SolidWorks 2016中文版机械设计从入门到精通 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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赵罘，杨晓晋，赵楠 著

图书标签:

• SolidWorks
• 机械设计
• CAD
• 工程制图
• 中文版
• 2016
• 入门
• 精通
• 软件教程
• 机械工程

出版社： 人民邮电出版社

ISBN：9787115419675

版次：1

商品编码：11937352

品牌：异步图书

包装：平装

开本：16开

出版时间：2016-09-01

用纸：胶版纸

页数：557

字数：939000

正文语种：中文

产品特色

编辑推荐

作者——本书由SolidWorks 公司官方认证的培训讲师、从事机械设计的一线工程师和从事SolidWorks教学理论研究的名校教师联合编著，汇集多年制图经验和应用技巧。
实例专业——本书涵盖上百个知识点，配合多个典型范例应用，所有实例全部来自机械设计工程实践。
完全自学——书盘配合便于自学，附赠一系列案例源文件及视频资源，真正实现轻松入门、逐步精通。
超值附赠——全部18 章的教学PPT、25 段与本书同步的教学视频，另有丰富的案例源文件及SolidWorks 官方技术白皮书和视频资料。

内容简介

SolidWorks是世界上首套专门基于Windows系统开发的三维CAD软件，该软件以参数化特征造型为基础，具有功能强大、易学、易用等特点。
本书系统地介绍了 SolidWorks 2016 中文版软件在草图绘制、三维建模、装配体设计、工程图设计和仿真分析等方面的功能。本书每章的前半部分介绍软件的基础知识，后半部分利用内容较全面的范例介绍具体的操作步骤，引领读者一步步完成模型的创建，使读者能够快速而深入地理解 SolidWorks 软件中一些抽象的概念和功能。
本书可作为广大工程技术人员的 SolidWorks 自学教程和参考书籍，也可作为大专院校计算机辅助设计课程的指导教材。本书所附光盘包含书中的实例文件、操作视频录像文件和每章的PPT演示文件。

作者简介

本书作者赵罘是SolidWorks公司官方认证的培训师，北京工商大学材料与机械工程学院机械系教师。赵罘老师参加工作以来一直从事计算机仿真研究，参加科研12项，其中“九五攻关”项目1项，省部级项目7项，校级4项；以作者发表科技论文46篇，其中核心期刊20篇，EI检索18篇，出版图书40部。被评为北京市师德先进个人及中青年骨干教师。

