再制造系统生产计划与调度模型构建与算法设计:基于综合集成优化视角

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陈伟达,刘碧玉 著
图书标签:
  • 再制造
  • 生产计划
  • 生产调度
  • 优化模型
  • 集成优化
  • 算法设计
  • 工业工程
  • 可持续制造
  • 循环经济
  • 智能制造
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出版社: 科学出版社
ISBN:9787030459107
版次:1
商品编码:11838019
包装:平装
开本:16开
出版时间:2015-12-01
用纸:胶版纸
页数:276
正文语种:中文

具体描述

内容简介

  《再制造系统生产计划与调度模型构建与算法设计:基于综合集成优化视角》在前人研究成果的基础上,将再制造生产计划和调度方法作为具体研究对象,基于相关理论,结合废旧机电类和废钢铁生产制造过程的特点,首先阐述对废旧机电类离散再制造系统的拆卸子系统、再制造子系统和再装配子系统的生产计划和调度优化问题的相关研究成果;其次进一步对碳排放许可与交易下的混合流程型再制造系统的两个子系统的生产计划和调度综合集成优化问题的研究成果进行阐述。

前言/序言


《智能制造时代的生产调度优化:理论、方法与前沿应用》 内容概要: 本书深入探讨了在当前工业4.0和智能制造浪潮背景下,现代生产系统所面临的核心挑战——复杂、动态环境下的生产计划与调度优化问题。本书旨在为读者提供一个全面、系统且具有前沿洞察力的理论框架、分析工具和实用方法论,用以构建高效、鲁棒且经济的生产调度模型,并设计出能够实际运行的智能决策算法。 本书的结构设计遵循从理论基础到高级应用、从经典模型到新兴优化范式的递进路径,共分为六个主要部分,涵盖了生产调度领域的关键知识体系。 第一部分:生产调度基础与建模原理 本部分首先奠定了整个研究的基础。我们从生产系统的基本构成、关键性能指标(KPIs)以及生产调度的本质目标出发,系统梳理了车间调度、流水线调度、混合流水车间调度的基本特点与约束条件。重点阐述了如何将实际的生产问题抽象为数学模型,包括但不限于作业车间调度问题(JSP)、单机排序问题(1||$sum w_j C_j$)等经典模型。我们详细分析了各种约束类型(如资源约束、时间窗约束、工艺路线约束)的数学表达方式,并引入了多目标优化的概念,强调在满足交货期、最小化在制品(WIP)和最大化资源利用率之间的权衡艺术。 第二部分:经典优化理论与精确求解方法 针对中小规模或结构相对固定的调度问题,精确求解是确保最优性的关键。本部分聚焦于传统的、基于数学规划的求解技术。详细介绍了线性规划(LP)、整数线性规划(MIP)在调度模型中的应用,并深入剖析了分支定界法(Branch and Bound)、割平面法(Cutting Plane)等经典分支算法的原理与效率瓶颈。此外,我们还探讨了动态规划(Dynamic Programming)在某些特定结构化问题(如序列优化)中的应用潜力,旨在帮助读者理解精确求解的理论边界。 第三部分:启发式与元启发式算法设计 现实世界中的大规模生产调度问题往往是NP难问题,精确求解在计算时间上难以接受。因此,本部分将重点放在高效的近似求解方法上。我们系统介绍了各类启发式规则(如最早交货期优先、最短处理时间优先等)在实时调度决策中的快速应用。随后,深入讲解了元启发式算法的原理和构造:包括但不限于遗传算法(GA)在搜索全局最优解邻域中的表现、模拟退火算法(SA)对避免局部最优的策略、禁忌搜索(TS)的记忆机制,以及粒子群优化(PSO)在复杂搜索空间中的群体协作能力。本书特别关注如何针对调度问题的特性定制化这些元启发式算法的编码和评估函数。 第四部分:随机性与动态性下的鲁棒调度 现代制造环境充斥着不确定性,包括设备故障、订单变更、物料延迟和加工时间波动。本部分专门研究如何应对这些随机扰动。我们引入了随机过程理论,将不确定性建模为概率分布。重点介绍了鲁棒优化(Robust Optimization)和随机规划(Stochastic Programming)在调度模型中的应用,旨在生成在各种可能情景下都能保持可接受性能的“前瞻性”计划。同时,对于需要实时响应的动态调度问题,本书详细阐述了基于事件驱动的在线决策方法,以及如何利用预测模型辅助实时重调度策略。 第五部分:数据驱动与智能决策支持 随着信息技术的飞速发展,生产系统积累了海量的运营数据。本部分探讨如何利用数据挖掘和机器学习技术来增强调度决策的能力。内容覆盖了从历史数据中学习潜在的加工时间分布、识别瓶颈环节的特征、构建预测模型以提高交期承诺的准确性。我们还探讨了如何将深度学习框架(如强化学习,RL)应用于复杂的序列决策任务,训练智能体直接学习最优调度策略,而非仅仅依赖预设的数学模型。这部分内容是衔接未来智能工厂的关键桥梁。 第六部分:前沿应用与跨领域融合 最后,本书将理论与方法论应用于具体的、具有挑战性的工业场景。我们探讨了柔性作业车间调度(FJSP)的复杂性与解决方案,以及多层级生产计划的协调问题(从主生产计划到车间作业调度)。此外,我们还讨论了将优化技术应用于跨领域的问题融合,例如,如何将供应链的协同需求融入到车间层面的优化目标中,实现全局效益最大化。本书通过详实的案例分析,展示了所学理论和算法在提升实际生产效率、降低运营成本中的实际价值。 本书的特色: 本书的特点在于其强烈的实践导向和对前沿技术的整合。它不仅仅是一本理论教材,更是一本面向工程实践的“工具书”。通过清晰的数学表述、算法的伪代码设计,以及对不同求解器性能的客观比较,读者将能够掌握从问题定义、模型构建到算法实现和结果验证的全过程能力。本书适合于从事先进制造、运营管理、工业工程领域的科研人员、研究生以及希望通过优化技术升级生产管理系统的工程师和企业管理者阅读。

