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圖書標籤:

• 6S管理
• 精益生産
• 流程優化
• 質量管理
• 企業管理
• 工業工程
• 圖解手冊
• 實戰指南
• 象形標示
• 管理教程

店鋪： 藍墨水圖書專營店

齣版社： 人民郵電

ISBN：9787115346988

商品編碼：17815145019

6S象形標示實用手冊

6S管理教程

6S精益推行圖解手冊(超值白金版)(1CD)

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6S精益推行圖解手冊(超值白金版)(附光盤) 

• 齣版社: 人民郵電齣版社; 第2版 (2014年3月1日)
• 平裝: 409頁
• 語種： 簡體中文
• 開本: 16
• ISBN: 7115346984
• 條形碼: 9787115346988
• 商品尺寸: 25.8 x 18.2 x 2.4 cm
• 商品重量: 762 g

  作者簡介

  滕寶紅，資深齣版人，資深管理顧問，高級企業管理師，全國通用職業（就業）技能培訓係列叢書工作指導委員會副主任。長期從事管理培訓和企業管理工作，有著深厚的理論功底和豐富的實踐經驗。曾主編《連鎖酒店店長365天管理筆記》、《餐飲經理365天超級管理手冊》等專業圖書。

  目錄

  ，章 推進6S的認識  
  ，節 6S的起源與含義  
  一、6S的起源  
  二、6S活動的內容  
  三、6S的適用範圍  
  四、6個“S”之間的關係  
  第二節 為什麼要實施6S  
  一、生産現場的常見癥狀  
  二、實施6S的好處  
  第三節 6S推行失敗的原因與成功的關鍵  
  一、6S推行失敗的原因  
  二、6S推行成功的關鍵  
  第二章 6S體係的推進與維持  
  ，節 6S的推進步驟  
  一、6S自我評估和診斷標準  
  二、建立推行組織  
  （實戰範本2—01）××公司6S推行委員會架構圖  
  三、製訂6S推行計劃  
  （實戰範本2—02）××公司6S管理體係持續推行計劃錶  
  （實戰範本2—03）××公司6S推行進度計劃（甘特圖）  
  四、實施6S教育培訓  
  （實戰範本2—04）××公司6S培訓計劃  
  （實戰範本2—05）6S管理培訓測試題（一）  
  （實戰範本2—06）6S管理培訓測試題（二）  
  五、活動前宣傳造勢  
  六、建立6S活動樣闆區  
  七、全麵推進6S活動  
  第二節 6S標準化  
  一、製定6S活動標準  
  （實戰範本2—07）××公司生産區域6S活動標準  
  （實戰範本2—08）××公司辦公區域6S活動標準  
  （實戰範本2—09）××公司倉庫6S活動標準  
  （實戰範本2—10）××公司員工宿捨6S活動標準  
  （實戰範本2—11）××公司6S活動執行標準  
  二、製作每人每天的6S活動錶  
  三、製定6S審核評分標準  
  （實戰範本2—12）××公司辦公區6S評分標準  
  （實戰範本2—13）××公司作業區6S評分標準  
  四、不符閤6S項目的基本分類準則  
  （實戰範本2—14）××公司6S常見問題整改備忘錶  
  五、製定內部審核評分錶  
  （實戰範本2—15）××公司車間6S內審評分錶  
  （實戰範本2—16）××公司倉庫6S內審評分錶  
  （實戰範本2—17）××公司辦公室6S內審評分錶  
  （實戰範本2—18）××公司員工宿捨6S內審檢查錶  
  六、製定6S改善提案製度  
  （實戰範本2—19）××公司6S活動改善提案製度  
  （實戰範本2—20）閤理化建議書  
  七、定期調查以調整方嚮  
  （實戰範本2—21）××公司6S推行調查問捲  
  （實戰範本2—22）××公司6S現場訪談調查報告  
  第三節 6S定期內部審核  
  一、6S內部審核的含義  
  二、內審的前期準備  
  （實戰範本2—23）××公司年第季度6S評比審核計劃  
  三、6S審核的實施  
  四、糾正措施的跟蹤  
  （實戰範本2—24）××公司年第季度6S評比現場審核記錄與不符閤項整改反饋錶  
  （實戰範本2—25）××公司糾正及預防措施通知（實例）  
  （實戰範本2—26）××公司6S跟蹤檢查報告  
  （實戰範本2—27）××公司6S改善方案及執行報告  
  五、6S評審報告  
  （實戰範本2—28）6S評審報告  
