GB/T 35092-2018 液压机静载变形测量方法 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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店铺： 艺建联图书专营店

出版社： 中国标准出版社

ISBN：GBT350922018

商品编码：28628250149

出版时间：2018-05-25

商品参数

GB/T 35092-2018 液压机静载变形测量方法
	定价	18.00
	出版社	中国标准出版社
	版次
	出版时间	2018年05月
	开本
	作者
	装帧
	页数	0
	字数	0
	ISBN编码	GB/T35092-2018

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液压机静载变形测量方法（GB/T 35092-2018）图书简介 图书名称： GB/T 35092-2018 液压机静载变形测量方法 标准号： GB/T 35092-2018 标准发布年份： 2018年 主题： 本标准规定了对液压机在施加静载荷状态下，其主要结构部件（如机架、工作台、油缸等）的静变形量进行精确测量的通用方法、技术要求和评定准则。它旨在为液压机的设计验证、制造质量控制、使用性能评估以及故障诊断提供科学、统一的测试依据，确保大型、精密液压设备的结构强度和工作精度满足设计规范和使用要求。 --- 第一章 总则与标准适用范围 本标准作为国家推荐性标准，确立了对各种类型液压机（包括四柱、双柱、C型、框架式等，适用于公称工作力从数百千牛至数十万千牛范围的设备）在恒定载荷或缓慢加载过程中的静态几何形变进行量化分析的技术规范。 1.1 标准的目的与意义 液压机是现代制造工业中实现高精度成形、压装、校正等任务的核心装备。其工作精度在很大程度上取决于机体结构的刚度和变形控制能力。过大的静变形不仅会影响制件的尺寸精度和表面质量，还可能导致关键承载部件的应力集中，缩短设备使用寿命。本标准的制定，填补了国内对液压机静载变形测量缺乏统一量值传递依据的空白，是实现产品质量可追溯性的重要技术支撑。 1.2 术语与定义 标准详细界定了与液压机静载变形测量相关的核心术语，确保技术交流的准确性。这些术语包括但不限于： 静载荷（Static Load）： 指液压机在最大公称工作力作用下，或在预定测试载荷点上保持稳定的加载状态。 静变形量（Static Deformation）： 在施加并保持稳定载荷时，结构部件的实际位移或形状变化，通常指相对于无载荷基准状态的位移。 测量基准线（Reference Line）： 用于确定变形测量的零点和基准方向的假想或实际几何线。 刚度（Stiffness）： 结构抵抗变形的能力，通常以载荷与变形量的比值表示。 1.3 测量对象与部位 标准明确了必须进行测量的关键部位，这些部位直接反映了液压机的整体结构完整性和精度保持能力： 1. 立柱或框架的轴向变形： 主要关注受压时立柱的伸长或压缩，这是判断机体整体刚度的核心指标。 2. 工作台的挠度与倾斜度： 尤其关注工作台面在受力中心和边缘的垂直位移（挠度）以及工作台面相对于机身基准面的平面度变化（倾斜）。 3. 横梁的刚性： 测量横梁在承受上下梁传递的载荷时，其自身产生的跨中下垂或扭曲。 --- 第二章 测量原理与技术路线 本章阐述了液压机静载变形测量的基本物理原理和工程应用中的主要技术路径选择。 2.1 测量原理 静载变形的测量是基于位移量测技术，通过高精度传感器或位移计捕捉结构件在加载前后的相对几何位置变化。原理核心在于建立一个精确的、不随载荷变化的参考系，所有形变测量均相对于该参考系进行。 2.2 测量方法的选择 标准推荐并规范了两种主要的测量技术路线，用户需根据液压机的尺寸、精度等级和现场条件进行选择： 接触式测量法（位移传感器法）： 使用高精度百分表、千分表或LVDT（线性可变差动变压器）传感器。这种方法适用于中小型设备或对局部细节变形要求极高的场合。标准详细规定了传感器安装位置、固定方式以及接触力的控制，以避免引入额外的测量误差。 非接触式测量法（光学或激光测量法）： 适用于大型、超大型液压机，或在载荷极高时，为避免传感器自身刚度影响整体变形的场合。主要采用高精度全站仪、激光跟踪仪或三坐标测量机进行几何扫描和比对。