IATF 16949质量管理体系文件编写实战通用教程+2016内审员实战通用教程 2册套装 张智勇 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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张智勇 著

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• IATF16949
• 质量管理体系
• 内审员
• 汽车行业
• 文件编写
• 实战教程
• 张智勇
• 2016版
• 质量管理
• 体系文件

店铺： 社科教育图书专营店

出版社： 机械工业出版社

ISBN：978711159263T

商品编码：27595268084

包装：平装

开本：16

用纸：胶版纸

套装数量：2

正文语种：中文

1.现货 IATF 16949质量管理体系文件编写实战通用教程 张智勇 机械工业出版 2018年版

书名: IATF 16949质量管理体系文件编写实战通用教程

定价: 85.00元

出版社名称: 机械工业出版社

出版时间: 2018年3月

作者: 张智勇

ISBN编号: 9787111592631

本书共8章。1章讲述了IATF16949：2016对文件的要求、如何建立质量方针、如何编写经营计划以及在文件编写过程中如何落实过程方法。2章是一个质量手册案例。3章至7章是27个程序文件案例及其配套的表格。8章是企业中比较重要的作业指导书案例。本书案例具有实用性、可操作性和可移植性的特点，读者稍作改写，即可成为其企业的质量管理体系文件。

 

前言

1章IATF 16949：2016质量管理体系文件的几个要点

1.1IATF 16949：2016对文件的要求

1.1.1IATF 16949：2016有关文件、程序的术语

1.1.2IATF 16949：2016所需的成文信息

1.1.3IATF 16949：2016文件的命名

1.1.4IATF 16949：2016文件的结构

1.2如何建立质量方针

1.3经营计划的建立与控制

1.3.1经营计划的建立

1.3.2经营计划的实施

1.3.3经营计划实施结果考核

1.3.4考核结果的应用

1.4在文件编写过程中落实过程方法的几个要点

1.4.1单一过程的构成要素

1.4.2IATF 16949：2016过程的分类

1.4.3过程网络图

1.4.4过程关系矩阵

1.4.5单一过程分析图——乌龟图

1.4.6过程流程图

2章IATF 16949：2016质量手册

2.1IATF 16949:2016质量手册的内容要求

2.2IATF 16949:2016质量手册的结构形式

2.3IATF 16949:2016质量手册案例

3章IATF 16949：2016程序文件——策划类

3.1控制程序

表3.1��1后果的严重性判断标准

表3.1��2发生的可能性判断标准

表3.1��3等级判断标准

表3.1��4接受准则

表3.1��5识别、分析与评价表

表3.1��6应对计划

表3.1��7机遇评估与应对措施表

表3.1��8控制情况检查表

3.2措施控制程序

表3.2��1措施报告单

3.3经营计划管理程序

表3.3��1组织环境外部因素监视和评审表

表3.3��2组织环境内部因素监视和评审表

表3.3��3相关方需求和期望监视和评审表

表3.3��4经营（质量）目标清单

表3.3��5经营计划

表3.3��6经营计划实现情况检查表

4章IATF 16949：2016程序文件——支持类

4.1设备管理程序

表4.1��1过程运行有效性评价记录表

表4.1��2设备验收单

表4.1��3设备台账

表4.1��4设备日常检查保养记录