目录

第1章　认识SolidWorks　1
1.1　SolidWorks概述　2
1.1.1　软件的背景　2
1.1.2　软件的主要特点　2
1.1.3　启动SolidWorks　3
1.1.4　界面功能介绍　3
1.1.5　FeatureManager设计树　9
1.2　SolidWorks的文件操作　10
1.2.1　新建文件　10
1.2.2　打开文件　11
1.2.3　保存文件　13
1.3　常用工具命令　14
1.3.1　【标准】工具栏　14
1.3.2　【特征】工具栏　14
1.3.3　【草图】工具栏　16
1.3.4　【装配体】工具栏　17
1.3.5　【尺寸／几何关系】工具栏　17
1.3.6　【工程图】工具栏　18
1.3.7　【视图】工具栏　18
1.3.8　插件工具栏　19
1.4　操作环境设置　20
1.4.1　工具栏的设置　20
1.4.2　鼠标常用方法　22
1.5　参考坐标系　22
1.5.1　原点　22
1.5.2　参考坐标系的属性设置　22
1.5.3　修改和显示参考坐标系　23
1.6　参考基准轴　23
1.6.1　临时轴　23
1.6.2　参考基准轴的属性设置　24
1.6.3　显示参考基准轴　25
1.7　参考基准面　25
1.8　参考点　26
1.9　SolidWorks 2016新增功能概述　26
1.9.1　显示界面新功能　26
1.9.2　草图绘制新功能　28
1.9.3　零件和特征新功能　29
1.9.4　曲面新功能　34
1.9.5　装配体新功能　35
1.10　范例　36
1.10.1　生成参考坐标系　36
1.10.2　生成参考基准轴　37
1.10.3　生成参考基准面　38
1.10.4　生成配合参考　38
1.10.5　生成网格系统　39
1.10.6　生成活动剖切面　40
第2章　草图绘制　42
2.1　基础知识　43
2.1.1　进入草图绘制状态　43
2.1.2　退出草图状态　43
2.1.3　指针　45
2.2　草图命令　45
2.2.1　绘制点　45
2.2.2　绘制直线　46
2.2.3　绘制中心线　47
2.2.4　绘制圆　47
2.2.5　绘制圆弧　49
2.2.6　绘制矩形　51
2.2.7　绘制多边形　51
2.2.8　绘制椭圆与部分椭圆　52
2.2.9　绘制抛物线　53
2.2.10　绘制草图文字　54
2.3　草图编辑　55
2.3.1　绘制圆角　55
2.3.2　绘制倒角　56
2.3.3　转折线　57
2.3.4　剪裁草图实体　58
2.3.5　延伸草图实体　59
2.3.6　分割草图实体　59
2.3.7　镜向草图实体　60
2.3.8　线性阵列草图实体　61
2.3.9　圆周阵列草图实体　63
2.3.10　等距实体　64
2.3.11　转换实体引用　65
2.4　3D草图　66
2.4.1　空间控标　66
2.4.2　3D直线　66
2.4.3　3D点　67
2.4.4　3D样条曲线　68
2.4.5　3D草图尺寸类型　69
2.5　尺寸标注　70
2.5.1　线性尺寸　70
2.5.2　角度尺寸　70
2.5.3　圆形尺寸　71
2.5.4　修改尺寸　71
2.6　几何关系　71
2.6.1　添加几何关系　72
2.6.2　显示/删除几何关系　73
2.7　复合草图实例操作　73
2.7.1　进入草图绘制状态　73
2.7.2　绘制草图基本图形　73
2.7.3　绘制圆弧和样条曲线　75
2.7.4　绘制矩形　77
2.7.5　生成文字及改变字体　79
2.7.6　绘制基准面　82
2.7.7　绘制草图基本图形　82
2.7.8　绘制圆及改变实体　84
2.7.9　绘制槽口、圆锥和抛物线　88
第3章　实体建模　92
3.1　拉伸凸台/基体特征　93
3.1.1　拉伸凸台/基体特征的属性设置　93
3.1.2　生成拉伸凸台/基体特征的
操作方法　94
3.2　拉伸切除特征　95
3.2.1　拉伸切除特征的属性设置　95
3.2.2　生成拉伸切除特征的操作方法　96
3.3　旋转凸台/基体特征　96
3.3.1　旋转凸台/基体特征的属性
设置　96
3.3.2　生成旋转凸台/基体特征的
操作方法　97
3.4　扫描特征　98
3.4.1　扫描特征的属性设置　98
3.4.2　生成扫描特征的操作方法　100
3.5　放样特征　100
3.5.1　放样特征的属性设置　101
3.5.2　生成放样特征的操作方法　102
3.6　筋特征　103
3.6.1　筋特征的属性设置　103
3.6.2　生成筋特征的操作方法　104
3.7　孔特征　105
3.7.1　孔特征的属性设置　105
3.7.2　生成孔特征的操作方法　107
3.8　范例　109
3.8.1　生成把手部分　109
3.8.2　生成其余部分　113
第4章　实体特征编辑　117
4.1　圆角特征　118
4.1.1　圆角特征属性管理器　118
4.1.2　生成圆角特征的操作方法　122
4.2　倒角特征　124
4.2.1　倒角特征属性管理器　124
4.2.2　生成倒角特征的操作方法　124
4.3　抽壳特征　125
4.3.1　抽壳特征属性管理器　125
4.3.2　生成抽壳特征的操作方法　126
4.4　特征阵列　127
4.4.1　特征线性阵列　127
4.4.2　特征圆周阵列　129
4.4.3　表格驱动的阵列　131
4.4.4　草图驱动的阵列　132
4.4.5　曲线驱动的阵列　133
4.4.6　填充阵列　134
4.5　镜向　139
4.5.1　镜向特征的属性设置　139
4.5.2　生成镜向特征的操作方法　139
4.6　压凹特征　139
4.6.1　压凹特征的属性设置　140
4.6.2　生成压凹特征的操作方法　140
4.7　圆顶特征　141
4.7.1　圆顶特征的属性设置　141
4.7.2　生成圆顶特征的操作方法　141
4.8　变形特征　141
4.8.1　变形特征的属性设置　142
4.8.2　生成变形特征的操作方法　144
4.9　弯曲特征　145
4.9.1　弯曲特征的属性设置　145
4.9.2　生成弯曲特征的操作方法　147
4.10　边界凸台/基体特征　148
4.10.1　边界凸台/基体特征的属性
设置　148
4.10.2　生成边界凸台/基体特征的
操作方法　149
4.11　拔模特征　150
4.11.1　拔模特征的属性设置　150
4.11.2　生成拔模特征的操作方法　152
4.12　范例　152
4.12.1　建立基础部分　153
