SH/T 3022-2011石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范

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  • 腐蚀防护
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店铺: 广通建筑科技图书专营店
出版社: 中国标准出版社
ISBN:30222011
商品编码:10001351086
包装:01
丛书名: 无
开本:04
出版时间:2011-03-01

具体描述


名称:SH/T 3022-2011石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范

定价:32.00

出版社:中国石化出版社


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《高压容器设计与制造手册》 内容概述: 本书是一部全面、系统介绍高压容器设计与制造专业知识的实用工具书。全书共分为十章,涵盖了高压容器设计、制造、检验、安全评估等各个环节的关键技术和标准要求。本书旨在为从事高压容器设计、制造、检验、维护及相关科研的技术人员提供详实的理论指导和操作依据,帮助他们解决实际工程中遇到的复杂问题,确保高压容器的安全可靠运行。 详细内容介绍: 第一章 高压容器基础理论 本章系统阐述了高压容器的基本概念、分类、设计原则以及相关的基本理论知识。重点介绍了高压容器材料的力学性能、蠕变、疲劳、断裂韧性等关键性能指标,并对不同材料在高压、高温、低温等复杂工况下的行为进行了深入分析。同时,详细阐述了材料在设计中的选择原则、性能评估方法以及失效模式。本章还介绍了应力分析的基本方法,包括弹性理论、塑性理论在容器设计中的应用,以及有限元分析(FEA)在高压容器应力集中的评估中的重要作用。此外,还涉及了容器的整体稳定性、局部稳定性以及屈曲理论在设计中的考虑。 第二章 高压容器设计规范与标准 本章详细解读了国内外主要的高压容器设计规范与标准,包括但不限于ASME Boiler and Pressure Vessel Code(BPVC)、EN 13445、GB 150等。本书针对这些标准中的核心条款进行了深入剖析,解释了其产生的背景、适用范围以及具体的计算方法。重点讲解了根据不同规范进行的壁厚计算、接管计算、封头计算、支座计算等关键设计环节。同时,对材料的许用应力、焊接接头的系数、设计温度、设计压力、设计年限的确定方法进行了详细说明,并强调了设计中需要考虑的各种修正系数,如腐蚀裕量、应力集中系数、疲劳修正系数等。 第三章 高压容器材料选择与应用 本章聚焦于高压容器常用的各种材料,包括碳钢、低合金钢、不锈钢、镍基合金、钛合金等。对各类材料的化学成分、力学性能、焊接性能、耐腐蚀性能、耐高温/低温性能进行了详细的比较和分析。特别强调了材料在高压、高温、低温、腐蚀等极端工况下的适用性选择。对常用材料的牌号、标准、热处理工艺以及材料的检验方法进行了详细介绍。同时,阐述了材料在使用过程中可能出现的各种失效形式,如晶间腐蚀、应力腐蚀开裂、氢致开裂、高温氧化、低温脆性等,并给出了相应的预防措施。 第四章 高压容器结构设计 本章深入探讨了高压容器的各种结构形式及其设计要点。详细介绍了圆筒形壳体、球形壳体、封头(椭圆形、碟形、球形、锥形)的设计计算方法。针对管嘴(接管)的设计,详细阐述了其与主壳体的连接方式、加强措施以及应力分析。此外,还介绍了各种类型的支座(如鞍式支座、腿式支座、吊式支座)的设计计算,包括受力分析、尺寸确定以及与容器本体的连接方式。对容器内的构件,如隔板、支撑、内件等的设计也进行了说明,强调了其在保证容器性能和安全运行中的作用。 第五章 高压容器焊接设计与工艺 焊接是高压容器制造的关键环节,本章对此进行了详尽的阐述。