表4.1��5设备定期检查保养记录

表4.1��6年度设备保养计划

表4.1��7设备月度预见性维修计划

表4.1��8设备检修单

4.2工装管理程序

表4.2��1工装验收报告

表4.2��2工装台账

表4.2��3工装履历卡

表4.2��4工装定期检查保养记录

表4.2��5易损工装更换计划

4.3监视和测量设备管理程序

表4.3��1监测设备台账

表4.3��2监测设备年度检定/校准计划

表4.3��3监测设备校准（内校）记录表

表4.3��4监测结果的评估报告（监测设备不符合预期用途时）

4.4知识管理控制程序

表4.4��1专题文件发布申请表

表4.4��2专题文件评审表

4.5培训管理程序

表4.5��1培训计划

表4.5��2培训效果评价表

表4.5��3员工培训记录表

4.6文件控制程序

表4.6��1文件取号登记表

表4.6��2文件分发清单

表4.6��3文件领用申请表

表4.6��4文件更改申请单

表4.6��5文件更改通知单

表4.6��6文件评审表

表4.6��7文件使用情况检查表

表4.6��8文件分发回收记录

表4.6��9文件归档编目清单

表4.6��10部门使用文件清单

表4.6��11文件借阅登记表

表4.6��12顾客技术文件更改实施记录表

5章IATF 16949：2016程序文件——运行类

5.1合同管理程序

表5.1��1立项（制造）可行性评审报告

表5.1��2合同/订单评审表

表5.1��3合同/订单更改通知单

表5.1��4合同/订单跟进控制表

5.2顾客投诉处理程序

表5.2��1顾客投诉记录表

表5.2��2顾客投诉处理报告单

5.3APQP控制程序（有设计责任）

表5.3��1计划与确定项目阶段总结评审报告

表5.3��2方案设计评审报告

表5.3��3试制过程记录表

表5.3��4试制总结报告

表5.3��5（样件）鉴定报告

表5.3��6测量分析（MSA）计划

表5.3��7过程能力研究计划

表5.3��8过程设计和开发阶段总结评审报告

表5.3��9生产试制通知单

表5.3��10产品鉴定报告

表5.3��11产品图样及技术文件移交清单

表5.3��12设计更改申请表

表5.3��13图样及技术文件更改通知单

5.4APQP控制程序（按顾客图样生产）

5.5供应商管理程序

表5.5��1供应商基本情况调查表

表5.5��2供应商现场审核评价表

表5.5��3供应商入选审批表

表5.5��4供应商业绩评价表

5.6采购管理程序

表5.6��1采购月计划

表5.6��2采购订单

表5.6��3采购进度控制表

5.7生产过程管理程序

表5.7��1作业准备验证——生产条件确认表（1）

表5.7��2作业准备验证——生产条件确认表（2）

表5.7��3特殊过程确认报告

表5.7��4生产统计日报表

5.8产品交货管理程序

5.9产品检验控制程序

表5.9��1进料检验报告单

表5.9��2首件确认表

表5.9��3质检员巡查记录表

表5.9��4成品检验报告（1）

表5.9��5成品检验报告（2）

5.10不合格品控制程序

表5.10��1返工报告单

表5.10��2让步接收申请表

6章IATF 16949：2016程序文件——绩效评价类

6.1顾客满意度评定程序

表6.1��1顾客满意度Ⅰ调查表

表6.1��2顾客满意度Ⅰ调查结果及分析报告

表6.1��3顾客满意度Ⅱ内部评定表

6.2分析与评价控制程序

表6.2��1数据和信息传输要求一览表

6.3内部质量管理体系审核控制程序

表6.3��1内部审核方案

表6.3��2内部审核实施计划

表6.3��3内部审核检查表（格式一）