4.12.2　建立其余部分　155
第5章　曲线与曲面设计　163
5.1　生成曲线　164
5.1.1　分割线　164
5.1.2　投影曲线　168
5.1.3　组合曲线　171
5.1.4　通过xyz点的曲线　171
5.1.5　通过参考点的曲线　173
5.1.6　螺旋线和涡状线　174
5.2　生成曲面　178
5.2.1　拉伸曲面　179
5.2.2　旋转曲面　182
5.2.3　扫描曲面　184
5.2.4　放样曲面　186
5.3　编辑曲面　189
5.3.1　等距曲面　189
5.3.2　延展曲面　190
5.3.3　圆角曲面　191
5.3.4　填充曲面　192
5.3.5　中面　194
5.3.6　延伸曲面　195
5.3.7　剪裁曲面　197
5.3.8　替换面　198
5.3.9　删除面　199
5.4　范例　201
5.4.1　生成轮毂部分　201
5.4.2　生成叶片部分　202
第6章　钣金设计　209
6.1　基础知识　210
6.1.1　折弯系数　210
6.1.2　K因子　210
6.1.3　折弯扣除　210
6.2　生成钣金特征　211
6.2.1　基体法兰　211
6.2.2　边线法兰　212
6.2.3　斜接法兰　215
6.2.4　绘制的折弯　216
6.2.5　断裂边角　217
6.2.6　褶边　218
6.2.7　转折　220
6.2.8　闭合角　222
6.3　编辑钣金特征　223
6.3.1　折叠　223
6.3.2　展开　224
6.3.3　放样折弯　225
6.3.4　切口　227
6.4　范例　227
6.4.1　生成基础部分　227
6.4.2　生成辅助部分　232
第7章　焊件设计　239
7.1　结构构件　240
7.2　剪裁/延伸　241
7.3　圆角焊缝　243
7.4　子焊件　245
7.5　自定义焊件轮廓　245
7.6　自定义属性　245
7.7　范例　246
7.7.1　生成一侧桁架　247
7.7.2　生成其他部分　255
第8章　模具设计　264
8.1　模具设计　265
8.1.1　基础知识　265
8.1.2　拔模分析功能　265
8.1.3　底切分析功能　266
8.1.4　分型线功能　267
8.1.5　关闭曲面功能　267
8.1.6　分型面功能　268
8.1.7　模具设计的一般步骤　268
8.2　范例　269
8.2.1　打开模型　269
8.2.2　插入装配凸台　269
8.2.3　检查拔模　272
8.2.4　添加拔模　273
8.2.5　添加缩放比例　274
8.2.6　生成分型线　274
8.2.7　创建分型面　276
8.2.8　准备切削分割　277
8.2.9　应用切削分割　277
8.2.10　将型心移离型腔　279
8.2.11　生成切削装配体　280
第9章　装配体设计　284
9.1　装配体概述　285
9.1.1　插入零部件　285
9.1.2　建立装配体的方法　285
9.2　建立配合　286
9.2.1　配合概述　286
9.2.2　【配合】属性管理器　286
9.2.3　【配合】属性管理器
【分析】标签　288
9.2.4　最佳配合方法　289
9.3　干涉检查　289
9.3.1　菜单命令启动　290
9.3.2　属性管理器选项说明　291
9.3.3　干涉检查的操作方法　292
9.4　装配体统计　293
9.4.1　装配体统计的信息　293
9.4.2　生成装配体统计的操作方法　294
9.5　装配体中零部件的压缩状态　294
9.5.1　压缩状态的种类　294
9.5.2　压缩零件的方法　295
9.6　爆炸视图　296
9.6.1　爆炸视图命令启动　296
9.6.2　属性管理器选项说明　297
9.6.3　生成爆炸视图的操作方法　297
9.7　轴测剖视图　298
9.7.1　菜单命令启动　299
9.7.2　属性管理器选项说明　299
9.7.3　生成轴测剖视图的操作方法　299
9.8　范例　301
9.8.1　插入零件　301
9.8.2　设置配合　303
9.8.3　模拟运动　306
第10章　动画设计　309
10.1　运动算例简介　310
10.1.1　时间线　310
10.1.2　键码点和键码属性　311
10.2　装配体爆炸动画　312
10.3　旋转动画　313
10.4　视像属性动画　315
10.5　距离或者角度配合动画　316
10.6　物理模拟动画　317
10.6.1　引力　318
10.6.2　线性马达和旋转马达　319
10.6.3　线性弹簧　321
10.7　产品介绍动画制作范例　323
10.7.1　设置相机和布景　324
10.7.2　设置零部件外观　326
10.7.3　制作动画　327
10.7.4　更改零部件透明度　331
10.7.5　播放动画　333
第11章　线路设计　334
11.1　线路模块（Routing）概述　335
11.1.1　激活SolidWorks Routing　335
11.1.2　步路模板　335
11.1.3　配合参考　336
11.1.4　使用连接点　336
11.1.5　维护库文件　336
11.2　连接点和线路点　337
11.2.1　线路点（RoutePoint）　337
11.2.2　连接点　338
11.3　管筒线路设计范例　338
11.3.1　创建第一条电力管筒线路　339
11.3.2　创建第二条电力管筒线路　343
11.3.3　创建其余电力管筒线路　348
11.3.4　保存装配体及线路装配体　348
11.4　管道线路设计范例　349
11.4.1　创建第一条管道线路　349
11.4.2　创建第二条管道线路　354
第12章　工程图设计　360
12.1　基本设置　361
12.1.1　图纸格式的设置　361
12.1.2　线型设置　362
12.1.3　图层设置　363
12.1.4　激活图纸　365
12.1.5　删除图纸　365
12.2　建立视图　366
12.2.1　标准三视图　366
12.2.2　投影视图　367
12.2.3　剖面视图　368
12.2.4　辅助视图　370
12.2.5　剪裁视图　372
12.2.6　局部视图　373
12.2.7　旋转剖视图　374
12.2.8　断裂视图　375
12.3　标注尺寸　377
12.3.1　绘制草图尺寸　377
12.3.2　添加尺寸标注的操作方法　378
12.4　添加注释　379
12.4.1　注释的属性设置　379
12.4.2　添加注释的操作方法　382
