标准时间管理 图解生产实务 日精益制造大系006 稻盛和夫齐名的制造业大师田村孝文指定的标

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李斌瑛 译
图书标签:
  • 时间管理
  • 生产管理
  • 精益制造
  • 制造业
  • 工业工程
  • 效率提升
  • 田村孝文
  • 日系管理
  • 流程优化
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店铺: 海源阁图书专营店
出版社: 东方
ISBN:9787506042864
商品编码:26931791995
丛书名: 标准时间管理(图解生产实务)日本精益制造大系
开本:32开
出版时间:2011-09-01

具体描述

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编辑推荐

1.日本制造业研究大师、IE实战专家田村孝文。

    2.国内介绍鲜少的国际先进管理理念。

    3.标准时间之于管理的重要性不亚于货币之于生活。

内容简介

本书是由日本制造业研究大师田村孝文所著,作者指出,以“标准时间”为名的新刊书籍多如牛毛。当出版社询问笔者是否可以写一本入门书时,说实话当时笔者还有点犹豫。虽然笔者也想趁此机会完成一些整理工作,但心里隐隐地有些担心,因为笔者擅长的是制造业中标准时间的专业管理,然而将其整理成书是否会有市场则心存忐忑。
    暂且不谈这些杞人忧天的事情,让我们重新思考一下标准时间的必要性,我们会发现最近标准时间在制造业以外的各行各业都得到了越来越广泛的应用,代表性的例子便是餐馆、超市、银行等服务业机构。其中有一部分机构与制造业一样,需要为了制订人员计划和设备计划而设定标准时间,还有一些政府机关也开始使用标准时间来重新审视人员配置标准以及计划标准。此外,医院等机构也逐渐开始采取人员配置计划,笔者就曾经参加过X光技师的标准时间设定项目。 
    随着产业界对标准时间需求的日益增长,或许人们对与之相关的入门书的需求也会越来越大吧。
    本书的结构大体分为:
    1. 标准时间的结构;
    2. 设定、达到标准时间的方法;
    3. 缩短所设定的标准时间的方法;
    4. 标准时间的实际应用方法。
    具体分为:第1章 如何使用标准时间。主要包括:标准时间的相关业务,IE与标准时间的历史,生产率与标准时间,生产率的三大因素:制造方法(Method)、绩效(Performance)、利用率(Utilization)。
    第2章 标准时间的构成。分为:标准时间的定义,“正常速度”是怎样的速度,“宽放”的概念,标准时间由哪些因素构成,标准时间的作用,标准时间的必要条件:标准时间本身的必要条件、设定标准时间的必要条件、使用以及维护管理标准时间的必要条件等。
    第3章 标准时间的设定方法。具体分为:标准时间设定方法的类型:经验上的估测;观察测定实际作业、利用标准时间的资料,标准时间的设定步骤,时间研究,评价,工作采样,各种PTS法,PTS法的优点与界限:使用PTS法设定标准时间时的优点、PTS法的界限,MTM方法,放手RL(表VI),拆卸D(表VII),移动视线和对准焦点(表VIII),全身动作(表IX),同时动作(表X),MOST,,标准时间数据,使用计算机设定标准时间等。
    第4章 缩短标准时间的五个步骤。主要包括:缩短标准时间的步骤,为现在的作业方法建模,新作业方法的基本设计,新作业方法的详细设计:作业要素的分配、瓶颈工序的讨论、详细设计方案的评价及选择,总结新作业方法,新作业方法的实施及跟踪等。
    第5章 方法改善的分析方法。主要分为:P-Q分析,工序分析,作业分析、动作分析,人机图,作业时间图,改善构想的形成方法:头脑风暴、改善的四项原则:ECRS、5W1H、追求目标的原则等。
    第6章 为了达成标准时间的绩效管理。分为:绩效管理的效果,绩效管理系统,根据绩效管理系统进行科学的管理:公平、准确地评价,劳动生产率的大幅度提升,责任在于作业人员的绩效损失,降低作业绩效损失的方法与步骤,绩效管理中监督人员的职责,第一线监督人员的理想状态等。
    第7章 通过标准时间维持、提高生产率的方法。包括:项目编组,重新评价、改善标准方法,重新评价、修改标准时间,根据标准时间管理、提高绩效,高绩效安定期的活动,高水准安定期的活动,提高预测、计划的精确度,交货期、产量、质量、成本与绩效的关系等。
    第8章 各部门如何有效利用标准时间。主要分为:制造部门,生产管理部门,成本估计、成本计算部门,设计部门,设备管理部门,生产技术部门,质量管理部门等。
    本书主要探讨制造业危机突围方法,对时下的中国中小企业融资难、招工难应该有很大的借鉴意义。

