化工过程模拟实训--Aspen Plus教程(第二版) 下载 mobi epub pdf 电子书 2024

基本信息

书名：化工过程模拟实训--Aspen Plus教程(第二版)

：79.00元

作者：孙兰义

出版社：化学工业出版社

出版日期：2017-10-01

ISBN：9787122302519

字数：936

页码：571

版次：2

装帧：平装-胶订

开本：16开

商品重量：0.4kg

编辑推荐

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内容提要

《化工过程模拟实训——Aspen Plus教程》（第二版）以Aspen Plus V8.4为模拟软件，结合过程实例系统介绍了Aspen Plus的操作步骤以及应用技巧。本书内容相较*版更加完善。全书共分为14章，第1章介绍化工过程模拟的基础知识；第2章介绍流程建立的基本操作步骤；第3章介绍物性方法；第4~8章介绍Aspen Plus中各单元操作模块应用方法和技巧；第9章介绍Aspen Plus中基本的流程选项和模型分析工具；第10章介绍复杂精馏过程模拟；第11章介绍工艺流程模拟的步骤和经验；第12章介绍流程以及RadFrac模块的收敛技巧和策略；第13章介绍石油蒸馏过程模拟；第14章介绍简单动态模拟。附录部分介绍了Activated Energy Analysis、Column Analysis以及CUP-Tower的功能与应用。每章节中的例题均有具体的说明与详尽的解题步骤，读者按书中的说明与步骤进行学习即可逐步掌握Aspen Plus软件的使用方法和技巧。本书中的典型例题配有演示视频，可通过扫描二维码观看。本书可作为高等学校化工相关专业本科生和研究生的教学参考书，也可为石油与化工等领域从事过程开发、设计与生产管理的工程技术人员提供参考。