介绍了高压容器常用焊接方法的原理、特点、适用范围,包括手工电弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)、气体保护焊(GMAW/GTAW)等。详细讲解了焊接接头的形式、坡口形式以及焊接工艺规程(WPS)的编制要求。重点强调了焊接材料的选择、预热、层间温度控制、焊后热处理(PWHT)的要求及其对提高焊接质量、消除焊接应力和脆性的重要性。对焊接缺陷的产生原因、检验方法(如射线探伤RT、超声波探伤UT、磁粉探伤MT、渗透探伤PT)及其评定标准进行了详细介绍。 第六章 高压容器制造工艺 本章系统介绍了高压容器的制造流程和关键工艺。涵盖了材料的下料、成型(如卷板、旋压)、焊接、热处理、机加工、装配等各个工序。详细说明了各种成型设备的操作要点和精度要求,以及在制造过程中需要注意的工艺参数控制。重点介绍了设备校准、尺寸测量、形位公差控制等质量保证措施。对于大型、复杂的高压容器,还介绍了分段制造、现场组装等特殊工艺。 第七章 高压容器检验与试验 本章全面介绍了高压容器在制造过程中以及投入使用前的各项检验与试验。详细阐述了静水压试验(水压试验)的原理、方法、程序以及压力保压要求,并解释了其在评估容器整体密封性和强度方面的作用。对非破坏性检验(NDT)进行了详细的介绍,包括RT、UT、MT、PT等方法的适用范围、操作规程、灵敏度和判伤标准。同时,介绍了破坏性检验(DT),如拉伸试验、弯曲试验、冲击试验、硬度试验等,及其在评估材料和焊接接头性能方面的作用。还包括了尺寸检验、外观检验、无损检测等常规检验项目。 第八章 高压容器的安全评估与寿命管理 本章着重于高压容器的安全评估和长期的寿命管理。详细介绍了高压容器的风险评估方法,包括危险源辨识、失效模式分析(FMEA)、故障树分析(FTA)等。阐述了剩余寿命评估(RRA)的理论和方法,包括腐蚀评估、疲劳评估、蠕变评估等。介绍了定期检验、在役检查()和监测技术在保证高压容器安全运行中的重要性。对常见的高压容器失效案例进行了分析,并从中总结了经验教训。 第九章 高压容器的安装、运行与维护 本章关注高压容器的安装、运行和维护环节。详细介绍了容器的运输、就位、基础施工、管道连接等安装要点。对容器的启动、正常运行、停机等操作程序进行了规范说明。重点阐述了容器的日常检查、定期维护、检维修计划的制定和实施。介绍了常见的运行故障及其处理方法,以及如何通过有效的维护来延长容器的使用寿命,降低事故发生的风险。 第十章 特种高压容器的设计与应用 本章针对一些特殊的、应用领域广泛的高压容器进行了专题介绍。例如,反应器、换热器、储罐、塔器等。对这些特种容器在结构设计、材料选择、制造工艺、安全控制等方面与通用高压容器的区别和特殊要求进行了详细阐述。结合具体的工程案例,介绍了这些特种容器在石油化工、能源、制药等行业的应用。 本书特点: 理论与实践相结合: 本书不仅阐述了高压容器设计制造的理论基础,更注重实际工程应用,提供了大量的计算示例、工艺流程和检验方法。 内容全面系统: 涵盖了高压容器从设计、制造、检验到运行维护的全生命周期,力求为读者提供一站式的解决方案。 重点突出: 针对高压容器设计制造中的关键技术和难点,进行了深入剖析,便于读者掌握核心要领。 参考价值高: 引用了国内外最新的设计规范、标准和技术资料,具有很高的参考价值。 语言通俗易懂: 避免使用过于专业的术语,力求使本书内容易于理解和掌握。 适用读者: 石油化工、精细化工、制药、制冷、能源等行业的压力容器设计、制造、检验、安装、运行、维护及安全管理人员。 高等院校相关专业的研究生和本科生。 从事压力容器相关产品研发、咨询的技术人员。 对高压容器技术感兴趣的读者。 通过阅读本书,读者能够全面、深入地了解高压容器的设计理念、制造工艺、质量控制和安全管理,从而提高设计水平,提升制造质量,确保高压容器的安全可靠运行,为相关行业的安全生产提供有力保障。