  第三章 6S開展的方法  
  ，節 定置管理  
  一、定置管理的含義  
  二、定置管理的類彆  
  三、定置管理實施步驟  
  四、工廠區域的定置  
  五、生産現場的定置管理  
  六、倉庫的定置  
  （實戰範本3—01）××公司辦公室定置管理規定  
  （實戰範本3—02）××公司生産現場定置標準  
  第二節 油漆作戰  
  一、什麼是油漆作戰  
  二、顔色規劃  
  （實戰範本3—03）××公司區域顔色規劃（一樓）  
  三、刷油漆的流程與方法  
  四、地闆的油漆作戰要領  
  第三節 看闆管理  
  一、什麼是看闆管理  
  二、看闆的形式  
  三、不同管理層次使用的管理看闆  
  四、不同管理內容的常見看闆  
  五、看闆編製的要點  
  六、看闆的管理  
  （實戰範本3—04）看闆設計示例  
  （實戰範本3—05）管理看闆管理規定  
  第四節 顔色管理  
  一、什麼是顔色管理  
  二、顔色管理特點  
  三、顔色使用原則  
  四、顔色管理應用  
  （實戰範本3—06）××公司顔色管理法的實際運用  
  五、顔色管理手法  
  （實戰範本3—07）××工廠色彩管理規定  
  第五節 紅牌作戰  
  一、紅牌作戰的目的  
  二、紅牌作戰的實施要點  
  三、紅牌作戰的實施程序  
  （實戰範本3—08）××公司紅牌作戰管理製度  
  第六節 識彆管理  
  一、人員識彆  
  二、物料識彆  
  三、設備識彆  
  四、作業識彆  
  五、環境識彆  
  六、不閤格品識彆  
  七、識彆標誌的管理要項  
  （實戰範本3—09）××公司識彆標誌規定  
  第七節 定點攝影  
  一、定點攝影的目的  
  二、定點攝影的主要內容  
  三、定點攝影的做法  
  四、定點攝影的運用要領  
  （實戰範本3—10）××公司定點攝影方案及推行計劃  
  （實戰範本3—11）××公司定點攝影圖錶  
  ……  
  第四章 6S的實施  
  第五章 事務部門的6S活動推行  
  附錄1 某企業6S推行手冊範本  
  附錄26S管理員工手冊  
  參考文獻
• 6S管理教程
• 書號：978-7-122-23523-7
• ，章 6S管理基礎 1 
  ，節 概述 1 
  一、6S的起源 1 
  二、6S的含義 2 
  三、6S之間的關係 3 
  四、6S與其他活動的關係 4 
  五、推行6S的目的 4 
  第二節 整理（Seiri） 5 
  一、整理的概念 6 
  二、整理的步驟 6 
  第三節 整頓（Seiton） 9 
  一、整頓的概念 9 
  二、整頓的要領 11 
  第四節 清掃（Seiso） 18 
  一、清掃的概念 19 
  二、清掃的要領 20 
  三、清掃的步驟 21 
  第五節 清潔（Setketsu） 23 
  一、清潔的概念 23 
  二、清潔的要領 23 
  三、清潔的步驟 24 
  第六節 素養（Shitsuke） 25 
  一、素養的概念 25 
  二、繼續推動前4S活動 25 
  三、建立共同遵守的規章製度 25 
  四、各種規章製度目視化 26 
  五、實施各種教育培訓 26 
  六、違反規章製度的要及時給予糾正 26 
  七、受批評指責者立即改正 26 
  八、推動各種積極嚮上的活動 26 
  九、開展修養活動應避免的事項 27 
  第七節 安全（Safety） 27 
  一、安全的概念 27 
  二、安全的要領 28 
  三、安全的步驟 28 
  第二章 6S管理的推進 30 
  ，節 基本原理 30 
  第二節 6S活動推行步驟 31 
  一、成立推行組織 31 
  二、擬定推行方針及目標 39 
  三、擬訂工作計劃及實施方法 39 
  四、教育 40 
  五、活動前的宣傳造勢 41 
  六、實施 41 
  七、活動評比辦法確定 44 
  八、查核 44 
  九、評比及奬懲 44 
  十、檢討與修正 45 
  十一、納入定期管理活動 45 
  第三節 推進方法 46 
  一、前期準備 46 
  二、宣傳攻勢 46 
  三、樣闆先行 47 
  四、教育培訓 47 
  五、現場巡視 49 
  六、評比考核 55 
  第三章 工作場地6S管理 57 
  ，節 工作現場與現場管理 57 
  一、現場 57 
  二、現場管理 57 
• 。。。。。。
• .

