具体描述
| 主编推荐 | |
| 书名： 精益制造：5S推进法 精益制造：标准时间管理 精益制造：不良品防止对策 精益制造：生产管理 精益制造：生产计划 精益制造：生产现场ZUI优分析法 精益制造：现场改善 精益制造：丰田现场的人才培育 精益制造009：库存管理 精益制造010：采购管理 精益制造011：TPM推进法 精益制造012：BOM物料管理 精益制造013：成本管理 精益制造014：物流管理 精益制造015：新工程管理 精益制造016：工厂管理机制 精益制造017：知识设计企业 精益制造018：本田的造型设计哲学 精益制造019：佳能单元式生产系统 精益制造020：丰田可视化管理方式 精益制造021：丰田现场管理方式 精益制造022：零浪费丰田生产方式 精益制造023：畅销品包装设计 精益制造024：丰田细胞式生产 精益制造025：经营者色彩基础 精益制造026：TOC工厂管理 精益制造027：工厂心理管理 精益制造028：工匠精神 精益制造029：现场管理 精益制造030：第四次工业革命 解精益制造031：TQM全面品质管理 图解精益制造032：丰田现场完全手册图 图解精益制造033：工厂经营 图解精益制造034：现场安全管理 图解精益制造035：工业4.0之3D打印 精益制造036：SCM供应链管理系统 精益制造037：成本减半 38 精益制造038 工业4.0之机器人与智能生产 |
| 作者简介 | |
| 【日】武内登，Process Design公司代表。1975年毕业于日本名古屋工业大学。1977年大阪府立大学工学研究科硕士毕业。同年就职于汽车零部件制造企业，从事产品开发、 设计、生产技术开发、生产、成本策划、生产改善、业务改善等业务。2006年离职，开始从事咨询顾问业务，面向日本国内及海外生产商，致力于改善其以生产 为主的业务流。 |
| 内容简介 | |
“5S” 活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的对象是现场的环境，它是对生产现场环境进行综合考虑，并制 定切实可行的计划和措施，从而达到规范化管理。“5S”活动的核心和精髓是修身。如果没有员工素质的相应提高，“5S”活动就难以开展和坚持下去。《精益 制造001·图解生产实务：5S推进法》的作者越前行夫是一名具备丰富企业指导经验的专家，“5S”就是他指导内容的一部分。图解生产实务：5S推进法结 构清晰明了，首尾两章分别介绍了“5S“的定义、意义和推进前景。中间的六章则依次对“5S”活动的准备工作、整理、清扫、整顿、清洁和素质教育等几个方 面进行了阐述。而每一章又分别对主题进行了具体的阐述，提出了很多具有实践意义的方法和典型意义的事例。而每一小节又辅以生动有趣的图画，不仅加深了读者 的理解，也增加了图解生产实务：5S推进法的亲和力。 《精 益制造010：采购管理》系统介绍了采购管理的基础知识、采购流程及要点、提高竞争力的开发采购推行方法及采购系统、生产管理与物流管理的联动、增加采购 经验的要点，并列举了不同产业的采购流程实例，以及与采购管理相关的法律法规和采购领域的新概念。同时，书中还分九个专栏分别对采购员的能力、历史、教 育，以及采购的合同形式、物流思考和采购的内部控制和风险管理等内容进行了讲解。所谓采购业务，是指根据申请部门的要求，从供应商购买质优价廉且交货及时 的物品或服务。但要特别指出的是，采购部门要想正常展业务，必须和公司其他部门保持密切协作。与此同时，与供应商之间的关系构建，也是采购人员和采购部门 工作的重中之重。