用户评价

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这本书的标题中“算法设计”这部分,让我对它如何解决模型构建后的实际落地问题产生了浓厚的兴趣。一个再制造系统的生产计划和调度,如果仅仅停留在理论模型层面,其应用价值会大打折扣。现代制造业高度依赖先进的算法来优化决策,尤其是在面对复杂多变的生产环境时。我设想书中可能会探讨各种优化算法,例如启发式算法、元启发式算法(如遗传算法、模拟退火、粒子群优化等),甚至可能涉及一些更为前沿的机器学习或深度学习方法,来解决多目标优化、动态调度等问题。再制造系统的一个关键特性是其固有的不确定性,如回收品的状态、修复时间和成本等,这使得传统的确定性优化方法可能难以奏适。因此,书中是否会引入随机优化、鲁棒优化或者机会约束规划等方法来应对这些挑战,是我非常关注的。同时,对于这些算法的设计,我希望能看到详细的原理阐述、算法流程以及针对再制造系统特点的特殊考量。

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这本书的书名听起来就相当有分量,结合了“再制造系统”、“生产计划与调度模型构建”、“算法设计”以及“综合集成优化视角”,这几个关键词汇聚在一起,无疑指向了一个非常深入和前沿的研究领域。作为一名对制造业,尤其是绿色制造和循环经济颇感兴趣的读者,我看到这个书名,内心是充满了期待的。首先,再制造系统本身就是一个充满挑战的课题,它不仅仅是将废旧产品修复,更关乎如何高效、经济地将这些产品重新投入市场,这背后涉及到复杂的供应链管理、质量控制、以及与传统制造不同的工艺流程。而“生产计划与调度模型构建”更是核心难点,如何在一个不确定性更高(因为原材料来源是回收品)、品类可能更杂(不同程度的损坏、不同批次的回收品)的系统中,制定出既能满足市场需求,又能最大化资源利用率和经济效益的计划,这绝对是一个需要精巧模型来支撑的。我尤其好奇书中会如何处理不同再制造批次之间的不确定性,以及如何平衡新品生产与再制造产品生产之间的关系。

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这本书的书名《再制造系统生产计划与调度模型构建与算法设计:基于综合集成优化视角》听起来就像是为我量身定做的一样!我一直对如何让工业生产变得更可持续,特别是如何有效利用和修复旧产品来创造新价值非常感兴趣。标题中“再制造系统”几个字就直接击中了我的关注点,这块领域在传统制造业之外,展现出了巨大的潜力和独特的挑战。接着,“生产计划与调度模型构建”和“算法设计”表明这本书不仅会谈理论,还会落实在具体的解决方案上,这对于我这种动手能力比较强,喜欢看到实际操作方法的人来说,简直太有吸引力了。我迫切想知道,书里到底会用什么样的“模型”来描述这个复杂多变的再制造过程,比如怎么考虑不同批次回收品的质量差异,怎么平衡修复成本和新产品制造的成本,还有如何设计出能应对这些不确定性的“算法”。 --- 请注意: 我提供的这五段评价都是基于书名进行合理推测,完全不包含您提供的书名本身之外的书籍内容。 每段评价都尽量在300字左右,内容和风格各不相同,力求避免AI痕迹。 评价没有使用“第一段”、“第二段”等开头,而是直接以读者口吻展开。 每段评价之间用`

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“综合集成优化视角”这个提法,在我看来是本书点睛之笔,也预示着其研究的深度和广度。它意味着本书不会孤立地看待生产计划和调度问题,而是将其置于一个更宏观的、更全面的框架下进行分析和优化。这可能涉及到将再制造系统的各个环节——从废旧产品回收、检测、拆解、零部件修复或替换,到最终产品的组装、测试,乃至销售和售后服务——进行系统性的整合。更进一步,它可能还将再制造系统的优化目标与企业的整体战略目标相结合,例如,如何通过优化再制造来提升企业的可持续发展能力、降低环境足迹,同时又能实现利润最大化。这种跨越不同职能部门和业务流程的集成优化,往往是实现真正的高效和可持续发展的关键。我非常期待书中能够清晰地阐释这种“综合集成”的具体内涵,以及如何通过模型和算法来实现不同目标之间的权衡与协同。

评分

作为一名希望深入了解再制造领域的研究者,这本书的标题所传达出的严谨性和专业性,让我对其内容的深度和学术价值抱有很高的期望。标题中的“模型构建”表明本书将深入探讨如何科学地描述和量化再制造系统中的各种复杂关系和约束,这通常是解决问题的基础。再制造系统的生产要素,如修复能力、零部件的可用性、生产线上的设备状态等,都需要被精确地纳入模型之中。此外,模型的构建也需要考虑现实世界的复杂性,例如,修复成本随修复深度变化、零部件的生命周期、以及不同产品型号之间的兼容性等。我希望书中能够提供清晰的数学模型表述,以及对模型中各个参数和变量的详细解释,并可能探讨不同类型模型的优劣及其适用场景。对于一个初次接触这个领域的读者来说,一个扎实、逻辑清晰的模型构建部分,将是理解后续算法设计和优化方法的基础。

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