【精益制造系列】精益制造系列30本——引进日本精益管理书系 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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加藤治彦 等 著

图书标签:

• 精益制造
• 精益管理
• 日本管理
• 生产管理
• 工业工程
• 质量管理
• 持续改进
• 效率提升
• 管理科学
• 运营管理

店铺： 社科教育图书专营店

出版社： 人民东方出版社

ISBN：9787506039710

版次：1

商品编码：10388186560

包装：平装

开本：32

正文语种：中文

编辑推荐： 

郎咸平教授说，制造业兴，则经济兴。日本精益制造书系是东方出版社专门为中国制造业产业升级提供的思想武器，全部引进制造强国日本，从实务学习详解精益制造思想，深受管理者和一线员工喜爱。

此出版战略是东方出版社“双百工程”出版战略之一。所谓“双百工程”是指，东方出版社计划用5年左右的时间，陆续引进出版在制造行业独领风骚、服务业有口皆碑的日本系列书籍各100种，以服务中国的经济转型升级，我们命名为“日本精益制造”和“服务的细节”两大系列。

我们的出版愿景：“通过东方出版社双百工程的陆续出版，哪怕我们学到日本经验的一半，中国产业实力都会大大增强。” 

内容简介 书名                           定价 精益制造：5S推进法  28 
精益制造：标准时间管理  32  精益制造：不良品防止对策  32  精益制造：生产管理  32  精益制造：生产计划  32 精益制造：生产现场分析法  32  精益制造：现场改善  30
精益制造：丰田现场的人才培育  30
精益制造009：库存管理  32
精益制造010：采购管理  28  精益制造011：TPM推进法  28
精益制造012：BOM物料管理  36
精益制造013：成本管理  30 精益制造014：物流管理  32
精益制造015：新工程管理  32
精益制造016：工厂管理机制  32
精益制造017：知识设计企业  38  精益制造018：本田的造型设计哲学  26
精益制造019：佳能单元式生产系统  36
精益制造020：丰田可视化管理方式  26  精益制造021：丰田现场管理方式  32  精益制造022：零浪费丰田生产方式  36  精益制造023：畅销品包装设计  36  精益制造024：丰田细胞式生产  36  精益制造025：经营者色彩基础  38  精益制造026：TOC工厂管理  28  精益制造027：工厂心理管理  38
精益制造028：工匠精神  36
精益制造029：现场管理 38
精益制造030：第四次工业革命 36