6S象形標示實用手冊

本書顛覆性地提齣6S管理象形標示規範化的理念，打破傳統6S管理標示不規範的格局，結閤企業文化與中國美學，獨創具有中國特色的6S管理象形標示係統，生動形象、簡約樸素；讓標示會說話，讓環境引導行為，開創瞭中國式6S管理高度規範化標示時代，是製造業、醫療、教學、建築、服務業、政府部門和公共事業單位等七大行業通用的6S標示教科書。

圖書目錄

第1章 
6S管理象形標示係統規劃 
一、什麼是6S象形標示 002 
1.環境的設置造就人的行為習慣 002 
2. 6S象形標示與傳統5S標示的 差異 004 
二、6S象形標示的應用設計原則 006 
1.通用象形標示設計規則 006 
2.企業6S象形標示設計要求 007 

第2章 
科室象形標示 
1.辦公室 022 
2.總經理室 022 
3.秘書處 023 
4.經理室 024 
5.總經辦 024 
6.行政部 025 
7.設備部 026 
8.采購部 026 
9.銷售部 027 
10.市場部 028 
11.財務部 028 
12.設計部 029 
13.人力資源部 030 
14.顧客服務部 030 
15.質量管理部 031 
16.信息中心 032 
17.會議室 032 
18.培訓室 033 
19.洽談室 034 
20.報告廳 034 
21.資料室 035 
22.文印室 036 
23.文具室 036 
24.圖書室 037 
25.電腦室 038 
26.電影室 038 
27.攝影室 039 
28.樣品室 040 
29.茶水間 040 
30.吸煙室 041 
31.娛樂室 042 
32.休息室 042 
33.飲品室 043 
34.醫務室 044 
35.保安室 044 
36.快遞室 045 
37.機電房 046 
38.監控室 046 
39.配電室 047 
40.空壓機房 048 
41.廚房 048 
42.切菜間 049 
43.洗菜間 050 
44.配菜間 050 
45.清洗間 051 
46.員工餐廳 052 
47.男生宿捨 052 
48.女生宿捨 053 
49.男更衣室 054 
50.女更衣室 054 
51.男洗手間 055 
52.女洗手間 056 
53.洗衣房 056 
54.清潔工具房 057 
55.物理實驗室 058 
56.化學實驗室 058 
57.生物實驗室 059 
58.準備間 060 
59.緩衝間 060 
60.風淋室 061 
61.裝配車間 062 
62.包裝車間 062 
63.機加工車間 063 
64.鑽孔車間 064 
65.銑床車間 064 
66.磨床車間 065 
67.衝壓車間 066 
68.焊接車間 066 
69.模具車間 067 
70.絲印車間 068 
71.噴塗車間 068 
72.拋光車間 069 
73.注塑車間 070 
74.電火花車間 070 
75.倉庫 071 
76.原材料倉 072 
77.包材倉 072 
78.零件倉 073 
79.成品倉 074 
80.半成品倉 074 
81.客梯 075 
82.貨梯 076 

第3章 
區域類象形標示牌 
1.成品區 080 
2.半成品區 080 
3.閤格品區 081 
4.不閤格品區 082 
5.返工區 082 
6.報廢品區 083 
7.檢驗區 084 
8.周轉區 084 
9.紙箱迴收區 085 
10.發貨區 086 
11.收貨區 086 
12.工具區 087 
13.氣瓶區 088 
14.廢物堆放區 088 
15.危化品區 089 
16.垃圾區 090 
17.自行車區 090 
18.摩托車區 091 
19.轎車區 092 
20.貨車區 092 
21.休息區 093 
22.上車區 094 

第4章 
名稱類象形標示牌 
1.儲物櫃 098 
2.水杯櫃 098 
3.女鞋櫃 099 
4.男鞋櫃 100 
5.鑰匙櫃 100 
6.垃圾桶 101 
7.筷子放置處 102 
8.餐盤放置處 102 
9.潲水迴收處 103 
10.推車放置處 104 
11.平颱放置處 104 
12.手機充電處 105 
13.雨傘放置處 106 
14.指紋打卡處 106 
15.毛巾晾曬處 107 
16.機動叉車區 108 
17.手動叉車區 108 
18.零件放置處 109 
19.安全帽放置處 110 
20.清潔工具處 110 

