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• 工业工程
• 管理科学
• 生产管理

店铺： 蓝墨水图书专营店

出版社： 人民邮电出版社

ISBN：9787115332561

商品编码：10518338258

页数：1

字数：1

图说工厂仓储管理+品质管理+7S管理+安全管理+目视管理+现场管理+设备管理6本书（附光盘6张）

9787115334008 

9787115334077 

9787115334015 

9787115334329 

9787115334282 

9787115332561

图说工厂仓储管理(实战升级版)(附光盘) 

 

• 出版社: 人民邮电出版社; 第1版 (2014年1月1日)
• 丛书名: 
• 平装: 262页
• 语种： 简体中文
• 开本: 16
• ISBN: 9787115334008
• 条形码: 9787115334008
• 商品尺寸: 25.8 x 18 x 2.2 cm
• 商品重量: 522 g

 

目录

第1章 工厂仓储管理导引  
导引01：仓储管理流程图 2  
导引02：仓储管理架构图 3  
导引03：仓储管理关键点 4  
导引04：仓储管理核心术语 5  
第2章 工厂仓储规划设计  
要点01：仓库的重要作用 10  
要点02：常见仓库类别 11  
要点03：仓库规划要点 13  
要点04：仓库选址要领 13  
要点05：仓库布局管理 15  
要点06：仓区规划管理 18  
要点07：货位的布置 23  
要点08：货位的编号 25  
要点09：仓库组织管理 30  
第3章 工厂物品入库管理  
要点01：物料入库准备 34  
【参考范本】A公司收货通知单 35  
要点02：物料接收基本流程 37  
要点03：物料检验方式 43  
要点04：物料入库登记 47  
要点05：物料入库损害赔偿 49  
要点06：物料编号管理 50  
要点07：物料定位与标示 55  
要点08：半成品、成品入库控制 59  
第4章 工厂仓储搬运管理  
要点01：仓储搬运的基本规则 64  
要点02：仓储搬运方法 65  
要点03：仓储搬运效率的提高 69  
要点04：特殊物品搬运 72  
要点05：常见运输标志辨识 76  
第5章 工厂仓储保管质量控制  
要点01：仓储保管基本要求 88  
要点02：物品合理堆放 90  
要点03：特殊物品的储存管理 95  
要点04：金属物品保管要点 101  
要点05：仓储环境控制 106  
要点06：仓储质量监督 109  
要点07：呆废料的管理 113  
第6章 工厂仓储盘点管理  
要点01：盘点的重要作用 122  
要点02：盘点的常见形式 123  
要点03：盘点记录工具 125  
要点04：盘点前的准备 129  
要点05：盘点的正式实施 131  
要点06：盘点结果统计 135  
要点07：盘点结果处理 136  
第7章 工厂物料出库管理  
要点01：物料发放的常见形式 142  
要点02：物料发放的基本流程 145  
要点03：物料发放的要求 147  
要点04：领料凭证审核 148  
要点05：备料 152  
要点06：物料发放作业 154  
要点07：物料发放问题处理 157  
要点08：物料超领控制 158  
要点09：物料的退还 159  
要点10：物料的调拨 161  
第8章 工厂仓储库存控制  
要点01：库存的常见类型 168  
要点02：库存与周边业务 170  
要点03：库存的作用与高库存的弊端 170  
要点04：零库存与适当库存 172  
要点05：ABC分类管理法 174  
要点06：订购点法与安全库存 177  
要点07：定期订购法 180  
要点08：红线法 181  
要点09：双箱法 183  
要点10：三架法 184  
要点11：库存管理的完善 185  
第9章 工厂仓储安全管理  
要点01：树立安全作业意识 190  
【参考范本】××有限公司仓库安全管理制度 192  
【参考范本】××有限公司仓库安全工作责任书 194  
要点02：遵循安全操作规程 196  
【参考范本】××有限公司仓管员安全操作规程 198  
要点03：加强人员出入安全管理 200  
要点04：加强特殊物品安全管理 201  
要点05：加强防盗管理 202  
要点06：经常开展安全检查 204  
要点07：消防安全管理 208  
第10章 工厂仓储物流管理  