总定价：978元

好的，以下是为您撰写的图书简介，内容不包含您提到的《【精益制造系列】精益制造系列30本——引进日本精益管理书系》中的任何信息，力求详实且自然流畅。 --- 【卓越运营与流程优化经典读本】系列丛书简介 导言：在瞬息万变的商业环境中，效率与质量是企业生存与发展的基石。本丛书精选自全球顶尖管理思想与实践，聚焦于如何通过系统化的方法论，重塑企业运营流程，实现成本的革命性降低与客户价值的极致提升。我们为您呈现的，是跨越地域、超越行业的通用管理智慧，它们是驱动现代企业持续增长的内在动力。 本系列丛书集合了流程再造（BPR）、六西格玛（Six Sigma）、敏捷开发（Agile）以及供应链管理（SCM）等多个维度的核心理念与实操指南，旨在为各行业管理者、工程师及决策者提供一套全面、深入且可执行的运营优化工具箱。我们深信，卓越的绩效并非偶然，而是科学管理与不懈改进的必然结果。 --- 第一卷：流程重塑与效率革命（BPR与价值流分析） 本卷深入探讨了如何在组织内部识别并消除导致浪费和低效的结构性障碍。 《流程再造：从根本上颠覆传统工作模式》 本书系统阐述了基于客户价值的流程再造（BPR）五步法。它并非简单的渐进式改进，而是要求管理者敢于“清零”现有流程，运用信息技术的力量，设计出全新的、集成化的业务流程。重点解析了如何利用流程图、数据分析工具来映射现状流程（As-Is），并结合未来愿景（To-Be）构建高效能的端到端流程。书中案例详述了跨职能团队协作的障碍克服，以及如何平衡流程变革中的人员阻力和技术导入的挑战。 《价值流管理：可视化驱动的优化路径》 价值流图（VSM）作为核心工具，在本卷中得到了详尽的介绍。我们不仅讲解了如何绘制物质流和信息流的当前状态图，更侧重于识别和量化“非增值活动”（NVA）的时间占比。深入分析了库存积压、等待时间、不必要的搬运等七种主要浪费在价值流中的具体体现。后续章节指导读者如何设计“未来状态图”，并制定出实现目标状态的、具有里程碑意义的行动计划，特别强调了信息流的数字化整合对价值流效率的提升作用。 --- 第二卷：质量的绝对追求——六西格玛体系实战 本卷聚焦于利用数据驱动的严谨科学方法，将产品和服务的缺陷率降至百万分之几的水平，实现近乎完美的质量目标。 《DMAIC方法论精要与工具箱》 本书是六西格玛实践者的必备手册。它以DMAIC（定义、测量、分析、改进、控制）五阶段为主线，详细拆解了每个阶段所需的统计学工具和项目管理技巧。在“定义”阶段，强调项目章程的撰写与“华夫饼图”的应用；在“测量”阶段，重点阐述了测量系统分析（MSA）确保数据的可靠性；在“分析”阶段，深度解析了回归分析、假设检验以及DOE（实验设计）在识别关键输入（X）与关键输出（Y）之间的关系中的作用。 《过程能力分析与持续监控》 高质量的实现需要可靠的过程能力。本卷深入探讨了过程能力指数（Cp, Cpk, Pp, Ppk）的计算与解读，指导工程师如何根据过程的稳定性和集中度来评估其是否满足客户规格要求。同时，内容涵盖了统计过程控制（SPC）图表的选择与应用，例如X-bar与R图、P图与C图，确保过程的波动性被有效监控，防止质量漂移，实现长期稳定生产。 --- 第三卷：应对市场变化——敏捷与快速响应战略 面对快速变化的市场需求和技术迭代，本卷提供了打破传统瀑布式管理的框架，强调快速反馈、适应性强和客户价值交付的理念。 《敏捷思维与Scrum实战指南》 本书清晰地界定了敏捷宣言的核心价值，并详细介绍了Scrum框架的三个角色（产品负责人、Scrum Master、开发团队）、三大件（Sprint计划、每日站会、评审会）和两大件（Sprint待办列表、产品待办列表）。内容聚焦于如何通过短周期的迭代，快速交付可工作的软件或产品增量，并强调了“持续集成/持续交付”（CI/CD）在敏捷环境中的重要性。 《看板方法：限制在制品，加速工作流转》 看板（Kanban）作为一种“拉动式”的工作流管理系统，在本卷中被详尽解析。重点在于可视化工作流、限制在制品（WIP）数量，以及主动管理流速。本书提供了从手工白板到电子看板系统的实施步骤，特别针对知识工作和项目管理场景，说明看板如何帮助团队发现瓶颈，平滑工作负荷，从而提高整体交付效率和预测准确性。 --- 第四卷：端到端协同——现代供应链的韧性与优化 现代企业的竞争力越来越依赖于其供应链的可见性和响应速度。本卷聚焦于如何构建一个高效、透明且富有弹性的全球供应链网络。 《需求预测与库存优化：平衡服务水平与持有成本》 库存是供应链中的“血液”，过少导致缺货，过多则增加成本。本卷教授先进的需求预测技术，包括时间序列分析（如Holt-Winters指数平滑法）与基于机器学习的预测模型。随后，深入讲解了牛鞭效应的成因，以及通过实施供应商管理库存（VMI）和安全库存优化模型（基于服务水平目标），实现库存的精益化管理。 《供应链风险管理与弹性设计》 全球地缘政治和突发事件对供应链的冲击日益显著。本书提供了系统化的供应链风险识别框架（如地理集中度风险、单一供应商风险），并指导企业如何通过多源采购策略、建立战略安全库存缓冲，以及实施供应链数字化孪生技术，来增强供应链的快速恢复能力和整体弹性。重点阐述了“同步化”物流策略在降低运输成本和缩短交付周期中的关键作用。 --- 结语： 本系列丛书是一套面向未来的管理圣经，它要求读者不仅要理解理论，更要勇于在实践中应用这些经过时间检验的工具和思维模式。通过深入学习和实践本丛书中的知识体系，您的组织将能够系统地提升运营效率，精确地满足客户需求，最终在激烈的市场竞争中，构筑起难以逾越的竞争壁垒。我们期待与您一同，开启企业卓越运营的新篇章。

评分☆☆☆☆☆

我一直对日本企业在制造业领域的卓越成就感到非常好奇，尤其是他们那种对细节近乎苛刻的追求，以及由此带来的高效率和高品质。这本书为我揭开了这层面纱，让我得以一窥日本精益管理的“秘密武器”。书中系统地介绍了丰田生产方式（TPS）的核心理念，包括“准时化生产”（JIT）和“自働化”（Jidoka）等关键要素。通过对这些理念的深入解读，我终于理解了为什么日本的产品往往能在全球市场中脱颖而出。它不是靠运气，而是靠一套科学、严谨、行之有效的管理体系。书中对“防错法”（Poka-Yoke）的讲解尤为精彩，让我认识到，很多看似微小的错误，如果不能得到有效的预防，最终可能会酿成大祸。通过引入“防错法”，可以在源头上杜绝错误的发生，大大降低了产品的不合格率。此外，书中对“持续改进”（Kaizen）的强调，让我深刻认识到，精益管理不是一蹴而就的，而是一个不断优化、不断进步的过程。它需要全体员工的共同参与，从每一个细小的环节入手，日积月累，才能实现质的飞跃。这本书为我提供了宝贵的理论指导和实践范例，让我对如何将精益理念融入到实际工作中有了更清晰的思路。