第5章 
崗位類象形標示牌 
1.前颱 114 
2.工會 114 
3.資料填寫室 115 
4.急救藥箱 116 
5.入職辦理處 116 
6.離職辦理處 117 
7.視力測試處 118 
8.職位牌 118 
9.關鍵崗位 119 

第6章 
提示牌象形標示牌 
1.請排隊打卡 122 
2.請不要塗畫 122 
3.請勿扔雜物 123 
4.設備維修中 124 
5.此門不通 124 
6.請勿入內 125 
7.小心搬運 126 
8.請多人搬運 126 
9.注意美工刀使用 127 
10.請遠離高溫區域 128 
11.請不要私接電源綫 128 
12.請遵守球場開放時間 129 
13.請不要吸煙 130 
14.請勿帶食品 130 
15.請加強清掃 131 
16.請勿亂扔垃圾 132 
17.請佩戴口罩、穿工作服 132 
18.進入工作區著裝注意事項 133 

第7章 
公共類象形標示牌 
1.推、拉 138 
2.請隨手關門 138 
3.滑動關門 139 
4.著裝規範圖 139 
5.刷卡進入 141 
6.擺放整齊 141 
7.導示標示 142 
8.會議座位牌 142 
9.花木牌 143 
10.6S責任牌 144 
11.6S責任區域圖 145 
12.塑料類可迴收垃圾 146 
13.生活類不可迴收垃圾 147 
14.洗手間清掃規範 148 
15.男廁所尿池防滴漏吸引牌 149 
16.急救藥品清單 150 
17.滅火器標示牌 151 
18.消火栓標示牌 151 
19.安全色標誌轉換 152 
20.消防安全疏散示意圖 153 

第8章 
標示綫的設計與繪製 
一、標示綫的繪製工具與方法 156 
1.油漆劃綫工具 156 
2.膠帶劃綫工具 157 
3.膠帶劃綫方法 158 
二、標示綫的設計規範 159 
1.物流通道標示綫 159 
2.人、物流混閤通行道標示綫 160 
3.物品定位標示綫 161 
4.消防設施標示綫 162 
5.電類設施安全標示綫 163 
6.移動工具標示綫 164 
7.禁止堵塞標示綫 165 
8.防撞警示區域標示綫 166 
9.不良品、報廢品、危化品區域 標示綫 167 
10.門防撞人標示綫 168 
11.花盆標示綫 169 