标准对环境光照、温度漂移的补偿措施提出了具体要求。 --- 第三章 测量设备与环境条件 对测量系统的准确性和环境条件的控制是保证测量结果可靠性的基础。 3.1 测量设备的技术要求 所有用于静载变形测量的仪器设备必须满足特定的精度等级要求： 1. 位移测量仪器： 精度应达到被测部位预期变形量（例如，一个特定跨距的挠度）的1/10或更高，并确保测量仪器的分辨率远低于预期的最小可接受变形值。 2. 载荷传感器（用于确定加载点）： 如果是采用加载设备本身作为载荷来源，则需要对油缸压力进行精确校准；如果是独立加载，则所用载荷传感器必须经过国家计量机构认证，并在校准周期内。 3. 辅助设备： 如专用夹具、基准平板、温度测量设备等，其本身变形或误差不得超过测量系统允许误差的10%。 3.2 测量环境控制 液压机静载变形试验对温度和振动非常敏感： 温度控制： 试验环境的温度应保持稳定，推荐温度波动不超过 $pm 3^{circ} ext{C}$。试验前，设备和测量仪器必须有足够的预热或恒温时间（通常不低于2小时），以消除热胀冷缩对基准面的影响。 振动抑制： 试验场地应能有效隔绝外部机械振动，确保测量过程中传感器读数稳定，不因环境扰动而产生瞬时波动。 --- 第四章 试验步骤与数据采集 本章是标准的核心操作指南，详细描述了从准备到完成测量的全过程。 4.1 准备工作 1. 设备检查： 确认液压机处于正常工作状态，润滑系统完好，无明显的松动部件。 2. 基准建立： 确定测试参考平面或参考点。对于工作台挠度测量，通常选择机身刚性最好的区域作为零点基准。 3. 传感器安装： 按照预先确定的网格点（测量点）精确安装传感器，确保接触面清洁、垂直、无滑移。 4.2 加载过程与测量 加载过程必须遵循“平稳、分级、保持”的原则： 1. 预加载（Pre-loading）： 首先施加一个较低的载荷（例如公称载荷的10%～20%），用于消除设备间隙（如导轨间隙、密封件预压缩）和测量仪器的初始间隙，并稳定系统。记录此状态下的初始读数 $ ext{X}_0$。 2. 分级加载： 按照标准规定的载荷级数（例如，25%、50%、75%、100%公称工作力）逐步加载。每到达一个载荷点，应保持载荷稳定至少5分钟（或根据设备特性调整），以确保液体的粘滞性和材料的蠕变效应达到动态平衡。 3. 数据记录： 在每个稳定载荷点，同步记录所有测量点的读数 $ ext{X}_i$。 4.3 卸载与重复性验证 加载完成后，必须按照加载时的反向级数缓慢卸载。卸载完成后，再次测量零点恢复情况 $ ext{X}_{ ext{end}}$。如果 $ ext{X}_{ ext{end}}$ 与初始基准 $ ext{X}_0$ 存在显著差异（超过规定阈值），则表明试验中可能存在粘滞、传感器漂移或结构永久变形，该组数据应视为无效或需进一步分析。 --- 第五章 数据处理与评定标准 测量数据的有效性依赖于正确的计算方法和清晰的评定准则。 5.1 形变量的计算 计算特定点的静变形量 $delta_i$ 的公式为： $$delta_i = ext{X}_i - ext{X}_0$$ 其中，$ ext{X}_i$ 是在载荷 $P_i$ 下的读数，$ ext{X}_0$ 是零载荷下的基准读数。 5.2 刚度评估 根据测得的变形数据和施加的载荷，计算关键部位的等效刚度 $K_e$： $$K_e = frac{P}{ delta_{ ext{total}} }$$ 此刚度值将与设计理论值或同类液压机历史数据进行对比。 5.3 评定准则 标准提供了判断液压机静载变形是否合格的量化指标。这些指标通常与液压机的吨位、滑块行程和精度等级挂钩。例如： 工作台中心点的最大挠度不得超过 $ ext{L}/A$（其中 L 为跨距，A 为根据精度等级确定的系数）。 立柱的轴向变形量不得超过其几何长度的某一特定百分比（如 $1.5 imes 10^{-4}$）。 所有测量结果必须形成详细的测试报告，包括设备校准证书、测试现场照片、完整的原始数据表、计算结果和最终的合格性结论。 --- 总结 《GB/T 35092-2018 液压机静载变形测量方法》是一部严谨的技术规范，它通过统一的测试流程、严格的设备要求和量化的评判标准，为液压设备的质量控制提供了坚实的技术保障。掌握并严格执行本标准，对于提升我国高端装备制造业的精度和可靠性具有不可替代的作用。