评分☆☆☆☆☆

这本书简直是我近期工作中的“救命稻草”！长久以来，公司在生产流程优化方面一直磕磕绊绊，效率提升的效果总是不尽如人意。读了这本书，我才恍然大悟，原来很多看似复杂的问题，其根源可能就在于我们对“精益”的理解不够深入，或者说，我们只是停留在表面，并没有真正掌握到其精髓。书里详细阐述了“消除浪费”的七种类型，并结合了大量日本企业的实际案例，让我深刻理解到，很多我们习以为常的“增值活动”，实际上可能正在悄悄吞噬我们的利润和时间。尤其是关于“等待”和“过度加工”的分析，让我对车间里堆积如山的半成品和频繁返工有了全新的认识。书中提出的“价值流图”工具，更是为我打开了一扇新的大门，让我开始系统地思考如何识别并消除流程中的瓶颈。它不仅仅是理论的堆砌，更多的是一种思维模式的转变，一种对效率和质量的极致追求。我尝试着将书中的一些方法应用到我负责的部门，虽然只是初步的尝试，但已经看到了初步的成效，同事们也开始主动提出改进建议，这让我备受鼓舞。这本书的深度和广度都超出了我的预期，让我对精益制造有了更宏观、更系统的认知。

评分☆☆☆☆☆

这是一本非常值得推荐的深度读物，对于任何希望在制造业领域实现卓越运营的管理者来说，都具有极高的参考价值。它不仅仅是一本关于“如何做”的书，更是一本关于“为什么这样做”的书，它深刻地揭示了精益思维背后的逻辑和哲学。书中对“价值流分析”的讲解非常透彻，让我能够从宏观层面去审视整个生产流程，识别出那些真正为客户创造价值的活动，以及那些隐藏的浪费。我尤其欣赏书中对于“看板系统”的深入剖析，它不仅仅是信息传递的工具，更是实现准时化生产和平衡生产负荷的关键。通过它，我才真正理解了“少即是多”在生产管理中的重要性。此外，书中对“持续改进”（Kaizen）的强调，让我意识到，精益管理是一个永无止境的旅程，需要不断地发现问题，解决问题，并从中学习。它强调了员工在改进过程中的重要作用，鼓励大家勇于提出建议，并积极参与到改进活动中来。这本书的语言严谨而富有洞察力，它为我提供了一个强大的分析框架和一系列实用的工具，让我能够更有效地识别和解决生产过程中的挑战，并最终实现更高的效率、更低的成本和更优的产品质量。

评分☆☆☆☆☆

说实话，在读这本书之前，我对“精益”这个词的理解非常模糊，总觉得它离我遥远，与我的日常工作关系不大。但读完这本书，我才发现，原来精益管理并非高不可攀，它是一种可以渗透到企业各个环节，并对效率和成本产生深远影响的哲学。书中通过大量的案例分析，向我们展示了如何通过识别和消除“七种浪费”来提升生产效率。我印象最深刻的是关于“库存”的浪费，以前总觉得库存越多越安全，但这本书让我意识到，过高的库存不仅占用了宝贵的资金，还可能掩盖生产过程中的问题。它让我重新审视了“拉动式生产”的优势，并理解了如何通过“看板”来实现更精益的物料管理。书中还详细讲解了“全员生产性维护”（TPM）的概念，让我看到了设备维护对于保障生产连续性和效率的重要性。它不仅仅是维修部门的责任，而是需要全体员工共同参与。这本书的叙事风格非常引人入胜，它没有生硬的理论堆砌，而是通过故事和场景的描绘，让读者身临其境地感受到精益管理带来的改变。它为我打开了一扇全新的管理视角，让我开始思考如何在我的工作中运用精益的思维方式，不断追求更高的效率和更好的质量。

评分☆☆☆☆☆

作为一名长期在一线生产管理岗位上摸爬滚打的基层管理者，我接触过不少关于管理和效率提升的书籍，但很少有哪一本能像这本书一样，让我读起来感觉如此“接地气”，又如此“醍醐灌顶”。它没有那些空洞的理论说教，更多的是用一种非常朴实、易懂的语言，结合大量的图表和实例，将复杂的精益理念一一拆解开来。我尤其喜欢书中关于“看板系统”的讲解，之前一直觉得这个东西很神秘，好像只有大型跨国企业才能玩得转，但读了这本书，才发现它其实是一种非常实用的信息传递和管理工具，能够有效地平衡生产，减少库存积压，并提高生产线的灵活性。书中还深入剖析了“5S管理”的精髓，不仅仅是停留在“扫地、擦桌子”的表面，而是将它上升到了“环境、标准、纪律”的高度，让我看到了一个整洁有序的工作环境对提升员工士气和工作效率有着多么大的影响。读这本书，我感觉自己就像是在跟一位经验丰富的日本师傅学习，他耐心地引导我一步一步地去发现问题、分析问题、解决问题。它给我的启发不仅仅在于技术层面的方法，更在于一种持续改进、追求卓越的企业文化。