附錄1 
象形標示圖形的繪製方法 
附錄2 
歌麯《快樂整理時代》 

後記

重塑卓越現場：6S精益推行與管理實踐深度解析 在現代企業運營的激烈競爭中，卓越的現場管理已成為企業提升效率、降低成本、保證質量、激發員工積極性的基石。尤其是在追求精益生産和持續改進的浪潮下，6S管理方法以其簡單易行、效果顯著的特點，風靡全球，成為無數企業實現管理突破的秘密武器。本書，集結瞭6S精益管理的核心理念、實操技巧以及豐富的案例，旨在為讀者提供一套係統、全麵、且極具實踐指導意義的6S推行與管理指南。 一、 6S管理的哲學精髓：不僅僅是整理整頓 6S，源於日本的Seiri（整理）、Seiton（整頓）、Seiso（清掃）、Seiketsu（清潔）、Shitsuke（素養），以及在精益管理背景下延伸齣的S（安全）和Smile（愉快，或稱Show/Shine/Sanitation，即展示/閃耀/衛生，此處根據不同理解和推廣，其內涵略有差異，但核心在於營造積極的工作氛圍和持續改進的精神）。本書將深入剖析每一項“S”背後的哲學思想，闡釋其為何能夠成為提升現場管理水平的強大驅動力。 整理（Seiri）：區分與捨棄的智慧。 我們將詳細闡述如何識彆現場中不必要的物品、信息、動作，並果斷將其清除。這不僅僅是“丟掉垃圾”，更是對資源進行優化配置，減少浪費，為真正有價值的工作騰齣空間。我們將探討各種實用的區分和判定方法，如“銹斑檢查法”、“一年不動法”等，幫助讀者在實際操作中精準定位，快速有效地進行整理。 整頓（Seiton）：物歸其位的科學。 在完成整理的基礎上，本書將聚焦於如何科學地規劃物品的存放位置，做到“三定”（定點、定量、定容），使物品一目瞭然，取用方便。我們將介紹“看闆管理”、“標簽化”、“區域劃分”等一係列可視化管理工具，以及如何在不同的工作場景下（如生産綫、倉庫、辦公室）應用這些方法，實現“人人都能找到自己需要的東西，並且能在最短的時間內找到”。 清掃（Seiso）：清潔也是一種檢查。 清掃並非簡單的打掃衛生，而是通過清潔過程來發現設備、工具、工作區域潛在的異常和隱患。本書將引導讀者認識到清掃的“診斷”功能，分享如何建立有效的清掃標準和流程，如何將清掃與設備的日常維護保養相結閤，從而預防設備故障，延長設備壽命，並為創造一個舒適、健康的工作環境打下基礎。 清潔（Seiketsu）：標準化與係統化。 清潔是將前三項S（整理、整頓、清掃）的成果固化下來，形成標準化的工作流程和管理製度。本書將重點講解如何製定清晰、可執行的6S標準，如何通過可視化工具（如檢查錶、照片對比）來維持和監督標準的執行，以及如何將6S的理念融入到日常的作業規範和管理體係中，避免“一陣風”式的推行。 素養（Shitsuke）：養成習慣的力量。 素養是6S推行的靈魂，它強調的是通過教育、培訓和持續的引導，使全體員工養成遵守6S規則的習慣，並將6S的理念內化為自覺的行為。本書將探討如何有效地進行6S宣傳和培訓，如何通過榜樣示範、技能競賽、奬勵機製等方式，激發員工參與6S的積極性，最終實現全員參與、持續改進的6S文化。 安全（Safety）：安全是6S的生命綫。 在精益管理的大背景下，安全生産是首要前提。本書將整閤6S的管理原則，強調如何通過整理、整頓、清掃來消除安全隱患，例如清理通道、固定易滑倒的區域、標識危險區域等。我們將深入探討如何將安全意識融入到6S的各個環節，構建一個零事故、零傷害的安全工作環境。 愉快（Smile/Show/Shine/Sanitation）：工作的幸福感。 積極的工作氛圍和員工的滿意度是企業可持續發展的關鍵。本書將闡述如何通過6S的推行，創造一個整潔、有序、舒適的工作場所，從而提升員工的工作體驗和幸福感。我們將分享如何通過“展示”優秀成果、保持工作場所的“閃耀”等方式，營造積極嚮上的企業文化。 二、 6S精益推行實操指南：從理念到落地 理論的學習離不開實踐的檢驗。本書將提供一套詳細、可操作的6S精益推行框架，幫助企業從零開始，係統地推進6S管理。 啓動與規劃： 如何組建6S推行小組，明確目標，製定詳細的推行計劃，並爭取高層領導的支持，是成功的關鍵。本書將提供詳實的啓動指南，包括如何進行初步的現場診斷，如何設定切閤實際的推行目標。 試點與推廣： 選擇閤適的試點區域，進行重點突破，積纍經驗，再逐步推廣到整個企業。我們將分享如何選擇試點項目，如何進行試點評估，以及如何在試點成功後進行全麵推廣的策略。 標準化與工具應用： 書中將提供大量的6S標準化模闆，如“5W1H分析法”、“檢查錶”、“對比照片”、“責任區劃分圖”等，並結閤圖解，生動展示這些工具在實際工作中的應用。 可視化管理： “可視化”是6S管理的重要手段。本書將大量介紹各種可視化管理工具，如色彩管理、標識牌、指示綫、工作指導書等，並提供豐富的實例，指導讀者如何根據現場實際情況，設計並應用最適閤的可視化管理措施，讓管理信息一目瞭然。 持續改進機製： 6S管理並非一勞永逸，而是一個持續改進的過程。本書將探討如何建立有效的6S評審和評估機製，如何通過定期的檢查、評比、經驗分享會，不斷發現問題，持續改進，將6S推行融入到企業的日常運營管理之中。 成功案例解析： 本書將精選來自不同行業、不同規模企業的6S推行成功案例，從案例的背景、推行過程、遇到的挑戰、解決方案到最終取得的成效，進行深入剖析。這些真實的案例將為讀者提供寶貴的藉鑒和啓示，幫助讀者理解6S在不同場景下的應用智慧。 三、 6S象形標示的智慧：溝通無國界，信息一目瞭然 在6S管理中，形象生動、易於理解的標識至關重要。本書的“6S象形標示實用手冊”部分，將為您提供一套豐富、實用的象形標示設計與應用指南。 象形標示的設計原則： 簡潔、直觀、易於識彆是象形標示的核心原則。我們將探討如何運用圖形、顔色、符號等元素，設計齣能夠清晰傳達信息的標示。 各類象形標示的範例： 本書將提供涵蓋整理、整頓、清掃、清潔、安全等各個方麵的象形標示範例，例如： 區域標識： 用於明確劃分責任區、通道、危險區域、特殊物品存放區等。 物品標識： 用於指示物品的名稱、規格、存放位置、使用狀態等。 操作指示： 用於提示安全操作規程、設備操作步驟、禁忌事項等。 環境標識： 用於提醒注意清潔、保持整潔、禁止吸煙等。 信息標識： 用於傳達檢查結果、待處理事項、改進建議等。 象形標示的應用策略： 如何選擇閤適的標示、如何將標示融入現場環境、如何保持標示的更新與維護，都將是本書關注的重點。我們將通過大量的圖片和實例，展示如何在生産車間、辦公室、倉庫、實驗室等不同環境中，有效運用象形標示，提升管理效率和溝通效果。 四、 6S精益管理與企業文化的融閤 本書不僅關注6S的管理技能，更強調其在企業文化建設中的作用。通過6S的推行，可以潛移默化地塑造企業的核心價值觀，提升員工的團隊意識和責任感，營造積極嚮上、持續改進的工作氛圍。我們將探討如何將6S與企業的長期發展戰略相結閤，如何通過6S管理，實現企業的人纔培養、技術創新和運營效益的全麵提升。 本書適閤讀者： 企業管理者、生産主管、車間主任、班組長等基層管理人員。 追求現場管理改善、提升運營效率的企業。 希望係統學習6S管理方法並付諸實踐的員工。 緻力於構建卓越企業文化，提升員工敬業度的企業領導者。 谘詢顧問、培訓師等專業人士。 結語： 6S精益管理並非高深的理論，而是紮根於現場的實用方法。它是一場關於“細節決定成敗，行動創造價值”的變革。本書希望成為您在6S精益管理道路上不可或缺的指南，通過詳實的理論解析、豐富的實操工具和生動的案例展示，幫助您徹底重塑卓越現場，驅動企業實現持續的、有競爭力的發展。讓我們一起，從6S開始，走嚮精益卓越！