要点01：物流配送作业的特点 218  
要点02：物流配送的准备工作 219  
要点03：物流配送的基本作业流程 225  
要点04：物流配送的注意事项 228  
要点05：物流配送效率的提高 229  
【参考范本】××有限公司送货工作管理规定 231  
第11章 工厂仓储设备管理  
要点01：仓储设备的类别 236  
要点02：仓储设备的特点 237  
要点03：仓储设备的选择 238  
要点04：仓储设备管理要求 239  
【参考范本】××有限公司仓储设备管理制度 239  
要点05：货架系统 240  
要点06：装卸搬运设备 243  
要点07：计量和分拣设备 246  
要点08：自动化立体仓库 248  
第12章 工厂MRP管理  
要点01：了解MRP 254  
要点02：MRP所需资料要求 255  
要点03：MRP的构建流程与实施步骤 257  
要点04：MRP的计算 258  
要点05：了解ERP 259  
光盘目录  
部分 工厂仓储管理主要内容解读  
1—1.1 仓库选址内容解读  
1—1.2 仓库类别内容解读  
1—1.3 仓库布局内容解读  
1—1.4 仓区规划内容解读  
1—1.5 货位布置内容解读  
1—1.6 货位编号内容解读  
1—1.7 选择货架内容解读  
1—1.8 仓储设备内容解读  
1—1.9 仓储组织内容解读  
1—1.10 仓管人员内容解读  
1—2.1 物料编号内容解读  
1—2.2 物料定位与标示内容解读  
1—2.3 物料清单内容解读  
1—2.4 物料账卡内容解读  
1—3.1 入库准备内容解读  
1—3.2 物料接收流程内容解读  
1—3.3 物料检验内容解读  
1—3.4 入库登记内容解读  
1—3.5 保管卡设置内容解读  
1—3.6 物料档案内容解读  
1—3.7 损害赔偿内容解读  
1—4.1 搬运原则内容解读  
1—4.2 搬运方法与工具内容解读  
1—4.3 运输标志内容解读  
1—4.4 搬运的要求内容解读  
1—4.5 提高搬运效率内容解读  
1—4.6 实施合理化搬运内容解读  
1—4.7 特殊物品搬运内容解读  
1—5.1 储存保管要求内容解读  
1—5.2 物品堆放内容解读  
1—5.3 物品标示内容解读  
1—5.4 仓储保管技术内容解读  
1—5.5 不同物品的保管要领内容解读  
1—5.6 储存日常质量监督内容解读  
1—5.7 物品定期检验内容解读  
1—5.8 呆废料的处理内容解读  
1—6.1 盘点的作用内容解读  
1—6.2 如何做好盘点内容解读  
1—6.3 盘点记录工具内容解读  
1—6.4 盘点的程序内容解读  
1—6.5 盘点准备内容解读  
1—6.6 实施盘点内容解读  
1—6.7 盘点结果统计内容解读  
1—6.8 盘点差异确认与处理内容解读  
1—7.1 库存内容解读  
1—7.2 库存的类型与要求内容解读  
1—7.3 库存与周边业务内容解读  
1—7.4 库存的作用与弊端内容解读  
1—7.5 零库存与适当库存内容解读  
1—7.6 ABC分类管理法内容解读  
1—7.7 订购点法与安全库存内容解读  
1—7.8 库存管理的完善内容解读  
1—8.1 物料的发放流程内容解读  
1—8.2 物料发放手续内容解读  
1—8.3 物料发放原则内容解读  
1—8.4 领料凭证的审核内容解读  
1—8.5 备料内容解读  
1—8.6 物料发放内容解读  
1—8.7 做好登记作业内容解读  
1—8.8 发料问题的处理内容解读  
1—8.9 退料管理内容解读  
1—8.10 物料超领的管理内容解读  
1—8.11 成品出仓内容解读  
1—8.12 成品出仓异常情形处理内容解读  
1—9.1 MRP内容解读  
1—9.2 MRP所需资料要求内容解读  
1—9.3 MRP的构建流程与实施步骤内容解读  
1—9.4 MRP的计算内容解读  
1—9.5 ERP资源管理计划内容解读  
1—10.1 树立安全作业意识内容解读  
1—10.2 遵循操作规程内容解读  
1—10.3 强化库区安全管理内容解读  
1—10.4 仓库消防管理内容解读  
1—10.5 仓库治安保卫管理内容解读  
1—10.6 仓库5S管理内容解读  
第二部分 实用制度  
2—001 仓库规划制度  
2—002 仓库储存区域划分细则  
2—003 物料仓储管理规定  
2—004 仓储管理运作程序  
2—005 仓储作业指导书  
2—006 零配件仓库管理规定  