作者简介

田村孝文(Tamura Takafumi)

   株式会社日本能率协会咨询  高级顾问

    1967年毕业于广岛大学工学院机械工学系。1973年成为日本能率协会的一名顾问,之后针对以日本企业为首,包括韩国、美国、澳大利亚等国家的企业在内进行了生产率、质量提升、生产管理、改善等方面的咨询。其间作为作业测定推进小组的一员,参与了设计工序、设定标准时间的计算机系统(CAPLE)及标准时间系统MOST的引进、普及工作。之后作为日本能率协会的顾问,在美国驻留了约8年时间。

目 录

第1章  如何使用标准时间
  1-1  标准时间的相关业务
  1-2  IE与标准时间的历史
    (1)IE的定义
    (2)IE的历史
    (3)标准时间领域的计算机化
  1-3  生产率与标准时间
  1-4  生产率的三大因素
    (1)制造方法(Method)
    (2)绩效(Performance)
    (3)利用率(Utilization)
第2章  标准时间的构成
  2-1  标准时间的定义
  2-2  “正常速度”是怎样的速度
  2-3  “宽放”的概念
  2-4  标准时间由哪些因素构成
  2-5  标准时间的作用
  2-6  标准时间的必要条件
    (1)标准时间本身的必要条件
    (2)设定标准时间的必要条件
    (3)使用、维护管理标准时间的必要条件
第3章  标准时间的设定方法
  3-1  标准时间设定方法的类型
    (1)经验上的估测
   (2)观察、测定实际作业
    (3)利用标准时间的资料
  3-2  标准时间的设定步骤
  3-3  时间研究
  3-4  评价
  3-5  工作采样
  3-6  各种PTS法
  3-7  PTS法的优点与界限
    (1)使用PTS法设定标准时间时的优点
    (2)PTS法的界限
  3-8  MTM方法
    (1)伸手R、搬运M(表I、表II)
    (2)旋转 T、加压 AP(表III)
    (3)抓取 G (表IV)
    (4)对准 P (表V)
    (5)放手RL (表VI)
    (6)拆卸D(表VII)
    (7)移动视线和对准焦点(表VIII)
    (8)全身动作(表IX)
    (9)同时动作(表X)
  3-9  MOST
    (1)普通移动顺序
    (2)受控移动顺序
    (3)使用工具顺序
  3-10  标准时间数据
  3-11  使用计算机设定标准时间
    (1)使用计算机设定标准时间的历史
    (2)使用计算机设定标准时间系统的优点
    (3)MOST for Windows、MOST Data Manager
    (4)MTM-LINK
第4章  缩短标准时间的五个步骤
  4-1  缩短标准时间的步骤
  4-2  为现在的作业方法建模
  4-3  新作业方法的基本设计
  4-4  新作业方法的详细设计
    (1)作业要素的分配
    (2)瓶颈工序的讨论
    (3)详细设计方案的评价及选择
  4-5  总结新作业方法
  4-6  新作业方法的实施及跟踪
第5章  方法改善的分析方法
  5-1  P-Q分析
  5-2  工序分析
  5-3  作业分析、动作分析
  5-4  人机图
  5-5  作业时间图
  5-6  改善构想的形成方法
    (1)头脑风暴
    (2)改善的四项原则:ECRS
    (3)5W1H
    (4)追求目标的原则
第6章  为了达成标准时间的绩效管理
  6-1  绩效管理的效果
  6-2  绩效管理系统
  6-3  根据绩效管理系统进行科学的管理
    (1)公平、准确地评价
    (2)劳动生产率的大幅度提升
  6-4  责任在于作业人员的绩效损失
  6-5  降低作业绩效损失的方法与步骤
  6-6  绩效管理中监督人员的职责
  6-7  第一线监督人员的理想状态
第7章  通过标准时间维持、提高生产率的方法
  7-1  项目编组
  7-2  重新评价、改善标准方法
  7-3  重新评价、修改标准时间
  7-4  根据标准时间管理、提高绩效
  7-5  高绩效安定期的活动
    (1)高水准安定期的活动
    (2)提高预测、计划的精确度
    (3)交货期、产量、质量、成本与绩效的关系
第8章  各部门如何有效利用标准时间
  8-1  制造部门
  8-2  生产管理部门
  8-3  成本估计、成本计算部门
  8-4  设计部门
  8-5  设备管理部门
  8-6  生产技术部门
  8-7  质量管理部门
补充资料
参考文献

