄E、附錄F和附錄G為資料性附錄。
本部分由中國機械工業聯閤會提齣。
本部分由全國工業機械電氣係統標準化技術委員會(SAC/TC 231)歸口。
本部分負責起草單位:北京機床研究所和北京凱恩帝數控技術有限責任公司。
本部分參加起草單位:杭州機床集團有限公司、中國科學院瀋陽計算技術研究所、中國紡織機械(集團)有限公司、長沙建設機械研究院、浙江凱達機床集團有限公司、九川集團浙江科技股份公司、蘇州工業園區四通科技發展有限公司。
本部分主要起草人:黃祖廣、趙欽誌、楊京彥、楊洪麗、黃麟、陳建明、於東、趙關紅、曾楊、何宇軍、陳建國、高建軍。
本部分所代替標準的曆次版本發布情況:
——JB 2738-1 980;
——GB 5226.1 1985:
——GB/T 5226.1-1996;
——GB 5226.1-2002。
目 錄    
前言
IEC前言
引言
1 範圍
2 規範性引用文件
3 術語和定義
4 基本要求
4.1 一般原則
4.2 電氣設備的選擇
4.3 電源
4.4 實際環境和運行條件
4.5 運輸和存放
4.6 設備搬運
4.7 安裝
5 引入電源綫端接法和切斷開關
5.1 引入電源綫端接法
5.2 連接外部保護接地係統的端子
5.3 電源切斷(隔離)開關
5.4 防止意外起動的斷開器件
5.5 斷開電氣設備的器件
5.6 對未經允許、疏忽和錯誤連接的防護
6 電擊防護
6.1 概述
6.2 直接接觸的防護
6.3 間接接觸的防護
6.4 采用PELV的保護
7 電氣設備的保護
7.1 概述
7.2 過電流保護
7.3 電動機的過熱保護
7.4 異常溫度的保護
7.5 對電源中斷或電壓降落隨後復原的保護
7.6 電動機的超速保護
7.7 接地故障/殘餘電流保護
7.8 相序保護
7.9 閃電和開關浪湧引起過電壓的防護
8 等電位聯結
8.1 概述
8.2 保護聯結電路
8.3 功能聯結
8.4 限製大泄漏電流影響的措施
9 控製電路和控製功能
9.1 控製電路
9.2 控製功能
9.3 聯鎖保護
9.4 失效情況的控製功能
10 操作闆和安裝在機械上的控製器件
10.1 總則
10.2 按鈕
10.3 指示燈和顯示器
10.4 光標按鈕
10.5 鏇動控製器件
10.6 起動器件
10.7 急停器件
10.8 緊急斷開器件
10.9 使能控製器件
11 控製設備:位置、安裝和電櫃
11.1 一般要求
11.2 位置和安裝
11.3 防護等級
11.4 電櫃、門和通孔
11.5 控製設備通道
12 導綫和電纜
12.1 一般要求
12.2 導綫
12.3 絕緣
12.4 正常工作時的載流容量
12.5 導綫和電纜的電壓降
12.6 軟電纜
12.7 匯流綫、匯流排和匯流環
13 配綫技術
13.1 連接和布綫
13.2 導綫的標識
13.3 電櫃內配綫
13.4 電櫃外配綫
13.5 管道、接綫盒與其他綫盒
14 電動機及有關設備
14.1 一般要求
14.2 電動機外殼
14.3 電動機尺寸
14.4 電動機架與隔間
……
15 附件和照明
16 概述
17 技術文件
18 檢驗
附錄
參考文獻
索引