2—007 半成品仓库管理规定  
2—008 成品仓库管理规定  
2—009 工具仓库管理规定  
2—010 油品仓库管理规定  
2—011 物料收货控制程序  
2—012 物料储存、保管、搬运管理办法  
2—013 物料出仓控制程序  
2—014 仓储管理办法  
2—015 搬运、运输与储存管理办法  
2—016 不良品（废品）处理办法  
2—017 产品搬运、贮存、包装与防护程序  
2—018 呆废料管理办法  
2—019 物料领发管理规定  
2—020 物料调拨管理规定  
2—021 PMC部物料出库管理规范  
2—022 发货管理制度  
2—023 盘点管理办法  
2—024 盘点作业指导书  
2—025 库存物品账务处理办法  
2—026 仓库绩效管理制度  
2—027 仓库物品安全管理办法  
2—028 仓库消防管理办法  
2—029 仓库保管员安全操作规程  
2—030 仓库防火安全管理规则  
2—031 商业仓库消防安全管理办法  
第三部分 实用表格  
3—001 用料清单  
3—002 物料BOM清单  
3—003 存量基准设定表  
3—004 产品零件一览表  
3—005 产品用料明细表  
3—006 存量控制卡  
3—007 物料管制卡  
3—008 物料保管卡（一）  
3—009 物料保管卡（二）  
3—010 物料保管卡（三）  
3—011 ××产品材料耗用统计台账  
3—012 订单耗用材料耗用总表  
3—013 ××车间月物料耗用统计表  
3—014 收货台账  
3—015 物料进销存账  
3—016 物料发货台账  
3—017 个人领料台账  
3—018 库存明细账  
3—019 物料分析表  
3—020 物料计划表  
3—021 ××产品物料计划表  
3—022 订单物料计划总表  
3—023 低值易耗品及劳保用品月用量计划表  
3—024 常备性材料周需求计划表  
3—025 常备性材料月需求计划  
3—026 专用性物料需求计划表  
3—027 物料请购单  
3—028 物料验收单  
3—029 物料供应变更联络单  
3—030 物料供应进度修订通知单  
3—031 物料供应延误报告单  
3—032 材料入仓单  
3—033 发料单  
3—034 领料单  
3—035 限额领料单  
3—036 非限额领料单  
3—037 委托加工物品领料单  
3—038 退料单  
3—039 退料缴库单  
3—040 补料单  
3—041 半成品／成品入仓单  
3—042 半成品／成品出仓单  
3—043 废料处理申请单  
3—044 半成品报废单  
3—045 进货日报表  
3—046 材料收发日报表  
3—047 材料库存日报表  
3—048 半成品库存日报表  
3—049 成品库存日报表  
3—050 呆料库存月报表  
3—051 呆料月报表  
3—052 废料处理清单  
3—053 废料处理跟催表  
3—054 废料报表  
3—055 物料报废申请表  
3—056 送货日报表  
3—057 退料月报表  
3—058 成品入库单  
3—059 成品出库单  
3—060 材料去向一览表  
3—061 材料移动表  
3—062 辅料进出管理台账  
3—063 辅料新领申请单  
3—064 辅料废弃申请表  
3—065 入库单  
3—066 出库单  
3—067 领料单  
3—068 退料单  
3—069 退货单  
3—070 换料单  
3—071 材料标示卡  
3—072 磅码单  
3—073 报废单  
3—074 半成品入库单  
3—075 成品入库单  
3—076 成品出库单  
3—077 产品、物资标签  
3—078 工具仓领料单  
3—079 工具请购单  
3—080 仓库物料出入管制卡  
3—081 物料安全库存表  
3—082 物料消耗表  
3—083 发货单  
3—084 收货单  
3—085 盘点单  
3—086 物料盘点签  
3—087 盘点票  
3—088 盘点记录单  
3—089 盘点盈亏表  
3—090 盘点差异分析表  
3—091 盘点异动报告表  
3—092 物料盘点数量盈亏及价格增减更正表  
3—093 货仓5S规范表  
3—094 日用商储仓库安全检查表  
3—095 工业安全（仓库）检查表  
3—096 仓库安全检查表  
3—097 仓库温度、湿度记录表  
3—098 仓库检查记录表