在线试读部分章节

第1章  如何使用标准时间

    1—4 生产率的三大因素
    在制造管理领域,一般使用综合劳动生产率来测定作业人员的生产率。
    前文中已经提到,生产率一般是指投入与产出的比例。从会计的角度来看,用产量除以资本即可计算出资本生产率,用产量除以设备套数或设备金额即可计算出设备生产率,同样,用产量除以劳动人数或是劳务费的话即可计算出劳动生产率。
    在讨论生产率之际,我们有时会涉及附加价值生产率。  所谓附加价值生产率是指销售价格减去材料费用和订购原料的费用后除以劳动量得出的数值,它表示的是由企业创造的价值(附加价值),与企业内利益增长直接相关,因此它是一项极为重要的指标。
    生产率听上去有点深奥,简单地说就是投入的工时所获得的产量,该概念表示了每个人、每台设备,或是每份投入金额的产量(生产额),在经营管理方面比较产量的多少更加重要。
    ……

 


《标准时间管理:图解生产实务》 精益生产的智慧,企业效率的基石 在日新月异的商业竞争环境中,企业如何才能脱颖而出,实现持续增长?答案往往隐藏在最基础却又至关重要的环节——生产管理之中。而在这片广袤的管理领域里,时间,无疑是最宝贵的资源,也是衡量效率、控制成本、提升竞争力的核心要素。 本书,《标准时间管理:图解生产实务》,便是为助力企业在生产实务中精准把握时间、优化流程、实现精益化生产而倾力打造的权威指南。它不仅是理解现代制造业运作模式的钥匙,更是提升企业整体效益、实现可持续发展的强大引擎。 为何标准时间管理如此重要? 想象一下,一个繁忙的车间,机器轰鸣,工人穿梭。然而,如果每个人都在“凭感觉”工作,效率的上限将无法突破。产品质量参差不齐,交货日期时常延误,成本居高不下,这都是缺乏科学时间管理带来的典型症状。 标准时间管理,顾名思义,它是一种科学、量化地确定完成某项生产作业所需时间的管理方法。它不是凭空猜测,也不是粗略估计,而是基于严谨的观察、测量、分析和数据统计,为每一项工作设定一个客观、合理的“标准时间”。这个标准时间,成为了衡量生产效率、评价员工绩效、预测生产周期、制定生产计划、改进作业方法、控制生产成本的基准。 在竞争激烈的市场中,那些能够精准控制生产节奏、优化资源配置、减少不必要浪费的企业,往往能以更快的速度、更优的质量、更低的成本,满足客户的需求。这正是标准时间管理所赋予企业的强大力量。 本书的独特价值与核心内容 《标准时间管理:图解生产实务》之所以能够成为企业提升生产效率的利器,在于其系统性、实践性、图解化的独特优势。它不是一本空洞的理论书籍,而是将深奥的管理理念,通过清晰易懂的方式,转化为可操作的实践方法。 一、 全面解析标准时间管理的核心理念: 本书将深入浅出地阐述标准时间管理的起源、发展及其在现代制造业中的核心地位。您将了解: 标准时间的基本概念: 何为标准时间?它与实际作业时间有何区别?为何我们需要设定标准时间? 标准时间的应用范畴: 标准时间管理适用于哪些生产环节?从原材料入库到成品出库,再到质量检验,它无处不在。 标准时间的目标与意义: 为什么说标准时间是精益生产的基石?它如何助力企业实现成本降低、效率提升、质量稳定、交货准时? 二、 掌握科学测量与分析的方法: 理论离不开实践,本书将详细介绍一系列科学、严谨的标准时间测定方法,并辅以大量图解,让您轻松上手: 直接观察法 (Stopwatch Time Study): 这是最经典也是最常用的方法。您将学会如何规划观察路线、使用秒表进行精确计时、记录各项作业要素的时间、处理异常情况,以及如何根据现场情况调整测量参数。 工作抽样法 (Work Sampling): 适用于时间较长或难以连续观察的作业。本书将指导您如何设计抽样计划、进行随机抽样、统计分析,从而估算出各项活动的作业比例和平均时间。 预定时间标准法 (Predetermined Time Systems): 介绍如 MTMS、MOST 等预定时间标准体系。这些方法通过分解工作动作,并赋予每个基本动作一个标准时间值,从而无需现场测量即可快速估算标准时间,尤其适用于重复性高的作业。 