表6.3��4内部审核检查表（格式二）

表6.3��5内部审核方案实施效果评价报告

6.4过程审核控制程序

6.5产品审核控制程序

6.6管理评审控制程序

7章IATF 16949：2016程序文件——改进类

7.1纠正措施控制程序

表7.1��1临时应急措施要求表

表7.1��2纠正措施报告单

7.2创新管理程序

表7.2��1课题选择评估表

表7.2��2课题实施对策表

8章质量管理体系作业指导书

8.1设计和开发类

8.1.1产品图样和技术文件的编号方法

8.1.2产品图样及设计文件完整性要求

8.1.3技术更改管理规定

8.1.4过程控制临时更改管理规定

8.2质量检验类

8.2.1产品质量不合格严重性分级标准

8.2.2进料检验规程

8.2.3实验室样品管理规定

8.3监测设备、生产设备管理类

8.3.1内部校准规程

8.3.2设备操作及维护保养规程

8.3.3安全操作维护规程

8.4人力资源类

8.4.1岗位说明书

8.4.2岗位绩效指标

8.5五大工具类

8.5.1控制计划管理规定

8.5.2顾客PPAP生产件批准作业规范（公司作为供货方）

8.5.3供应商PPAP生产件批准作业规范（公司作为采购方）

8.5.4潜在失效模式及后果分析（FMEA）作业规范

8.5.5x－R控制图应用作业指导书

8.5.6测量分析（MSA）控制程序

8.6其他类

8.6.1应急计划管理规定

8.6.2运行环境管理规定

8.6.3实验室管理规定

8.6.4合理化建议管理办法

8.6.5产品防护管理规定

8.6.6生产计划管理规定

8.6.7事态升级管理规定

8.6.8质量成本指南

8.6.9记录管理制度

8.6.10协商和沟通管理制度

8.6.11产品标识和可追溯性管理制度

8.6.12检验和试验状态管理制度

8.6.13顾客财产管理制度

8.6.14返工、返修作业指导书

8.6.15产品安全性管理规定

8.6.16防错法应用作业指导书

8.6.17员工反腐败反贿赂行为规范

8.6.18法律法规和其他要求控制规定

8.6.19服务工作规范

8.6.20审核员管理规范

参考文献

2.现货 IATF 16949:2016内审员实战通用教程 张智勇 质量管理体系教材2018年出版

书名：IATF 16949:2016内审员实战通用教程

定价：￥98.00

作者：张智勇

I S B N ：978-7-111-58872-6

条码书号：9787111588726

上架日期：2018/2/7

出版日期：2018/2/1

版       次：2-1

出 版 社：机械工业出版社 

页     数：510  

本书正文共分为五个部分。壹部分对质量管理体系系列标准做了概括性论述，并对过程方法、七项质量管理原则，以及IATF16949：2016的理解做了详细的讲解。二部分讲述内部质量管理体系审核，通过对审核方案管理、审核实施的详细讲解，使读者掌握质量管理体系内部审核的全过程，同时对内审员应具备的知识、能力、技巧与方法作了详细说明。三部分讲述VDA6.3过程审核。四部分讲述VDA6.5产品审核。五部分讲述管理评审，从管理评审计划的制定、管理评审的实施、管理评审报告的编写几个方面详细地介绍了管理评审的全过程。本书的附录1、附录2对IATF16949：2016新增要求——风险管理、知识管理，做了详细讲解。附录3对IATF16949：2016的审核要点做了讲解，并配上审核案例分析。附录4为读者提供了15份审核检查表，这些审核检查表是按过程方法编制的。附录5、附录6针对IATF16949：2016的文件编写要求进行了讲解。附录7、附录8是针对内审员的练习题。附录9和附录10分别给出了过程审核结果的评分矩阵和相关图表。本书在进行理论讲述时，辅以了大量实用性案例。