《精益制造026 TOC工厂管理》 TOC的全称是Theory Of Constraints。其管理方法的关键词是Constraints，即制约。其理论核心在于：整个系统的绩效通常总由少数因素决定，这些因素就是系统的制约因素。 《精益制造027 工厂心理管理》 通过《精益制造027：工厂心理管理》，你将 《精益制造028： 工匠精神》 工匠精神在日本的制造业者中根深蒂固，可以说，正因为有这种工匠精神的存在，日本的制造业才能够长盛不衰。本书作者是一名记者，他深入采访了日本的12家小工厂。规模虽小，但是技术却是世界的。 精益制造038 工业4.0之机器人与智能生产 目前为止，机器人的应用主要集中在了生产现场。如今，以看护、医疗、农业、生活辅助、办公室辅助、救灾辅助等新领域为对象的机器人研究开发正在兴盛起来。另外不仅仅是以往的机器人厂商，机动车生产企业、电器生产企业、零件生产企业等各种行业的企业都在积极地进行机器人的研究开发。 在工厂的现场作业中，利用平板电脑终端或声音系统辅助作业操作的范围越来越广。但并不是简单地将纸质操作流程或检查表转换成IT系统。导入IT系统的同时，既可以用来查看图面或作业流程指示书，也可以记入检查表，大幅度降低了作业人员的工作负担。 本书通过日本工厂的实际案例，为读者介绍了机器人在工厂、工厂以外的应用和智能生产的发展。 精益制造037：成本减半作者关于成本降低的知识，始于久保田时代从事农业机械产品工作期间的开发现场，比如耕地机、插秧机、拖拉机、联合收割机等等。即便销售额未涨，只靠降低成本就能获得利润，或者通过大幅降低成本开发新产品，成功将赤字转为盈余。 后来，当走入形形色色的生产现场，当作者真真正正看到产品和图纸并仔细观察时发现，这与他在久保田工作时所面对的，基本上都是同一课题—即找到无用之山并搬走它。 宇宙火箭、核能相关机器、集成电路圆片、大型印刷机、大型系统家具、火葬设备、MRI?CT医疗机器、X线?激光精密测定仪、食品加工机、汽车类机器、搬运机、油压机，甚至打印复合机、笔记本电脑、液晶屏手机等等，从传统的制造业制作的RETEL制品，到凝结了IT技术精髓的高技术产品，从小型轻巧的产品到需称之为大型设备的机械，在所有的开发现场中都存在着同样的问题。 作者认为，成本绝不是产品开发结束后通过结果显现出来的原始价格。所谓“成本”，与产品开发过程中对产品的性能和技能的设计进行的创作一样，是在产品图纸中创造出来的东西，除此以外别无其他。“成本是创造出来的”，这就是本书对成本的再定义。
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用户评价
《生产管理》这部分内容，简直就是我工作中遇到的所有瓶颈的“解药”。在接触到这套书之前，我对生产管理的理解还停留在简单的排产、库存控制层面，很多时候都显得被动和低效。但套装中的这几册，特别是关于流程再造和供应链优化的章节，彻底颠覆了我的认知。它不仅仅教你如何“管理”生产，更是教你如何“优化”和“重塑”生产。我印象最深刻的是关于“价值流图”的讲解，它提供了一个非常直观的工具，能够清晰地识别出生产过程中哪些环节是真正创造价值的，哪些环节是浪费。通过学习，我学会了如何运用这些工具来分析我们工厂的现有流程，找出瓶颈所在，并提出切实可行的改进方案。书中大量的图表和案例，让复杂的概念变得易于理解，而且这些方法都是可以直接应用到实际工作中去的。比如，在处理生产计划不准的问题时，书中提出的“需求驱动”和“看板管理”等方法，就帮助我们显著减少了在制品积压和计划变更的次数，大大提高了生产的响应速度和灵活性。这套书给我最大的启示是，生产管理不是静态的，而是一个持续改进、不断进化的过程，需要我们始终保持学习和创新的态度。