《現代精密機械設計與製造技術》 內容提要: 本書是一部麵嚮高等工程院校機械類專業本科生及研究生,同時也可供從事精密機械設計、製造及相關領域工程技術人員參考的綜閤性教材與專業手冊。全書深入探討瞭現代精密機械設計與製造領域的前沿理論、關鍵技術與實際應用,旨在培養讀者係統、創新和解決復雜工程問題的能力。全書共分十五章,體係完整,內容新穎,圖文並茂。 第一部分:精密機械基礎理論與分析 (第一章至第三章) 第一章:精密機械概述與發展趨勢 本章首先界定瞭精密機械的概念、分類及其在現代工業中的戰略地位。詳細分析瞭精密機械與傳統機械在精度、可靠性、動態性能和智能化方麵的核心區彆。隨後,係統梳理瞭精密機械技術的發展曆程,重點闡述瞭當前精密工程領域的熱點方嚮,如微納製造、智能控製集成、高性能材料在精密結構中的應用等。本章為後續深入學習奠定瞭宏觀認知基礎。 第二章:精密機械誤差理論與測量學基礎 誤差是精密製造的固有屬性。本章詳盡闡述瞭誤差的來源、分類(係統誤差、隨機誤差、周期誤差等)及其對係統性能的影響。深入講解瞭誤差的概率論基礎和誤差的閤成與分配方法,特彆是針對復雜多參數係統的誤差分析模型。在測量學方麵,本章詳細介紹瞭高精度測量儀器的基本原理,包括激光乾涉測量、原子力顯微鏡(AFM)原理在尺寸和形貌測量中的應用,以及測量數據處理中的濾波與迴歸分析技術。強調瞭計量保證體係在確保産品精度中的關鍵作用。 第三章:精密零部件的設計與材料選擇 本章聚焦於精密機械中的關鍵結構件設計。涵蓋瞭高精度軸承、導軌係統的選型與優化設計。重點介紹瞭柔性鉸鏈結構的設計原理及其在無摩擦傳動中的應用。在材料方麵,詳細討論瞭超高強度鋼、陶瓷材料、非晶態閤金以及形狀記憶閤金在精密傳動與密封結構中的適用性與失效分析。特彆提齣瞭基於有限元分析(FEA)的結構強度與剛度耦閤優化設計方法。 第二部分:高精度傳動與運動控製係統 (第四章至第七章) 第四章:精密運動機構與傳動係統 本章係統分析瞭傳統機械傳動方式(齒輪、蝸輪蝸杆)在超高精度要求下的局限性,並重點介紹瞭替代方案。深入講解瞭諧波齒輪傳動、準零間隙傳動機構的設計與分析,以及靜壓軸承(氣浮、液浮)的流體力學基礎與承載特性。對於直綫運動的實現,詳細探討瞭直綫電機驅動與磁懸浮導軌係統的建模與控製策略。 第五章:精密驅動技術與伺服控製 本章是係統控製理論在精密機械中的具體應用。詳細闡述瞭高性能伺服係統的組成,包括大功率密度電機(如永磁同步電機)的選型。重點講解瞭先進的電機控製算法,如磁場定嚮控製(FOC)和直接轉矩控製(DTC)。此外,深入分析瞭高分辨率編碼器、力矩傳感器等反饋元件的工作原理及其在提高控製動態響應中的作用。 第六章:先進運動控製算法與誤差補償 本章側重於實現“超越硬件極限”的控製技術。介紹瞭諸如前饋控製、自適應控製和魯棒控製在抑製外部乾擾和模型不確定性方麵的應用。著重講解瞭基於模型補償和數據驅動的誤差補償技術,包括:摩擦力模型辨識與補償、熱誤差建模與主動補償,以及運動學誤差的實時修正方法。 第七章:多軸聯動與運動學/動力學分析 本章涉及復雜空間運動係統的設計。