IATF 16949：提升汽车行业质量管理水平的制胜之道 一、 IATF 16949概述：不止于标准，更是行业标杆 IATF 16949，作为国际汽车行业质量管理体系的基石，早已超越了单纯的标准范畴，成为全球汽车制造商及其供应链企业必须遵循的“游戏规则”。它并非孤立的指令，而是建立在一系列国际公认的质量管理原则之上，如过程方法、风险思维、持续改进等，并在此基础上，针对汽车行业的特殊性和高要求，进行了更为细致和严苛的规定。 IATF 16949的诞生，源于汽车行业对产品安全、可靠性和客户满意度的极致追求。在这个高度互联、技术日新月异的产业中，任何一个细微的质量瑕疵都可能引发严重的后果，不仅影响消费者安全，更会对品牌声誉和企业生存构成致命威胁。因此，IATF 16949致力于构建一个系统化、全方位的质量保障框架，从设计、开发、生产、服务等各个环节，全面覆盖风险管控、过程控制、供应商管理、客户反馈等核心要素，旨在帮助企业建立起一套行之有效的质量管理体系，确保产品从概念到交付的每一个阶段都达到最高标准。 它强调预防为主，通过主动识别潜在的风险和问题，并采取相应的预防措施，将问题扼杀在萌芽状态，从而大幅度降低不合格品的产生，减少返工和报废，提高生产效率和资源利用率。同时，IATF 16949也要求企业建立健全的监控和测量机制，对关键过程参数进行实时跟踪和分析，确保生产过程始终处于受控状态。当问题发生时，体系要求企业能够快速有效地进行分析和纠正，并从中吸取教训，不断优化流程，实现持续改进。 IATF 16949的适用范围非常广泛，涵盖了从零部件供应商到整车制造商的整个汽车产业链。无论企业规模大小，无论处于价值链的哪个环节，只要是为汽车行业提供产品和服务的，都应积极推行IATF 16949。获得IATF 16949认证，不仅是对企业自身质量管理能力的认可，更是进入全球汽车供应链的“通行证”。它能够显著提升企业在市场上的竞争力，赢得客户的信任，为企业带来更广阔的发展空间。 二、 IATF 16949 核心要求解析：构建坚实的质量管理基石 IATF 16949的精髓在于其系统性、预防性和过程导向性。它要求企业构建一个全面、严谨的质量管理体系，以应对汽车行业特有的挑战。以下是对IATF 16949核心要求的详细解析： 1. 客户焦点与领导作用： IATF 16949将客户需求置于首位，强调企业必须深刻理解并满足客户的期望和要求。这不仅仅是简单的客户投诉处理，而是要求企业建立有效的机制，主动收集和分析客户反馈，将其转化为改进产品和服务的重要驱动力。 领导作用的强调，是指企业高层管理者必须坚定地承诺并积极推动质量管理体系的实施。领导者不仅要为体系的建立提供资源和支持，更要以身作则，营造积极的质量文化，将质量意识渗透到组织的每一个层面。他们的决心和行动，是整个质量管理体系能否成功的关键。 2. 过程方法与风险思维： IATF 16949的核心之一是“过程方法”。这意味着企业需要将各项活动视为相互关联、相互作用的过程，并对这些过程进行识别、规划、运作、监控和改进。通过对每一个过程的清晰定义、输入输出的明确界定、以及绩效指标的设定，企业能够更有效地管理和控制业务流程，提高整体运营效率。 “风险思维”是IATF 16949另一个重要的维度。它要求企业在所有质量管理活动中，积极识别、评估和应对潜在的风险。这意味着企业不应仅仅被动地应对问题，而应主动预测可能出现的风险，并提前制定应对策略，将潜在的问题转化为机遇。这种前瞻性的风险管理，能够有效预防质量事故的发生，保障产品和服务的稳定性。 3. 产品实现的全过程管理： IATF 16949对产品实现的全过程提出了严格的要求，涵盖了从项目策划、设计和开发、采购、生产和服务等各个阶段： 项目策划与产品开发： 要求企业在项目启动之初就进行详细的策划，明确项目目标、资源需求、风险评估以及关键里程碑。