用户评价

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说实话,我一直觉得防腐蚀这块工作是个“吃力不讨好”的环节,投入不少,但效果总是不尽如人意。直到我看到了这本《SH/T 3022-2011石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》,我才意识到之前可能在“思路”上存在一些偏差。这本书提供了一个非常系统化的思维框架,它强调的是一个“全生命周期”的管理理念。从设备的设计初期,就应该考虑防腐蚀的因素,而不是等到设备投入使用后才亡羊补牢。书中关于涂层选择的章节,不仅仅是列举了几种涂料的性能参数,更是根据不同的使用环境、温度、压力、介质暴露情况,给出了非常细致的选型依据,甚至还考虑到了涂层的施工难易程度和后期的维护成本。让我印象深刻的是,它还提到了环保要求和职业健康安全方面的问题,比如某些涂料可能存在的挥发性有机物释放,以及在施工过程中需要注意的安全防护措施。这本书让我在防腐蚀的设计上,有了一个更宏观、更前瞻的视角,不再仅仅关注眼前的“防锈”,而是要考虑长远的“稳定运行”。

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拿到这本《SH/T 3022-2011石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》,最直接的感受就是专业、严谨。我尤其关注了书中关于“特殊工况”下的防腐蚀设计部分。石油化工行业很多设备和管道都在极端环境下运行,比如高温、高压、强腐蚀性介质,这些都对涂层的性能提出了极高的要求。这本书并没有回避这些难题,而是针对性地提出了解决方案,比如在高温环境下,需要选择耐高温的特种涂料;在有海洋大气腐蚀风险的地区,则需要加强防盐雾的涂层体系。它不仅仅是给出了材料的参数,更重要的是强调了设计的“合理性”和“匹配度”。让我觉得很有价值的是,书中还提到了涂层的检测和验收标准,这对于确保工程质量、避免后期返工非常有帮助。总而言之,这本书提供了一个非常完整和系统的防腐蚀设计指南,能够帮助我们最大限度地降低设备和管道的腐蚀风险,延长其使用寿命,并最终保障生产的安全和稳定。

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哇,拿到这本《SH/T 3022-2011石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》真是太及时了!我所在的工厂正在进行一项大型的设备更新和管线改造工程,这本规范简直就是我们的“救命稻草”。我翻开来,首先映入眼帘的是里面清晰的图示和详尽的表格,将各种不同的腐蚀环境、介质以及对应的涂料选择原则都一一列举。以前我们在这方面总觉得有点“凭经验”,这次有了这么专业的指导,心里踏实多了。尤其是关于特定介质(比如高温高压的蒸汽管线、或者酸碱性较强的化学品输送管)的防腐蚀处理,规范里给出了非常具体的操作步骤和材料要求,连我们新来的技术员都能很快上手。而且,书里的内容并不是简单罗列,而是强调了“设计”二字,这意味着它不仅仅是告诉你用什么涂料,更重要的是如何根据实际工况进行科学的设计,包括涂层的厚度、层数、表面处理工艺等等,这些细节对于保证防腐效果的持久性至关重要。这本书真的解决了我一直以来在设备防腐蚀方面遇到的很多难题,感觉自己专业水平都提升了好几个档次!

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这本书《SH/T 3022-2011石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》给我带来了很多全新的认识,尤其是在涂层体系的构建方面。我以前总是习惯性地选择一些“万金油”式的涂料,觉得用起来方便。但看了这本书后,我才明白,对于石油化工这种复杂的工业环境,一套完整的、分层级的涂层体系才是保证长期防腐效果的关键。书里面详细介绍了底漆、中间漆、面漆各自的作用和选择原则,以及它们之间如何协同作用,形成一道坚不可摧的防护屏障。我还学到了很多关于表面处理的知识,原来不同的金属材质、不同的腐蚀等级,对表面处理的要求竟然差异这么大!这本规范简直就像一位经验丰富的导师,一步步地引导我如何根据具体的工况,设计出最适合的涂层方案。而且,书中对于施工工艺的要求也十分严谨,从环境条件、工具准备到涂装方法、厚度控制,都给出了非常具体的指导。读完这本书,我感觉自己对涂装工程的理解上升到了一个新的高度。

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拿到这本《SH/T 3022-2011石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》,我本来以为会是一本枯燥的技术手册,但没想到读起来却很有启发性。它不仅仅是一本“怎么做”的书,更是一本“为什么这么做”的书。书里深入浅出地分析了石油化工行业中各种腐蚀的成因,比如化学腐蚀、电化学腐蚀、物理腐蚀等等,还详细介绍了不同类型的腐蚀对设备和管道的潜在危害。我特别喜欢其中关于“早期预警”和“失效分析”的章节,它教会我们如何通过一些细微的迹象来判断腐蚀的早期发生,以及一旦发生腐蚀,如何系统地分析原因,从而避免类似问题的再次发生。这对于我们日常的设备维护和管理来说,简直太有价值了。而且,书中还穿插了一些实际案例分析,将理论知识与实际应用紧密结合,读起来一点都不觉得乏味。这本书不仅仅是给设计师看的,我认为对于生产一线的操作人员和管理者也非常有指导意义,能帮助他们建立更全面的防腐蚀意识。

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