评分☆☆☆☆☆

对于液压机领域的科研人员而言，《GB/T 35092-2018 液压机静载变形测量方法》这本书的价值不言而喻。它不仅是当前国家标准的详细解读，更是对该领域前沿测量技术的一次系统梳理。书中对测量方法学的深入探讨，尤其是在误差分析、不确定度评定以及数据处理方面，都达到了很高的学术水平。作者结合了大量的实际案例，对各种测量方法的局限性和潜在问题进行了深刻剖析，并提出了相应的解决方案。这对于我们开展更精确、更可靠的测量工作具有指导意义。我尤其关注书中关于新型测量技术在液压机静载变形测量中的应用前景的探讨，以及未来发展趋势的预测。这为我的课题研究提供了新的思路和方向。总而言之，这本书不仅是技术人员的案头必备，也是相关领域研究者的重要参考资料，能够极大地推动该领域的技术进步。

评分☆☆☆☆☆

作为一位资深的液压设备用户和质量监督者，我一直非常关注液压机的性能指标，特别是其在承受载荷时的稳定性。《GB/T 35092-2018 液压机静载变形测量方法》这本书，以一种非常权威和全面的方式，为我们提供了一个衡量液压机性能的重要依据。书中详尽介绍了如何科学、准确地测量液压机的静载变形，这对于我们判断设备的可靠性、使用寿命以及是否存在潜在的安全隐患至关重要。我尤其欣赏书中关于测量结果的解读和应用部分，它不仅告诉我们如何测量，更重要的是告诉我们测量结果的意义是什么，以及如何利用这些信息来改进设备或者改进生产工艺。这本书的出版，有助于提升整个行业对液压机静载变形问题的重视程度，推动液压机制造企业不断提升产品质量和技术水平，也让我们用户能够更加放心地选择和使用液压设备。

评分☆☆☆☆☆

我是一名刚入行的机械设计工程师，对于液压机的设计和优化一直充满热情。《GB/T 35092-2018 液压机静载变形测量方法》这本书，无疑为我打开了一扇新的大门。在校期间，我们学到的更多是理论知识，但在实际设计中，如何量化和控制液压机的变形，是我一直思考的问题。这本书系统地阐述了静载变形测量的理论基础、技术路线和实施要点，为我提供了宝贵的参考。书中关于不同材料、不同结构形式的液压机在静载荷下的变形响应分析，让我对设计优化有了更深入的理解。特别是作者对不同测量方法（如电阻应变片法、激光测量法等）的原理、优缺点、适用条件进行了详尽的对比分析，这让我能够根据具体的设计需求，选择最合适的测量技术。此外，书中关于测量结果的分析和应用，如何指导结构改进，如何评估设计方案的合理性，都给我留下了深刻的印象。这本书的出现，让我能够更好地将理论知识与实际应用相结合，提升我的设计能力。

评分☆☆☆☆☆

作为一个长期在制造一线摸爬滚打的技术工人，我对于《GB/T 35092-2018 液压机静载变形测量方法》这本书的实用价值感到非常惊喜。我们日常工作中接触到的液压机种类繁多，其稳定性和精度直接关系到产品质量。过去，对于静载变形的检测，我们更多依赖经验和一些零散的资料，缺乏一个统一、规范的标准。这本书的出现，正好填补了这一空白。它提供的测量方法，不仅理论扎实，而且操作性极强。书中详细列举了各种测量仪器设备的选型原则、安装调试步骤，以及数据采集和处理的流程。特别是关于测量不确定度的评定，给出了明确的计算方法和要求，这对于我们进行质量控制和设备维护至关重要。我特别喜欢书中关于不同工况下变形特点的分析，以及如何根据测量结果来评估液压机的动态性能。这本书就像一本操作手册，让我在面对复杂的液压机问题时，有了一个清晰的指导方向，大大提高了我们的工作效率和诊断准确性。

评分☆☆☆☆☆

这本《GB/T 35092-2018 液压机静载变形测量方法》简直是液压机领域的一股清流，让我这种对技术细节深感好奇的读者大开眼界。刚拿到书的时候，我还有点担心会枯燥乏味，毕竟“测量方法”听起来就不是那么吸引人。但事实证明，我的担忧是多余的。书中以一种非常系统和严谨的方式，将复杂的静载变形测量过程拆解得清晰明了。作者并没有直接抛出冷冰冰的公式和图表，而是从液压机工作的基本原理出发，解释了为什么需要进行静载变形测量，以及变形对液压机性能和安全性的影响。接着，才逐步引入各种测量技术的原理、适用范围和优缺点。让我印象深刻的是，书中对不同测量方法的描述都极其详尽，仿佛我亲眼目睹了测量过程一样。例如，在讲解光学测量法时，作者细致地描述了如何布置测量点、如何选择合适的测量仪器、以及如何解读测量数据，甚至还提到了可能出现的误差及其校正方法。这种深入浅出的讲解方式，让我这种非专业读者也能大致理解其中的逻辑和技术要点，实在是佩服。