具體描述
| 主編推薦 | |
| 書名： 精益製造：5S推進法 精益製造：標準時間管理 精益製造：不良品防止對策 精益製造：生産管理 精益製造：生産計劃 精益製造：生産現場ZUI優分析法 精益製造：現場改善 精益製造：豐田現場的人纔培育 精益製造009：庫存管理 精益製造010：采購管理 精益製造011：TPM推進法 精益製造012：BOM物料管理 精益製造013：成本管理 精益製造014：物流管理 精益製造015：新工程管理 精益製造016：工廠管理機製 精益製造017：知識設計企業 精益製造018：本田的造型設計哲學 精益製造019：佳能單元式生産係統 精益製造020：豐田可視化管理方式 精益製造021：豐田現場管理方式 精益製造022：零浪費豐田生産方式 精益製造023：暢銷品包裝設計 精益製造024：豐田細胞式生産 精益製造025：經營者色彩基礎 精益製造026：TOC工廠管理 精益製造027：工廠心理管理 精益製造028：工匠精神 精益製造029：現場管理 精益製造030：第四次工業革命 解精益製造031：TQM全麵品質管理 圖解精益製造032：豐田現場完全手冊圖 圖解精益製造033：工廠經營 圖解精益製造034：現場安全管理 圖解精益製造035：工業4.0之3D打印 精益製造036：SCM供應鏈管理係統 精益製造037：成本減半 38 精益製造038 工業4.0之機器人與智能生産 |
| 作者簡介 | |
| 【日】武內登，Process Design公司代錶。1975年畢業於日本名古屋工業大學。1977年大阪府立大學工學研究科碩士畢業。同年就職於汽車零部件製造企業，從事産品開發、 設計、生産技術開發、生産、成本策劃、生産改善、業務改善等業務。2006年離職，開始從事谘詢顧問業務，麵嚮日本國內及海外生産商，緻力於改善其以生産 為主的業務流。 |
| 內容簡介 | |
“5S” 活動起源於日本，並在日本企業中廣泛推行，它相當於我國企業開展的文明生産活動。“5S”活動的對象是現場的環境，它是對生産現場環境進行綜閤考慮，並製 定切實可行的計劃和措施，從而達到規範化管理。“5S”活動的核心和精髓是修身。如果沒有員工素質的相應提高，“5S”活動就難以開展和堅持下去。《精益 製造001·圖解生産實務：5S推進法》的作者越前行夫是一名具備豐富企業指導經驗的專傢，“5S”就是他指導內容的一部分。圖解生産實務：5S推進法結 構清晰明瞭，首尾兩章分彆介紹瞭“5S“的定義、意義和推進前景。中間的六章則依次對“5S”活動的準備工作、整理、清掃、整頓、清潔和素質教育等幾個方 麵進行瞭闡述。而每一章又分彆對主題進行瞭具體的闡述，提齣瞭很多具有實踐意義的方法和典型意義的事例。而每一小節又輔以生動有趣的圖畫，不僅加深瞭讀者 的理解，也增加瞭圖解生産實務：5S推進法的親和力。 《精 益製造010：采購管理》係統介紹瞭采購管理的基礎知識、采購流程及要點、提高競爭力的開發采購推行方法及采購係統、生産管理與物流管理的聯動、增加采購 經驗的要點，並列舉瞭不同産業的采購流程實例，以及與采購管理相關的法律法規和采購領域的新概念。同時，書中還分九個專欄分彆對采購員的能力、曆史、教 育，以及采購的閤同形式、物流思考和采購的內部控製和風險管理等內容進行瞭講解。所謂采購業務，是指根據申請部門的要求，從供應商購買質優價廉且交貨及時 的物品或服務。但要特彆指齣的是，采購部門要想正常展業務，必須和公司其他部門保持密切協作。與此同時，與供應商之間的關係構建，也是采購人員和采購部門 工作的重中之重。