12.5　泵体零件图范例　383
12.5.1　建立工程图前准备工作　383
12.5.2　插入视图　385
12.5.3　绘制剖面图　386
12.5.4　绘制剖切视图　388
12.5.5　标注零件图尺寸　389
12.5.6　标注零件图的粗糙度　394
12.5.7　加注注释文字　395
12.5.8　保存　395
12.6　定滑轮装配图范例　396
12.6.1　设置图纸格式　396
12.6.2　添加主视图　397
12.6.3　添加左视图和俯视图　398
12.6.4　添加各视图中心线　399
12.6.5　添加断开的剖视图　399
12.6.6　标注尺寸　403
12.6.7　添加零件序号　407
12.6.8　添加技术要求　409
12.6.9　添加材料明细表　409
第13章　配置与系列零件表　414
13.1　配置项目　415
13.1.1　零件的配置项目　415
13.1.2　装配体的配置项目　415
13.2　设置配置　416
13.2.1　手动生成配置　416
13.2.2　激活配置　417
13.2.3　编辑配置　417
13.2.4　删除配置　418
13.3　零件设计表　418
13.3.1　插入设计表　418
13.3.2　插入外部Microsoft Excel文件
为设计表　420
13.3.3　编辑设计表　420
13.3.4　保存设计表　420
13.4　套筒系列零件范例　421
13.4.1　创建表格　421
13.4.2　插入设计表　422
第14章　仿真分析　425
14.1　公差分析（TolAnalyst）　426
14.1.1　测量目标面　426
14.1.2　装配体顺序　426
14.1.3　装配体约束　427
14.1.4　分析结果　428
14.1.5　公差分析范例　428
14.2　有限元分析（SimulationXpress）　432
14.2.1　添加夹具　433
14.2.2　施加载荷　434
14.2.3　定义材质　435
14.2.4　运行分析　436
14.2.5　查看结果　436
14.2.6　有限元分析范例　437
14.3　流体分析（FloXpress）　442
14.3.1　检查几何体　442
14.3.2　选择流体　443
14.3.3　设定边界条件　443
14.3.4　求解模型　444
14.3.5　查看结果　444
14.3.6　流体分析范例　444
14.4　数控加工分析（DFMXpress）　448
14.4.1　规则说明　448
14.4.2　配置规则　449
14.4.3　数控加工分析范例　450
14.5　注塑模分析（Plastics）　451
14.5.1　SolidWorks Plastics简介　451
14.5.2　SolidWorks Plastics组成　452
14.5.3　注塑模分析实例　452
第15章　标准零件库　467
15.1　SolidWorks Toolbox概述　468
15.1.1　Toolbox概述　468
15.1.2　SolidWorks Toolbox管理　468
15.1.3　安装Toolbox　469
15.1.4　配置Toolbox　469
15.1.5　生成零件　471
15.1.6　将零件添加到装配体　471
15.1.7　管理员操纵Toolbox　471
15.1.8　能够自动调整大小的Toolbox
零部件（智能零件）　472
15.2　凹槽　473
15.2.1　生成凹槽　473
15.2.2　O-环凹槽属性设置　474
15.2.3　固定环凹槽属性设置　475
15.3　凸轮　475
15.3.1　生成凸轮　476
15.3.2　凸轮属性的设置　476
15.3.3　凸轮运动的设置　479
15.3.4　凸轮生成的设置　480
15.3.5　收藏凸轮　483
15.4　其他工具　484
15.4.1　钢梁计算器　484
15.4.2　轴承计算器　485
15.4.3　结构钢　487
15.5　智能零件范例　488
15.5.1　设置配合参考　488
15.5.2　添加配置　489
15.5.3　制作智能零部件　493
15.5.4　应用智能零部件　495
第16章　特征识别　498
16.1　FeatureWorks选项设置　499
16.1.1　FeatureWorks选项　499
16.1.2　特征识别的步骤　500
16.1.3　中级阶段属性管理器　501
16.2　FeatureWorks识别类型　501
16.2.1　自动/交互的特征识别　502
16.2.2　交互特征识别类型　502
16.2.3　逐步识别　506
16.3　识别不同实体　506
16.3.1　放样特征识别　506
16.3.2　阵列特征识别　507
16.3.3　扫描特征识别　509
16.4　诊断错误信息　509
16.4.1　拉伸的错误诊断　509
16.4.2　旋转的错误诊断　511
16.4.3　倒角的错误诊断　511
16.4.4　圆角的错误诊断　513
16.5　减速器箱体特征识别范例　513
16.5.1　识别特征前的准备工作　514
16.5.2　交互特征识别　516
第17章　二次开发　523
17.1　SolidWorks二次开发概述　524
17.1.1　SolidWorks二次开发体系　524
17.1.2　Solidworks的二次开发接口　525
17.1.3　SolidWorks API函数　525
17.1.4　SolidWorks二次开发方法　525
17.1.5　SolidWorks二次开发工具　526
17.2　减速器建模二次开发范例　526
17.2.1　建立基础模型　526
17.2.2　VB.NET二次开发界面　527
17.2.3　VB.NET应用程序代码　530
第18章　渲染输出　534
18.1　布景　535
18.2　光源　536
18.2.1　线光源　536
18.2.2　点光源　537
18.2.3　聚光源　538
18.3　外观　538
18.4　贴图　540
18.5　输出图像　541
18.5.1　PhotoView整合预览　541
18.5.2　PhotoView预览窗口　542
18.5.3　PhotoView选项　543
18.6　渲染实例　544
18.6.1　打开文件　544
18.6.2　设置模型外观　546
18.6.3　设置模型贴图　548
18.6.4　设置外部环境　550
18.6.5　设置光源与照相机　550
18.6.6　输出图像　556