专家判断法: 在某些情况下,当客观测量条件受限时,如何结合经验丰富的专家意见,进行合理的时间估算。 三、 精准分析与合理设定标准时间: 测量只是第一步,关键在于如何将原始数据转化为有意义的标准时间。本书将带领您完成这一关键转化: 正常作业时间的确定: 如何从原始测量数据中剔除无效时间、休息时间,并根据正常人的工作能力进行调整,得出“正常时间”。 宽放时间的计算: 考虑人身需求(如饮水、休息)、生理需求(如疲劳恢复)以及偶然因素(如临时性干扰),合理地为标准时间增加一定比例的宽放时间,使其更具人性化和可行性。 标准时间的最终确定: 将正常时间与宽放时间结合,形成最终的、可用于各项管理决策的标准时间。 四、 标准时间在生产实务中的深度应用: 本书最核心的价值在于,它不仅教会您如何“计算”标准时间,更重要的是教会您如何“运用”标准时间,让它真正为企业创造价值: 生产计划的制定: 基于标准时间,可以准确预测完成生产任务所需的时间,从而制定更科学、更可靠的生产计划,避免计划的随意性。 生产能力的评估: 通过标准时间,可以量化分析现有设备和人员的生产能力,发现瓶颈,并据此进行产能优化或设备投资决策。 作业效率的改进: 标准时间成为了改进作业流程的“标尺”。通过与实际作业时间对比,找出非增值活动、浪费环节,并设计更优化的作业方法,从而缩短作业时间,提升效率。 成本的精确核算: 标准时间是计算劳动成本、确定产品成本的基础。准确的标准时间有助于企业更精确地进行成本核算,并找出降低成本的途径。 绩效考核的依据: 以标准时间作为评价员工工作效率的客观依据,可以建立公平、公正、有效的绩效考核体系,激励员工提升工作表现。 设备与人员的合理配置: 通过标准时间分析,可以了解不同工序的时间需求,从而合理配置设备和人员,避免人浮于事或资源闲置。 工艺流程的优化: 标准时间数据可以为工艺流程的设计和优化提供重要的量化依据,帮助企业识别和消除流程中的瓶颈和冗余。 五、 图解化的学习体验: 本书最大的亮点之一在于其丰富的图解。每一个概念、每一个方法、每一个应用场景,都配有清晰、直观的图表、流程图、示意图,大大降低了学习的门槛。即使是初次接触标准时间管理的读者,也能通过图解快速理解核心要点,并将所学知识与实际生产场景相结合。 图解作业动作分析: 详细展示各种基础作业动作,并标注其标准时间,帮助读者理解动作与时间的关系。 图解测量过程: 以真实的车间场景为蓝本,通过图示指导您如何正确使用秒表、如何进行现场观察。 图解数据分析: 用图表清晰地展示数据收集、整理、计算的过程,让复杂的统计分析变得简单易懂。 图解流程优化: 通过对比图,直观地展示改进前后的作业流程差异,让读者深刻体会流程优化的巨大成效。 为何选择《标准时间管理:图解生产实务》? 在众多管理书籍中,本书脱颖而出的原因在于: 实操性极强: 内容聚焦于生产实务,所有方法都经过实践检验,可以直接应用于企业日常管理。 体系完整: 从理念到方法,从测量到应用,本书构建了一个完整的标准时间管理体系。 通俗易懂: 大量图解和案例,让复杂理论变得轻松易懂,适合各层级管理人员和一线员工阅读。 与精益生产理念高度契合: 标准时间管理是实现精益生产不可或缺的一环,本书将帮助企业深入理解并践行精益生产的核心思想。 大师推荐的智慧结晶: 得到如稻盛和夫齐名的制造业大师田村孝文的高度认可与推荐,其价值不言而喻。 适用对象: 本书适合于所有关心企业生产效率、追求卓越运营的管理者和从业人员,包括但不限于: 制造企业的中高层管理者 生产部门主管、车间主任 工艺工程师、IE工程师(工业工程师) 质量管理人员 生产线操作员、班组长 企业管理咨询顾问 对精益生产和时间管理感兴趣的读者 结语: 在当今竞争白热化的市场环境中,任何一家企业都不能忽视对时间这一关键要素的精细化管理。《标准时间管理:图解生产实务》将是您提升生产效率、优化运营流程、降低管理成本、实现企业可持续发展的得力助手。它不仅是理论的启迪,更是实践的指引。现在就开始,用科学的时间管理,为您的企业注入新的活力,赢得更广阔的未来!