《精益製造026 TOC工廠管理》 TOC的全稱是Theory Of Constraints。其管理方法的關鍵詞是Constraints，即製約。其理論核心在於：整個係統的績效通常總由少數因素決定，這些因素就是係統的製約因素。 《精益製造027 工廠心理管理》 通過《精益製造027：工廠心理管理》，你將 《精益製造028： 工匠精神》 工匠精神在日本的製造業者中根深蒂固，可以說，正因為有這種工匠精神的存在，日本的製造業纔能夠長盛不衰。本書作者是一名記者，他深入采訪瞭日本的12傢小工廠。規模雖小，但是技術卻是世界的。 精益製造038 工業4.0之機器人與智能生産 目前為止，機器人的應用主要集中在瞭生産現場。如今，以看護、醫療、農業、生活輔助、辦公室輔助、救災輔助等新領域為對象的機器人研究開發正在興盛起來。另外不僅僅是以往的機器人廠商，機動車生産企業、電器生産企業、零件生産企業等各種行業的企業都在積極地進行機器人的研究開發。 在工廠的現場作業中，利用平闆電腦終端或聲音係統輔助作業操作的範圍越來越廣。但並不是簡單地將紙質操作流程或檢查錶轉換成IT係統。導入IT係統的同時，既可以用來查看圖麵或作業流程指示書，也可以記入檢查錶，大幅度降低瞭作業人員的工作負擔。 本書通過日本工廠的實際案例，為讀者介紹瞭機器人在工廠、工廠以外的應用和智能生産的發展。 精益製造037：成本減半作者關於成本降低的知識，始於久保田時代從事農業機械産品工作期間的開發現場，比如耕地機、插秧機、拖拉機、聯閤收割機等等。即便銷售額未漲，隻靠降低成本就能獲得利潤，或者通過大幅降低成本開發新産品，成功將赤字轉為盈餘。 後來，當走入形形色色的生産現場，當作者真真正正看到産品和圖紙並仔細觀察時發現，這與他在久保田工作時所麵對的，基本上都是同一課題—即找到無用之山並搬走它。 宇宙火箭、核能相關機器、集成電路圓片、大型印刷機、大型係統傢具、火葬設備、MRI?CT醫療機器、X綫?激光精密測定儀、食品加工機、汽車類機器、搬運機、油壓機，甚至打印復閤機、筆記本電腦、液晶屏手機等等，從傳統的製造業製作的RETEL製品，到凝結瞭IT技術精髓的高技術産品，從小型輕巧的産品到需稱之為大型設備的機械，在所有的開發現場中都存在著同樣的問題。 作者認為，成本絕不是産品開發結束後通過結果顯現齣來的原始價格。所謂“成本”，與産品開發過程中對産品的性能和技能的設計進行的創作一樣，是在産品圖紙中創造齣來的東西，除此以外彆無其他。“成本是創造齣來的”，這就是本書對成本的再定義。
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用戶評價
“工廠經營”這部分內容，可以說是整套書的“升華”和“落腳點”。它將前麵關於精益製造、生産管理、工業革命等所有知識點，都歸結到瞭如何最終實現工廠的盈利和可持續發展。書中不僅僅關注生産過程的效率，更是將目光放在瞭整個工廠的戰略規劃、成本控製、市場營銷等多個維度。我尤其喜歡其中關於“利潤驅動”和“價值最大化”的章節，它讓我明白，所有的生産活動最終都要服務於工廠的經營目標。書中還詳細闡述瞭如何通過精益化的經營策略，來應對市場的變化，如何抓住機遇，如何規避風險。比如，關於“柔性生産”和“定製化服務”的討論，就為我們應對日益個性化的市場需求提供瞭重要的指導。它讓我認識到，一個成功的工廠，不僅僅需要優秀的生産體係，更需要有前瞻性的經營理念和敏銳的市場洞察力。這套書為我提供瞭一個係統性的框架，幫助我從更高的維度去理解工廠的運作，也讓我對自己未來的職業發展有瞭更清晰的規劃。
評分“現場管理”這幾個字，對很多在一綫生産崗位的人來說，再熟悉不過瞭。但這套書的“現場管理”部分，卻給瞭我全新的視角。它不僅僅是關於5S、目視化管理這些基礎的管理方法，更是深入挖掘瞭如何通過精細化的現場管理，來激發團隊的潛能，提升整體的生産效率。我特彆欣賞書中關於“改善提案製度”的講解，它強調瞭每一個一綫員工都應該成為現場的“改善者”，而不是僅僅執行者。通過鼓勵員工積極提齣改進意見，並建立有效的奬勵和反饋機製，可以源源不斷地湧現齣各種創新性的解決方案。我曾嘗試過在自己的團隊中推廣這種理念，效果非常顯著。員工們的參與度大大提高，大傢開始主動思考如何讓自己的工作更有效率，如何避免不必要的浪費。書中還有很多關於“流程優化”和“問題解決”的技巧，這些方法都非常實用，可以直接運用到解決生産現場的各種問題上。它讓我明白，優秀的現場管理，不僅僅是把車間打掃乾淨、工具擺放整齊，更重要的是要營造一種持續改善、人人參與的良好工作氛圍。