目录

第1章绪论

1.1化工过程模拟/1

1.1.1化工过程模拟简介/1

1.1.2化工过程模拟的功能/1

1.1.3化工过程模拟系统构成/2

1.2Aspen Plus软件/2

1.2.1Aspen Plus简介/2

1.2.2Aspen Plus主要功能/3

第2章Aspen Plus入门

2.1图形界面/4

2.1.1Aspen Plus界面主窗口/4

2.1.2主要图标功能/5

2.1.3状态指示符号/5

2.1.4Aspen Plus专家系统（Next）/5

2.2Aspen Plus自带示例文件/6

2.3物性环境/7

2.4模拟环境/11

2.4.1设置全局规定/11

2.4.2建立流程图/12

2.4.3输入物流数据/15

2.4.4输入模块数据/16

2.5运行模拟/18

2.6查看结果/19

第3章物性方法

3.1Aspen数据库/21

3.2物性方法简介/26

3.2.1理想气体和理想液体/26

3.2.2REFPROP和GERG2008/27

3.2.3状态方程法/27

3.2.4活度系数法/35

3.2.5亨利定律/37

3.2.6电解质物性方法/41

3.2.7固体物性方法/42

3.2.8蒸汽表/42

3.2.9传递性质模型/43

3.3物性方法选择/44

3.3.1状态方程法和活度系数法比较/44

3.3.2常见体系物性方法推荐/45

3.3.3经验选取/47

3.3.4使用帮助系统进行选择/48

3.4物性方法和路线/49

3.5游离水、污水和严格三相计算/51

3.6物性参数和数据/56

3.7物性集/57

3.8物性分析/60

3.9物性参数估算/78

3.9.1纯组分物性参数估算/79

3.9.2与温度相关的物性模型参数估算/85

3.9.3二元交互作用参数估算/86

3.9.4UNIFAC官能团参数估算/92

3.10物性数据回归/92

3.11TDE简介/105

3.12焓值计算/116

3.13体积流量/119

3.14电解质组分/119

第4章简单单元模拟

4.1混合器/分流器/130

4.1.1混合器/130

4.1.2分流器/133

4.2倍增器/复制器/135

4.2.1倍增器/135

4.2.2复制器/137

4.3简单分离器/138

4.3.1两出口闪蒸器/138

4.3.2三出口闪蒸器/140

4.3.3液-液分相器/142

4.3.4组分分离器/144

4.3.5两出口组分分离器/145

第5章流体输送单元模拟

5.1概述/148

5.2泵/148

5.3压缩机/153

5.4多级压缩机/155

5.5阀门/159

5.6管道/161

5.7管线/163

第6章换热器单元模拟

6.1概述/170

6.2加热器/冷却器/170

6.3两股物流换热器/180

6.4多股物流换热器/194

第7章塔单元模拟

7.1概述/198

7.2精馏塔简捷设计/199

7.3精馏塔简捷校核/204

7.4精馏塔严格计算/205

7.5气体吸收模拟/221

7.6塔板和填料的设计与校核/224

7.6.1塔效率/224

7.6.2塔板和填料的设计与校核/226

7.7溶剂萃取模拟/231

7.8电解质模拟/235

第8章反应器单元模拟

8.1概述/242

8.2化学计量反应器/243

8.3产率反应器/248

8.4平衡反应器/250

8.5吉布斯反应器/252

8.6化学反应/254

8.7全混釜反应器/257

8.8平推流反应器/260

8.9间歇反应器/264

第9章过程模拟工具

9.1流程变量/271

9.2设计规定/273

9.3计算器与Fortran/276

9.4传递模块/278

9.5平衡模块/282

9.6灵敏度分析/285

9.7优化与约束条件/291

9.8数据拟合/296

第10章复杂精馏过程模拟

10.1萃取精馏/309

10.2共沸精馏/317

10.3变压精馏/329

10.4反应精馏/333

10.5三相精馏/341

10.5.1简单三相精馏/341

10.5.2三相反应精馏/343

10.6多效精馏/347

10.7隔壁塔/357

10.8热泵精馏/366

10.9内部热耦合精馏/377

10.10精馏塔热力学分析和水力学分析/384

10.11塔板数-热负荷（NQ）曲线/393

第11章工艺流程模拟

11.1带有循环的工艺流程/397

11.2工艺流程模拟经验总结/403

11.3模拟实例——乙苯催化脱氢制苯乙烯/404

11.4模拟实例——甲苯甲醇侧链烷基化制苯乙烯/412

习题/424

第12章收敛和故障诊断

12.1序贯模块法流程收敛/432

12.1.1流程循环与设计规定/432

12.1.2收敛选项/434

12.1.3断裂物流/440

12.1.4收敛模块/440

12.1.5收敛嵌套顺序/440

12.1.6计算顺序/446

12.1.7流程排序/446

12.1.8查看结果/447

12.1.9控制面板信息/448

12.2流程收敛故障诊断/451

12.2.1影响流程收敛的主要因素/451

12.2.2流程收敛策略/451

12.2.3断裂物流收敛问题/452

12.2.4设计规定收敛问题/453

12.2.5计算器模块收敛问题/454

12.2.6优化模块收敛问题/454

12.2.7计算顺序和收敛问题/454

12.3RadFrac模块收敛/459

12.3.1RadFrac模块求解策略/459

12.3.2RadFrac模块收敛问题/463

12.3.3RadFrac模块收敛故障排除建议/465

12.3.4自定义收敛方法/468

第13章石油蒸馏过程模拟

13.1石油及油品的物理性质/472

13.1.1密度和API重度/472

13.1.2特性因数/473

13.1.3其他性质/473

13.2石油蒸馏类型/474

13.3原油评价数据库/476

13.4石油馏分物性估算方法/476

13.5石油馏分在模拟中的处理方法/477

13.5.1逐一定义虚拟组分/478

13.5.2通过石油蒸馏曲线生成虚拟组分/478

13.5.3石油馏分的混合/487

13.6石油蒸馏模拟示例/493

13.6.1预闪蒸塔设定与模拟/495

13.6.2常压塔模拟/502

习题/513

第14章动态模拟入门

14.1概述/515

14.2稳态模型导入动态模拟/518

14.3闪蒸罐动态模拟/523

14.4反应器动态模拟/530

14.4.1利用反应器热负荷控制反应温度/531

14.4.2利用冷却介质温度控制反应温度/535

14.4.3利用冷却介质流量控制反应温度/536

14.5精馏塔动态模拟/538

14.5.1温度控制结构/538

14.5.2浓度控制结构/545

14.6隔壁塔动态模拟/547

附录

附录1Activated Energy Analysis示例/551

附录2Column Analysis示例/560

附录3CUP-Tower简介/567

参考文献/571



例题演示视频

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例2.1演示视频/7

例3.7演示视频/65

例3.11演示视频/80

例3.15演示视频/97

例4.5演示视频/139

例5.1演示视频/149

例6.2演示视频/173

例6.4演示视频/181

例7.1演示视频/199

例7.3(1)~(4)演示视频/206

例8.6演示视频/261

例9.1演示视频/274

例9.5演示视频/286

例10.1视频演示/309

作者介绍

孙兰义，中国石油大学（华东）教授，长期从事化工流程模拟、优化与节能，节能型精馏技术的开发，反应精馏工艺过程开发，新型高效塔板与填料的开发，油品加氢反应器工程化等方面的研究，取得了一系列研究成果，发表相关论文五十余篇。主持多项国家和省部级课题，包括国家自然科学基金“自热回收精馏过程的优化与控制研究”、国家自然科学基金“隔壁塔与反应精馏耦合过程的设计与优化研究”、山东省优 秀中青年科学家科研奖励基金“催化精馏隔壁塔建模与优化控制研究”、教育部博士点基金“隔壁式催化精馏塔的性能研究”、中国石油科技创新基金“异脱氢制异丁烯高效催化剂及反应过程研究”等。 开发了甲醇气相脱水法制二甲醚、二甲醚制汽油、酯交换法合成碳酸二乙酯等多个工艺包，先后被多家公司采用。在新型高效塔板与填料方面，拥有近十项技术，先后用于百余座新建塔器设计与旧塔改造，“浮阀和固阀一体化的复合浮阀”荣获山东省奖三等奖。开发的塔器水力学计算软件CUP-Tower，被中石油、中石化旗下的多家设计院采用。对多家炼油厂的生产装置行了夹点分析与换热网络能量系统优化，取得了明显的节能降耗效果。

文摘

序言

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书角上有点翘，看起来还不错。

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