在产品设计和开发阶段，必须严格遵循APQP（产品质量先期策划）等汽车行业标准，确保产品设计满足客户要求，并进行充分的验证和确认。 采购与供应商管理： 鉴于汽车行业供应链的复杂性，IATF 16949对供应商的选择、评估、监控和管理提出了极高的标准。企业必须建立严格的供应商评审机制，确保其具备提供符合要求的零部件和材料的能力，并建立有效的沟通和反馈机制，共同提升供应链的整体质量水平。 生产和服务： 在生产过程中，IATF 16949强调过程的受控和统计过程控制（SPC）的应用，以确保产品质量的稳定性和一致性。企业需要建立有效的生产计划和排程，以及严格的工艺规程，确保生产过程按照既定的标准执行。在产品交付后，体系也要求企业建立完善的售后服务和客户支持机制，及时处理客户的反馈和问题。 4. 测量、分析和改进： IATF 16949要求企业建立一套有效的测量、分析和改进机制，以驱动体系的持续优化。 监控与测量： 企业需要识别关键的绩效指标，并定期对这些指标进行监控和测量，以评估体系的有效性。这包括对生产过程的监控、产品检测、以及客户满意度的测量等。 数据分析： 通过对收集到的数据进行深入的分析，企业能够识别出系统中的薄弱环节、潜在的改进机会以及问题的根本原因。 持续改进： 基于数据分析的结果，企业需要采取有针对性的纠正措施和预防措施，以消除不合格品，提高过程效率，并不断优化质量管理体系。PDCA（Plan-Do-Check-Act）循环是持续改进的核心理念，要求企业按照计划、执行、检查、行动的循环过程，不断推动质量的提升。 三、 IATF 16949 实施的价值与挑战：通往卓越的必经之路 实施IATF 16949，对于汽车行业的企业而言，其价值是显而易见的，它能够带来多方面的积极影响： 提升产品质量和可靠性： 通过系统化的质量管理，能够有效减少缺陷，提高产品的可靠性和安全性，从而赢得客户的信任和市场份额。 降低运营成本： 减少返工、报废和客户投诉，能够显著降低企业的运营成本，提高生产效率和利润率。 增强市场竞争力： 获得IATF 16949认证，是进入国际汽车供应链的“敲门砖”，能够帮助企业获得更多订单，提升品牌形象和国际影响力。 提高客户满意度： 始终以客户为中心，关注客户需求，能够提供更高质量的产品和更优质的服务，从而大幅提升客户满意度。 促进组织内部沟通与协作： 体系的实施要求各部门之间的紧密协作和信息共享，能够打破部门壁垒，提升团队合作效率。 风险管理能力增强： 通过主动的风险识别和应对，能够有效规避潜在的质量风险，保障企业的稳健运营。 然而，IATF 16949的实施并非易事，企业在推行过程中也会面临诸多挑战： 文化变革的阻力： 质量意识的提升和新的管理模式的引入，可能遭遇组织内部员工习惯和思维定势的抵抗。 资源的投入： 体系的建立和维护需要投入大量的人力、物力和财力，尤其是在培训、设备升级和文件记录等方面。 过程的复杂性： 汽车行业的流程复杂且高度专业化，准确识别、定义和优化各个过程需要深入的专业知识和经验。 持续改进的压力： 质量管理是一个持续改进的过程，企业需要不断地投入精力去监控、分析和优化，以适应不断变化的市场和客户需求。 供应商的管理： 确保整个供应链的质量符合IATF 16949的要求，对于企业而言是一个持续的挑战。 四、 结语 IATF 16949不仅仅是一份标准，更是一种理念，一种追求卓越的承诺。对于希望在竞争激烈的汽车行业中立足并不断发展的企业而言，深入理解并有效实施IATF 16949，是迈向成功的必由之路。它要求企业构建一个强大的质量管理体系，将质量融入到每一个细节，从而实现可持续的增长和对客户的价值承诺。