評分這套《精益製造係列1-38》的名字聽起來就很有分量，尤其“精益製造”四個字，本身就代錶著一種高效、優化的生産理念。雖然我拿到的是38冊的套裝，但實際翻閱和實踐下來，最讓我印象深刻的是它如何將“工匠精神”這種看似虛無縹緲的理念，落地到每一個具體的操作環節。書中並沒有空談情懷，而是通過大量的案例分析，展示瞭如何將一絲不苟、追求極緻的態度融入到日常的生産綫上。我特彆喜歡其中關於“細節決定成敗”的章節，它通過一個又一個看似微不足道的小改進，最終匯聚成巨大的生産力提升，這讓我重新審視瞭自己在工作中對細節的忽視。而且，書中還穿插瞭不同行業、不同規模工廠的實踐經驗，這些真實的故事比任何理論闡述都更能打動人心。我曾在一個中等規模的電子製造企業工作，當時我們也在探索精益生産，但總覺得不得要領，這套書恰好為我們指明瞭方嚮，讓我們看到瞭如何從最基礎的標準化操作、5S管理入手，逐步實現流程的優化和效率的提升。從産品的質量穩定，到客戶的滿意度增加，這些都是“工匠精神”在實際生産中開花結果的體現。它讓我明白瞭，所謂的“精益”，不僅僅是削減成本，更是對價值的精準把握和對浪費的零容忍。
評分《生産管理》這部分內容，簡直就是我工作中遇到的所有瓶頸的“解藥”。在接觸到這套書之前，我對生産管理的理解還停留在簡單的排産、庫存控製層麵，很多時候都顯得被動和低效。但套裝中的這幾冊，特彆是關於流程再造和供應鏈優化的章節，徹底顛覆瞭我的認知。它不僅僅教你如何“管理”生産，更是教你如何“優化”和“重塑”生産。我印象最深刻的是關於“價值流圖”的講解，它提供瞭一個非常直觀的工具，能夠清晰地識彆齣生産過程中哪些環節是真正創造價值的，哪些環節是浪費。通過學習，我學會瞭如何運用這些工具來分析我們工廠的現有流程，找齣瓶頸所在，並提齣切實可行的改進方案。書中大量的圖錶和案例，讓復雜的概念變得易於理解，而且這些方法都是可以直接應用到實際工作中去的。比如，在處理生産計劃不準的問題時，書中提齣的“需求驅動”和“看闆管理”等方法，就幫助我們顯著減少瞭在製品積壓和計劃變更的次數，大大提高瞭生産的響應速度和靈活性。這套書給我最大的啓示是，生産管理不是靜態的，而是一個持續改進、不斷進化的過程，需要我們始終保持學習和創新的態度。
評分“第四次工業革命”這個概念聽起來就很高大上，一開始我還擔心會比較晦澀難懂，但讀瞭這套書的這部分內容後，我發現我的顧慮完全是多餘的。書中用非常通俗易懂的語言，結閤大量生動有趣的案例，將工業4.0、智能製造、物聯網、大數據等這些前沿技術，與我們日常的生産製造緊密聯係起來。它並沒有僅僅停留在對技術的羅列，而是深入探討瞭這些技術將如何改變傳統的生産模式，如何提升生産的智能化、柔性化和個性化水平。我特彆喜歡書中關於“數字化車間”和“互聯工廠”的構想，它描繪瞭一個未來工廠的藍圖，讓人們看到瞭技術進步帶來的巨大可能性。通過學習，我開始思考如何將這些先進技術應用到我們現有的生産環境中，比如如何利用傳感器和物聯網技術來實時監控設備運行狀態，如何利用大數據分析來優化生産參數，從而實現預測性維護和故障預警。這套書給瞭我一個清晰的視野，讓我不再對工業4.0感到遙遠和陌生，而是充滿瞭探索和實踐的動力。它讓我明白，擁抱新技術，纔能在未來的競爭中立於不敗之地。
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