前言/序言

《现代机械制造工艺学》 内容简介 本书旨在为读者提供一个全面、深入的现代机械制造工艺学知识体系。从基础理论到先进技术，本书将引领读者系统地理解机械零部件的制造过程，掌握各类制造工艺的原理、方法、应用及发展趋势。本书内容严谨，逻辑清晰，图文并茂，力求兼顾理论深度与实践指导性，是机械制造领域学生、工程师及技术人员的理想参考用书。 第一部分：机械制造工艺学基础 本部分将从宏观层面介绍机械制造工艺学的基本概念、发展历程及在现代工业中的地位。 第一章 绪论 1.1 机械制造的定义与范畴 本节将阐述机械制造作为一种重要的工业活动，其核心在于通过一系列加工、装配和检验过程，将原材料转化为具有特定功能和性能的机械产品。我们将探讨机械制造所涵盖的广泛领域，包括零部件的成形、连接、表面处理以及整机的组装等，并强调其在国民经济中的基础性作用。 1.2 机械制造工艺学的发展历程与现状 追溯机械制造工艺学的起源，从手工生产到机械化、自动化，再到数字化、智能化时代的演进。分析不同历史阶段的技术特点和理论突破，并着重介绍当前机械制造工艺学所面临的机遇与挑战，如绿色制造、智能制造、高端制造等前沿方向。 1.3 机械制造工艺学在国民经济中的地位与作用 深入分析机械制造作为工业之母，其技术水平和发展状况直接影响着国家整体工业实力和国际竞争力。阐述机械制造工艺学在提高产品质量、降低生产成本、缩短生产周期、实现技术创新以及保障国家安全等方面的重要价值。 1.4 机械制造工艺学学习的内容与方法 为读者提供一个清晰的学习框架，介绍本书将涵盖的核心内容，包括材料科学基础、各类成形工艺、切削加工原理、特种加工技术、表面工程、检测与测量、以及制造过程的优化与管理等。同时，建议读者在学习过程中，注重理论与实践相结合，通过案例分析、实验操作和项目实践，加深对知识的理解和应用。 第二章 机械制造中的材料基础 2.1 常用机械工程材料的分类与性能 系统介绍金属材料（如碳钢、合金钢、铸铁、铝合金、铜合金等）和非金属材料（如工程塑料、陶瓷、复合材料等）的化学成分、显微组织、力学性能（强度、硬度、韧性、塑性）、物理性能（导热性、导电性、热膨胀系数）及工艺性能（切削性、可焊性、可锻性）。重点讲解不同材料在机械设计和制造中的选择原则。 2.2 材料的显微组织与性能关系 深入探讨材料的晶体结构、相变、晶粒度、杂质含量等微观因素如何影响其宏观性能。讲解热处理（退火、正火、淬火、回火）等工艺如何改变材料的显微组织，进而优化材料性能。 2.3 材料的无损检测方法 介绍常用的无损检测技术，如超声波检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测等，及其在材料质量控制和成品检验中的应用，确保材料和零部件的可靠性。 第三章 机械零部件的成形工艺 3.1 铸造工艺 3.1.1 铸造原理与分类：阐述铸造的工艺流程，包括模具准备、熔炼、浇注、冷却、脱模、清理等。介绍砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造、压力铸造等主要铸造方法的原理、特点和适用范围。 3.1.2 铸造合金的选择与工艺参数：重点介绍铸造常用的金属材料（如灰铸铁、球墨铸铁、铝合金、铜合金等）的选用依据，以及浇注温度、模具温度、冷却速度等关键工艺参数的控制。 3.1.3 铸件的质量控制与缺陷分析：讲解常见的铸造缺陷（如气孔、缩松、夹砂、裂纹等）的产生原因及其预防措施，并介绍铸件的检验方法。 3.2 锻压工艺 3.2.1 锻压原理与分类：介绍锻压的基本原理，即利用外力使金属材料产生塑性变形以获得所需形状和性能的工艺。区分自由锻、模锻、挤压、轧制等主要锻压方法。 3.2.2 锻压材料与工艺要求：分析适用于锻压的材料种类（如碳钢、合金钢、铝合金等）的塑性特点，以及锻造温度、变形量、锻模设计等工艺要素。 3.2.3 锻件的质量控制与优点：探讨锻件的优点（如晶粒细化、力学性能优越）及可能出现的缺陷（如折叠、锻裂），并介绍锻件的检验与热处理。 3.3 焊接工艺 3.3.1 焊接基本原理与分类：阐述焊接是通过加热或加压（或两者并用）使两个或多个工件连接在一起的工艺。