 

图说工厂品质管理(实战升级版)(附光盘)

 

• 出版社: 人民邮电出版社; 第1版 (2014年1月1日)
• 丛书名: 
• 平装: 253页
• 语种： 简体中文
• 开本: 16
• ISBN: 9787115334077
• 条形码: 9787115334077
• 商品尺寸: 25.8 x 18.2 x 2.2 cm
• 商品重量: 499 g

 

目录

第1章 工厂品质管理导引  
导引01：品质管理流程图 2  
导引02：品质管理架构图 3  
导引03：品质管理关键点 4  
导引04：品质管理核心术语 5  
第2章 工厂品质管理规划  
要点01：品质方针的制定 10  
要点02：品质方针的宣传与实施 13  
要点03：品质方针的评审与修订 15  
要点04：品质目标的制定 16  
【参考范本】××有限公司总体品质目标 19  
【参考范本】××有限公司各部门品质目标 19  
要点05：品质目标的宣传与控制 23  
要点06：品质目标的评审与修订 26  
要点07：品质人员的配置 26  
【参考范本】××有限公司品质管理职责说明 28  
要点08：品质文件的管理 32  
要点09：品质教育 35  
要点10：提升品质意识 37  
第3章 工厂供应商品质控制  
要点01：供应商的选择 42  
要点02：与供应商签订品质保证协议 49  
【参考范本】××有限公司供应商品质保证协议 50  
要点03：供应商品质后续监控 50  
要点04：定期对供应商进行考核 51  
【参考范本】××有限公司供应商定期考核报告 51  
要点05：实施供应商扶持 52  
要点06：供应商激励 54  
第4章 工厂来料品质控制  
要点01：物料品质控制标准的制定 60  
要点02：物料规格的设计 61  
要点03：来料检验作业 65  
要点04：来料检验不合格处理 71  
要点05：来料检验异常情况处理 73  
要点06：物料特采控制 76  
要点07：来料品质投诉 78  
要点08：生产线上来料品质问题处理 79  
要点09：不用物料的封存 81  
要点10：仓库温度、湿度控制 84  
第5章 工厂制程品质控制  
要点01：制程品质检验前的准备 90  
【参考范本】××有限公司机加车间检验人员配备表 91  
要点02：首件检验 92  
【参考范本】××有限公司首件检验规定 94  
要点03：巡回检验 96  
要点04：末件检验 99  
要点05：半成品品质控制 101  
要点06：检验误差防范 106  
要点07：检验工作监督抽查 110 

 

图说工厂7S管理(实战升级版)(附光盘)

 

• 出版社: 人民邮电出版社; 第1版 (2014年1月1日)
• 丛书名: 
• 平装: 238页
• 语种： 简体中文
• 开本: 16
• ISBN: 7115334013, 9787115334015
• 条形码: 9787115334015
• 商品尺寸: 25.8 x 18 x 2.2 cm

 

目录

第1章 工厂7S管理导引  
导引01：7S管理流程图 2  
导引02：7S管理架构图 3  
导引03：7S管理关键点 4  
导引04：7S管理核心术语 5  
第2章 工厂7S管理基础  
要点01：5S 10  
要点02：从5S到7S 13  
要点03：7个S之间的关系 16  
要点04：企业内常见的不符合7S的问题 17  
要点05：推行7S活动的重要作用 20  
要点06：7S活动的目的 22  
第3章 工厂7S活动推行  
要点01：对7S活动的认识误区 26  
要点02：成立7S活动推行组织 28  
要点03：制订7S活动计划 30  
要点04：7S活动前的教育培训 32  
要点05：7S活动前宣传造势 33  
【参考范本】典型的7S标语 34  
要点06：示范区的7S活动 36  
要点07：7S活动的全面推行 40  
【参考范本】公司7S活动责任区域划分表 41  
要点08：7S活动的评比与考核 42  
第4章 工厂7S管理常用方法  
要点01：寻宝活动 52  
要点02：定点摄影 54  
要点03：红牌作战 56  
要点04：油漆作战 62  
要点05：定置管理 67  
第5章 工厂7S管理——整理  
要点01：整理的目的 78  
要点02：整理的注意事项 80  
要点03：现场检查的实施 81  
要点04：区分必需品与非必需品 83  
要点05：清理非必需品 85  
要点06：处理非必需品 87  
【参考范本】公司非必需品处理程序 89 