评分“现场管理”这几个字，对很多在一线生产岗位的人来说，再熟悉不过了。但这套书的“现场管理”部分，却给了我全新的视角。它不仅仅是关于5S、目视化管理这些基础的管理方法，更是深入挖掘了如何通过精细化的现场管理，来激发团队的潜能，提升整体的生产效率。我特别欣赏书中关于“改善提案制度”的讲解，它强调了每一个一线员工都应该成为现场的“改善者”，而不是仅仅执行者。通过鼓励员工积极提出改进意见，并建立有效的奖励和反馈机制，可以源源不断地涌现出各种创新性的解决方案。我曾尝试过在自己的团队中推广这种理念，效果非常显著。员工们的参与度大大提高，大家开始主动思考如何让自己的工作更有效率，如何避免不必要的浪费。书中还有很多关于“流程优化”和“问题解决”的技巧，这些方法都非常实用，可以直接运用到解决生产现场的各种问题上。它让我明白，优秀的现场管理，不仅仅是把车间打扫干净、工具摆放整齐，更重要的是要营造一种持续改善、人人参与的良好工作氛围。
评分“工厂经营”这部分内容，可以说是整套书的“升华”和“落脚点”。它将前面关于精益制造、生产管理、工业革命等所有知识点，都归结到了如何最终实现工厂的盈利和可持续发展。书中不仅仅关注生产过程的效率，更是将目光放在了整个工厂的战略规划、成本控制、市场营销等多个维度。我尤其喜欢其中关于“利润驱动”和“价值最大化”的章节，它让我明白，所有的生产活动最终都要服务于工厂的经营目标。书中还详细阐述了如何通过精益化的经营策略，来应对市场的变化，如何抓住机遇，如何规避风险。比如，关于“柔性生产”和“定制化服务”的讨论，就为我们应对日益个性化的市场需求提供了重要的指导。它让我认识到，一个成功的工厂，不仅仅需要优秀的生产体系，更需要有前瞻性的经营理念和敏锐的市场洞察力。这套书为我提供了一个系统性的框架，帮助我从更高的维度去理解工厂的运作，也让我对自己未来的职业发展有了更清晰的规划。
评分“第四次工业革命”这个概念听起来就很高大上，一开始我还担心会比较晦涩难懂，但读了这套书的这部分内容后，我发现我的顾虑完全是多余的。书中用非常通俗易懂的语言，结合大量生动有趣的案例，将工业4.0、智能制造、物联网、大数据等这些前沿技术，与我们日常的生产制造紧密联系起来。它并没有仅仅停留在对技术的罗列，而是深入探讨了这些技术将如何改变传统的生产模式，如何提升生产的智能化、柔性化和个性化水平。我特别喜欢书中关于“数字化车间”和“互联工厂”的构想，它描绘了一个未来工厂的蓝图，让人们看到了技术进步带来的巨大可能性。通过学习，我开始思考如何将这些先进技术应用到我们现有的生产环境中，比如如何利用传感器和物联网技术来实时监控设备运行状态，如何利用大数据分析来优化生产参数，从而实现预测性维护和故障预警。这套书给了我一个清晰的视野，让我不再对工业4.0感到遥远和陌生，而是充满了探索和实践的动力。它让我明白，拥抱新技术，才能在未来的竞争中立于不败之地。
评分这套《精益制造系列1-38》的名字听起来就很有分量，尤其“精益制造”四个字，本身就代表着一种高效、优化的生产理念。虽然我拿到的是38册的套装，但实际翻阅和实践下来，最让我印象深刻的是它如何将“工匠精神”这种看似虚无缥缈的理念，落地到每一个具体的操作环节。书中并没有空谈情怀，而是通过大量的案例分析，展示了如何将一丝不苟、追求极致的态度融入到日常的生产线上。我特别喜欢其中关于“细节决定成败”的章节，它通过一个又一个看似微不足道的小改进，最终汇聚成巨大的生产力提升，这让我重新审视了自己在工作中对细节的忽视。而且，书中还穿插了不同行业、不同规模工厂的实践经验，这些真实的故事比任何理论阐述都更能打动人心。我曾在一个中等规模的电子制造企业工作，当时我们也在探索精益生产，但总觉得不得要领，这套书恰好为我们指明了方向，让我们看到了如何从最基础的标准化操作、5S管理入手，逐步实现流程的优化和效率的提升。从产品的质量稳定，到客户的满意度增加，这些都是“工匠精神”在实际生产中开花结果的体现。它让我明白了，所谓的“精益”，不仅仅是削减成本，更是对价值的精准把握和对浪费的零容忍。
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