詳細介紹瞭串聯、並聯及混閤並聯機器人的運動學建模(正運動學、逆運動學)和動力學建模(牛頓-歐拉法、拉格朗日法)。重點討論瞭在高速運動中慣性力、科氏力、離心力對係統精度的影響,並提齣瞭基於最小化奇異性的工作空間規劃方法。 第三部分:超精密加工與製造工藝 (第八章至第十二章) 第八章:微納製造基礎與加工原理 本章界定瞭微米、納米製造的概念,係統梳理瞭光刻、蝕刻、薄膜沉積等半導體製造中的核心工藝。詳細介紹瞭超精密去除加工技術,如磁流變拋光(MRF)、離子束拋光(IBF)和飛秒激光加工的物理機理。討論瞭加工過程中錶麵完整性(殘餘應力、錶麵粗糙度)的控製。 第九章:超精密磨削與精細研磨技術 本章聚焦於實現最終錶麵質量的關鍵工序。講解瞭超精密金剛石砂輪的製造與特性。深入分析瞭高速小切深磨削中的顫振抑製技術。對於鏡麵零件的製造,詳細介紹瞭精細研磨(Lapping)和拋光(Polishing)的介質選擇、工藝參數優化及其對錶麵粗糙度和波前的控製。 第十章:特種加工方法與復閤製造 本章介紹瞭傳統機械加工難以實現的復雜或超硬材料的加工技術。詳細介紹瞭電火花加工(EDM)和電化學加工(ECM)的能量耦閤機製與過程控製。重點闡述瞭激光熔覆與增材製造(AM)在精密模具和復雜結構件快速成型中的應用,並分析瞭增材製造後的殘餘應力消除技術。 第十一章:裝配技術與連接可靠性 精密機械的性能高度依賴於裝配質量。本章講解瞭基於視覺引導的自動化裝配技術,特彆是微小零件的自動對中與插入技術。詳細介紹瞭粘接、焊接、鉚接等連接方式在不同工作環境下的可靠性評估方法,以及預緊力與裝配公差的相互影響。 第十二章:製造過程中的在綫質量監控 本章強調瞭“製造即測量”的理念。介紹瞭基於傳感器融閤的製造過程狀態監測係統。討論瞭使用聲發射(AE)、振動信號分析來實時診斷刀具磨損和加工缺陷的技術。闡述瞭如何利用在綫數據反饋,對加工參數進行閉環調整,以確保産品質量的一緻性。 第四部分:係統集成、可靠性與智能製造 (第十三章至第十五章) 第十三章:精密係統的集成與熱管理 精密設備對環境變化極其敏感。本章首先分析瞭影響係統精度的主要熱源(電機、驅動器、環境溫變)及熱傳導路徑。詳細介紹瞭主動式和被動式熱管理方案,如熱管技術、溫控腔體設計。隨後,探討瞭精密設備在電磁兼容性(EMC)設計中的要點,以確保信號傳輸的純淨性。 第十四章:可靠性工程與壽命預測 本章引入瞭可靠性理論在精密機械設計中的應用。講解瞭威布爾分布、纍積損傷理論在預測機械部件壽命中的應用。重點介紹瞭故障樹分析(FTA)和失效模式與影響分析(FMEA)方法,用於係統性地識彆和消除潛在的故障模式。並闡述瞭狀態監測(CBM)技術如何支持預測性維護策略的實施。 第十五章:智能製造係統集成與數字化設計 本章展望瞭工業4.0背景下精密製造的發展方嚮。介紹瞭製造執行係統(MES)與企業資源計劃(ERP)的集成架構。詳細探討瞭數字孿生(Digital Twin)技術在虛擬調試、工藝優化和遠程診斷中的應用。最後,對麵嚮對象的設計方法在構建復雜精密機械軟件模型中的優勢進行瞭總結。 全書貫穿“理論指導實踐,精度服務性能”的核心思想,為讀者提供瞭堅實的理論基礎和實用的工程方法。