 

图说工厂安全管理(实战升级版)(附光盘)

 

• 出版社: 人民邮电出版社; 第1版 (2014年1月1日)
• 丛书名: 
• 平装: 271页
• 语种： 简体中文
• 开本: 16
• ISBN: 9787115334329
• 条形码: 9787115334329
• 商品尺寸: 25.8 x 18.2 x 2.4 cm
• 商品重量: 522 g

  第1章 工厂安全管理导引  
导引01：安全管理流程图 2  
导引02：安全管理架构图 3  
导引03：安全管理关键点 4  
导引04：安全管理核心术语 6  
第2章 工厂安全生产方针与目标管理  
要点01：安全生产方针的内涵 12  
要点02：安全生产目标的内容 13  
要点03：安全生产目标的制定步骤 15  
要点04：安全生产目标的实施 16  
要点05：安全生产目标的追踪 20  
第3章 工厂安全教育  
要点01：新员工安全教育 26  
要点02：管理人员安全教育 30  
要点03：特种作业人员安全教育 32  
要点04：调岗、复工安全教育 34  
要点05：安全教育的方式、方法 36  
要点06：安全教育培训 39  
要点07：安全教育活动管理 41  
第4章 工厂班组作业安全管理  
要点01：班组长的选任 48  
要点02：贯彻班组岗位安全责任制 52  

图说工厂现场管理(实战升级版)(附光盘) 

 

• 出版社: 人民邮电出版社; 第1版 (2014年1月1日)
• 丛书名: 
• 平装: 262页
• 语种： 简体中文
• 开本: 16
• ISBN: 9787115334282
• 条形码: 9787115334282
• 商品尺寸: 25.8 x 18.4 x 2.2 cm
• 商品重量: 522 g

 

图说工厂设备管理(实战升级版)(附光盘)

 

• 出版社: 人民邮电出版社; 第1版 (2014年1月1日)
• 丛书名: 
• 平装: 262页
• 语种： 简体中文
• 开本: 16
• ISBN: 9787115332561
• 条形码: 9787115332561
• 商品尺寸: 25.8 x 18.4 x 2.4 cm
• 商品重量: 522 g

 