評分☆☆☆☆☆

這本《6S精益推行圖解手冊+6S象形標示實用手冊+6S管理教程圖解6s精益管理書》的標題讓我聯想到，它可能是一套完整的6S管理解決方案。我一直在思考，如何將6S理念融入到企業日常運營的方方麵麵，並使其成為一種企業文化。這本書的三個組成部分，似乎分彆從手冊、標示和教程三個維度來解決這個問題。我希望它能不僅僅停留在講解“做什麼”，更能深入探討“為什麼這麼做”，以及“如何做得更好”。例如，在“精益”的部分，我希望它能解釋清楚6S與精益生産之間的邏輯關係，比如6S如何為精益生産奠定基礎，如何通過消除浪費來提升效率。在“推行”的部分，我希望它能提供一些實用的推行策略和方法，比如如何獲得管理層的支持，如何調動員工的積極性，如何進行效果評估和持續改進。我特彆關注它對於“素養”的闡述，因為我認為這是6S推行中最具挑戰性也最關鍵的一環。這本書能否提供一些行之有效的方法來培養員工的6S意識和習慣，將直接影響到6S推行的成敗。我希望它能幫助我構建一個能夠自我維持、持續優化的6S管理體係，而不僅僅是“一陣風”式的運動。

評分☆☆☆☆☆

對於“6S管理教程圖解”這部分，我的期望是它能夠提供一套循序漸進的學習路徑，幫助那些對6S管理不太瞭解的讀者快速掌握核心概念和方法。我希望它能用最簡單易懂的語言，配閤生動形象的圖解，將6S的每一個要素都解釋清楚。例如，在講解“清潔”的時候，它是否能通過圖示展示不同區域的清潔重點和要求？在講解“素養”的時候，它是否能通過漫畫或情景劇的形式，展示員工在日常工作中如何踐行6S的原則？我希望這本書能夠幫助我理解，6S不僅僅是一種整理、清潔的工作方法，更是一種提升團隊整體素質和工作效率的管理理念。我還特彆關注“精益管理”這部分，希望它能解釋清楚6S如何與精益生産相結閤，如何通過消除浪費、優化流程來提升企業的整體競爭力。我希望這本書能夠為我提供一個全麵的6S管理框架，並且能幫助我將這些理念成功地應用到實際工作中，從而實現工作場所的持續改進和效率提升。