评分☆☆☆☆☆

作为一名有着几年IATF 16949 内审经验的职场人，我深知每一次内部审核的准备和执行过程都充满了细节和挑战。很多时候，我们能够理解标准条文的要求，但如何将其转化为一套行之有效的审核计划，如何设计出能够真正发现问题、推动改进的审核问题清单，以及审核报告的撰写技巧，这些都是需要经验积累和方法指导的。这套书中的内审员实战教程，恰恰就解决了这些痛点。它不仅详细讲解了内审员应具备的知识和技能，更提供了大量的实操案例和模板。从审核的策划、实施、到不符合项的判定和报告的撰写，每一个步骤都有条理清晰的指导。我尤其看重的是，书中对于如何进行有效的沟通和访谈，以及如何应对被审核方可能出现的各种情况，都有深入的阐述。这对于提升内审的效率和有效性至关重要。阅读这本书，感觉就像在与一位经验丰富的导师对话，他能够将复杂的内审过程化繁为简，并且用通俗易懂的语言，结合具体的案例，将抽象的理论转化为可执行的操作。对于准备成为一名合格内审员，或者希望提升内审水平的同行们，这本书无疑是宝贵的学习资源。

评分☆☆☆☆☆

这本书的出版，对于汽车行业质量管理从业者来说，无疑是一场及时雨。长期以来，IATF 16949 标准的理解和实际应用，是许多企业尤其是中小企业面临的巨大挑战。即使是经验丰富的管理者，也常常在标准条文的字面意思和实际操作之间感到困惑。这本书恰恰填补了这一空白，它不仅仅是对标准的梳理和解读，更着重于“实战”二字。作者并没有止步于理论的陈述，而是深入到文件编写的每一个环节，从体系建立的初期，到具体的程序文件、工作指导书、记录表单的撰写，都提供了详尽的示例和操作建议。我特别欣赏的是，书中对于常见的文件编写误区和可能遇到的问题，都进行了预判和解答，这极大地节省了我们在实践中摸索的时间和精力。很多时候，一本好的指导书，关键在于它能否帮助我们少走弯路。这套书在这方面做得非常出色，无论是新入行的同事，还是有一定经验的内审员，都能从中获益匪浅。作者在编写过程中，似乎充分考虑到了不同规模、不同类型汽车零部件供应商的实际情况，给出的建议具有很强的普适性和可操作性，不会过于理想化，也不会脱离实际。

评分☆☆☆☆☆

我个人对质量管理体系的建立和优化一直抱有浓厚的兴趣，但往往在将标准的要求转化为企业内部实际可操作的文件时，感到力不从心。IATF 16949 标准，虽然明确了汽车行业的特殊要求，但其文件化的要求，尤其是如何与现有的质量管理体系文件进行有效整合，并确保其符合性和适用性，一直是许多企业头疼的问题。这本书的“文件编写实战”部分，给出了非常具体和落地的指导。它不是简单地罗列标准条文，而是从头开始，指导读者如何根据企业的实际情况，编写出符合IATF 16949 标准要求的各项管理体系文件。书中提供的那些示例，非常贴合实际，很多文件模板可以直接借鉴，然后在根据自身企业特点进行微调。我特别喜欢书中关于“过程方法”在文件编写中的应用讲解，这让整个体系的搭建更加清晰和系统。它帮助我理解了如何将各个部门、各个职能的活动，通过文件化的方式进行有效的管理和控制，最终形成一个持续改进的闭环。这对于提升企业的整体运营效率和产品质量，具有非常重要的意义。

评分☆☆☆☆☆

作为一名在汽车零部件制造企业工作多年的资深质量工程师，我深知IATF 16949 标准在行业内的重要性，以及理解和执行标准所带来的挑战。市面上关于IATF 16949 的书籍不少，但能够真正做到“实战”且“通用”的，却屈指可数。这套书在这方面做得尤为出色。它没有空泛的理论，而是聚焦于实际操作，无论是文件编写的每一个细节，还是内审员的角色与职责，都进行了深入浅出的剖析。我尤其欣赏的是，作者在编写过程中，充分考虑到了不同类型和规模的企业可能遇到的实际问题，并提供了具有指导意义的解决方案。书中丰富的案例和清晰的逻辑，极大地降低了学习难度，让读者能够快速掌握IATF 16949 的核心要求，并将其有效地应用于文件体系的建立和内部审核的实践中。对于希望提升企业质量管理水平，或者系统学习IATF 16949 标准的从业者而言，这套书无疑是一笔宝贵的财富，能够帮助我们更高效、更准确地达成质量管理目标。

评分☆☆☆☆☆

在汽车行业日益激烈的竞争环境下，质量是企业的生命线，而IATF 16949 标准则是质量的基石。然而，不少企业在导入或维持该标准的过程中，常常陷入“为认证而认证”的怪圈，导致体系文件流于形式，难以真正发挥作用。这套书所倡导的“实战”理念，正是对这种现象的有力纠正。作者通过详细讲解文件编写和内审的实操技巧，引导读者将IATF 16949 的要求真正融入到日常的生产经营活动中。我印象深刻的是，书中不仅仅关注“做什么”，更关注“怎么做”以及“为什么这样做”。比如，在解释某项文件要求时，会详细说明其背后的逻辑和在实际审核中可能被关注的重点，这使得学习者能够更深刻地理解标准的意图，从而更有效地编写出高质量的文件，并在内审中准确地识别潜在的风险和改进机会。这套书对于那些希望建立一套真正落地、能够提升企业核心竞争力的IATF 16949 质量管理体系的企业来说，绝对是不可多得的参考指南。