《现代工厂精细化运营之道：卓越生产与高效管理的综合指南》 本书旨在为现代制造业的运营管理者、生产一线骨干以及对提升工厂管理水平感兴趣的读者，提供一套系统、全面且极具实操性的精细化运营解决方案。它并非一本仅聚焦于某一管理模块的理论书籍，而是深度融合了工厂运营的各个关键环节，旨在帮助企业打破部门壁垒，实现信息互通，协同作战，从而构建一个高效、安全、稳定且充满活力的生产体系。 在当前竞争日益激烈的全球市场环境下，仅仅拥有先进的设备和优秀的产品已不足以保证企业的长远发展。精细化运营，即从每一个细节入手，优化每一个流程，提升每一个环节的效率和质量，已经成为企业提升核心竞争力的必然选择。本书正是基于这一理念，从多个维度深入剖析现代工厂运营的痛点与难点，并提供切实可行的改进方法与工具。 第一部分：智能仓储与智慧物流——构筑高效的供应链基石 现代工厂的脉搏，很大程度上取决于其供应链的畅通与高效。本书将重点阐述现代仓储管理的核心理念与实践。我们不仅仅关注货物的入库、出库、盘点等基础操作，更将深入探讨如何通过智能化手段，实现仓储管理的升级。 仓储布局与流程优化： 如何根据产品特性、出入库频率、订单模式等因素，科学规划仓库布局，缩短作业路径，减少无效搬运？我们将提供多种布局模型，并结合实际案例，指导读者进行现场评估与改进。 库存控制策略： 避免库存积压与缺货是仓储管理的两大挑战。本书将系统介绍ABC分类法、EOQ（经济订货量）模型、ROP（再订货点）等经典库存控制方法，并结合现代技术，如RFID、条形码技术、WMS（仓库管理系统）的应用，实现库存数据的实时采集与精准分析，从而制定更优化的库存策略，降低库存成本，提升资金周转率。 物料搬运与设备选择： 叉车、堆高机、输送线等搬运设备的合理选用与高效操作，是提升仓储效率的关键。我们将分析不同类型搬运设备的优缺点，以及适合的作业场景，并指导读者建立规范的操作流程，提高设备利用率，降低安全风险。 立体仓储与自动化技术： 随着土地成本的上升，立体仓储已成为提高仓储空间利用率的必然趋势。本书将介绍自动化立体仓库（AS/RS）、穿梭车系统、AGV（自动导引车）等前沿技术，并分析其在不同规模和类型工厂中的应用潜力与实施要点。 信息系统集成： 强调WMS系统与ERP（企业资源计划）、MES（制造执行系统）等其他信息系统的集成，实现订单、库存、生产、销售等信息的无缝对接，打破信息孤岛，为企业决策提供及时、准确的数据支持。 第二部分：全面品质管理——打造零缺陷的卓越产品 产品质量是企业的生命线。本书将系统阐述全面品质管理（TQM）的理念与实践，帮助企业建立一套从源头到终端的全流程质量控制体系。 品质管理理论与工具： 深入讲解PDCA循环、QC七工具（柏拉图、因果图、控制图、直方图、散点图、层别法、检查表）、FMEA（失效模式与影响分析）、DOE（实验设计）等经典质量管理工具，并指导读者如何将其灵活应用于实际工作中，解决生产过程中的质量问题。 统计过程控制（SPC）： 强调SPC在预防质量波动、监控生产过程稳定性中的重要作用。我们将详细介绍如何构建控制图，识别异常波动，并采取纠正措施，将产品质量维持在可控范围内。 供应商质量管理： 质量的源头在于原材料和零部件。本书将指导读者如何建立严格的供应商评估与管理体系，如何进行来料检验（IQC），以及如何与供应商协同改进，从源头把控产品质量。 过程质量控制（IPQC）与成品检验（FQC/OQC）： 详细阐述在生产过程中如何设置关键控制点，进行过程巡检，及时发现并纠正不合格品。同时，也将讲解如何科学制定成品检验标准和抽样方案，确保出厂产品的合格率。 质量改进方法论： 介绍DMAIC（定义、测量、分析、改进、控制）等六西格玛方法论，以及如何运用精益生产的理念，持续识别和消除生产过程中的浪费，从根本上提升产品质量。 客户满意度与质量文化： 强调以客户为中心，建立有效的客户反馈机制，并将质量意识融入企业文化，让每一位员工都成为质量的守护者。 第三部分：5S现场管理精髓——营造整洁有序的工作环境 5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）是现场管理的基础，也是实现精细化管理的第一步。本书将深入剖析5S管理的内涵，并提供一套行之有效的推行方法。 整理（Seiri）： 如何区分“必需”与“非必需”，并将非必需品彻底清除？我们将指导读者如何制定“必要性判定基准”，并进行阶段性的物品清查。 整顿（Seiton）： “定位管理”的艺术。如何做到“三定”（定点、定容、定量），让物品摆放一目了然，取用便捷？我们将介绍看板管理、标识管理等工具，以及如何通过可视化手段，实现物品的有序化。 清扫（Seiso）： “以扫除为契机，进行彻底的检查”。如何养成定期清扫的习惯，并在清扫过程中发现设备异常、安全隐患？我们将指导读者建立清扫标准和责任区域。 清洁（Seiketsu）： “标准化”的维持。如何将前三S的成果制度化、规范化，并持续保持？