介绍熔焊（如电弧焊、电阻焊）、压焊（如摩擦焊、钎焊）等主要焊接方法。 3.3.2 常用焊接方法详解：重点讲解埋弧焊、氩弧焊、气保焊等主流焊接方法的原理、设备、工艺参数及应用领域。 3.3.3 焊接材料的选择与焊接质量控制：介绍焊条、焊丝、焊剂等焊接材料的选择原则，以及焊接接头的性能要求、焊接变形的控制和焊接缺陷的检测。 3.4 冲压工艺 3.4.1 冲压基本原理与分类：介绍冲压是利用冲模在压力机上对板料施加外力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的工艺。区分分离工序（落料、冲孔）和成形工序（弯曲、拉深）。 3.4.2 冲压模具的设计与制造：讲解冲压模具的基本结构、设计原则以及影响模具寿命和制件质量的因素。 3.4.3 冲压件的材料选择与工艺优化：分析冲压材料的选用要求，如塑性、屈服强度等，并介绍如何通过工艺设计优化来降低废料、提高效率和保证制件精度。 3.5 粉末冶金工艺 3.5.1 粉末冶金原理与流程：介绍通过金属粉末制备、压制成形、烧结处理来制造零件的工艺。 3.5.2 粉末材料与成形技术：分析各类金属粉末的制备方法，以及压制、注射成形等技术。 3.5.3 粉末冶金件的性能与应用：讲解粉末冶金件的独特性能，如高硬度、高耐磨性，及其在硬质合金、多孔材料等领域的广泛应用。 第二部分：机械零部件的加工工艺 本部分将深入探讨各种切削加工、磨削加工、特种加工等方法，以及它们在实现零部件精密化、复杂化过程中的关键作用。 第四章 切削加工原理与方法 4.1 切削运动与切削力 详细阐述切削加工中的主运动、进给运动和调整运动，以及它们如何决定切削过程的几何形状。深入分析切削力的大小、方向及其对刀具、机床和工件的影响，包括切削功、切削热的产生与传递。 4.2 刀具材料与刀具几何角度 介绍刀具材料（如高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石等）的性能要求（硬度、耐磨性、红硬性、韧性），及其选择原则。讲解前角、后角、主偏角、副偏角等刀具几何角度对切削性能的影响。 4.3 车削加工 4.3.1 车削原理与设备：介绍车削是利用工件旋转、刀具直线移动来切除材料的加工方法。讲解普通车床、数控车床等设备。 4.3.2 车削工艺参数与表面质量：分析切削速度、进给量、切削深度等参数对加工效率、刀具寿命和工件表面粗糙度的影响。 4.3.3 常见车削类型：介绍外圆车削、内圆车削、端面车削、螺纹车削、沟槽车削等。 4.4 铣削加工 4.4.1 铣削原理与设备：介绍铣削是利用铣刀旋转、工件直线移动或工件旋转来切削加工的工艺。讲解卧式铣床、立式铣床、数控铣床等。 4.4.2 铣削方式与切削特点：区分顺铣与逆铣，分析它们的区别和优缺点。讲解平面铣削、曲面铣削、齿轮铣削等。 4.4.3 铣削工艺参数与表面完整性：探讨铣削参数的选择对加工精度、表面粗糙度和刀具寿命的影响。 4.5 钻削、镗削与铰削 4.5.1 钻削：介绍钻孔的原理、钻头类型、钻削参数选择及钻孔精度控制。 4.5.2 镗削：讲解镗孔的原理、镗刀类型、镗削工艺及提高孔加工精度的措施。 4.5.3 铰削：介绍铰孔的特点，适用于获得高精度孔的加工方法，以及铰刀的选择与使用。 4.6 磨削加工 4.6.1 磨削原理与磨料磨具：阐述磨削是以磨料磨具为切削工具，以微量切削的方式去除材料，获得高精度表面和尺寸的加工方法。介绍砂轮的种类、磨料、结合剂及其性能。 4.6.2 外圆磨削、内圆磨削与平面磨削：详细介绍各种磨削方法的原理、设备、工艺参数及应用。 4.6.3 珩磨、研磨与抛光：介绍这些超精加工方法，用于获得极高的表面光洁度和尺寸精度。 第五章 特种加工技术 5.1 电火花加工（EDM） 5.1.1 EDM原理与设备：介绍利用脉冲放电在工件表面产生电蚀痕迹的加工方法。讲解电火花线切割（WEDM）和电火花成形加工（EDM Shaping）。 5.1.2 EDM的应用范围：适用于加工高硬度、高熔点、难加工材料，如模具制造、微细加工等。 