用户评价

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拿到这本书,首先映入眼帘的是那个厚重而充满力量的书名,以及那份沉甸甸的重量,瞬间就感觉手里捧着的不是一本书,而是一本凝聚了无数智慧的宝典。我一直对精益制造的理念深感兴趣,尤其是那些能够真正落地、提升效率的方法论。而这本书,恰恰点明了“标准时间管理”这一核心,这对于我这样一个在生产一线摸爬滚打多年的人来说,简直就是雪中送炭。从“图解生产实务”这个副标题,我能预感到它不会是那种枯燥的理论堆砌,而是会用直观、易懂的图示来解析复杂的生产流程和管理技巧。更何况,它还位列“日精益制造大系”的第六卷,这意味着它承载着系列一贯的高水准和深度。而最后“稻盛和夫齐名的制造业大师田村孝文指定”的标签,更是让我对这本书的权威性和实用性充满了信心。我迫切地想知道,这本书究竟会提供哪些具体的“标准时间”设定方法,又将如何通过图解的形式,把那些抽象的管理概念转化为生动的生产场景,帮助我们优化每一个环节,实现生产效率的最大化。

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这本书真是太有分量了!拿到手的时候就被沉甸甸的纸张质感和严谨的封面设计所吸引,一看就是那种能让人坐下来静下心来啃的书。虽然书名里“标准时间管理”听起来有点学术,但副标题“图解生产实务”让我立刻来了精神。我一直觉得,理论再好,不如实际操作来得实在。而且,它还强调是“日精益制造大系”系列中的一本,这品质绝对有保障,毕竟日本在精益制造方面的造诣是世界公认的。更不用说,这书还得到了稻盛和夫齐名的制造业大师田村孝文的“指定”,这个背书简直是金字招牌,让人对其内容充满期待。我迫不及待地想翻开看看,是不是真的能像书名和推荐人所说的那样,把复杂的生产管理变得清晰明了,甚至用图解的方式呈现出来,让那些原本晦涩难懂的生产流程和管理原则,变得触手可及。我尤其好奇,这本书会在哪些具体的生产环节上提供“标准时间管理”的解决方案,又会通过什么样的“图解”来帮助我们理解和落地。

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捧着这本书,一种沉甸甸的质感扑面而来,我立刻被其厚重的封面和明确的书名所吸引。“标准时间管理”这个词,本身就充满了对效率和精度的追求,是我一直以来在工作中非常关注的课题。而“图解生产实务”则进一步点明了本书的实用价值,我深信,将复杂的生产流程和管理方法通过图示来呈现,会大大降低理解和执行的门槛。它更是“日精益制造大系”系列中的重要一员,这意味着它在精益制造领域拥有深厚的理论基础和严谨的体系。尤其值得一提的是,本书获得了“稻盛和夫齐名的制造业大师田村孝文指定”,这个头衔的分量不言而喻,让我对书中内容的质量和权威性充满信心。我非常期待,这本书能够深入浅出地阐述如何在生产实务中建立科学的标准时间,并且通过丰富的图解,让我们能够清晰地看到每一个改进点,从而切实地提升整体的生产效率和质量。

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这本书的书名本身就带着一种不容置疑的专业感和沉甸甸的份量。“标准时间管理”这几个字,立刻勾起了我对效率提升的无限遐想,毕竟在快速变化的生产环境中,精准的时间管理是企业生存和发展的基石。而“图解生产实务”,更是点明了本书的实践性和易读性,我一向认为,那些抽象的管理理论,只有通过直观的图示才能真正深入人心,并转化为实际行动。它又是“日精益制造大系”的第六卷,这让我对其在精益制造领域的专业性和深度有了极高的预期,毕竟日本在这一领域的贡献是有目共睹的。最令人瞩目的,莫过于“稻盛和夫齐名的制造业大师田村孝文指定”这一标签,这不仅是对本书内容的高度认可,更是对其权威性的有力背书。我非常好奇,这本书将如何通过图解的方式,系统地阐述标准时间管理的原理和方法,以及它将为我们揭示哪些在生产实务中切实可行的优化路径,从而帮助企业在激烈的市场竞争中脱颖而出。

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初拿到这本书,就被其厚重的分量和扎实的装帧所吸引,瞬间就感受到一股严谨而专业的学术气息扑面而来。“标准时间管理”这个主题,对于任何一个制造业从业者来说,都是关乎效率和成本的核心命题。而“图解生产实务”的副标题,则让我看到了解决理论与实践脱节的希望,我一直认为,只有将复杂的概念可视化,才能真正地让它在生产线上落地生根。这本书属于“日精益制造大系”,这本身就代表着其在高品质和专业深度上的承诺,毕竟日本在精益制造领域的贡献一直是行业标杆。而最让我印象深刻的,是它得到了“稻盛和夫齐名的制造业大师田村孝文指定”,这无疑是给这本书的内容和价值加持了最强力的背书,让我对其内容充满了期待和敬畏。我迫切地想了解,这本书将如何通过图文并茂的方式,系统地讲解标准时间管理的精髓,并提供那些在实际生产中可操作、可借鉴的实操案例。

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