本书将重点介绍如何建立5S检查表、奖惩机制，并将其融入日常工作。 素养（Shitsuke）： “人人养成习惯”。如何通过持续的培训、宣传和激励，提升员工的执行力、责任感和团队协作能力，使5S成为一种自觉的行为？我们将探讨如何通过事例、竞赛等多种形式，激发员工参与5S的热情。 5S的深化与拓展： 探讨5S与精益生产、可视化管理、目视化管理的结合，以及如何将5S的理念推广到办公室、研发等非生产区域，实现全方位的现场管理提升。 第四部分：安全管理体系构建——构筑坚不可摧的生命防线 安全生产是企业生存与发展的基石，也是对员工生命健康最基本的保障。本书将系统介绍现代工厂安全管理体系的构建与运作。 安全生产法律法规与标准： 梳理国内外主要的职业安全健康法律法规和行业标准，帮助企业了解合规要求，规避法律风险。 风险评估与隐患排查： 讲解HAZOP（危险与可操作性研究）、JSA（作业安全分析）等风险评估方法，以及如何建立常态化的隐患排查与治理机制，做到“防患于未然”。 安全责任体系与培训： 明确各级管理人员的安全生产职责，建立健全安全责任制。同时，强调员工安全培训的重要性，包括岗前培训、转岗培训、定期培训以及应急预案演练。 设备安全与操作规程： 重点关注设备的安全防护装置、特种设备的管理与检验，以及如何制定和执行详细的操作规程，防止因误操作引发事故。 消防安全与应急管理： 讲解火灾预防措施，消防设施的维护与管理，以及如何制定科学有效的应急预案，组织人员疏散、救援，最大程度减少事故损失。 职业健康与劳动防护： 关注工作环境的职业病危害因素，如粉尘、噪声、化学品等，并指导读者如何采取有效的防护措施，为员工提供健康安全的工作条件。 事故调查与经验反馈： 强调事故发生后，进行全面、客观的调查，分析事故原因，总结经验教训，并采取针对性措施，防止类似事故再次发生。 第五部分：现场管理优化与效能提升——驱动生产力飞跃 本书将深入探讨如何通过系统化的现场管理手段，持续提升生产效率、降低生产成本、缩短生产周期。 生产计划与调度： 讲解MRP（物料需求计划）、APS（高级计划与排程）等计划工具的应用，以及如何根据订单需求、生产能力和物料可用性，制定科学合理的生产计划和日/周/月度生产调度。 流程分析与优化： 引入价值流图（VSM）等工具，识别生产过程中的浪费（如等待、搬运、过度加工、缺陷等），并针对性地进行流程再造和优化，实现“流”的顺畅。 作业标准化与工艺规范： 强调建立标准化的操作作业指导书（SOP），明确每一个工序的操作方法、质量要求和安全注意事项，减少因个体差异造成的质量波动和效率损失。 生产线平衡与瓶颈管理： 讲解如何通过作业时间测量、工位优化等方法，实现生产线各工序的平衡，识别并消除生产瓶颈，提升整体产出。 目视化管理与可视化看板： 强调通过图表、指示牌、颜色区分等可视化手段，让生产状况、质量信息、安全警示一目了然，方便管理人员实时掌握现场动态，员工快速做出反应。 激励机制与团队建设： 探讨如何设计有效的绩效考核与激励机制，激发员工的工作积极性。同时，强调团队协作的重要性，通过团队建设活动，提升团队凝聚力与执行力。 持续改进文化： 引入Kaizen（持续改进）的理念，鼓励员工提出改进建议，并将改进活动常态化，形成全员参与、持续优化的良好氛围。 第六部分：设备管理与维护——保障生产线的平稳运行 设备的可靠运行是保障生产连续性和产品质量的关键。本书将系统阐述设备全生命周期的管理与维护策略。 设备选型与引进： 如何根据生产需求、技术发展趋势和投资回报，科学选择和引进适用的生产设备。 设备基础管理： 建立完善的设备台账，明确设备的规格型号、购置日期、使用部门、维护保养记录等信息，为设备管理提供基础数据。 预防性维护（PM）与预测性维护（PdM）： 详细介绍PM计划的制定与执行，包括日常保养、定期保养、计划性维修等。同时，引入PdM的概念，通过状态监测技术（如振动分析、红外热像、油液分析等），预测设备故障，变被动维修为主动维护。 故障诊断与维修： 掌握常见的设备故障现象、原因分析方法，并建立快速响应的故障处理流程，缩短设备停机时间。 设备备件管理： 如何根据设备的维修周期、故障率和交货周期，合理储备关键备件，保证维修的及时性。 设备生命周期管理： 从设备的设计、制造、安装、运行、维护到报废，贯穿整个生命周期进行精细化管理，以最大限度地发挥设备效能，降低总成本。 设备管理信息化： 介绍CMMS（计算机化设备维护管理系统）或EAM（企业资产管理）系统的应用，实现设备信息的集中管理、维护计划的自动化、故障数据的统计分析，提升设备管理的智能化水平。 本书的编写力求内容贴合实际，理论与实践相结合，语言通俗易懂，便于读者理解和运用。书中将穿插大量的图表、案例分析和操作指南，帮助读者更直观地掌握各项管理技术。通过系统学习本书，企业将能够构建一个更加精益、高效、安全、优质的运营体系，从而在激烈的市场竞争中脱颖而出，实现可持续发展。