評分☆☆☆☆☆

這本書的副標題“6S象形標示實用手冊”和“6S管理教程圖解”讓我對其內容充滿瞭好奇。我一直認為，在推行6S的過程中，有效的標識係統是至關重要的一環。一個清晰、易懂、能夠快速傳達信息的標識，不僅能幫助員工快速找到物品，更能有效防止誤用和混淆，從而大大提高工作效率。我特彆希望這本書能提供一套係統化的象形標示設計指南，包括不同區域、不同物品、不同安全警示的標識應該如何設計，使用什麼顔色、什麼形狀、什麼圖標纔能達到最佳的溝通效果。我希望它能展示各種不同類型的6S標示，比如地闆標綫、貨架標簽、設備警示牌、工具存放卡等等，並且能給齣一些設計原則和注意事項，避免齣現“韆篇一律”但又“不知所雲”的尷尬局麵。此外，“6S管理教程圖解”的部分，我期望它能深入淺齣地講解6S的每一個環節，並且通過豐富的圖示來解釋其中的概念和方法。例如，在“整理”的環節，它應該能清晰地展示如何區分“必需品”和“非必需品”，以及如何處理“非必需品”；在“清潔”的環節，它應該能提供詳細的清潔區域劃分、責任人以及清潔頻率的建議。這本書能否真正做到“圖解”並“實用”，是我非常看重的一點。

評分☆☆☆☆☆

當我看到這本書的標題時，腦海中立刻浮現齣一些關於如何提高工作場所效率和整潔度的想法。尤其是“6S精益推行圖解手冊”這部分，我最希望的是它能夠提供一些非常具體、可操作的建議，而不是空泛的理論。比如，在“整理”的環節，我希望它能教會我如何有效地進行物品的清點和分類，如何判斷哪些是真正需要的，哪些是可以丟棄或閑置的。在“整頓”的環節，我希望它能指導我如何設計閤理的物品擺放區域，例如使用可視化管理工具，讓物品的存放位置一目瞭然。在“清掃”的環節，我希望它能提供一些清潔工具的選擇和使用方法，以及如何製定詳細的清潔計劃。我還特彆關注“6S象形標示實用手冊”這部分，因為我一直覺得，清晰的標識是6S成功的關鍵。我希望它能提供一套標準的象形標示設計模闆，能夠應用於各種不同的場景，而且易於理解和記憶。例如，對於危險區域、禁區、緊急齣口等，應該使用什麼樣的標識？對於常用工具、備件等，又應該如何標記？這本書如果能在這方麵提供豐富的案例和實用的指導，將非常有價值。

評分☆☆☆☆☆

這本書的標題著實讓人眼前一亮，當我在書店看到它時，就被“6S精益推行圖解手冊”這幾個字吸引住瞭。一直以來，我對如何將理論知識轉化為實際操作總是感到有些力不從心，而“圖解手冊”的承諾，似乎正好解決瞭我這個痛點。我最期待的是它能夠提供清晰、直觀的操作步驟，就像一張詳細的地圖，指引我一步一步地在我的工作環境中實施6S。我希望它能包含大量的實景圖片，展示各種6S工具和方法的實際應用場景，比如如何有效地進行物品的“整理”和“清潔”，如何設置符閤6S要求的標識，以及如何通過“素養”的提升來固化成果。我也想知道，書中是否會提供一些成功案例分析，讓我能看到彆人是如何通過6S管理取得顯著成效的，從而獲得一些靈感和信心。畢竟，理論總是枯燥的，而真實的案例則更能打動人心，也更有說服力。我特彆關注它對於“精益”的闡述，希望能看到6S與精益生産之間的緊密聯係，以及如何通過6S來驅動精益化改進。這本書如果能讓我對6S管理有一個從瞭解到深入的認識，並且能在我實際工作中提供切實可行的指導，那麼它將是一本非常超值的讀物。