5.2 超声波加工（USM） 5.2.1 USM原理与设备：介绍利用超声波振动及磨料的冲击作用进行加工。 5.2.2 USM的应用：适用于加工脆性材料、硬质材料，如陶瓷、玻璃等。 5.3 激光加工（Laser Machining） 5.3.1 激光加工原理与设备：介绍利用高能量密度激光束进行切割、焊接、钻孔、表面处理等。 5.3.2 激光加工的优势与应用：具有非接触、高精度、高效率、热影响区小等优点，广泛应用于航空航天、汽车、电子等行业。 5.4 等离子弧加工（Plasma Machining） 5.4.1 等离子弧原理与设备：介绍利用高温等离子弧进行切割、堆焊等。 5.4.2 等离子弧的应用：尤其适用于厚板金属的切割。 5.5 化学机械抛光（CMP） 5.5.1 CMP原理与设备：结合化学腐蚀和机械磨削，实现纳米级表面平坦化。 5.5.2 CMP的应用：在微电子制造、半导体行业中应用广泛。 第六章 表面工程技术 6.1 表面粗糙度与表面纹理 介绍表面粗糙度的评价参数（Ra, Rz, Rq等）及其对零件功能的影响（如耐磨性、密封性、疲劳强度、外观等）。 6.2 表面处理技术 6.2.1 热处理：详细介绍表面淬火、渗碳、渗氮、渗碳氮化等热处理工艺，提高零件表面的硬度和耐磨性。 6.2.2 表面强化：介绍喷丸、滚压等机械强化方法。 6.2.3 表面镀覆与涂层：讲解电镀、化学镀、物理气相沉积（PVD）、化学气相沉积（CVD）等技术，用于提高零件的耐腐蚀性、耐磨性、导电性或美观度。 6.2.4 阳极氧化与着色：特别针对铝合金等材料，介绍其表面处理方法。 第三部分：制造过程的优化与管理 本部分将关注制造过程的规划、控制、质量保证以及如何通过先进的管理理念和技术手段来提升制造系统的整体效能。 第七章 测量与检测技术 7.1 测量基本原理与测量误差 介绍测量在机械制造中的重要性，以及测量基本原理。分析测量误差的来源（系统误差、随机误差、偶然误差）及其控制方法。 7.2 尺寸测量技术 7.2.1 接触式测量：介绍游标卡尺、千分尺、百分表、高度尺等量具的使用。 7.2.2 非接触式测量：介绍光学测量（如投影仪、显微镜）、激光测量、坐标测量机（CMM）等先进测量设备。 7.3 几何形状与位置公差检测 讲解形位公差（如直线度、平面度、圆度、同轴度、垂直度等）的检测方法，包括量块、角度规、万能角度尺、百分表配合塞规、环规等。 7.4 表面质量检测 介绍表面粗糙度仪、轮廓仪等用于测量表面形貌的仪器。 7.5 材料性能检测 介绍硬度计、拉伸试验机、冲击试验机等用于测试材料力学性能的设备。 第八章 制造过程的质量控制与管理 8.1 质量管理体系 介绍ISO 9000系列标准等质量管理体系的基本原则和框架。 8.2 统计过程控制（SPC） 讲解控制图、直方图、散点图等统计工具在过程监控与改进中的应用。 8.3 质量检验与质量改进 介绍抽样检验、全数检验等检验方式，以及PDCA循环等持续改进方法。 8.4 可靠性工程基础 阐述产品可靠性的概念、失效模式分析（FMEA）等方法。 第九章 现代制造技术与发展趋势 9.1 计算机辅助设计与制造（CAD/CAM） 介绍CAD软件在三维建模、工程图纸绘制中的作用，以及CAM软件如何将设计模型转化为加工指令。 9.2 计算机辅助工艺（CAPP） 讲解CAPP系统如何辅助生成制造工艺规程，实现工艺设计的标准化和自动化。 9.3 制造资源规划（MRP）与企业资源规划（ERP） 介绍MRP和ERP系统在生产计划、物料管理、成本控制等方面的作用。 9.4 柔性制造系统（FMS） 阐述FMS的概念、组成及在多品种小批量生产中的优势。 9.5 智能制造与工业4.0 探讨物联网、大数据、人工智能、增材制造（3D打印）等技术如何推动机械制造向智能化、个性化、服务化转型。 结论 本书力求通过对机械制造工艺学核心知识的系统梳理和深入讲解，帮助读者构建扎实的理论基础，掌握先进的工艺技术，并培养解决实际制造问题的能力。在瞬息万变的科技浪潮中，掌握精湛的制造工艺是实现产品创新、推动工业进步的关键。本书的内容将是读者在这一领域不断探索与前进的坚实阶梯。