评分☆☆☆☆☆

“7S管理”这一部分，完全颠覆了我之前对“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约”这些概念的理解。这本书把它提升到了一个更高的维度，不再是简单的日常清洁，而是将其视为一种持续改进的文化和系统。它用生动的设计，展示了如何通过可视化管理，让“5S”落地生根，并如何与员工的“素养”提升相辅相成，最终实现“安全”与“节约”的双重目标。例如，书中关于看板管理在“整顿”方面的应用，以及如何通过培训和激励来培养员工的“素养”，都给了我很多启发。我发现，原来7S管理不仅仅是整理车间，更是提升整个组织效率和员工敬业度的有力工具。

评分☆☆☆☆☆

最后，我必须提及“设备管理”这一章节。过去我总觉得设备管理就是日常的维护保养，但这本书将它提升到了“设备全生命周期管理”的高度。它详细介绍了从设备选型、安装调试、运行维护、直至报废处理的整个过程，并强调了预防性维护、预测性维护的重要性。书中关于TPM（全员生产性维护）的理念讲解尤为深刻，它强调了操作人员在设备维护中的作用，以及如何通过持续的改进来提升设备的可靠性和稼动率。书中的一些图表，比如设备故障分析图、设备维护成本分析图，都非常有价值，能够帮助我更清晰地了解我们设备的状况，并制定更有效的管理策略。这套书真的为我提供了全方位的知识体系。

评分☆☆☆☆☆

在“安全管理”和“现场管理”方面，这套书的结合运用给我留下了深刻印象。它并没有将安全管理独立出来，而是强调安全是现场管理不可分割的一部分。书中关于风险评估、隐患排查、应急预案的讲解非常系统，而且配以大量的图片和流程图，让这些看似枯燥的知识变得易于理解和执行。更重要的是，它强调了现场管理不仅仅是“管”现场，更是“优化”现场。从人机料法环的分析，到流程再造、效率提升，这本书提供了许多切实可行的工具和方法。我特别喜欢书中关于目视化管理如何提升现场效率和安全性的案例，这些都是可以立即应用到我们工厂的。

评分☆☆☆☆☆

我特别要赞扬的是这套书在“品质管理”部分的深入剖析。过去的很多管理书籍，对于品质管理往往停留在“抓不合格品”的层面，而这套书则从源头开始，详细阐述了如何建立健全的品质管理体系。它结合了PDCA循环、六西格姆斯等经典管理工具，并通过大量实际案例，展示了如何在生产的每一个环节植入品质意识。书中关于SPC（统计过程控制）的讲解尤其精彩，用图示化的方式演示了控制图的应用，让我明白如何通过数据分析来预防不良品的发生，而不是仅仅在事后进行补救。我还学到了许多关于供应商质量管理、客户投诉处理的有效方法，这些都是提升企业整体竞争力的关键。

评分☆☆☆☆☆

我最近入手了一套名为《图说工厂仓储管理+品质管理+7S管理+安全管理+现场管理+设备管理6本书附光盘》的图书，实在是太值了！作为一名在制造业一线摸爬滚打了多年的老兵，我一直深感理论与实践结合的重要性。这套书的出现，简直是为我们这些基层管理者量身打造的。 首先，最让我惊喜的是它在“仓储管理”部分的详实讲解。书中不仅涵盖了传统的库存控制、物料编码、仓库布局等基础知识，更深入地探讨了精益仓储、智能化仓储的理念和实践。例如，它用大量图文并茂的案例，生动地展示了如何通过优化库位、改进收发货流程、引入RFID技术来降低库存成本、提高周转效率。我印象特别深刻的是其中关于ABC分类法的讲解，配以直观的图表，让我迅速理解了如何根据物料的重要性来采取不同的管理策略。书中的光盘资源也非常实用，提供了不少管理表格模板和流程图，可以直接套用到实际工作中，省去了不少自己摸索的时间。