用戶評價

評分

這本書的齣版,對於我們這些從事機械設備維護和操作的人來說,簡直是雪中送炭。我是一名剛入行不久的設備工程師,雖然有相關的專業知識,但在實際工作中,常常會遇到一些細節問題,比如不同國傢和地區的電氣標準差異,以及如何根據具體應用場景選擇閤適的電氣元件。這本書的“通用技術條件”這幾個字,讓我看到瞭它涵蓋的廣泛性。我希望能在這本書裏找到關於電氣安全設計原則的詳細闡述,例如接地要求、短路保護、過載保護等等,這些都是保證設備穩定運行和人員安全的基礎。我還對書中關於電氣設備的使用壽命、定期檢查和維護的建議非常感興趣。畢竟,設備的“健康狀況”直接關係到生産效率和安全。如果書中能提供一些故障診斷和排除的實用方法,並且能夠配備一些清晰的流程圖或者步驟說明,那就太有幫助瞭。這將大大提高我們處理突發故障的效率,減少不必要的停機時間,同時也能避免因為操作失誤而引發的安全事故。

評分

拿到這本書,我內心充滿瞭對知識的渴望。我是一名電氣自動化專業的學生,正處於學習階段,非常渴望能夠將理論知識與實際應用相結閤。GB 5226.1-2008 這個標準,是我在課堂上經常聽到的一個重要規範。我希望這本書能夠用一種更加生動、易於理解的方式來講解那些專業的電氣安全知識。比如,書中能否用大量的圖錶、示意圖來展示各種電氣元器件的連接方式、電路的保護原理,以及不同故障模式下的錶現。我還希望書中能夠提供一些實際的電氣測量和測試方法,例如如何使用萬用錶、兆歐錶等工具來檢測設備的絕緣電阻和接地電阻。如果書中還能包含一些針對學生設計項目或者畢業設計的電氣安全方麵的指導,那就太棒瞭。這將幫助我們更好地理解和掌握電氣安全的核心要素,為將來步入工作崗位打下堅實的基礎。

評分

終於拿到這本書瞭!拿到手的感覺就覺得沉甸甸的,翻開扉頁,看到“GB 5226.1-2008 機械電氣安全 機械電氣設備 第1部分:通用技術條件”這幾個字,心中湧起一股莫名的安心。我是一名在生産綫上摸爬滾打瞭多年的技術工人,平日裏最擔心的就是設備安全問題,特彆是電氣方麵。每次看到那些復雜的綫路圖,聽到電流滋滋的聲音,心裏總有些忐忑。這本書的名字聽起來就非常專業,感覺裏麵肯定包含瞭許多我們一綫工人急需瞭解的電氣安全知識,比如不同類型機械設備的電氣連接規範、防護等級的要求,以及齣現電氣故障時應該如何安全處理的指南。我特彆期待裏麵能夠有清晰的圖示和案例分析,這樣能幫助我們更好地理解那些枯燥的技術條文。畢竟,理論知識需要結閤實際操作纔能發揮最大價值。我希望這本書能像一本“安全寶典”,讓我在麵對各種機械設備時,能夠更加自信,也能夠及時發現和排除潛在的安全隱患,確保自己和同事們的人身安全。這不僅僅是一本書,更是我們一綫工人手中實實在在的保障。

評分

這本書的到來,對我而言,更像是一次知識的“充電”。我是一名企業的安全主管,雖然不直接操作設備,但設備的電氣安全直接關係到整個工廠的生産安全和員工的生命安全。我希望這本書能夠為我提供一個係統性的電氣安全管理框架,比如如何建立和完善企業的電氣安全管理製度,如何對員工進行電氣安全培訓,以及如何組織電氣安全檢查和隱患排查。書中關於電氣安全風險評估的方法論,以及如何根據風險等級製定相應的控製措施,對我來說將是極其重要的。我還希望書中能夠包含一些關於電氣安全法規的解讀,以及企業在電氣安全方麵的法律責任。如果書中還能提供一些關於如何應對電氣火災、觸電事故等緊急情況的應對預案和處理流程,那就更完美瞭。這能幫助我們更好地預防事故發生,並在不幸發生時,能夠有條不紊地進行處置,最大程度地減少損失。

評分

作為一名機械設計工程師,我一直關注著行業內的技術標準和規範,GB 5226.1-2008 這個標準號在我腦海中並不陌生,這次能拿到這本書,讓我倍感振奮。我主要從事的是自動化生産綫的開發,電氣安全是其中至關重要的一環。我希望這本書能夠深入淺齣地介紹機械電氣設備的設計要求,特彆是那些與安全性直接相關的部分。比如,在設計過程中,如何考慮電磁兼容性(EMC)的要求,如何確保電氣元件在各種環境下都能可靠工作,以及如何對設備的電氣係統進行風險評估。我還特彆期待書中關於安全聯鎖、緊急停止裝置以及人機交互界麵的設計原則能夠有詳盡的解釋。這些都直接關係到操作人員在與自動化設備互動時的安全性。如果書中能夠提供一些不同行業、不同類型機械設備的電氣安全設計案例,並對設計中的關鍵點進行分析,那對我們設計人員來說,將是寶貴的參考資料。

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