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说实话，在决定购买《SolidWorks 2016中文版机械设计从入门到精通》之前，我纠结了很久。市面上关于SolidWorks的书籍实在太多了，我担心选错。最终，我还是被这本书的名字和口碑所吸引。拿到手之后，我被它的内容深度和广度所折服。它不仅仅是一个软件操作指南，更是一本关于机械设计理念的书。在讲解“零件设计”时，作者并没有止步于简单的实体创建，而是深入探讨了如何根据受力情况优化零件结构，如何考虑加工工艺，如何进行参数化设计。我尤其对其中关于“工程图”的章节印象深刻，它详细讲解了如何创建标准的三视图、剖视图、局部视图，以及如何添加尺寸、公差和标注，这些对于最终的生产制造至关重要。书中还涉及到了一些高级主题，比如“焊接设计”和“钣金设计”，这些都是我在其他入门书籍中很少见到的。作者能够将这些复杂的内容讲解得条理清晰，并且结合实际案例，让我能够触类旁通。我感觉这本书真的能帮助我从一个“软件使用者”蜕变成一个“设计者”。

评分☆☆☆☆☆

对于我来说，《SolidWorks 2016中文版机械设计从入门到精通》这本书简直是一个宝藏。我之前尝试过自学SolidWorks，但总是卡在一些概念上，要么就是网上零散的教程让我感到无从下手。这本书的结构非常合理，它从最基础的界面介绍开始，然后逐步深入到各种建模工具的使用。我特别喜欢书中关于“高级曲面造型”的部分，作者用了很多形象的比喻来解释复杂的曲面概念，比如“自由曲面”的“吹塑”和“蒙皮”操作，让我瞬间茅塞顿开。而且，这本书非常注重“细节”，它会告诉你如何设置单位、如何调整视图、如何管理文件，这些看似微小的细节，却对我们的设计效率和质量有着至关重要的影响。我还在书中发现了一些非常实用的“快捷键”和“命令组合”，能够极大地提高我的操作速度。总而言之，这本书不仅仅教会了我如何使用SolidWorks，更重要的是，它让我对机械设计这个领域有了更深入的理解和认识，为我未来的学习打下了坚实的基础。

评分☆☆☆☆☆

我一直对机械设计有着浓厚的兴趣，但苦于没有合适的学习资源。《SolidWorks 2016中文版机械设计从入门到精通》这本书的出现，简直就是为我量身定做的。我最欣赏的是书中“实战演练”的板块，它不是简单地罗列几个零件，而是模拟真实的项目流程，带领读者完成一个完整的产品设计。比如，书中有一个关于“汽车零部件设计”的项目，从零件的草图绘制、实体建模，到多个零件的装配，再到最后的爆炸图和渲染，每一个环节都讲解得非常到位。而且，书中还强调了“设计意图”的重要性，教导我们在建模过程中，要思考模型的尺寸、关系以及后续的修改，如何让模型更易于维护和迭代。我还特别喜欢书中关于“有限元分析”的初步介绍，虽然只是入门级的，但它让我看到了SolidWorks在性能评估方面的强大功能，也激发了我进一步学习的兴趣。这本书的语言风格非常朴实，没有过多的华丽辞藻，但字字句句都充满着作者的经验和智慧。

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哇，拿到这本《SolidWorks 2016中文版机械设计从入门到精通》真是太激动了！我一直想学习机械设计，但又觉得3D建模软件很高深，总有点望而却步。这本书的名字听起来就非常有吸引力，“从入门到精通”，这正是我想要的！封面设计也很专业，银灰色的背景搭配SolidWorks的Logo，给人一种科技感十足的感觉。我迫不及待地翻开了第一页，里面的排版清晰，文字也很容易理解，不像有些技术书籍那么枯燥乏味。作者似乎很了解初学者的难点，从最基础的概念讲起，比如如何创建草图，如何拉伸、旋转，这些基本操作都讲解得非常细致。我尤其喜欢书中对每一个命令的解释，都配有非常直观的图示，让我能够一目了然地明白每个按钮的作用。而且，书中还包含了很多实际案例，比如零件的建模，装配体的创建，甚至是简单的机构仿真，这些都让我觉得非常有成就感。我甚至觉得，这本书不只是教我软件操作，更是在引导我思考如何将设计思路转化为三维模型，培养我的设计思维。我已经迫不及待地想跟着书中的步骤，一步一步地完成第一个自己的设计作品了！

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拿到《SolidWorks 2016中文版机械设计从入门到精通》这本书，我当时是抱着试试看的心态，毕竟我之前对机械设计几乎是零基础，对这种专业软件的学习一直心存疑虑。但翻开这本书之后，我的顾虑立刻烟消云散了。它不像很多教程那样堆砌理论，而是把复杂的知识点分解成一个个小模块，每个模块都紧密结合实际操作。比如，书中在讲解“曲面建模”的时候，没有上来就讲高深的数学公式，而是先介绍了常用的曲面生成工具，比如“扫掠”、“放样”等，并且通过一个实际产品的曲面造型演示，让我看到了这些工具的强大应用。更让我惊喜的是，书中还穿插了大量的“小技巧”和“注意事项”，这些都是在实际设计过程中非常宝贵的经验，能够帮助我们避免一些常见的错误，提高效率。我特别欣赏作者在讲解“装配约束”时，那种循序渐进的讲解方式，从最简单的“重合”、“平行”到更复杂的“驱动配合”，每一个都配有清晰的截图和详细的步骤说明，让我能够真正理解约束的逻辑，而不是死记硬背。这本书真的就像一个经验丰富的老师，耐心地引导着我从零开始，一步步掌握SolidWorks的精髓。

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的点点滴滴多多多多多多多多

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每次上京东买东西都是一堆堆的买...真心觉得京东快递物流很棒，准时效、服务态度又很好，经常搞活动，东西性价比很高，比超市买更便宜，主要是方便、快捷。

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买来自学，内容非常多，讲的详细易懂，不错

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商品不错，物流很快，自己先看了一遍，感觉还可以，易懂。以后要好好学习了！

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印刷质量很好，字很清晰。

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看了一段时间，很实用，感觉不错

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书不错的，我现在面在看，我是初学者，还不是很懂。

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很不错,非常实用,是正版的,相信京东.

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一本书，一张光盘，书的质量还不错，光盘内容还没看